CN218811328U - 一种快换压吹组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制瓶机部件领域，具体涉及一种快换压吹组件，包括支撑部，所述支撑部的顶部安装有连接件，所述连接件的顶部设置有压吹组件，所述支撑部顶部的左右两侧均安装有定位部，两个所述定位部远离支撑部的一端均贯穿连接件的顶面，且定位部的顶部继续延伸之后贯穿压吹组件的顶面；本实用新型通过设置支撑部，来给连接件以及连接件上压吹组件提供支撑力，而利用固定件与驱动气缸的固定端进行连接，方便利用固定部中的固定杆插入到竖杆的凹槽中，再配合上弹簧的弹力作用，实现对压吹组件的稳固效果，同时拉动固定杆，也可快速的对松开固定件，达到快速的抽出固定件以及固定件上压吹组件的效果。

Description

一种快换压吹组件

技术领域

本实用新型涉及制瓶机部件领域，具体涉及一种快换压吹组件。

背景技术

目前，国内大多数玻璃厂所用的压吹机构大多数是单滴料、双滴料和三滴料的制瓶机，通过采用不同数量的压吹组件，来满足不同的生产需求，同时在实际使用的时候，会通过安装在其身上的不同数量的压吹组件，来实现对瓶坯进行冲压和吹气，从而来让待加工的瓶坯快速成型。

但该种压吹组件，一般是通过螺栓配合上螺母来完成安装工作，所以在需要切换单滴料和多滴料的时候，对压吹组件进行更换便会变得十分的困难，容易耽误到整个生产进度。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种快换压吹组件，以解决现有的压吹组件存在不好对其进行更换的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种快换压吹组件，包括支撑部，

所述支撑部的顶部安装有连接件，所述连接件的顶部设置有压吹组件；

所述支撑部顶部的左右两侧均安装有定位部，两个所述定位部远离支撑部的一端均贯穿连接件的顶面，且定位部的顶部继续延伸之后贯穿压吹组件的顶面，所述连接件与压吹组件均可以在定位部的表面上滑动；

所述压吹组件的左右两侧均设置有固定部，所述固定部用于固定定位部与压吹组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述支撑部包括底座、支柱和安装板，所述支柱固定安装在底座顶面的左右两侧，所述安装板固定安装在两个支柱的顶端上，所述安装板的顶面与定位部贯穿连接件的一端固定连接。

所述压吹组件包括驱动气缸、固定件和冲头接头，所述驱动气缸固定安装在连接件的顶面上，所述固定件套设在驱动气缸的表面上，所述冲头接头与驱动气缸的输出端固定连接，驱动气缸带动冲头接头上下移动，完成对玻璃坯料的冲压效果，所述驱动气缸的输出端活动贯穿固定件的顶面，且驱动气缸的固定端与固定件的底面固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述定位部包括竖杆和凹槽，所述凹槽均匀开设在两个竖杆的一侧上，且两侧凹槽的开口方向相对设置，两个所述竖杆的顶部从固定件的底面穿入，再从固定件的顶面穿出。

在安装板上设置竖杆，可以通过竖杆起到定位效果，方便对固定件进行定位安装。

所述固定部包括固定板、固定杆、挡块和弹簧，所述固定板安装在固定件的侧面上，所述固定杆的一端穿过固定板的顶面，所述挡块固定安装在固定杆穿过固定板一端的端面上，所述弹簧的一端与固定板的内壁连接，另一端与挡块的顶面连接。

固定杆在弹簧的弹力作用下，进入穿过固定件的侧壁后进入到竖杆的凹槽中，以此完成对固定件的安装工作。

进一步的，所述固定板的顶面设置有限位部，所述限位部的数量为四个，四个所述限位部分为两组，每组中的两个限位部对称分布在固定板的顶面上。

所述限位部包括滑槽、滑动件和顶块，所述滑槽开设在固定板的顶面上，所述滑动件滑动卡合在滑槽的内壁中，所述顶块固定安装在滑动件的顶面上，所述固定杆远离挡块的一端设置有限位块，所述顶块的顶端与固定板顶面之间具有第一距离，所述限位块的底面与固定板的顶面之间具有第二距离，所述第一距离大于第二距离。

