CN209242181U - 一种太阳能电池板的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池板加工领域，具体为一种太阳能电池板的进料装置，包括机架，机架上安装有用于盛放太阳能电池板的料盒、位于料盒下方的传送机构,料盒两端都呈开口设置，料盒侧面开有抵紧槽，机架上还安装有用于封堵料盒底端的封堵板、用于驱动封堵板沿水平方向做往复运动的驱动机构、位于封堵板上方的沿水平方向滑动连接于抵紧槽的抵紧块、用于使抵紧块和封堵板做差动运动的差动组件，当封堵板撤离料盒底端时，抵紧块与太阳能电池板侧面抵紧。实现了太阳能电池板的自动进料工作，且通过该太阳能电池板的进料装置，传送机构上相邻的两个太阳能电池板之间的距离一样，方便了后续的加工工作。

Description

一种太阳能电池板的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池板加工领域，具体涉及一种太阳能电池板的进料装置。

背景技术

随着化石能源的逐渐减少和大众环保意识的提升，清洁能源的推广及普及程度越来越大，如氢能、风能、核能、太阳能等。其中，太阳能光伏产业作为我国战略性新兴产业之一，是未来能源发展规划的重要一部分，这使得太阳能光伏板相关企业越来越多。太阳能板在生产过程中，需要将太阳能电池片拿取、组装到组件板上。通常将所有太阳能电池片盛放在料盒中，然后手动上料。由于太阳能电池片边缘部分有毒，人为手工上料操作的时候，人体容易受到电池片导致的有毒损害，而且手动操作费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板的进料装置，实现了太阳能电池板的自动进料工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种太阳能电池板的进料装置，包括机架，机架上安装有用于盛放太阳能电池板的料盒、位于料盒下方的传送机构,料盒两端都呈开口设置，料盒侧面开有抵紧槽和位于抵紧槽下方的封堵槽，机架上还安装有滑动连接于封堵槽的用于封堵料盒底端的封堵板、用于驱动封堵板沿水平方向做往复运动的驱动机构、位于封堵板上方的沿水平方向滑动连接于抵紧槽的抵紧块、用于使抵紧块和封堵板做差动运动的差动组件，当封堵板撤离料盒底端时，抵紧块与太阳能电池板侧面抵紧。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动封堵板水平运动，将料盒底端开口处封堵上。操作人员将一摞的太阳能电池板放到料盒内。进料时，驱动机构先驱动封堵板撤离料盒，位于料盒内最下方的太阳能电池板在重力作用下，下落到传送机构上。在传送机构的作用下，向着加工部移动。此时，位于料盒内的最下方的太阳能电池板，受到抵紧块抵紧作用，不会在重力作用下下落。之后驱动机构驱动封堵板靠近料盒，对料盒底端进行封堵。由于差动组件作用，抵紧块沿水平方向在抵紧槽中滑动并远离太阳能电池板侧面。使得太阳能电池板在重力作用下，下落到封堵板上。如此，完成将料盒中太阳能电池板放置到传送机构上，实现了太阳能电池板的自动进料工作，且通过该太阳能电池板的进料装置，传送机构上相邻的两个太阳能电池板之间的距离一样，方便了后续的加工工作。

本实用新型的进一步设置为：封堵板远离料盒一端固定有第一差动凸起，抵紧块上固定有第二差动凸起，差动组件包括两端分别与第一差动凸起和第二差动凸起抵接的差动块、安装于抵紧块的用于使抵紧块与太阳能电池板抵紧的复位件，差动块铰接于机架，且铰接点位于第一差动凸起和第二差动凸起之间，机架开有移动凹槽，第二差动凸起沿水平方向滑动连接于移动凹槽。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动封堵板向着料盒方向运动，当第一差动凸起与差动块抵接后，封堵板继续前移，使得第一差动凸起带动差动块转动。由于铰接点位于第一差动凸起和第二差动凸起之间，所以，转动后的差动块推动第二差动凸起，使得第二差动凸起在移动凹槽上做远离料盒运动，进而使得抵紧块远离太阳能电池板，使太阳能电池板下移，并落在封堵板上。

当驱动机构驱动封堵板远离料盒运动，第一差动凸起不再与差动块抵接时，第二差动凸起在复位件作用下，向着料盒运动，直至抵紧块一端与位于料盒中倒数第二块太阳能电池板的侧面抵紧。

本实用新型的进一步设置为：机架上开有滑动凹槽，驱动机构包括与封堵板铰接的第一连接杆、与第一连接杆铰接的第二连接杆、与第二连接杆远离第一连接杆一端固定的用于驱动第二连接杆转动的驱动件，封堵板沿水平方向滑动连接于滑动凹槽。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动第二连接杆转动，则第一连接杆与第二连接杆铰接处，做以第二连接杆与驱动件固定点处为圆心的，圆心到铰接点处的长度为半径做圆周运动。如此，驱动机构为曲柄滑块机构，使得封堵板在滑动凹槽中做往复运动。

