CN212664698U - 一种冲压设备用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压设备用冲压模具，包括：上模座和下模座；导杆，所述上模座的底端四角均固定设置有导杆，所述下模座的底端四角均开设有插槽，且所述导杆与所述插槽的内腔相适配插接；冲压组件，设置在所述上模座的底端；限位机构，所述下模座的顶端开设有矩形槽，所述限位机构设置在所述矩形槽的内腔。该冲压设备用冲压模具，可对材料同时进行折弯和冲孔加工，以减少对材料的加工步骤，且无需每次手动调整材料的加工位置，操作便捷，大大提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及()技术领域，具体为一种冲压设备用冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
目前在利用冲压模具对材料进行加工时，只能单独完成对材料的分离或塑性变形加工，从而需要对所需材料进行多次加工，且在对材料加工时，每次都需要手动调整材料的加工位置，操作较为复杂，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压设备用冲压模具，以至少解决现有技术需要对所需材料进行多次加工，且在对材料加工时，每次都需要手动调整材料的加工位置，操作较为复杂，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压设备用冲压模具，包括：
上模座和下模座；
导杆，所述上模座的底端四角均固定设置有导杆，所述下模座的底端四角均开设有插槽，且所述导杆与所述插槽的内腔相适配插接；
冲压组件，设置在所述上模座的底端；
限位机构，所述下模座的顶端开设有矩形槽，所述限位机构设置在所述矩形槽的内腔。
优选的，所述矩形槽的内腔底端中部开设有凹槽，所述下模座的前侧底端开设有出料槽，所述凹槽的底端中部开设有与出料槽内腔相通的冲孔。
优选的，所述出料槽的内腔底端从后至前向下倾斜设置。
优选的，所述冲压组件包括：限位柱，所述上模座的底端中部左右两侧均固定设置有限位柱；压块，与所述限位柱的外壁相适配套接；弹簧，所述弹簧的数量为两个，且两个所述弹簧固定设置在所述压块与所述上模座之间；冲头，所述压块的底端中部开设有通孔，所述通孔的内腔插接有冲头，且所述冲头的顶端固定设置在所述上模座的底端。
优选的，所述限位柱的形状为倒“T”字形，且所述限位柱与所述压块的顶端相适配插接。
优选的，所述限位机构包括：滑块，所述矩形槽的内腔前后两侧左右两端均沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块；限位块，固定设置在所述滑块的内侧；螺栓，与所述限位块的顶端相螺接，且所述螺栓的底端延伸出所述限位块的底端并与所述矩形槽的内腔底端挤压接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压设备用冲压模具，通过设置有限位机构可对限位块的位置进行调整固定，从而能够使限位块对后续需要加工的材料进行限位，无需每次都对材料的加工位置进行调整，通过冲压组件、凹槽和冲孔的配合，可对放置在矩形槽内的材料先进行折弯加工，之后通过冲头和冲孔的配合可对可对材料进行冲孔，该装置可对材料同时进行折弯和冲孔加工，以减少对材料的加工步骤，且无需每次手动调整材料的加工位置，操作便捷，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型冲压组件的保证结构示意图；
图4为本实用新型压块的正面剖视图。
图中：1、上模座，2、下模座，3、导杆，4、插槽，5、冲压组件，51、限位柱，52、压块，53、弹簧，54、冲头，55、通孔，6、限位机构，61、滑块，62、滑槽，63、限位块，64、螺栓，7、矩形槽，8、凹槽，9、出料槽，10、冲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压设备用冲压模具，包括：上模座1、下模座2、导杆3、插槽4、冲压组件5、限位机构6和矩形槽7，上模座1的底端四角均固定设置有导杆3，下模座2的底端四角均开设有插槽4，且导杆3与插槽4的内腔相适配插接，通过导杆3和插槽4的配合可使上模座1平稳的移动，冲压组件5设置在上模座1的底端，下模座2的顶端开设有矩形槽7，限位机构6设置在矩形槽7的内腔。
作为优选方案，更进一步的，矩形槽7的内腔底端中部开设有凹槽8，下模座2的前侧底端开设有出料槽9，凹槽8的底端中部开设有与出料槽9内腔相通的冲孔10，通过冲孔10掉落的废料可直接掉落进出料槽9内。
作为优选方案，更进一步的，出料槽9的内腔底端从后至前向下倾斜设置，以使掉落进出料槽9内的废料能够在倾斜面的作用下滑落出下模座2的内部。
作为优选方案，更进一步的，冲压组件5包括：限位柱51、压块52、弹簧53、冲头54和通孔55，上模座1的底端中部左右两侧均固定设置有限位柱51，压块52与限位柱51的外壁相适配套接，限位柱51可在压块52内移动，弹簧53的数量为两个，且两个弹簧53固定设置在压块52与上模座51之间，弹簧53为高强度弹簧，可对压块52进行支撑连接，且弹簧的高度较大，在弹簧53的作用下可使压块52推动材料与凹槽8的内腔底端接触后，使上模座1带动冲头54继续向下移动，压块52的底端中部开设有通孔55，通孔55的内腔插接有冲头54，且冲头54的顶端固定设置在上模座51的底端。