限位部中的顶块可以贴合到固定杆的限位块上，来让固定杆一直处于从凹槽中抽出的状态，而不会被弹簧自动进行复位操作，方便上下调节固定件、压吹组件和连接件的整体高度。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置支撑部，来给连接件以及连接件上压吹组件提供支撑力，而利用固定件与驱动气缸的固定端进行连接，方便利用固定部中的固定杆插入到竖杆的凹槽中，再配合上弹簧的弹力作用，实现对压吹组件的稳固效果，同时拉动固定杆，也可快速的对松开固定件，达到快速的抽出固定件以及固定件上压吹组件的效果。

2、通过在固定板上增设限位部，利用限位部中的滑动件在滑槽中进行滑动，从而可以利用滑动件上的顶块去抵住限位块，防止固定杆在从凹槽中拉出之后快速的复位到凹槽中，而让固定杆处于被限位的状态时，便实现了上下调节固定件、压吹组件和连接件整体高度的效果，适应不同设备的高度要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种快换压吹组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位部的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中固定部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中限位部的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑部；101、底座；102、支柱；103、安装板；2、连接件；3、压吹组件；301、驱动气缸；302、固定件；303、冲头接头；4、定位部；401、竖杆；402、凹槽；5、固定部；501、固定板；502、固定杆；503、挡块；504、弹簧；6、限位部；601、滑槽；602、滑动件；603、顶块。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

请参阅图1，一种快换压吹组件，包括支撑部1，

支撑部1的顶部安装有连接件2，连接件2的顶部设置有压吹组件3；

支撑部1顶部的左右两侧均安装有定位部4，两个定位部4远离支撑部1的一端均贯穿连接件2的顶面，且定位部4的顶部继续延伸之后贯穿压吹组件3的顶面；

压吹组件3的左右两侧均设置有固定部5，固定部5用于固定定位部4与压吹组件3。

请参阅图1和图2，本实施例的支撑部1包括底座101、支柱102和安装板103，支柱102固定安装在底座101顶面的左右两侧，安装板103固定安装在两个支柱102的顶端上，安装板103的顶面与定位部4贯穿连接件2的一端固定连接。

底座101、支柱102和安装板103共同组成支撑部1，利用支撑部1提供的支撑力，对整个设备起到支撑作用，保证整个设备的稳定性。

请参阅图1，本实施例的压吹组件3包括驱动气缸301、固定件302和冲头接头303，驱动气缸301固定安装在连接件2的顶面上，固定件302套设在驱动气缸301的表面上，冲头接头303与驱动气缸301的输出端固定连接，驱动气缸301的输出端活动贯穿固定件302的顶面，且驱动气缸301的固定端与固定件302的底面固定连接。

启动驱动气缸301，带动冲头接头303向上移动，去压制玻璃料，当上升到最大位置之后，保持一段时间之后，再让驱动气缸301带动冲头接头303向下移动回归原位，来完成一次压吹过程。

请参阅图1和图2，本实施例的定位部4包括竖杆401和凹槽402，凹槽402均匀开设在两个竖杆401的一侧上，且两侧凹槽402的开口方向相对设置，两个竖杆401的顶部从固定件302的底面穿入，再从固定件302的顶面穿出。

在竖杆401上开设凹槽402，方便配合固定部5中的固定杆502进行插入固定，进而稳固住固定件302，而固定件302处于稳固状态，便使得压吹组件3也处于稳固状态。

请参阅图1和图3，本实施例的固定部5包括固定板501、固定杆502、挡块503和弹簧504，固定板501安装在固定件302的侧面上，固定杆502的一端穿过固定板501的顶面，挡块503固定安装在固定杆502穿过固定板501一端的端面上，弹簧504的一端与固定板501的内壁连接，另一端与挡块503的顶面连接。

在把固定件302套入到竖杆401上时，固定杆502会先被竖杆401向左右两侧挤压，让固定杆502上的挡块503去压缩弹簧504，而当固定杆502滑入到竖杆401上的凹槽402中之后，利用弹簧504的弹力，来把固定杆502稳定的压入到凹槽402中，防止固定杆502随意的从凹槽402中滑出，以此来固定住固定件302与竖杆401，而由于固定件302与驱动气缸301的固定端固定连接，所以使得驱动气缸301也处于稳固状态，最终完成对压吹组件3的安装工作。

请参阅图1、图3和图4，本实施例的固定板501的顶面设置有限位部6，限位部6的数量为四个，四个限位部6分为两组，每组中的两个限位部6对称分布在固定板501的顶面上。

