CN211303626U - 一种落地式双液点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于落地式点胶机技术领域，尤其为一种落地式双液点胶机，包括工作台、第一活动仓、第一活动槽、第一滑杆、滑套和第一固定台，所述第一活动仓设置在工作台内部，所述第一活动槽开设在工作台上表面；本实用新型，通过设置工作台和放置台，使得人们在对电子产品进行点胶时，方便了人们将需要进行点胶的电子产品进行放置，方便了该装置对电子产品进行点胶，通过设置注胶器，使得人们使用不同种类的胶对不同部位进行点胶时，人们可以通过控制相对应的电动推杆对相对所需要的胶进行挤压，从而满足人们在对不同的部位使用不同种类的胶时，更加方便。

Description

一种落地式双液点胶机

技术领域

本实用新型属于落地式点胶机技术领域，具体涉及一种落地式双液点胶机。

背景技术

随着社会不断向前进步和发展，伴随电子产品的越来越普及化，点胶工序已经成为加工电子产品中必不可少的工序之一，点胶工序功能主要是为了将若干个电子元器件与电路板或芯片连接固定一起，然而，现有技术中为完成点胶工序，其大部分点胶工序通过人工拿着点胶工件在电路板或电子产品上面完成点胶动作，先要把点胶工件放置到指定位置，然后，再进行点胶动作，在此过程中，由于人为动作熟练程度和点胶工具使用熟悉程度的因素，容易使得放置点胶的位置不准确或运输点胶工件过程被损坏等现象，使得被点胶工件表面出现点胶位置不准确或点胶量不均匀等，导致被加工的点胶工件的效率比较低，点胶精度比较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种落地式双液点胶机，具有结构简单，操作便捷，并且具有更加便捷的对电子产品进行点胶的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落地式双液点胶机，包括工作台、第一活动仓、第一活动槽、第一滑杆、滑套和第一固定台，所述第一活动仓设置在工作台内部，所述第一活动槽开设在工作台上表面，所述第一滑杆固定连接在第一活动仓内壁，所述第一滑杆表面套接有滑套，所述滑套上端固定连接有第一固定台，所述第一固定台上端固定连接有第一支撑台，所述工作台内部设置有第二活动仓，所述第二活动仓内壁固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠另一端固定连接有第一转轴，所述第二活动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴的另一端穿设在第一轴承中，所述第一丝杠表面套接有第一丝杠螺母，所述工作台上表面开设有第二活动槽，所述第一丝杠螺母穿设在第二活动槽中，所述第一丝杠螺母上端固定连接有第二固定台，所述第二固定台上端固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台上端固定连接有支撑板，所述第一支撑台上端固定连接有机动仓，所述支撑板另一端固定连接在机动仓侧面，所述机动仓中固定连接有第三固定台，所述第三固定台表面固定连接有第二滑杆；

所述机动仓侧面开设有通孔，所述通孔共有两个，并且排列在机动仓侧面，所述第二滑杆的另一端穿设在其中一个通孔中并固定连接在支撑板表面，所述机动仓内部底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠穿设在另一个通孔中，所述第二丝杠的另一端固定连接有第二转轴，所述支撑板的表面固定连接有第二轴承，所述第二转轴穿设在第二轴承中，所述第二丝杠和第二滑杆表面套接有固定板，所述固定板正面固定连接有固定架，所述固定架共有两个，并且排列在固定板正面，所述固定架表面固定连接有第一电动推杆，另一个所述固定架表面固定连接有第二电动推杆，所述固定架正面固定连接有限位块，所述限位块共有四个，并且两两一组分别固定在两个固定架正面，所述限位块中卡接有空筒，所述空筒中设置有活塞本体，所述活塞本体上端固定连接有活塞轴，两个所述活塞轴上端与第一电动推杆和第二电动推杆下端搭接，所述固定架正面固定连接有注胶器，所述注胶器上表面开设有限位槽，所述限位槽共有两个，并且空筒的下端穿设在限位槽中，所述注胶器内部开设有分胶孔，所述分胶孔共有两个，并且设置在注胶器中，所述注胶器下端设置有注胶口，所述注胶口与两个分胶孔相连接，所述工作台上端固定连接有放置台，所述工作台下端固定连接有基座。

优选的，所述固定板表面开设有两个孔洞，其中一个穿设在第二滑杆表面，所述另一个孔洞中穿设在第二丝杠表面。

优选的，所述机动仓侧面固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有仓门，所述仓门正面固定连接有把手。

