CN211306520U - 一种皮带打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带打孔装置，包括底板，底板的上侧固定连接支撑板，两个支撑板均竖直设置，两个支撑板的顶端共同固定连接顶板，顶板的下侧水平固定连接滑动座。本实用新型的优点：将需要打孔皮带水平放在固定座的上侧，两个夹紧气缸推动夹紧块将皮带的两端加紧在固定座的两端，这样能够保证皮带在打孔时不会移动，从而保证了打孔的稳定性和一致性，更具需要打孔的孔距不同，转动电机转动螺纹杆带动滑块移动到指定位置，这样能够精确的控制孔距，将电池铁断电，升降板收到两个弹簧的回弹力，带动打孔针快速向下冲孔，让位槽起到让开打孔针针头的作用，冲下的废料掉落在接料盒内，电池铁通电将升降板吸合使打孔针回到原始状态。

Description

一种皮带打孔装置

技术领域

本实用新型涉及皮带加工技术领域，尤其涉及一种皮带打孔装置。

背景技术

皮带，指皮质的腰带。目前国际社会提倡环保，所以以PU皮带最流行，真皮皮带市场上越来越少。我国是世界上最大的皮带出口国。出口至欧盟和美国的皮带必须达到严格的环保无毒标准。

皮带生产时，都需要对皮带进行打孔，而才能继续下一步的处理，目前一般由人工使用打孔器对皮带进行逐个打孔，而人工对皮带进行打孔时，需要耗费较多力气、打孔时不能对皮带进行固定，导致打孔不够均匀，打孔效果不佳，从而影响皮带的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮带打孔装置，包括底板，其特征在于：底板的上侧固定连接支撑板，两个支撑板均竖直设置，两个支撑板的顶端共同固定连接顶板，顶板的下侧水平固定连接滑动座，滑动座的两端分别和与其对应的支撑板固定连接，滑动座的下侧设有滑动槽，滑动槽内滑动配合连接滑动块，滑动块内螺纹配合连接呈水平延伸设置的螺纹杆，螺纹杆的一端依次贯穿与其对应的滑动座与其中一个支撑板并伸出至其中一个支撑板外侧，在螺纹杆的伸出端设有用于驱动螺纹杆转动的转动电机，螺纹杆的另一端与滑动槽内远离转动电机的一侧转动配合连接，滑动块朝向底板的一侧水平固定连接横板，横板的下侧平行间隔固定滑杆，两个滑杆均竖直向下设置，两个滑杆滑动配合连接升降板，所述升降板上平行间隔设有滑孔，两个滑孔与两个滑杆一一对应滑动配合连接，横板的下侧还固定连接电池铁，电池铁设置在两个滑杆之间，两个滑杆的外侧均套接弹簧，弹簧设置在升降板与横板的之间，两个滑杆远离横板的一端均固定连接限位块，升降板远离横板的一侧中心处设有冲孔针；

底板的上侧设有固定座，固定座设置在两个支撑板之间，固定座上侧设有让位槽，固定座上侧放置皮带，两个支撑板相对的一侧均设有夹紧气缸，两个夹紧气缸的活塞杆均水平朝向与其对应的固定座一端设置，两个夹紧气缸的活塞杆末端均固定连接夹紧块。

优选地，所述固定座的一侧设有方槽，方槽与让位槽相连通，方槽内插接配合接料盒。

优选地，所述每个夹紧块外侧均设有橡胶保护套。

优选地，所述底板下侧的四个拐角处均设有万向轮。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种皮带打孔装置结构科学合理，使用方便高效，在使用时，将需要打孔皮带水平放在固定座的上侧，两个夹紧气缸推动夹紧块将皮带的两端加紧在固定座的两端，这样能够保证皮带在打孔时不会移动，从而保证了打孔的稳定性和一致性，更具需要打孔的孔距不同，转动电机转动螺纹杆带动滑块移动到指定位置，这样能够精确的控制孔距，将电池铁断电，升降板收到两个弹簧的回弹力，带动打孔针快速向下冲孔，让位槽起到让开打孔针的针头的作用，冲下的废料掉落在接料盒内，电池铁通电将升降板吸合使打孔针回到原始状态。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是冲孔针下落的示意图；

