CN211328978U - 一种热敏纸加工用热熔胶混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，包括搅拌装置本体、第一电机、第二电机和加热板，所述搅拌装置本体的顶端固定连接有固定腔，且固定腔的内部插设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面套接有连接皮带，所述连接皮带的右侧内部插设有第一皮带轮，且第一皮带轮的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机安装在固定块的顶端，所述第一转轴的底端表面套接有滑套。本实用新型设置有搅拌杆和搅拌板，通过第一转轴转动使滑套旋转，使搅拌杆上下旋转对原料进行搅拌，同时搅拌板转动，对底部的沉积进行进行搅拌混合，通过搅拌板转动中将搅拌完成的原料从出料口推出，从而提高工作效率。

Description

一种热敏纸加工用热熔胶混合装置

技术领域

本实用新型涉及疏水装置技术领域，具体为一种热敏纸加工用热熔胶混合装置。

背景技术

热熔胶是一种不需溶剂、不含水分百分之百的固体可熔性聚合物，它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

热熔胶在生产过程中需要将热熔胶原料进行充分搅拌混合，在热熔胶的生产过程中大多数是靠人工搅拌完成的，搅拌的过程中很难均匀搅拌混合，现在市面上的搅拌混合装置在搅拌时，进料和出料过程中需要将机器停下，影响工作的进度，因此亟需一种热敏纸加工用热熔胶混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，以解决上述背景技术中提出的工人手动搅拌混合不够均匀和市面上设备进料或出料需要将机器停下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，包括搅拌装置本体、第一电机、第二电机和加热板，所述搅拌装置本体的顶端固定连接有固定腔，且固定腔的内部插设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面套接有连接皮带，所述连接皮带的右侧内部插设有第一皮带轮，且第一皮带轮的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机安装在固定块的顶端，所述第一转轴的底端表面套接有滑套，且滑套的两侧固定有第一连接轴，所述第一连接轴的两侧固定有搅拌杆，所述搅拌装置本体的顶端左侧与进料口相连通，所述搅拌装置本体的内壁两侧安装有加热板，所述搅拌装置本体的底端内部固定连接有第二电机，且第二电机的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的顶端左侧与第一锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮的顶端固定连接有第二连接轴，且第二连接轴的两侧固定有搅拌板，所述搅拌装置本体的底端右侧固定有出料口，且出料口的内部插设有旋钮，所述搅拌装置本体的底端表面铰接有盖板，且盖板的内部插设有卡轴，所述卡轴的右侧背面铰接有内杆，且内杆插设在外杆的内部，所述外杆的底端插设在搅拌装置本体的内部。

优选的，所述搅拌装置本体的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与外杆的底端表面相抵触，所述外杆与凹槽形成转动式结构。

优选的，所述搅拌装置本体的底端内部为倾斜面，且倾斜面为光滑面，所述倾斜面的最低端与出料口的左侧连相连接。

优选的，所述第一转轴的底端表面固定有外螺纹，所述滑套的内部固定有内螺纹，且滑套的内螺纹与第一转轴的外螺纹相配合使用。

优选的，所述盖板的表面开设有卡槽，所述卡轴的左侧背面固定有凸块，且凸块的表面与卡槽的内壁相抵触，所述卡轴与盖板形成卡合式结构。

优选的，所述外杆的内壁与内杆的表面相抵触，且内杆与外杆形成伸缩式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有搅拌杆和搅拌板，通过第一转轴转动使滑套旋转，使搅拌杆上下旋转对原料进行搅拌，同时搅拌板转动，对底部的沉积进行进行搅拌混合，通过搅拌板转动中将搅拌完成的原料从出料口推出，从而提高工作效率。

（1）该装置设置有搅拌杆和搅拌板，通过第一转轴转动使滑套旋转，转动过程中上下移动，从而使搅拌杆上下旋转对原料进行搅拌，同时搅拌板转动，对底部的沉积进行搅拌混合，两者同时工作加快混合的效率，使其搅拌的更加均匀。