本实用新型的进一步设置为：复位件为固定于第二差动凸起和机架之间的呈压缩状态的弹簧。

通过采用上述技术方案，呈压缩状态的弹簧给第二差动凸起沿水平方向，朝向料盒的力。使得抵紧块与太阳能电池板抵紧。

本实用新型的进一步设置为：料盒侧壁沿竖直方向开有观察槽。

通过采用上述技术方案，操作人员能够通过观察槽来确定料盒内太阳能电池板的余料，方便操作人员对料盒进行加料。

本实用新型的进一步设置为：机架上安装有转轴，转轴两端分别轴向固定且周向转动连接于机架和差动块。

通过采用上述技术方案，转轴两端分别轴向固定且周向转动连接于机架和差动块，使得差动块铰接于机架。

本实用新型的进一步设置为：封堵板与太阳能电池板接触的表面固定有纤维层。

通过采用上述技术方案，在驱动机构驱动封堵板移动时。封堵板与太阳能电池板之间有摩擦存在。如果，封堵板表面粗糙，则会滑坏太阳能电池板表面。增设的纤维层，能够使得封堵板和太阳能电池板之间柔性接触，不会划伤太阳能电池板表面。

本实用新型的进一步设置为：抵紧块靠近太阳能电池板侧面一端固定有弹性件。

通过采用上述技术方案，抵紧块在复位件作用下靠近太阳能电池板，对太阳能电池板有冲击力，弹性件能够对该冲击力起到缓冲作用，保护太阳能电池板不会受到冲击力影响而损坏。

本实用新型实现了太阳能电池板的自动进料工作，且通过该太阳能电池板的进料装置，传送机构上相邻的两个太阳能电池板之间的距离一样，方便了后续的加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

附图标记：1、机架；11、移动凹槽；12、滑动凹槽；2、料盒；21、观察槽；22、抵紧槽；23、封堵槽；3、传送机构；4、封堵板；41、第一差动凸起；5、驱动机构；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、驱动件；6、抵紧块；61、第二差动凸起；7、差动组件；71、差动块；72、复位件；73、转轴；8、纤维层；9、弹性件；10、太阳能电池板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种太阳能电池板的进料装置，包括机架1、安装于机架1的开有抵紧槽22和位于抵紧槽22下方的封堵槽23的料盒2、位于料盒2下方的传送机构3、滑动连接于封堵槽23的用于封堵料盒2底端的封堵板4、用于驱动封堵板4沿水平方向做往复运动的驱动机构5、位于封堵板4上方的沿水平方向滑动连接于抵紧槽的抵紧块6、用于使抵紧块6和封堵板4做差动运动的差动组件7，当封堵板4撤离料盒2底端时，抵紧块6与太阳能电池板10侧面抵紧。料盒2侧壁沿竖直方向开有观察槽21。

结合图1和图2所示，封堵板4远离料盒2一端固定有第一差动凸起41，抵紧块6上固定有第二差动凸起61，差动组件7包括两端分别与第一差动凸起41和第二差动凸起61抵接的差动块71、安装于抵紧块6的用于使抵紧块6与太阳能电池板10抵紧的复位件72。差动块71铰接于机架1，且铰接点位于第一差动凸起41和第二差动凸起61之间。第二差动凸起61包括与抵紧块6固定的固定杆611、与差动块71抵接的抵接段612，机架1开有移动凹槽11，固定杆沿水平方向滑动连接于移动凹槽11。机架1上安装有转轴73，转轴73两端分别轴向固定且周向转动连接于机架1和差动块71。如此，差动块71铰接于机架1。复位件72为固定于抵接段612和机架之间的呈压缩状态的弹簧。

如图2所示，驱动机构5驱动封堵板4向着料盒2方向运动，当第一差动凸起41与差动块71抵接后，封堵板4继续前移，使得第一差动凸起41带动差动块71转动。由于铰接点位于第一差动凸起41和第二差动凸起61之间，所以，转动后的差动块71推动第二差动凸起61，使得第二差动凸起61在移动凹槽11上做远离料盒2运动，进而使得抵紧块6远离太阳能电池板10，使太阳能电池板10下移，并落在封堵板4上。

当驱动机构5驱动封堵板4远离料盒2运动，第一差动凸起41不再与差动块71抵接时，呈压缩状态的复位件72，给第二差动凸起61沿水平方向朝向料盒2的力。使得抵紧块6朝向料盒2运动，直至抵紧块6一端与位于料盒2中倒数第二块太阳能电池板10的侧面抵紧。

