CN211292540U - 一种检验空心凹印版辊的验版架 - Google Patents
一种检验空心凹印版辊的验版架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211292540U CN211292540U CN201921864570.XU CN201921864570U CN211292540U CN 211292540 U CN211292540 U CN 211292540U CN 201921864570 U CN201921864570 U CN 201921864570U CN 211292540 U CN211292540 U CN 211292540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- supporting plate
- backup pad
- supporting
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
一种检验空心凹印版辊的验版架用于检验空心凹印版辊,由基座、分区滑块、版辊旋转装置、表面缺陷检测装置组成;所述基座由第一支撑板、第一连接板、第二支撑板、第二连接板和第三支撑板组成;第一支撑板和第二支撑板与第一连接板固定连接,第二支撑板和第三支撑板与第二连接板固定连接;分区滑块在第一支撑板和第二支撑板上端滑动连接,版辊旋转装置安装在第一连接板上面,第三支撑板上安装有可滑动的第四支撑板,表面缺陷检测装置安装在第四支撑板上。本实用新型可以对版辊实现分区检验,一个区域检验不合格时可以更便捷的找到缺陷位置进行修复,当一个区域检验通过后再进行下一个区域的检验,可以避免漏检返工的情况发生,实现高效检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,涉及一种空心凹印版辊的验版架,用于检验空心凹印版辊。
背景技术
铜层镀好以后要经过车磨联合机切削或研磨机研磨、抛光机抛光等工序制作,使版辊的直径公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求。镀铜完成后要进行雕刻,镀铬。然后对表面进行检验。
CN201020673899.0凹印版辊表面缺陷检测装置公开了:一种凹印版辊表面缺陷检测装置,包括线状LED光源、线阵CCD相机和工控机,线阵CCD相机通过千兆网卡与工控机信号相连。
CN200820159141.8一种检验空心凹印版辊的验版架公开了软橡皮轮可以作为凹印版辊的支撑物。
在运输过程当中广泛使用辊子输送机,辊子输送机输送圆柱物体时,圆柱物体会卡在两个辊子之间,并跟随进行旋转。
如今市场上出现的自动化检验设备采用线阵相机,照射光源,印版辊旋转装置为核心进行检验缺陷,但是仅仅知道存在缺陷,存在漏检是不够的,仍然需要人工进行修复。目前的现有技术无法替代人工进行修复,仍然需要人工在验版架上进行修复。
进行人工修复时由于印版辊长度较长,而人的肉眼对于对于这种情况容易出现漏检,因此仍然需要再次使用检验设备进行检验。这样就需要反复操作,不仅工人寻找漏检位置困难,而且修复时还是容易漏检,容易返工,不利于高效的检验。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种方便人工检验的验版架,用于检验空心凹印版辊。为了避免人工检验出现问题,因此在人工检验时需要将印版辊分成较短的区域进行检验,首先使用线阵相机进行检验对一个区域进行检验,如果没有问题则检验下个区域,如果有问题则进行人工检验修复,当一个区域检验完成并且修复之后,重新用线阵相机进行检验,合格后再进行下个区域的检验。循环上述过程直到全部检验完成。
结合现有技术,为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种检验空心凹印版辊的验版架,由基座、分区滑块、版辊旋转装置、表面缺陷检测装置组成;所述基座由第一支撑板、第一连接板、第二支撑板、第二连接板和第三支撑板组成;第一支撑板和第二支撑板与第一连接板固定连接,第二支撑板和第三支撑板与第二连接板固定连接;分区滑块在第一支撑板和第二支撑板上端滑动连接,版辊旋转装置安装在第一连接板上面,第三支撑板上安装有可滑动的第四支撑板,表面缺陷检测装置安装在第四支撑板上,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板可视为长方体,长宽构成上面和下面,长高构成前面和后面,高宽构成左面和右面,所述第一支撑板与第一连接板连接的面为第一支撑板的后面,所有支撑板都平行。
进一步的,所述第一支撑板前面上端安装有刻度尺,第一支撑板左侧面上端和右侧面上端焊接第一挡板各一块;所述第二支撑板左侧面上端和右侧面上端焊接第二挡板各一块。
进一步的,所述分区滑块由上表面板、滑块第一挡板和滑块第二挡板组成;所述滑块第一挡板与第一支撑板后面接触,所述滑块第二挡板与第二支撑板前面接触,所述上表面板与滑块第一挡板和滑块第二挡板固定连接,上表面板在第一支撑板和第二支撑板的上面滑动;所述上表面板在第一支撑板和第二支撑板之间的部分开有方孔。
进一步的,所述版辊旋转装置由电机箱、减速箱、支撑块和两个安装有若干软橡皮轮的轴组成;所述电机箱传动连接减速箱,电机箱和减速箱固定连接在第一连接板上面;所述支撑块焊接在第一连接板上,支撑块上端有圆孔;所述轴两端通过轴承连接在支撑块的圆孔内,轴上安装有软橡皮轮,轴两端安装有皮带轮;减速箱和轴通过皮带轮和皮带传动连接。
进一步的,表面缺陷检测装置由工控机、线阵CCD相机和LED线状光源组成;工控机,线阵CCD相机和LED线状光源依次从高到低安装于第四支撑板的前面;工控机固定安装在第四支撑板上,线阵CCD相机通过可伸缩的连接杆与第四支撑板连接,LED线状光源采用活动连接与第四支撑板连接;线阵CCD相机通过网卡或数据线与工控机信号相连。
