CN214078832U

CN214078832U - 一种冲片的一模双冲模具

Info

Publication number: CN214078832U
Application number: CN202022809596.3U
Authority: CN
Inventors: 张华�; 李鹏; 蒋笑笑
Original assignee: Zhejiang Material Products Zhongda Motor Core Manufacturing Co ltd
Current assignee: Zhejiang Material Products Zhongda Motor Core Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种冲片的一模双冲模具，包括底板、通过第一弹性复位结构设置在底板上方的压板、通过第二弹性复位结构设置在压板上方的上模板，上模板下方的底板上开设有两端通透的模板槽，模板槽内插放有下模板，下模板通过侧面插放的方式进行安装，拆装方便，上模板也通过第二固定螺母、限位螺母的可拆卸结构进行安装，便于更换不同规格的上下模板；刀模包括反向设置的第一刀模和第二刀模，第一刀模和第二刀模一般形状相同，分离刀模在冲压时对第一刀模和第二刀模冲压形成的两个冲片进行切断分离，使模具在一次冲压后可以形成两张独立的冲片；该模具整体结构简单稳定，制作成本低，而且下料气缸还可以辅助下料，操作简单。

Description

一种冲片的一模双冲模具

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，具体涉及一种冲片的一模双冲模具。

背景技术

电机中的定子铁芯、转子铁芯都是由冲片堆叠而成，因此冲片成为了电机中主要的构成零部件之一。在电机生产厂家中，冲片一般是由钢片原料通过定制的冲压模具和冲压机冲压而成。现有的冲压模具与所要冲压的冲片是一一对应的，也就是一种冲压模具只能用于生产一种冲片，而且冲压模具一般一次只能冲压出一张冲片，导致生产效率低。另外，现有的模具为了提高冲压稳定性，结构较为复杂，制作成本也很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种冲片的一模双冲模具，结构简单，上下模板均可拆换，而且上模板上具有反向设置的第一刀模和第二刀模，一次冲压可以形成两张冲片，生产效率高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种冲片的一模双冲模具，包括底板、通过第一弹性复位结构设置在底板上方的压板、通过第二弹性复位结构设置在压板上方的上模板，所述上模板下方的底板上开设有两端通透的模板槽，所述模板槽内插放有下模板，所述下模板的顶面与底板的顶面齐平；所述第一弹性复位结构的数量为四个且呈矩形状排列设置在底板上，所述第二弹性复位结构的数量也为四个且呈矩形状排列设置在压板上，所述第一弹性复位结构包括垂直设置在底板上且活动穿过压板的第一固定柱，所述压板与底板之间的第一固定柱上套装有第一支撑弹簧，所述第一固定柱的顶部螺纹连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母与压板之间的第一固定柱上套装有第二支撑弹簧；所述第二弹性复位结构包括垂直设置在压板上且活动穿过上模板的第二固定柱，所述压板与上模板之间的第二固定柱上套装有第三支撑弹簧，所述上模板上方的第二固定柱上螺纹连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母的下端向下延伸形成支撑环，所述支撑环与上模板支撑连接，所述第二固定螺母上方的第二固定柱上螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述上模板的底面上设置有刀模，所述压板上开设有供刀模穿过的通槽，所述下模板上开设有形状、位置与刀模相匹配的模槽。

优选的，所述刀模包括反向设置的第一刀模和第二刀模，所述第一刀模和第二刀模之间连接有分离刀模。

优选的，所述压板一侧的底板上设置有下料气缸，所述下料气缸的输出端上固定设置有下料板，所述下料板的两端垂直安装有限位板。

优选的，所述底板远离下料气缸的一侧设置有引导板，所述引导板的截面呈直角三角形状，所述引导板的斜面连接底板的顶面，所述引导板的竖直侧面上设置有卡条，所述底板的侧面上开设有与卡条相匹配且卡接相连的卡槽。