（2）通过在机器运行过程中将旋钮旋转打开，搅拌板转动中将搅拌完成的原料从出料口推出，从而提高工作效率，避免需要出料时将机器停下的情况发生，影响工作进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4为本实用新型的盖板和卡轴结构仰视剖面示意图。

图中：1、搅拌装置本体；2、第一皮带轮；3、固定腔；4、固定块；5、第一电机；6、第一转轴；7、连接皮带；8、第二皮带轮；9、进料口；10、滑套；11、搅拌杆；12、第一连接轴；13、搅拌板；14、第二连接轴；15、第二电机；16、加热板；17、第二转轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、盖板；21、卡轴；22、出料口；23、旋钮；24、外杆；25、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，包括搅拌装置本体1、第一电机5、第二电机15和加热板16，搅拌装置本体1的顶端固定连接有固定腔3，且固定腔3的内部插设有第一转轴6，第一转轴6的底端表面固定有外螺纹，滑套10的内部固定有内螺纹，且滑套10的内螺纹与第一转轴6的外螺纹相配合使用，当第一转轴6旋转时，带动滑套10转动，滑套10在第一转轴6表面螺纹一段移动，使搅拌杆11移动中旋转，对原料进行搅拌，第一转轴6的表面固定有第二皮带轮8，且第二皮带轮8的表面套接有连接皮带7，连接皮带7的右侧内部插设有第一皮带轮2，且第一皮带轮2的顶端固定连接有第一电机5，第一电机的型号为57HS22，第一电机5安装在固定块4的顶端，第一转轴6的底端表面套接有滑套10，且滑套10的两侧固定有第一连接轴12。

第一连接轴12的两侧固定有搅拌杆11，搅拌装置本体1的顶端左侧与进料口9相连通，搅拌装置本体1的内壁两侧安装有加热板16，加热板16的型号为DB-2，通过在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，搅拌装置本体1的底端内部固定连接有第二电机15，第二电机15的型号为Y315S-4，且第二电机15的右侧固定连接有第二转轴17，第二转轴17的表面套接有第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19的顶端左侧与第一锥形齿轮18相啮合，第一锥形齿轮18的顶端固定连接有第二连接轴14，且第二连接轴14的两侧固定有搅拌板13，搅拌装置本体1的底端右侧固定有出料口22，搅拌装置本体1的底端内部为倾斜面，且倾斜面为光滑面，倾斜面的最低端与出料口22的左侧连相连接，当需要出料时，搅拌板13在光滑面转动，将搅拌好的原料从出料口22推出，出料口22的内部插设有旋钮23，旋钮23的底端固定连接有圆形挡板，且圆形挡板的直径大小与出料口22的内部直径大小相匹配，搅拌装置本体1的底端表面铰接有盖板20，且盖板20的内部插设有卡轴21。

盖板20的表面开设有卡槽，卡轴21的左侧背面固定有凸块，且凸块的表面与卡槽的内壁相抵触，卡轴21与盖板20形成卡合式结构，凸块插设在盖板20的表面，将盖板20固定住，需要时将盖板20打开可以对内部进行检修，卡轴21的右侧背面铰接有内杆25，且内杆25插设在外杆24的内部，外杆24的内壁与内杆25的表面相抵触，且内杆25与外杆24形成伸缩式结构，将卡轴21右侧向下压动，使卡轴21左侧翘起，转动卡轴21，使外杆24在搅拌装置本体1内部转动，从而使出料口22脱离卡合，外杆24的底端插设在搅拌装置本体1的内部，搅拌装置本体1的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与外杆24的底端表面相抵触，外杆24与凹槽形成转动式结构，外杆24在搅拌装置本体1内部转动，从而将卡轴21从盖板20表面移开，方便盖板20转动打开。

