CN211306760U - 一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，包括切割机本体、位于切割机本体底部的凹槽以及连通凹槽底部的废浆池，切割机本体包括夹持砌块胚体相对两侧的夹持件，夹持件设有驱动夹持件沿水平方向转动的驱动装置，两侧夹持件之间固定有挡板，挡板远离夹持件的顶部沿凹槽长度方向铰接有导向板，导向板在竖直面上的投影完全覆盖挡板在竖直面上的投影，在导向板的铰接处设置有限制导向板转动角度的限位件，当夹持件转动至与水平面平行时，导向板与挡板之间的角度为锐角。本实用新型具有提供一种能够对余料进行收集，减少余料的浪费的效果。

Description

一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机。

背景技术

目前，加气砖，即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。

现有的加气砖的进行切割时，通过将初凝的混凝土砌块运送到纵向切割机进行切割后，再运送至横向切割机进行切割。在进行切割后，会将切割好的胚体吊起，升到一定高度，将胚体翻转90度，胚体上下层余料自动脱落，将该余料收集至废浆池内，并按照相应配比便能全部能够回收再利用，有利于环保以及节省成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

在切割机的底部虽然会开设有凹槽，余料自动脱落时，虽然会落在该凹槽内，但是，在胚体旋转时，会收胚体整体尺寸影响，有部分余料不能脱落至该凹槽内，使得余料不能完全回收，因此还有改善空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能够对余料进行收集，减少余料的浪费的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，包括切割机本体、位于切割机本体底部的凹槽以及连通所述凹槽底部的废浆池，所述切割机本体包括夹持砌块胚体相对两侧的夹持件，所述夹持件设有驱动所述夹持件沿水平方向转动的驱动装置，两侧所述夹持件之间固定有挡板，所述挡板远离所述夹持件的顶部沿所述凹槽长度方向铰接有导向板，所述导向板在竖直面上的投影完全覆盖所述挡板在竖直面上的投影，在所述导向板的铰接处设置有限制所述导向板转动角度的限位件，当所述夹持件转动至与水平面平行时，所述导向板与所述挡板之间的角度为锐角。

通过采用上述技术方案，通过切割机本体的夹持件在驱动装置的驱动下，带动夹持有砌块胚体的夹持件转动，使得挡板位于砌块胚体的底部，能够避免砌块胚体在脱落余料时整体进行脱落；在挡板远离砌块胚体铰接有导向板，同时，导向板的铰接处有限制导向板转动的限位件，能够在砌块胚体在夹持件的带动下转动至与水平面平行时，该导向板与挡板之间的角度为锐角，且该导向板在竖直面上的投影完全覆盖挡板在竖直面上的投影，能够让余料完全掉落至该导向板上，并通过该导向板将余料导向至凹槽内，并顺着凹槽内进入废浆池，进行余料的回收利用，保证了余料的完全回收，提升了余料的再利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板通过转轴铰接于所述挡板，所述限位件固定于所述转轴上且在所述夹持件转动时与所述挡板接触。

通过采用上述技术方案，通过限位件位于该转轴上，能够在导向板转动至预设的角度时，限制该导向板的转动角度，即固定该导向板与挡板之间的最大角度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的两端分别设置有复位扭簧。

通过采用上述技术方案，通过在转轴的两端分别设置有复位扭簧，能够在夹持件复位时，驱动该导向板快速复位，节省空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板上设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，由于进行切割的砌块胚体为初凝状态的，因此会保留一定的湿度，通过在导向板上设置有振动电机，能够将导向板将余料导向凹槽时，将粘黏在导向板上的余料沿着导向板的板面振动至凹槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板靠近所述夹持件的两侧且朝向所述夹持件的方向分别固定有限位板。

通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，保证了余料不会从导向板两侧的进行脱落，保证了对余料的收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板与所述导向板之间固定有撞击件，所述撞击件固定于所述挡板与所述导向板之间，所述导向板位于初始状态时，所述撞击件抵接于所述导向板。

通过采用上述技术方案，通过撞击件的设置，能够在导向板复位时，通过撞击件撞击导向板的板面，能够将振动电机未能振动脱落的剩余的余料进一步的抖落至凹槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撞击件包括撞击杆，所述撞击杆的一端固定于所述挡板。

通过采用上述技术方案，通过撞击柱撞击导向板，能够将振动电机未能振动脱落的剩余的余料进一步的抖落至凹槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撞击杆远离所述挡板的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，能够保证撞击杆在撞击导向板时，对导向板起到了保护的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 导向板的铰接处有限制导向板转动的限位件，能够在砌块胚体在夹持件的带动下转动至与水平面平行时，该导向板与挡板之间的角度为锐角，且该导向板在竖直面上的投影完全覆盖挡板在竖直面上的投影，能够让余料完全掉落至该导向板上，并通过该导向板将余料导向至凹槽内，并顺着凹槽内进入废浆池，进行余料的回收利用，保证了余料的完全回收，提升了余料的再利用；

2. 通过限位板的设置，保证了余料不会从导向板两侧的进行脱落，保证了对余料的收集；

3. 通过撞击件的设置，能够在导向板复位时，通过撞击件撞击导向板的板面，能够将振动电机未能振动脱落的剩余的余料进一步的抖落至凹槽内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹持件转动时的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、切割机本体；2、凹槽；3、夹持件；4、挡板；5、导向板；51、转轴；52、限位件；53、复位扭簧；54、限位板；55、振动电机；6、撞击件；61、撞击杆；62、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，包括切割机本体1、位于切割机本体1底部长条形的凹槽2以及连通凹槽2底部的废浆池。即在地面上开设有该长条形凹槽2，在凹槽2内灌注有水，该凹槽2的底部连通有该废浆池，且该切割机本体1固定于凹槽2长度方向的两侧。切割机本体1包括夹持件3,该夹持件3是用于沿该凹槽2方向夹持砌块胚体的两侧，且在夹持件3处设置有驱动该夹持件3沿水平方向转动的驱动装置，在本实施例中，该驱动装置可以是电机带动链轮链条转动的方式，也可以是其他方式驱动夹持件3沿水平方向转动，该部分为现有的比较成熟的技术，在此不做限制。

