CN210208274U - 一种管件冲压加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件冲压加工用模具，包括底座、固定板、侧板、顶板、冲头、延伸板、第一电动推杆、滑杆、连接轴、第二电动推杆、压板、托板、开口、滑槽、挡板、弹簧、连接杆和限位板。该管件冲压加工用模具的结构简单，操作方便，通过压板和限位板对管件的夹紧，有利于管件的固定，方便冲头对管件进行冲孔，并通过连接轴的设计有利于对管件加工处进行保护，避免冲头的压力导致管件变形的问题，提高了管件冲压加工的成品率；该管件冲压加工用模具通过限位板的设计有利于管件的固定，并通过限位板和托板的移动有利于管件的下料，有利于管件的持续加工，提高了工作效率，降低了操作时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种管件冲压加工用模具，属于模具应用技术领域。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
目前市场上的冲压加工是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序，通过模具将工件进行固定并通过冲头对工件进行加工，但是，对于管件加工用的模具来说，由于在进行管件侧壁进行冲孔时，需要对工件进行固定，冲头的高压力可能导致管件的变形，不利于进行加工；且加工完成后不利于工件的下料，不利于管件的持续加工。因此，针对上述问题提出一种管件冲压加工用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管件冲压加工用模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管件冲压加工用模具，包括安装在底座顶部的固定板和侧板、固定机构和下料机构，其中所述底座中部开设有用于管件下料和托板移动的开口；
所述固定机构包括底座、固定板、侧板、顶板、冲头、延伸板、第一电动推杆、滑杆、连接轴、第二电动推杆、压板和托板，所述固定板和侧板顶端都与顶板固定连接，所述顶板中部与冲头贯穿连接，所述底座顶端一侧与延伸板固定连接，所述延伸板侧壁与第一电动推杆固定连接，且所述第一电动推杆端部与滑杆固定连接，所述滑杆与连接轴固定连接，所述侧板侧壁与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆端部与压板固定连接，且所述压板底端与托板固定连接；
所述下料机构包括固定板、挡板、弹簧、连接杆和限位板，所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部与挡板滑动连接，且所述挡板一端通过弹簧与侧板固定连接，所述挡板另一端部与连接杆固定连接，所述连接杆端部与限位板固定连接。
优选的，所述压板的数量为两个，两个所述压板都与两个侧板之间滑动连接，且两个所述压板和托板连接处开设有用于夹持管件的弧形槽。
优选的，所述滑杆呈方形结构与固定板内部滑动连接，且所述滑杆端部的连接轴开设有用于冲头移动的通孔。
优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板呈半圆环状板体并分别位于管件的两侧，且所述限位板端部的连接杆与固定板侧壁滑动连接。
优选的，所述挡板端部接触有压板，且所述压板底端的托板与开口内部滑动连接。
优选的，所述侧板的数量为两个，且两个所述侧板侧壁分别与两个弹簧固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该管件冲压加工用模具的结构简单，操作方便，通过压板和限位板对管件的夹紧，有利于管件的固定，方便冲头对管件进行冲孔，并通过连接轴的设计有利于对管件加工处进行保护，避免冲头的压力导致管件变形的问题，提高了管件冲压加工的成品率；
2、该管件冲压加工用模具通过限位板的设计有利于管件的固定，并通过限位板和托板的移动有利于管件的下料，有利于管件的持续加工，提高了工作效率，降低了操作时长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底座，2、固定板，3、侧板，4、顶板，5、冲头，6、延伸板，7、第一电动推杆，8、滑杆，9、连接轴，10、第二电动推杆，11、压板，12、托板，13、开口，14、滑槽，15、挡板，16、弹簧，17、连接杆，18、限位板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种管件冲压加工用模具，包括安装在底座1顶部的固定板2和侧板3、固定机构和下料机构，其中所述底座1中部开设有用于管件下料和托板12移动的开口13；
所述固定机构包括底座1、固定板2、侧板3、顶板4、冲头5、延伸板6、第一电动推杆7、滑杆8、连接轴9、第二电动推杆10、压板11和托板12，所述固定板2和侧板3顶端都与顶板4固定连接，所述顶板4中部与冲头5贯穿连接，用于管件的冲压成型，所述底座1顶端一侧与延伸板6固定连接，所述延伸板6侧壁与第一电动推杆7固定连接，且所述第一电动推杆7端部与滑杆8固定连接，所述滑杆8与连接轴9固定连接，所述侧板3侧壁与第二电动推杆10固定连接，所述第二电动推杆10端部与压板11固定连接，且所述压板11底端与托板12固定连接，用于管件的支撑；
