CN209141051U - 一种板材边条废料自动回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材边条废料自动回收装置，包括：输送架、倒料组件和转料箱；所述倒料组件设置在输送架一侧，以适于将输送架上板材被切割的边条废料进行接料；所述转料箱设置在倒料组件斜下方将倒料组件上的废料进行存放；所述倒料组件包括：接料臂、伸缩驱动装置和接料槽；所述接料槽设置在接料臂顶部且开口向上；所述接料臂通过铰接座与输送架铰接；所述接料臂还与伸缩驱动装置铰接，适于伸缩驱动装置带动接料臂沿铰接部位往复摆动；所述伸缩驱动装置水平设置在输送架上且与输送架铰接。本实用新型的倒料组件直接对板材切割过的木条废料进行接料，然后转动将废料倒入转料箱，提高生产环境，无需二次清理，降低劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体而言，涉及一种板材边条废料自动回收装置。
背景技术
板材在加工过程中，需要将板材侧边进行切割，达到板材周边平且的效果。现有生产设备中，板材切割后边条废料一般直接跌落到地面，然后再由人工统一清理；这种直接排料的方式，即容易砸伤人体，又导致生产设备周边环境差，占空间，不利于生产。
针对上述问题，部分企业会采取将箱体放置在切割废料处接料，但是由于受木板加工生产线限制，箱体无法深入设备下方，导致接料不准确，废料容易跌落箱体外部，使用效果不好，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材边条废料自动回收装置，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种板材边条废料自动回收装置，包括：
输送架、倒料组件和转料箱；
所述倒料组件设置在输送架一侧，以适于将输送架上板材被切割的边条废料进行接料；
所述转料箱设置在倒料组件斜下方将倒料组件上的废料进行存放；
所述倒料组件包括：接料臂、伸缩驱动装置和接料槽；
所述接料槽设置在接料臂顶部且开口向上；
所述接料臂通过铰接座与输送架铰接；
所述接料臂还与伸缩驱动装置铰接，适于伸缩驱动装置带动接料臂沿铰接部位往复摆动；
所述伸缩驱动装置水平设置在输送架上且与输送架铰接。
作为优选，所述伸缩驱动装置下方设置有一端与输送架连接，另外一端指向输送架外侧的横梁。
作为优选，所述转料箱的侧壁外侧设置有与横梁卡接的凹槽；
并且转料箱底部设置有滚轮。
作为优选，所述转料箱接近输送架一侧的侧壁高度低于与其对应的另外一侧侧壁高度。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的倒料组件直接对板材切割过的木条废料进行接料，然后转动将废料倒入转料箱，提高生产环境，无需二次清理，降低劳动量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型较佳结构示意图；
图2是接料槽的立体图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一种板材边条废料自动回收装置，包括：输送架1、倒料组件200和转料箱3。
本实施例中，所述倒料组件200设置在输送架1一侧，以适于将输送架1上板材被切割的边条废料4进行接料。
本实施例中，所述倒料组件200的前方设置有用于切割木板的切割机5，将木板的边侧切切割，使其板材侧边保持平齐，而切割的边条废料在木板还未切割完的情况下跟随木板一直向后移动，当切割完成后，边条废料4脱离木板，掉落到倒料组件200内。
本实施例中，倒料组件200包括：接料臂210、伸缩驱动装置220和接料槽230；接料槽230设置在接料臂210顶部且开口向上；接料臂210通过铰接座5与输送架1铰接；接料臂210还与伸缩驱动装置220铰接，适于伸缩驱动装置220带动接料臂210沿铰接部位往复摆动；带动接料槽230将边条废料倒入转料箱3内，然后再复位继续接料，形成往复的接料和倒料的工作过程。
所述伸缩驱动装置220水平设置在输送架1上且与输送架1铰接，当伸缩驱动装置220带动接料臂220摆动的时候，由于运动路线需要，使得伸缩驱动装置220整体发生微小的转动，而伸缩驱动装置220与输送架1铰接连接防止伸缩驱动装置220的卡死。
本实施例中，所述转料箱3设置在倒料组件200斜下方将倒料组件200上的废料进行存放。
本实施例中，所述接料槽230为V字结构；并且接料槽230接近输送架1一侧的侧壁高于另外一侧侧壁，便于边条废料的进入和出料。
本实施例中，所述伸缩驱动装置220下方设置有一端与输送架1连接，另外一端指向输送架1外侧的横梁6。
本实施例中，所述转料箱3的侧壁外侧设置有与横梁6卡接的凹槽31；并且转料箱3底部设置有滚轮7，将转料箱3通过凹槽31与横梁6卡接，有效防止箱体的晃动，而转料箱3底部带有滚轮7，便于运输。
本实施例中，所述转料箱3接近输送架1一侧的侧壁高度低于与其对应的另外一侧侧壁高度，防止接料槽230倒料过程中边条掉落地面。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材边条废料自动回收装置，其特征在于，包括：
输送架、倒料组件和转料箱；
所述倒料组件设置在输送架一侧，以适于将输送架上板材被切割的边条废料进行接料；
所述转料箱设置在倒料组件斜下方将倒料组件上的废料进行存放；
所述倒料组件包括：接料臂、伸缩驱动装置和接料槽；
所述接料槽设置在接料臂顶部且开口向上；
所述接料臂通过铰接座与输送架铰接；
所述接料臂还与伸缩驱动装置铰接，适于伸缩驱动装置带动接料臂沿铰接部位往复摆动；
所述伸缩驱动装置水平设置在输送架上且与输送架铰接。
2.根据权利要求1所述的板材边条废料自动回收装置，其特征在于，
所述接料槽为V字结构；并且
所述接料槽接近输送架一侧的侧壁高于另外一侧侧壁。
3.根据权利要求1所述的板材边条废料自动回收装置，其特征在于，
所述伸缩驱动装置下方设置有一端与输送架连接，另外一端指向输送架外侧的横梁。
4.根据权利要求1所述的板材边条废料自动回收装置，其特征在于，
所述转料箱的侧壁外侧设置有与横梁卡接的凹槽；
并且转料箱底部设置有滚轮。
5.根据权利要求1所述的板材边条废料自动回收装置，其特征在于，
所述转料箱接近输送架一侧的侧壁高度低于与其对应的另外一侧侧壁高度。
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