请参阅图1和图4，本实施例的限位部6包括滑槽601、滑动件602和顶块603，滑槽601开设在固定板501的顶面上，滑动件602滑动卡合在滑槽601的内壁中，顶块603固定安装在滑动件602的顶面上，固定杆502远离挡块503的一端设置有限位块，顶块603的顶端与固定板501顶面之间具有第一距离，限位块的底面与固定板501的顶面之间具有第二距离，第一距离大于第二距离。

通过拉动限位块，带动固定杆502从凹槽402中抽离，然后滑动滑槽601中的滑动件602，让滑动件602上顶块603的顶端与限位块的底面贴合，以此来顶住限位块，防止弹簧504带动限位块进行复位动作，此时便可以随意的上下滑动固定件302、以及与固定件302固定连接的压吹组件3，实现调整压吹组件3高度的效果，满足不同型号设备的安装使用需求。

当调整到合适的高度之后，滑走滑动件602，让滑动件602上顶块603与限位块进行远离，此时便可以让弹簧504带动固定杆502快速的插入到对应竖杆401上的凹槽402中，以此来完成对固定件302的稳固工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快换压吹组件，包括支撑部(1)，其特征在于：

所述支撑部(1)的顶部安装有连接件(2)，所述连接件(2)的顶部设置有压吹组件(3)；

所述支撑部(1)顶部的左右两侧均安装有定位部(4)，两个所述定位部(4)远离支撑部(1)的一端均贯穿连接件(2)的顶面，且定位部(4)的顶部继续延伸之后贯穿压吹组件(3)的顶面；

所述压吹组件(3)的左右两侧均设置有固定部(5)，所述固定部(5)用于固定定位部(4)与压吹组件(3)。

2.根据权利要求1所述的快换压吹组件，其特征在于，所述支撑部(1)包括底座(101)、支柱(102)和安装板(103)，所述支柱(102)固定安装在底座(101)顶面的左右两侧，所述安装板(103)固定安装在两个支柱(102)的顶端上，所述安装板(103)的顶面与定位部(4)贯穿连接件(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的快换压吹组件，其特征在于，所述压吹组件(3)包括驱动气缸(301)、固定件(302)和冲头接头(303)，所述驱动气缸(301)固定安装在连接件(2)的顶面上，所述固定件(302)套设在驱动气缸(301)的表面上，所述冲头接头(303)与驱动气缸(301)的输出端固定连接，所述驱动气缸(301)的输出端活动贯穿固定件(302)的顶面，且驱动气缸(301)的固定端与固定件(302)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的快换压吹组件，其特征在于，所述定位部(4)包括竖杆(401)和凹槽(402)，所述凹槽(402)均匀开设在两个竖杆(401)的一侧上，且两侧凹槽(402)的开口方向相对设置，两个所述竖杆(401)的顶部从固定件(302)的底面穿入，再从固定件(302)的顶面穿出。

5.根据权利要求1所述的快换压吹组件，其特征在于，所述固定部(5)包括固定板(501)、固定杆(502)、挡块(503)和弹簧(504)，所述固定板(501)安装在固定件(302)的侧面上，所述固定杆(502)的一端穿过固定板(501)的顶面，所述挡块(503)固定安装在固定杆(502)穿过固定板(501)一端的端面上，所述弹簧(504)的一端与固定板(501)的内壁连接，另一端与挡块(503)的顶面连接。

6.根据权利要求5所述的快换压吹组件，其特征在于，所述固定板(501)的顶面设置有限位部(6)，所述限位部(6)的数量为四个，四个所述限位部(6)分为两组，每组中的两个限位部(6)对称分布在固定板(501)的顶面上。

7.根据权利要求6所述的快换压吹组件，其特征在于，所述限位部(6)包括滑槽(601)、滑动件(602)和顶块(603)，所述滑槽(601)开设在固定板(501)的顶面上，所述滑动件(602)滑动卡合在滑槽(601)的内壁中，所述顶块(603)固定安装在滑动件(602)的顶面上，所述固定杆(502)远离挡块(503)的一端设置有限位块，所述顶块(603)的顶端与固定板(501)顶面之间具有第一距离，所述限位块的底面与固定板(501)的顶面之间具有第二距离，所述第一距离大于第二距离。

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