作为优选方案，更进一步的，限位柱51的形状为倒“T”字形，且限位柱51与压块52的顶端相适配插接，可避免限位柱51与压块52的顶端脱离。
作为优选方案，更进一步的，限位机构6包括：滑块61、滑槽62、限位块63和螺栓64，矩形槽7的内腔前后两侧左右两端均沿左右方向开设有滑槽62，滑槽62的内腔插接有滑块61，限位块63固定设置在滑块61的内侧，通过滑槽62和滑块61的配合可使限位块63稳定移动，螺栓64与限位块63的顶端相螺接，且螺栓64的底端延伸出限位块63的底端并与矩形槽7的内腔底端挤压接触，通过设置有螺栓64可对移动后的限位块63进行位置固定。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，转动螺栓64，以解除对限位块63的位置固定，并在滑槽62和滑块61的配合下可对限位块63进行移动，将需要加工的材料放置在矩形槽7内，并使限位块63与材料的外侧相接触，转动螺栓64使螺栓64与矩形槽7的内腔底端接触，可对限位块63进行固定，从而能够使限位块63对后续需要加工的材料进行限位，从而无需每次都对材料的加工位置进行调整，通过冲压设备控制上模座1向下移动，通过导杆3和插槽4的配合可使上模座1带动压块52稳定的向下移动，当压块52的底端与材料接触后，在凹槽8的配合下可队材料的两端进行折弯，当压块52推动材料与凹槽8的内腔底端接触后，上模座1继续向下移动并挤压弹簧53，以使冲头54能够继续向下移动，并通过与冲孔10的配合可对材料进行冲孔，冲孔后的废料可通过出料槽9移出至下模座2内，该装置可对材料的折弯和冲孔同时进行，节省了加工步骤，操作便捷，有利于广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定设置”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压设备用冲压模具，其特征在于，包括：
上模座(1)和下模座(2)；
导杆(3)，所述上模座(1)的底端四角均固定设置有导杆(3)，所述下模座(2)的底端四角均开设有插槽(4)，且所述导杆(3)与所述插槽(4)的内腔相适配插接；
冲压组件(5)，设置在所述上模座(1)的底端；
限位机构(6)，所述下模座(2)的顶端开设有矩形槽(7)，所述限位机构(6)设置在所述矩形槽(7)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备用冲压模具，其特征在于：所述矩形槽(7)的内腔底端中部开设有凹槽(8)，所述下模座(2)的前侧底端开设有出料槽(9)，所述凹槽(8)的底端中部开设有与出料槽(9)内腔相通的冲孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压设备用冲压模具，其特征在于：所述出料槽(9)的内腔底端从后至前向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压设备用冲压模具，其特征在于：所述冲压组件(5)包括：
限位柱(51)，所述上模座(1)的底端中部左右两侧均固定设置有限位柱(51)；
压块(52)，与所述限位柱(51)的外壁相适配套接；
弹簧(53)，所述弹簧(53)的数量为两个，且两个所述弹簧(53)固定设置在所述压块(52)与所述上模座(1)之间；
冲头(54)，所述压块(52)的底端中部开设有通孔(55)，所述通孔(55)的内腔插接有冲头(54)，且所述冲头(54)的顶端固定设置在所述上模座(1)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种冲压设备用冲压模具，其特征在于：所述限位柱(51)的形状为倒“T”字形，且所述限位柱(51)与所述压块(52)的顶端相适配插接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压设备用冲压模具，其特征在于：所述限位机构(6)包括：
滑块(61)，所述矩形槽(7)的内腔前后两侧左右两端均沿左右方向开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内腔插接有滑块(61)；
限位块(63)，固定设置在所述滑块(61)的内侧；
螺栓(64)，与所述限位块(63)的顶端相螺接，且所述螺栓(64)的底端延伸出所述限位块(63)的底端并与所述矩形槽(7)的内腔底端挤压接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN116274671A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 西安咏空电子科技有限公司 | 金属板材加工用冲压模具 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021044684.2U patent/CN212664698U/zh not_active Expired - Fee Related
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