封堵板4与太阳能电池板10接触的表面固定有纤维层8。抵紧块6靠近太阳能电池板10侧面一端固定有弹性件9。弹性件9为橡胶材质。增设的纤维层8，能够使得封堵板4和太阳能电池板10之间柔性接触，不会划伤太阳能电池板10表面。弹性件9能够对该冲击力起到缓冲作用，保护太阳能电池板10不会受到冲击力影响而损坏。

机架1上开有滑动凹槽12，驱动机构5包括与封堵板4铰接的第一连接杆51、与第一连接杆51铰接的第二连接杆52、与第二连接杆52远离第一连接杆51一端固定的用于驱动第二连接杆52转动的驱动件53，封堵板4沿水平方向滑动连接于滑动凹槽12。驱动件53为电机，驱动件53包括与第二连接杆52固定的电机轴。驱动件53与电源通过电线电连接。

驱动件53驱动第二连接杆52转动，则第一连接杆51与第二连接杆52铰接处，做以第二连接杆52与驱动件53固定点处为圆心的，圆心到铰接点处的长度为半径做圆周运动。如此，驱动机构5为曲柄滑块机构，使得封堵板4在滑动凹槽12中做往复运动。

传送机构3为现有技术，在此不再赘述。

工作原理：驱动件53驱动封堵板4水平运动，将料盒2底端开口处封堵上。操作人员将一摞的太阳能电池板10放到料盒2内。进料时，驱动件53先驱动封堵板4撤离料盒2底端，位于料盒2内最下方的太阳能电池板10在重力作用下，下落到传送机构3上。在传送机构3的作用下，向着加工部移动。此时，位于料盒2内的最下方的太阳能电池板10，受到抵紧块6抵紧作用，不会在重力作用下下落。之后驱动件53驱动封堵板4靠近料盒2，对料盒2底端进行封堵。由于差动组件7作用，抵紧块6沿水平方向在抵紧槽中滑动并远离太阳能电池板10侧面。使得太阳能电池板10在重力作用下，下落到封堵板4上。如此，完成将料盒2中太阳能电池板10放置到传送机构3上，实现了太阳能电池板10的自动进料工作，且通过该太阳能电池板10的进料装置，传送机构3上相邻的两个太阳能电池板10之间的距离一样，方便了后续的加工工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板的进料装置，包括机架（1），机架（1）上安装有用于盛放太阳能电池板（10）的料盒（2）、位于料盒（2）下方的传送机构（3）,其特征是：所述料盒（2）两端都呈开口设置，料盒（2）侧面开有抵紧槽（22）和位于抵紧槽（22）下方的封堵槽（23），机架（1）上还安装有滑动连接于封堵槽（23）的用于封堵料盒（2）底端的封堵板（4）、用于驱动封堵板（4）沿水平方向做往复运动的驱动机构（5）、位于封堵板（4）上方的沿水平方向滑动连接于抵紧槽（22）的抵紧块（6）、用于使抵紧块（6）和封堵板（4）做差动运动的差动组件（7），当封堵板（4）撤离料盒（2）底端时，抵紧块（6）与太阳能电池板（10）侧面抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的进料装置,其特征是：所述封堵板（4）远离料盒（2）一端固定有第一差动凸起（41），抵紧块（6）上固定有第二差动凸起（61），差动组件（7）包括两端分别与第一差动凸起（41）和第二差动凸起（61）抵接的差动块（71）、安装于抵紧块（6）的用于使抵紧块（6）与太阳能电池板（10）抵紧的复位件（72），差动块（71）铰接于机架（1），且铰接点位于第一差动凸起（41）和第二差动凸起（61）之间，机架（1）开有移动凹槽（11），第二差动凸起（61）沿水平方向滑动连接于移动凹槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的进料装置，其特征是：所述机架（1）上开有滑动凹槽（12），驱动机构（5）包括与封堵板（4）铰接的第一连接杆（51）、与第一连接杆（51）铰接的第二连接杆（52）、与第二连接杆（52）远离第一连接杆（51）一端固定的用于驱动第二连接杆（52）转动的驱动件（53），封堵板（4）沿水平方向滑动连接于滑动凹槽（12）。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板的进料装置，其特征是：所述复位件（72）为固定于第二差动凸起（61）与机架之间的呈压缩状态的弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的进料装置，其特征是：所述料盒（2）侧壁沿竖直方向开有观察槽（21）。

6.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板的进料装置，其特征是：所述机架（1）上安装有转轴（73），转轴（73）两端分别轴向固定且周向转动连接于机架（1）和差动块（71）。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的进料装置，其特征是：所述封堵板（4）与太阳能电池板（10）接触的表面固定有纤维层（8）。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的进料装置，其特征是：所述抵紧块（6）靠近太阳能电池板（10）侧面一端固定有弹性件（9）。