参照图1和图2，在夹持件3之间，且沿凹槽2长度方向固定有挡板4，在夹持件3初始状态时，即该夹持件3未进行转动时，挡板4的板面与水平面垂直。在挡板4远离夹持件3的一面，即在夹持件3夹持有砌块胚体时，在挡板4远离砌块胚体的一面铰接有导向板5，且导向板5在竖直面上的投影完全覆盖挡板4在竖直面上的投影，保证砌块胚体的余料能够完全脱落至导向板5上。导向板5通过转轴51铰接于挡板4的远离凹槽2的一侧，且转轴51的长度方向与凹槽2的长度方向平行。在转轴51的中部固定有限制导向板5转动时与挡板4之间的角度的限位件52。在驱动装置驱动夹持件3以及挡板4转动时，挡板4的顶部转动至与限位件52接触，使得限制挡板4与导向板5之间的角度为锐角，在本实施例中，具体为45度。当夹持件3与挡板4转动至与水平面平行时，导向板5与地面的夹角为45度，且导向板5靠近凹槽2的一侧位于凹槽2顶部开口的正上方，使得落在导向板5上的余料能够沿着导向板5的板面滑落这凹槽2内。导向板5靠近夹持件3的两侧且朝向夹持件3的方向分别固定有限位板54。且在导向板5处固定有振动电机55，能够在将余料导向至凹槽2时，振动导向板5，使得余料更好地沿着导向板5的板面进入凹槽2。

参照图2和图3，在转轴51的两端固定有复位扭簧53，在挡板4转动时，导向板5与挡板4之间形成夹角，且挤压该复位扭簧53。在夹持件3复位时，复位扭簧53回复形变的力驱动导向板5更快地向挡板4方向转动。

在挡板4与导向板5之间固定有撞击件6，撞击件6固定于挡板4与导向板5之间，导向板5位于初始状态时，撞击件6抵接于导向板5。撞击件6包括撞击杆61，撞击杆61的一端固定于挡板4。撞击杆61远离挡板4的一端设置有橡胶垫62。在挡板4复位时，导向板5受重力以及复位扭簧53恢复形变的力的作用下，朝向撞击杆61的橡胶垫62处快速转动，并撞击橡胶垫62，能够将残余在导向板5上的余料抖落至凹槽2内。

本实施例的实施原理为：

在对砌块胚体切割完毕时，开启驱动装置，驱动夹持件3以及挡板4转动，使得挡板4位于砌块胚体的下方。同时，开启振动电机55，振动导向板5的板面。砌块胚体的余料从挡板4的四周脱落导向板5的板面上。当挡板4转动时，挡板4的顶部接触到限位件52，限制挡板4与导向板5之间的角度为45度。余料沿着导向板5的板面滑落至凹槽2内，通过凹槽2内灌注的水或者其他液体，进入废浆池，进行余料的回收再利用。

在余料收集完毕后，关闭振动电机55，驱动装置驱动夹持件3以及挡板4恢复初始状态，导向板5受重力以及复位扭簧53恢复形变的力的作用下，朝向撞击杆61的橡胶垫62处快速转动，并撞击橡胶垫62，能够将残余在导向板5上的余料抖落至凹槽2内，进一步保证余料的完全收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，包括切割机本体(1)、位于切割机本体(1)底部的凹槽(2)以及连通所述凹槽(2)底部的废浆池，所述切割机本体(1)包括夹持砌块胚体相对两侧的夹持件(3)，所述夹持件(3)设有驱动所述夹持件(3)沿水平方向转动的驱动装置，两侧所述夹持件(3)之间固定有挡板(4)，其特征在于：所述挡板(4)远离所述夹持件(3)的顶部沿所述凹槽(2)长度方向铰接有导向板(5)，所述导向板(5)在竖直面上的投影完全覆盖所述挡板(4)在竖直面上的投影，在所述导向板(5)的铰接处设置有限制所述导向板(5)转动角度的限位件(52)，当所述夹持件(3)转动至与水平面平行时，所述导向板(5)与所述挡板(4)之间的角度为锐角。

2.根据权利要求1所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述导向板(5)通过转轴(51)铰接于所述挡板(4)，所述限位件(52)固定于所述转轴(51)上且在所述夹持件(3)转动时与所述挡板(4)接触。

3.根据权利要求2所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述转轴(51)的两端分别设置有复位扭簧(53)。

4.根据权利要求1所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述导向板(5)上设置有振动电机(55)。

5.根据权利要求1所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述导向板(5)靠近所述夹持件(3)的两侧且朝向所述夹持件(3)的方向分别固定有限位板(54)。

6.根据权利要求1所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述挡板(4)与所述导向板(5)之间固定有撞击件(6)，所述撞击件(6)固定于所述挡板(4)与所述导向板(5)之间，所述导向板(5)位于初始状态时，所述撞击件(6)抵接于所述导向板(5)。

7.根据权利要求6所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述撞击件(6)包括撞击杆(61)，所述撞击杆(61)的一端固定于所述挡板(4)。

8.根据权利要求7所述的用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的加气砖切割机，其特征在于：所述撞击杆(61)远离所述挡板(4)的一端设置有橡胶垫(62)。

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