优选的，所述工作台正面固定连接有控制面板，所述控制面板中设置有单片机。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置工作台和放置台，使得人们在对电子产品进行点胶时，方便了人们将需要进行点胶的电子产品进行放置，方便了该装置对电子产品进行点胶，在第一活动仓、第一活动槽第二活动仓和第二活动槽的作用下使得人们在控制点胶器进行前后移动的过程中，保证了点胶器运行的稳定性以及保证了点胶器稳定性，同时也方便了人们在对电子产品进行点胶的过程中对点胶器的前后位置进行调节，同时也加快了人们找到需要进行点胶的位置，提高了人们的工作速度，通过设置机动仓和固定板，使得人们在对点胶器左右位置进行调节的过程中更加的方便，使得人们在准确找到电子产品需要进行点胶的位置时，更加的快捷，加快了人们寻找需要点胶的位置，通过设置支撑架，使得第一电机在正常运作的过程中，保证了第一电机的工作稳定性，通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，使得人们在对电子产品进行点胶时，不同的部位所需要点胶的位置不同，为此人们可以针对不同的需要对电子产品点不同的胶，提高了该装置的实用性，通过设置仓门、合页和把手，使得该装置在进行工作的过程中，避免环境中的污染物对机动仓中的第二电机造成污染，对第二电机造成损坏，提高了第二电机的使用寿命，通过设置注胶器，使得人们使用不同种类的胶对不同部位进行点胶时，人们可以通过控制相对应的电动推杆对相对所需要的胶进行挤压，从而满足人们在对不同的部位使用不同种类的胶时，更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的结构示意图；

图3为本实用新型中第一活动仓的结构示意图；

图4为本实用新型中第二活动仓的结构示意图；

图5为本实用新型中A处的结构示意图；

图6为本实用新型中固定板侧视的结构示意图；

图7为本实用新型电路系统示意图；

图中：1、工作台；2、第一活动仓；3、第一活动槽；4、第一滑杆；5、滑套；6、第一固定台；7、第一支撑台；8、第二活动仓；9、第二活动槽；10、支撑架；11、第一电机；12、第一丝杠；13、第一转轴；14、第一轴承；15、第一丝杠螺母；16、第二固定台；17、第二支撑台；18、机动仓；19、第三固定台；20、第二电机；21、第二滑杆；22、通孔；23、第二丝杠；24、支撑板；25、第二轴承；26、固定板；27、固定架；28、第一电动推杆；29、活塞轴；30、限位块；31、活塞本体；32、空筒；33、注胶器；34、限位槽；35、分胶孔；36、注胶口；37、第二电动推杆；38、合页；39、仓门；40、把手；41、控制面板；42、放置台；43、基座；44、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种落地式双液点胶机，包括工作台1、第一活动仓2、第一活动槽3、第一滑杆4、滑套5和第一固定台6，所述第一活动仓2设置在工作台1内部，所述第一活动槽3开设在工作台1上表面，所述第一滑杆4固定连接在第一活动仓2内壁，所述第一滑杆4表面套接有滑套5，所述滑套5上端固定连接有第一固定台6，所述第一固定台6上端固定连接有第一支撑台7，所述工作台1内部设置有第二活动仓8，所述第二活动仓8内壁固定连接有支撑架10，通过设置支撑架10，使得第一电机11在正常运作的过程中，保证了第一电机11的工作稳定性，所述支撑架10内固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出轴固定连接有第一丝杠12，所述第一丝杠12另一端固定连接有第一转轴13，所述第二活动仓8内壁固定连接有第一轴承14，所述第一转轴13的另一端穿设在第一轴承14中，所述第一丝杠12表面套接有第一丝杠螺母15，所述工作台1上表面开设有第二活动槽9，在第一活动仓2、第一活动槽3第二活动仓8和第二活动槽9的作用下使得人们在控制点胶器进行前后移动的过程中，保证了点胶器运行的稳定性以及保证了点胶器稳定性，同时也方便了人们在对电子产品进行点胶的过程中对点胶器的前后位置进行调节，同时也加快了人们找到需要进行点胶的位置，提高了人们的工作速度，所述第一丝杠螺母15穿设在第二活动槽9中，所述第一丝杠螺母15上端固定连接有第二固定台16，所述第二固定台16上端固定连接有第二支撑台17，所述第二支撑台17上端固定连接有支撑板24，所述第一支撑台7上端固定连接有机动仓18，所述支撑板24另一端固定连接在机动仓18侧面，所述机动仓18中固定连接有第三固定台19，所述第三固定台19表面固定连接有第二滑杆21；