所述下料机构包括固定板2、挡板15、弹簧16、连接杆17和限位板18，所述固定板2内部开设有滑槽14，所述滑槽14内部与挡板15滑动连接，且所述挡板15一端通过弹簧16与侧板3固定连接，所述挡板15另一端部与连接杆17固定连接，所述连接杆17端部与限位板18固定连接，用于管件的支撑以便于上料。
所述压板11的数量为两个，两个所述压板11都与两个侧板2之间滑动连接，且两个所述压板11和托板12连接处开设有用于夹持管件的弧形槽，便于压板11的移动，方便对管件进行限位；所述滑杆8呈方形结构与固定板2内部滑动连接，且所述滑杆8端部的连接轴9开设有用于冲头5移动的通孔，便于滑杆8的移动，方便带动连接轴9移动；所述限位板18的数量为两个，两个所述限位板18呈半圆环状板体并分别位于管件的两侧，且所述限位板18端部的连接杆17与固定板2侧壁滑动连接，便于管件的限位，方便管件的上料；所述挡板15端部接触有压板11，且所述压板11底端的托板12与开口13内部滑动连接，便于压板11带动挡板15移动，方便管件的下料；所述侧板3的数量为两个，且两个所述侧板3侧壁分别与两个弹簧16固定连接，便于弹簧16的固定，方便挡板15的移动。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，两个半圆环状的限位板18通过弹簧16的弹力拼接成圆形结构，将管件通过两个限位板18之间推送至固定板2和侧板3之间，使得管件的端部与连接轴9插接，通过第二电动推杆10的伸长带动压板11和托板12同时移动，使得托板12在开口13内部滑动，通过托板12的移动使得管件落在托板12上，同时通过两个压板11对管件进行限位，避免冲压成型时管件发生移动，通过冲头5在顶板4的中部竖向移动后使得冲头4对管件的表面进行冲孔，使得冲头4移动至连接轴9内部的通孔中，进而完成工件的冲压成型；
当加工完成后，通过延伸板6上的第一电动推杆7的缩短带动滑杆8在固定板2上滑动后，带动连接轴9同时移动，使得连接轴9与管件分离，再通过第二电动推杆10的缩短带动两个压板11和托板12与管件分离，当压板11移动时，使得压板11抵住挡板15，使得弹簧16压缩后，带动挡板15同时移动，使得挡板15在滑槽14内部滑动后，挡板15带动连接杆17移动，使得连接杆17带动两个限位板18同时移动，进而使得限位板18与管件分离后，管件通过开口13处落下，进而完成管件的下料。
第一电动推杆7和第二电动推杆10采用江苏省路易厂家提供的XTL100第一电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种管件冲压加工用模具，其特征在于：包括安装在底座（1）顶部的固定板（2）和侧板（3）、固定机构和下料机构，其中所述底座（1）中部开设有用于管件下料和托板（12）移动的开口（13）；
所述固定机构包括底座（1）、固定板（2）、侧板（3）、顶板（4）、冲头（5）、延伸板（6）、第一电动推杆（7）、滑杆（8）、连接轴（9）、第二电动推杆（10）、压板（11）和托板（12），所述固定板（2）和侧板（3）顶端都与顶板（4）固定连接，所述顶板（4）中部与冲头（5）贯穿连接，所述底座（1）顶端一侧与延伸板（6）固定连接，所述延伸板（6）侧壁与第一电动推杆（7）固定连接，且所述第一电动推杆（7）端部与滑杆（8）固定连接，所述滑杆（8）与连接轴（9）固定连接，所述侧板（3）侧壁与第二电动推杆（10）固定连接，所述第二电动推杆（10）端部与压板（11）固定连接，且所述压板（11）底端与托板（12）固定连接；
所述下料机构包括固定板（2）、挡板（15）、弹簧（16）、连接杆（17）和限位板（18），所述固定板（2）内部开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内部与挡板（15）滑动连接，且所述挡板（15）一端通过弹簧（16）与侧板（3）固定连接，所述挡板（15）另一端部与连接杆（17）固定连接，所述连接杆（17）端部与限位板（18）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件冲压加工用模具，其特征在于：所述压板（11）的数量为两个，且两个所述压板（11）和托板（12）连接处开设有用于夹持管件的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种管件冲压加工用模具，其特征在于：所述滑杆（8）呈方形结构与固定板（2）内部滑动连接，且所述滑杆（8）端部的连接轴（9）开设有用于冲头（5）移动的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种管件冲压加工用模具，其特征在于：所述限位板（18）的数量为两个，两个所述限位板（18）呈半圆环状板体并分别位于管件的两侧，且所述限位板（18）端部的连接杆（17）与固定板（2）侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管件冲压加工用模具，其特征在于：所述挡板（15）端部接触有压板（11），且所述压板（11）底端的托板（12）与开口（13）内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管件冲压加工用模具，其特征在于：所述侧板（3）的数量为两个，且两个所述侧板（3）侧壁分别与两个弹簧（16）固定连接。
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