优选的，所述上模板的顶面中心处设置有连接座。

优选的，所述支撑环的底面上设置有橡胶缓冲圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种冲片的一模双冲模具，包括底板、通过第一弹性复位结构设置在底板上方的压板、通过第二弹性复位结构设置在压板上方的上模板，上模板下方的底板上开设有两端通透的模板槽，模板槽内插放有下模板，下模板通过侧面插放的方式进行安装，拆装方便，上模板也通过第二固定螺母、限位螺母的可拆卸结构进行安装，便于更换不同规格的上下模板；刀模包括反向设置的第一刀模和第二刀模，所述第一刀模和第二刀模之间连接有分离刀模，第一刀模和第二刀模一般形状相同，分离刀模在冲压时对第一刀模和第二刀模冲压形成的两个冲片进行切断分离，使模具在一次冲压后可以形成两张独立的冲片；该模具整体结构简单稳定，制作成本低，而且下料气缸还可以辅助下料，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型第一弹性复位结构处的剖视图；

图4为本实用新型第二弹性复位结构处的剖视图；

图5为本实用新型上模板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-5所示的一种冲片的一模双冲模具，包括底板1、通过第一弹性复位结构2设置在底板1上方的压板3、通过第二弹性复位结构4设置在压板3上方的上模板5，所述上模板5下方的底板1上开设有两端通透的模板槽11，所述模板槽11内插放有下模板6，所述下模板6的顶面与底板1的顶面齐平。下模板6通过侧面插放的方式进行安装，拆装方便，便于更换不同规格的下模板。

所述第一弹性复位结构2的数量为四个且呈矩形状排列设置在底板1上，所述第二弹性复位结构4的数量也为四个且呈矩形状排列设置在压板3上。所述第一弹性复位结构2包括垂直设置在底板1上且活动穿过压板3的第一固定柱21，所述压板3与底板1之间的第一固定柱21上套装有第一支撑弹簧7，第一支撑弹簧7的两端分别与压板3与底板1支撑连接。所述第一固定柱21的顶部螺纹连接有第一固定螺母22，所述第一固定螺母22与压板3之间的第一固定柱21上套装有第二支撑弹簧71，第一固定螺母22的两端分别与第一固定螺母22与压板3支撑连接。第一支撑弹簧7在一次冲压完成之后用于压板3的复位，第二支撑弹簧71起到缓冲作用，减低压板3在第一支撑弹簧7作用下的回程弹起高度，使压板3能够快速复位。压板3的位置、第一支撑弹簧7和第二支撑弹簧71的压缩状况均可通过第一固定螺母22进行调节，使模具能够更好的适用于不同的生产环境。

所述第二弹性复位结构4包括垂直设置在压板3上且活动穿过上模板5的第二固定柱41，所述压板3与上模板5之间的第二固定柱41上套装有第三支撑弹簧72，第三支撑弹簧72的两端分别与压板3和上模板5支撑连接。所述上模板5上方的第二固定柱41上螺纹连接有第二固定螺母42，所述第二固定螺母42的下端向下延伸形成支撑环44，所述支撑环44与上模板5支撑连接，所述第二固定螺母42上方的第二固定柱41上螺纹连接有限位螺母45。优选的，所述支撑环44的底面上设置有橡胶缓冲圈48。在一次冲压完成之后，第三支撑弹簧72的弹力会使上模板5得到复位，橡胶缓冲圈48能够起到缓冲和降噪的作用。

所述上模板5的底面上设置有刀模51，所述压板3上开设有供刀模51穿过的通槽33，所述下模板6上开设有形状、位置与刀模51相匹配的模槽61。所述刀模51包括反向设置的第一刀模52和第二刀模53，所述第一刀模52和第二刀模53之间连接有分离刀模55。第一刀模52和第二刀模53一般形状相同，分离刀模55在冲压时对第一刀模52和第二刀模53冲压形成的两个冲片进行切断分离，使模具在一次冲压后可以形成两张独立的冲片。