所述机动仓18侧面开设有通孔22，所述通孔22共有两个，并且排列在机动仓18侧面，所述第二滑杆21的另一端穿设在其中一个通孔22中并固定连接在支撑板24表面，所述机动仓18内部底端固定连接有第二电机20，所述第二电机20的输出轴固定连接有第二丝杠23，所述第二丝杠23穿设在另一个通孔22中，所述第二丝杠23的另一端固定连接有第二转轴44，所述支撑板24的表面固定连接有第二轴承25，所述第二转轴44穿设在第二轴承25中，所述第二丝杠23和第二滑杆21表面套接有固定板26，通过设置机动仓18和固定板26，使得人们在对点胶器左右位置进行调节的过程中更加的方便，使得人们在准确找到电子产品需要进行点胶的位置时，更加的快捷，加快了人们寻找需要点胶的位置，所述固定板26正面固定连接有固定架27，所述固定架27共有两个，并且排列在固定板26正面，所述固定架27表面固定连接有第一电动推杆28，另一个所述固定架27表面固定连接有第二电动推杆37，通过设置第一电动推杆28和第二电动推杆37，使得人们在对电子产品进行点胶时，不同的部位所需要点胶的位置不同，为此人们可以针对不同的需要对电子产品点不同的胶，提高了该装置的实用性，所述固定架27正面固定连接有限位块30，限位块30的材质为橡胶，自身会有弹性，可以挤压空筒32，同时也方便取出空筒32，所述限位块30共有四个，并且两两一组分别固定在两个固定架27正面，所述限位块30中卡接有空筒32，所述空筒32中设置有活塞本体31，所述活塞本体31上端固定连接有活塞轴29，两个所述活塞轴29上端与第一电动推杆28和第二电动推杆37下端搭接，所述固定架27正面固定连接有注胶器33，通过设置注胶器33，使得人们使用不同种类的胶对不同部位进行点胶时，人们可以通过控制相对应的电动推杆对相对所需要的胶进行挤压，从而满足人们在对不同的部位使用不同种类的胶时，更加方便，所述注胶器33上表面开设有限位槽34，所述限位槽34共有两个，并且空筒32的下端穿设在限位槽34中，所述注胶器33内部开设有分胶孔35，所述分胶孔35共有两个，并且设置在注胶器33中，所述注胶器33下端设置有注胶口36，所述注胶口36与两个分胶孔35相连接，所述工作台1上端固定连接有放置台42，通过设置工作台1和放置台42，使得人们在对电子产品进行点胶时，方便了人们将需要进行点胶的电子产品进行放置，方便了该装置对电子产品进行点胶，所述工作台1下端固定连接有基座43。

具体的，所述固定板26表面开设有两个孔洞，其中一个穿设在第二滑杆21表面，所述另一个孔洞中穿设在第二丝杠23表面。

具体的，所述机动仓18侧面固定连接有合页38，所述合页38另一端固定连接有仓门39，所述仓门39正面固定连接有把手40，通过设置仓门39、合页38和把手40，使得该装置在进行工作的过程中，避免环境中的污染物对机动仓18中的第二电机20造成污染，对第二电机20造成损坏，提高了第二电机20的使用寿命。