图3是固定座的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种皮带打孔装置，包括底板1，底板1为长方形板，底板1下侧的四个拐角处均焊接固定万向轮16。底板1的上侧焊接固定连接支撑板10，两个支撑板10均竖直设置，两个支撑板10的顶端共同焊接固定连接顶板11，顶板11的下侧水平焊接固定连接滑动座2，滑动座2的两端分别和与其对应的支撑板10焊接固定连接，滑动座2的下侧设有滑动槽2.1，滑动槽2.1内滑动配合连接滑动块2.2，滑动块2.2内螺纹配合连接呈水平延伸设置的螺纹杆2.3，螺纹杆2.3的一端依次贯穿与其对应的滑动座2与其中一个支撑板10并伸出至其中一个支撑板10外侧，在螺纹杆2.3的伸出端设有用于驱动螺纹杆2.3转动的转动电机2.4，转动电机2.4为转速可调的步进电机，通过转速与时间的配合可以准确的调节滑动块2.2的滑动距离，从而保证了皮带打孔的孔距要求，转动电机2.4通过螺栓固定在与其对应的支撑板10的外侧，转动电机2.4的主轴与螺纹杆2.3的伸出端焊接固定同轴设置，螺纹杆2.3的另一端与滑动槽2.1内远离转动电机2.4的一侧固定连接的转动轴承转动固定连接，滑动块2.2朝向底板1的一侧水平焊接固定连接横板3，横板3的下侧平行间隔焊接固定滑杆4，两个滑杆4均竖直向下设置，两个滑杆4滑动配合连接升降板6，所述升降板6上平行间隔设有滑孔，两个滑孔与两个滑杆4一一对应滑动配合连接，升降板6通过两个滑孔能在两个滑杆4上下滑动，横板3的下侧还固定连接电池铁9，电池铁9设置在两个滑杆4之间，两个滑杆4的外侧均套接弹簧5，弹簧5设置在升降板6与横板3的之间，两个滑杆4远离横板3的一端均焊接固定限位块7，升降板6远离横板3的一侧中心处焊接固定冲孔针8；

底板1的上侧焊接固定座12，固定座12设置在两个支撑板10之间，固定座12上侧设有让位槽12.1，固定座12的一侧设有方槽12.2，方槽12.2与让位槽12.1相连通，方槽12.2内插接配合接料盒12.3。固定座12上侧放置皮带14，两个支撑板10相对的一侧均设有夹紧气缸15，两个夹紧气缸15的活塞杆均水平朝向与其对应的固定座12一端设置，两个夹紧气缸15的活塞杆末端均固定连接夹紧块13，每个夹紧块13外侧均设有橡胶保护套，橡胶保护套能起到夹紧块13在夹紧皮带14时不会将皮带14夹伤。

本实用新型工作原理为：在使用时，将需要打孔皮带14水平放在固定座12的上侧，两个夹紧气缸15推动夹紧块13将皮带14的两端加紧在固定座12的两端，更具需要打孔的孔距不同，转动电机2.4转动螺纹杆2.3带动滑块移动到指定位置，将电池铁9断电，升降板6收到两个弹簧5的回弹力，带动打孔针8快速向下冲孔，让位槽12.1起到让开打孔针8的针头的作用，冲下的废料掉落在接料盒12.3内，电池铁9通电将升降板6吸合使打孔针8回到原始状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种皮带打孔装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的上侧固定连接支撑板（10），两个支撑板（10）均竖直设置，两个支撑板（10）的顶端共同固定连接顶板（11），顶板（11）的下侧水平固定连接滑动座（2），滑动座（2）的两端分别和与其对应的支撑板（10）固定连接，滑动座（2）的下侧设有滑动槽（2.1），滑动槽（2.1）内滑动配合连接滑动块（2.2），滑动块（2.2）内螺纹配合连接呈水平延伸设置的螺纹杆（2.3），螺纹杆（2.3）的一端依次贯穿与其对应的滑动座（2）与其中一个支撑板（10）并伸出至其中一个支撑板（10）外侧，在螺纹杆（2.3）的伸出端设有用于驱动螺纹杆（2.3）转动的转动电机（2.4），螺纹杆（2.3）的另一端与滑动槽（2.1）内远离转动电机（2.4）的一侧转动配合连接，滑动块（2.2）朝向底板（1）的一侧水平固定连接横板（3），横板（3）的下侧平行间隔固定滑杆（4），两个滑杆（4）均竖直向下设置，两个滑杆（4）滑动配合连接升降板（6），所述升降板（6）上平行间隔设有滑孔，两个滑孔与两个滑杆（4）一一对应滑动配合连接，横板（3）的下侧还固定连接电池铁（9），电池铁（9）设置在两个滑杆（4）之间，两个滑杆（4）的外侧均套接弹簧（5），弹簧（5）设置在升降板（6）与横板（3）的之间，两个滑杆（4）远离横板（3）的一端均固定连接限位块（7），升降板（6）远离横板（3）的一侧中心处设有冲孔针（8）；

底板（1）的上侧设有固定座（12），固定座（12）设置在两个支撑板（10）之间，固定座（12）上侧设有让位槽（12.1），固定座（12）上侧放置皮带（14），两个支撑板（10）相对的一侧均设有夹紧气缸（15），两个夹紧气缸（15）的活塞杆均水平朝向与其对应的固定座（12）一端设置，两个夹紧气缸（15）的活塞杆末端均固定连接夹紧块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带打孔装置，其特征在于：所述固定座（12）的一侧设有方槽（12.2），方槽（12.2）与让位槽（12.1）相连通，方槽（12.2）内插接配合接料盒（12.3）。

3.根据权利要求1所述的一种皮带打孔装置，其特征在于：所述每个夹紧块（13）外侧均设有橡胶保护套。

4.根据权利要求1所述的一种皮带打孔装置，其特征在于：所述底板（1）下侧的四个拐角处均设有万向轮（16）。

Images