作为一种优选方案，所述压板3一侧的底板1上设置有下料气缸8，所述下料气缸8的输出端上固定设置有下料板81，所述下料板81的两端垂直安装有限位板82。所述底板1远离下料气缸8的一侧设置有引导板9，所述引导板9的截面呈直角三角形状，所述引导板9的斜面连接底板1的顶面，所述引导板9的竖直侧面上设置有卡条91，所述底板1的侧面上开设有与卡条91相匹配且卡接相连的卡槽92。所述上模板5的顶面中心处设置有连接座99，连接座99用于连接冲压设备。

工作原理：上模板5通过连接座99连接冲压设备，冲压设备在一次冲压操作中推动上模板5下压，上模板5在下移的过程中推动压板3压在下方的钢片原料上，使钢片原料保持平整，上模板5上的刀模51在下移时穿过压板3上的通槽33并与下模板6上的模槽61配合将钢片原料冲压成冲片，然后下料气缸8工作，通过下料板81将冲片和废料一起从引导板9推下模具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种冲片的一模双冲模具，其特征在于：包括底板（1）、通过第一弹性复位结构（2）设置在底板（1）上方的压板（3）、通过第二弹性复位结构（4）设置在压板（3）上方的上模板（5），所述上模板（5）下方的底板（1）上开设有两端通透的模板槽（11），所述模板槽（11）内插放有下模板（6），所述下模板（6）的顶面与底板（1）的顶面齐平；所述第一弹性复位结构（2）的数量为四个且呈矩形状排列设置在底板（1）上，所述第二弹性复位结构（4）的数量也为四个且呈矩形状排列设置在压板（3）上，所述第一弹性复位结构（2）包括垂直设置在底板（1）上且活动穿过压板（3）的第一固定柱（21），所述压板（3）与底板（1）之间的第一固定柱（21）上套装有第一支撑弹簧（7），所述第一固定柱（21）的顶部螺纹连接有第一固定螺母（22），所述第一固定螺母（22）与压板（3）之间的第一固定柱（21）上套装有第二支撑弹簧（71）；所述第二弹性复位结构（4）包括垂直设置在压板（3）上且活动穿过上模板（5）的第二固定柱（41），所述压板（3）与上模板（5）之间的第二固定柱（41）上套装有第三支撑弹簧（72），所述上模板（5）上方的第二固定柱（41）上螺纹连接有第二固定螺母（42），所述第二固定螺母（42）的下端向下延伸形成支撑环（44），所述支撑环（44）与上模板（5）支撑连接，所述第二固定螺母（42）上方的第二固定柱（41）上螺纹连接有限位螺母（45）。

2.根据权利要求1所述的冲片的一模双冲模具，其特征在于：所述上模板（5）的底面上设置有刀模（51），所述压板（3）上开设有供刀模（51）穿过的通槽（33），所述下模板（6）上开设有形状、位置与刀模（51）相匹配的模槽（61）。

3.根据权利要求2所述的冲片的一模双冲模具，其特征在于：所述刀模（51）包括反向设置的第一刀模（52）和第二刀模（53），所述第一刀模（52）和第二刀模（53）之间连接有分离刀模（55）。

4.根据权利要求1所述的冲片的一模双冲模具，其特征在于：所述压板（3）一侧的底板（1）上设置有下料气缸（8），所述下料气缸（8）的输出端上固定设置有下料板（81），所述下料板（81）的两端垂直安装有限位板（82）。

5.根据权利要求4所述的冲片的一模双冲模具，其特征在于：所述底板（1）远离下料气缸（8）的一侧设置有引导板（9），所述引导板（9）的截面呈直角三角形状，所述引导板（9）的斜面连接底板（1）的顶面，所述引导板（9）的竖直侧面上设置有卡条（91），所述底板（1）的侧面上开设有与卡条（91）相匹配且卡接相连的卡槽（92）。

6.根据权利要求1所述的冲片的一模双冲模具，其特征在于：所述上模板（5）的顶面中心处设置有连接座（99）。

7.根据权利要求1所述的冲片的一模双冲模具，其特征在于：所述支撑环（44）的底面上设置有橡胶缓冲圈（48）。