具体的，所述工作台1正面固定连接有控制面板41，所述控制面板41中设置有单片机。

具体的，所述控制面板41的输入端与外接电源的输入端电连接，所述控制面板41的输出端分别与第一电机11、第二电机20、第一电动推杆28和第二电动推杆37的输入端电连接，本实用新型中电路连接是现有的，不是本实用新型的改进点，对本领域的技术人员来说是清楚的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后将需要进行点胶的电子产品放置在放置台42上端，然后将空筒32在限位块32中取出，将所需要使用的胶装入空筒32中，然后重新将空筒32固定在限位块32内侧，然后将两个活塞轴29分别搭接在第一电动推杆28和第二电动推杆37下端，然后通过控制面板41启动第一电机11运作，控制固定板26进行前后移动，然后通过控制面板41控制第二电机20运作，控制固定板26左右移动，使得注胶器33得以准确的找到电子产品需要进行点胶的位置，然后根据需要的胶水的品种，选择控制第一电动推杆28或者第二电动推杆37，使得人们方便对电子产品进行点胶，从而满足人们的需要，方便了人们在对电子产品进行点胶的过程中更加的快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种落地式双液点胶机，包括工作台(1)、第一活动仓(2)、第一活动槽(3)、第一滑杆(4)、滑套(5)和第一固定台(6)，其特征在于：所述第一活动仓(2)设置在工作台(1)内部，所述第一活动槽(3)开设在工作台(1)上表面，所述第一滑杆(4)固定连接在第一活动仓(2)内壁，所述第一滑杆(4)表面套接有滑套(5)，所述滑套(5)上端固定连接有第一固定台(6)，所述第一固定台(6)上端固定连接有第一支撑台(7)，所述工作台(1)内部设置有第二活动仓(8)，所述第二活动仓(8)内壁固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)内固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第一丝杠(12)，所述第一丝杠(12)另一端固定连接有第一转轴(13)，所述第二活动仓(8)内壁固定连接有第一轴承(14)，所述第一转轴(13)的另一端穿设在第一轴承(14)中，所述第一丝杠(12)表面套接有第一丝杠螺母(15)，所述工作台(1)上表面开设有第二活动槽(9)，所述第一丝杠螺母(15)穿设在第二活动槽(9)中，所述第一丝杠螺母(15)上端固定连接有第二固定台(16)，所述第二固定台(16)上端固定连接有第二支撑台(17)，所述第二支撑台(17)上端固定连接有支撑板(24)，所述第一支撑台(7)上端固定连接有机动仓(18)，所述支撑板(24)另一端固定连接在机动仓(18)侧面，所述机动仓(18)中固定连接有第三固定台(19)，所述第三固定台(19)表面固定连接有第二滑杆(21)；

所述机动仓(18)侧面开设有通孔(22)，所述通孔(22)共有两个，并且排列在机动仓(18)侧面，所述第二滑杆(21)的另一端穿设在其中一个通孔(22)中并固定连接在支撑板(24)表面，所述机动仓(18)内部底端固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有第二丝杠(23)，所述第二丝杠(23)穿设在另一个通孔(22)中，所述第二丝杠(23)的另一端固定连接有第二转轴(44)，所述支撑板(24)的表面固定连接有第二轴承(25)，所述第二转轴(44)穿设在第二轴承(25)中，所述第二丝杠(23)和第二滑杆(21)表面套接有固定板(26)，所述固定板(26)正面固定连接有固定架(27)，所述固定架(27)共有两个，并且排列在固定板(26)正面，所述固定架(27)表面固定连接有第一电动推杆(28)，另一个所述固定架(27)表面固定连接有第二电动推杆(37)，所述固定架(27)正面固定连接有限位块(30)，所述限位块(30)共有四个，并且两两一组分别固定在两个固定架(27)正面，所述限位块(30)中卡接有空筒(32)，所述空筒(32)中设置有活塞本体(31)，所述活塞本体(31)上端固定连接有活塞轴(29)，两个所述活塞轴(29)上端与第一电动推杆(28)和第二电动推杆(37)下端搭接，所述固定架(27)正面固定连接有注胶器(33)，所述注胶器(33)上表面开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)共有两个，并且空筒(32)的下端穿设在限位槽(34)中，所述注胶器(33)内部开设有分胶孔(35)，所述分胶孔(35)共有两个，并且设置在注胶器(33)中，所述注胶器(33)下端设置有注胶口(36)，所述注胶口(36)与两个分胶孔(35)相连接，所述工作台(1)上端固定连接有放置台(42)，所述工作台(1)下端固定连接有基座(43)。

2.根据权利要求1所述的一种落地式双液点胶机，其特征在于：所述固定板(26)表面开设有两个孔洞，其中一个穿设在第二滑杆(21)表面，所述另一个孔洞中穿设在第二丝杠(23)表面。

3.根据权利要求1所述的一种落地式双液点胶机，其特征在于：所述机动仓(18)侧面固定连接有合页(38)，所述合页(38)另一端固定连接有仓门(39)，所述仓门(39)正面固定连接有把手(40)。

4.根据权利要求1所述的一种落地式双液点胶机，其特征在于：所述工作台(1)正面固定连接有控制面板(41)，所述控制面板(41)中设置有单片机。

5.根据权利要求4所述的一种落地式双液点胶机，其特征在于：所述控制面板(41)的输入端与外接电源的输入端电连接，所述控制面板(41)的输出端分别与第一电机(11)、第二电机(20)、第一电动推杆(28)和第二电动推杆(37)的输入端电连接。

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