工作原理：使用时，根据附图1、2、3和4，当原料从进料口9进入，启动第一电机5和第二电机15，打开加热板16，对搅拌装置本体1内部进行预热，当原料从进料口9丢入时，第一电机5带动第一皮带轮2转动，第一皮带轮2通过连接皮带7带动第二皮带轮8旋转，第二皮带轮8转动使第一转轴6旋转，第一转轴6转动中将滑套10带动旋转，因第一转轴6底设置有外螺纹，滑套10在旋转途中会上下运动，滑套10转动使第一连接轴12转动，第一连接轴12带动搅拌杆11对原料进行打散，使原料之间混合的更均匀，防止出现堆积，同时第二电机15带动第二转轴17转动，第二转轴17旋转使第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮18旋转，第一锥形齿轮18带动第二连接轴14旋转，从而使搅拌板13转动，搅拌板13在旋转中对加热打散后的原料进行搅拌混合，防搅拌完成后，将旋钮23旋转打开，在搅拌板13的推力下，混合完成的原料从出料口22流出，当搅拌装置本体1底端内部出现问题时，向下按压卡轴21的右侧，使内杆25在外杆24内部滑动，同时使卡轴21左侧凸块脱离盖板20的卡合，此时将卡轴21向一侧旋转，使外杆24转动，从而将卡轴21移开盖板20表面，此时，将盖板20向左旋转打开，对搅拌装置本体1底端内部进行检修，至此，操作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，包括搅拌装置本体（1）、第一电机（5）、第二电机（15）和加热板（16），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的顶端固定连接有固定腔（3），且固定腔（3）的内部插设有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的表面固定有第二皮带轮（8），且第二皮带轮（8）的表面套接有连接皮带（7），所述连接皮带（7）的右侧内部插设有第一皮带轮（2），且第一皮带轮（2）的顶端固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）安装在固定块（4）的顶端，所述第一转轴（6）的底端表面套接有滑套（10），且滑套（10）的两侧固定有第一连接轴（12），所述第一连接轴（12）的两侧固定有搅拌杆（11），所述搅拌装置本体（1）的顶端左侧与进料口（9）相连通，所述搅拌装置本体（1）的内壁两侧安装有加热板（16），所述搅拌装置本体（1）的底端内部固定连接有第二电机（15），且第二电机（15）的右侧固定连接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的表面套接有第二锥形齿轮（19），且第二锥形齿轮（19）的顶端左侧与第一锥形齿轮（18）相啮合，所述第一锥形齿轮（18）的顶端固定连接有第二连接轴（14），且第二连接轴（14）的两侧固定有搅拌板（13），所述搅拌装置本体（1）的底端右侧固定有出料口（22），且出料口（22）的内部插设有旋钮（23），所述搅拌装置本体（1）的底端表面铰接有盖板（20），且盖板（20）的内部插设有卡轴（21），所述卡轴（21）的右侧背面铰接有内杆（25），且内杆（25）插设在外杆（24）的内部，所述外杆（24）的底端插设在搅拌装置本体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与外杆（24）的底端表面相抵触，所述外杆（24）与凹槽形成转动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的底端内部为倾斜面，且倾斜面为光滑面，所述倾斜面的最低端与出料口（22）的左侧连相连接。

4.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，其特征在于：所述第一转轴（6）的底端表面固定有外螺纹，所述滑套（10）的内部固定有内螺纹，且滑套（10）的内螺纹与第一转轴（6）的外螺纹相配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，其特征在于：所述盖板（20）的表面开设有卡槽，所述卡轴（21）的左侧背面固定有凸块，且凸块的表面与卡槽的内壁相抵触，所述卡轴（21）与盖板（20）形成卡合式结构。

6.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用热熔胶混合装置，其特征在于：所述外杆（24）的内壁与内杆（25）的表面相抵触，且内杆（25）与外杆（24）形成伸缩式结构。

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