进一步的,第四支撑板下面安装有若干定向滚轮;第四支撑板前面和后面安装有第四挡板各一块。
进一步的,所述第三支撑板左面和后面上端安装有第三挡板各一块,第三挡板用来阻挡第四支撑板的运动。
有益之处:本实用新型可以对版辊实现分区检验,一个区域检验不合格时可以更便捷的找到缺陷位置进行修复,当一个区域检验通过后再进行下一个区域的检验,可以避免漏检返工的情况发生,实现高效检验。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的左视图;
图2是本实用新型整体结构的俯视图;
图3是本实用新型分区滑块的俯视图;
图4是本实用新型分区滑块的左视图;
图5是本实用新型第一支撑板示意图;
图6是本实用新型第二支撑板示意图;
图7是本实用新型第三支撑板示意图;
图8是本实用新型轴与软橡皮轮示意图;
图9是本实用新型表面缺陷检测装置左视图;
图10是本实用新型表面缺陷连接装置正视图。
图中:1第一支撑板,101第一挡板,102刻度尺,2第一连接板,3第二支撑板,301第二挡板,4第二连接板,5第三支撑板,501第三挡板,6第四支撑板,601第四挡板,7LED线状光源,8工控机,9可伸缩连接杆,10线阵CCD相机,11分区滑块,1101滑块第一挡板,1102滑块第二挡板,12轴,1201软橡皮轮,13减速箱输出端,14支撑块,15减速箱,16电机箱,17定向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例1:
一种检验空心凹印版辊的验版架,由基座、分区滑块11、版辊旋转装置、表面缺陷检测装置组成;所述基座由第一支撑板1、第一连接板2、第二支撑板3、第二连接板4和第三支撑板5组成;第一支撑板1和第二支撑板3与第一连接板2固定连接,第二支撑板3和第三支撑板5与第二连接板4固定连接;分区滑块11在第一支撑板1和第二支撑板3上端滑动连接,版辊旋转装置安装在第一连接板2上面,第三支撑板5上安装有可滑动的第四支撑板6,表面缺陷检测装置安装在第四支撑板6上,所述第一支撑板1、第二支撑板3、第三支撑板5和第四支撑板6可视为长方体,长宽构成上面和下面,长高构成前面和后面,高宽构成左面和右面,所述第一支撑板1与第一连接板2连接的面为第一支撑板1的后面,所有支撑板都平行。
进一步的,所述第一支撑板1前面上端安装有刻度尺102,第一支撑板1左侧面上端和右侧面上端焊接第一挡板101各一块;所述第二支撑板3左侧面上端和右侧面上端焊接第二挡板301各一块。
进一步的,所述分区滑块11由上表面板、滑块第一挡板1101和滑块第二挡板1102组成;所述滑块第一挡板1101与第一支撑板1后面接触,所述滑块第二挡板1102与第二支撑板3前面接触,所述上表面板与滑块第一挡板1101和滑块第二挡板1102固定连接,上表面板在第一支撑板1和第二支撑板3的上面滑动;所述上表面板在第一支撑板1和第二支撑板3之间的部分开有方孔。
进一步的,所述版辊旋转装置由电机箱16、减速箱15、支撑块14和两个安装有若干软橡皮轮的轴12组成;所述电机箱16传动连接减速箱15,电机箱16和减速箱15固定连接在第一连接板2上面;所述支撑块14焊接在第一连接板2上,支撑块14上端有圆孔;所述轴12两端通过轴12承连接在支撑块14的圆孔内,轴12上安装有软橡皮轮,轴12两端安装有皮带轮;减速箱15输出端13和轴12通过皮带轮和皮带传动连接,电机箱16内有电机。本实施例当中通过一个电机带动减速箱15进行传动。软橡皮轮数量一个轴12上六个。
进一步的,表面缺陷检测装置由工控机8、线阵CCD相机10和LED线状光源7组成;工控机8,线阵CCD相机10和LED线状光源7依次从高到低安装于第四支撑板6的前面;工控机8固定安装在第四支撑板6上,线阵CCD相机10通过可伸缩连接杆9与第四支撑板6连接,LED线状光源7采用活动连接与第四支撑板6连接;线阵CCD相机10通过网卡与工控机8信号相连。
进一步的,第四支撑板6下面安装有八个定向滚轮17;第四支撑板6前面和后面安装有第四挡板601各一块。
进一步的,所述第三支撑板5左面和后面上端安装有第三挡板501各一块,第三挡板501用来阻挡第四支撑板6的运动。
具体实施例2:
在实施例1的基础上,软橡皮轮的数量根据轴12的长度增加为八个个或者更多。
具体实施例3:
在实施例1的基础上,线阵CCD相机10通过数据线与工控机8连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,由基座、分区滑块、版辊旋转装置、表面缺陷检测装置组成;所述基座由第一支撑板、第一连接板、第二支撑板、第二连接板和第三支撑板组成;第一支撑板和第二支撑板与第一连接板固定连接,第二支撑板和第三支撑板与第二连接板固定连接;分区滑块在第一支撑板和第二支撑板上端滑动连接,版辊旋转装置安装在第一连接板上面,第三支撑板上安装有可滑动的第四支撑板,表面缺陷检测装置安装在第四支撑板上,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板可视为长方体,长宽构成上面和下面,长高构成前面和后面,高宽构成左面和右面,所述第一支撑板与第一连接板连接的面为第一支撑板的后面,所有支撑板都平行。
2.根据权利要求1所述的一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,所述第一支撑板前面上端安装有刻度尺,第一支撑板左侧面上端和右侧面上端焊接第一挡板各一块;所述第二支撑板左侧面上端和右侧面上端焊接第二挡板各一块。
3.根据权利要求1所述的一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,所述分区滑块由上表面板、滑块第一挡板和滑块第二挡板组成;所述滑块第一挡板与第一支撑板后面接触,所述滑块第二挡板与第二支撑板前面接触,所述上表面板与滑块第一挡板和滑块第二挡板固定连接,上表面板在第一支撑板和第二支撑板的上面滑动;所述上表面板在第一支撑板和第二支撑板之间的部分开有方孔。
4.根据权利要求1所述的一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,所述版辊旋转装置由电机箱、减速箱、支撑块和两个安装有若干软橡皮轮的轴组成;所述电机箱传动连接减速箱,电机箱和减速箱固定连接在第一连接板上面;所述支撑块焊接在第一连接板上,支撑块上端有圆孔;所述轴两端通过轴承连接在支撑块的圆孔内,轴上安装有软橡皮轴两端安装有皮带轮;减速箱和轴通过皮带轮和皮带传动连接,所述电机箱内部有电机。
5.根据权利要求1所述的一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,表面缺陷检测装置由工控机、线阵CCD相机和LED线状光源组成;工控机,线阵CCD相机和LED线状光源依次从高到低安装于第四支撑板的前面;工控机固定安装在第四支撑板上,线阵CCD相机通过可伸缩连接杆与第四支撑板连接,LED线状光源采用活动连接与第四支撑板连接;线阵CCD相机通过网卡或数据线与工控机信号相连。
6.根据权利要求1所述的一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,第四支撑板下面安装有若干定向滚轮;第四支撑板前面和后面安装有第四挡板各一块。
7.根据权利要求1所述的一种检验空心凹印版辊的验版架,其特征是,所述第三支撑板左面和后面上端安装有第三挡板各一块,第三挡板用来阻挡第四支撑板的运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921864570.XU CN211292540U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种检验空心凹印版辊的验版架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921864570.XU CN211292540U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种检验空心凹印版辊的验版架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211292540U true CN211292540U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72013254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921864570.XU Active CN211292540U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种检验空心凹印版辊的验版架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211292540U (zh) |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921864570.XU patent/CN211292540U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104678222B (zh) | Fpc柔性板自动化测试仪 | |
CN201508402U (zh) | 旋转式基板测试机构 | |
CN210268571U (zh) | 一种轴类零件圆跳动的检测设备 | |
CN113899623A (zh) | 一种机器人上下料混凝土抗压试验系统 | |
CN100501324C (zh) | 一种用于静压油膜厚度测量的方法与装置 | |
CN211292540U (zh) | 一种检验空心凹印版辊的验版架 | |
CN114199177B (zh) | 轴承内圈孔径检测设备 | |
CN111664777A (zh) | 一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置 | |
CN211412821U (zh) | 一种滤波器同心度、共面度以及平面度检测一体机 | |
CN207717047U (zh) | 基于机器视觉的蜗杆孔键槽对称度检测装置 | |
CN214201309U (zh) | 用于桁架探伤设备的长阶梯轴夹持转移支架 | |
CN108016864A (zh) | 一种全自动内心轮检测生产线 | |
CN214224003U (zh) | 一种间隙测量设备 | |
CN208350655U (zh) | 一种手机外壳检测用移动模组 | |
CN214310194U (zh) | 一种全方位检测的机械加工用工件裂痕检测装置 | |
KR200332887Y1 (ko) | 비접촉식 부품외관검사장치 | |
CN113245212A (zh) | 一种全自动光学精密测量设备 | |
KR101381173B1 (ko) | 변속기용 입력 및 출력 샤프트 측정장치 | |
CN113970690A (zh) | 晶圆测试用探针台 | |
CN214703364U (zh) | 全自动闪测仪 | |
CN218079135U (zh) | 铁路车轮目视检测转台设备 | |
CN212808090U (zh) | 一种芯轴加工用多功能检验台 | |
CN117367337B (zh) | 基于机器视觉的不锈钢钢管尺寸测量装置及方法 | |
CN217393022U (zh) | 汽车零件质检机用上料设备 | |
CN220239309U (zh) | 一种陶瓷产品表面检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |