CN212808090U - 一种芯轴加工用多功能检验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯轴加工用多功能检验台,属于芯轴检验技术设备领域,包括机架(1)、工作台(2)及照明部件(3),所述机架(1)两端分别设有转台(11)和尾座(12),所述转台(11)侧面设有转台旋转座(14),所述尾座(12)侧面设有尾座旋转座(15),所述转台旋转座(14)与尾座旋转座(15)位置相对,所述转台旋转座(14)与尾座旋转座(15)通过连接板(13)相连,所述工作台(2)设于连接板(13)上,所述照明部件(3)设于转台(11)顶部。该种芯轴加工用多功能检验台可以方便快速地检验芯轴,不用人工一直握住芯轴,而且可以调整照明角度方便对芯轴的检验。
Description
技术领域
本实用新型属于芯轴检验技术设备领域,具体地,涉及一种芯轴加工用多功能检验台。
背景技术
芯轴是回转类零件,主要用于和别的零件进行装配,所以芯轴要有一定的配合精度以及表面接触强度,对尺寸精度要求较高,而且芯轴在加工后需要进行检验,外观检验主要检验芯轴表面无锈斑、油污、明显划痕等缺陷。传统的检验台功能单一,需要人工握住芯轴进行检验,会使芯轴表面粘附油污;而且照明装置固定,无法调节,会导致对芯轴表面检验不全。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种芯轴加工用多功能检验台,该种芯轴加工用多功能检验台可以方便快速地检验芯轴,不用人工一直握住芯轴,而且可以调整照明角度方便对芯轴的检验。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种芯轴加工用多功能检验台,包括机架、工作台及照明部件,所述机架两端分别设有转台和尾座,所述转台侧面设有转台旋转座,所述尾座侧面设有尾座旋转座,所述转台旋转座与尾座旋转座位置相对,所述转台旋转座与尾座旋转座通过连接板相连,所述工作台设于连接板上,所述照明部件设于转台顶部。芯轴置于工作台上,照明部件提供照明,方便对芯轴的检验。
进一步地,所述转台旋转座与转台之间为转动相连,所述尾座旋转座与尾座之间为转动相连。可使连接板上的工作台旋转一定角度,方便对芯轴不同侧面进行检验。
进一步地,所述工作台上设有用于放置芯轴的凹槽。凹槽可增强对芯轴的固定作用,不用手一直抓握芯轴,避免芯轴表面污染。
进一步地,所述工作台上还设有一对导轨,所述导轨设于凹槽两侧,所述导轨上设有滑块,所述滑块可沿导轨移动。滑块可挡住芯轴一端,对芯轴起到固定作用,防止芯轴移动影响检验。
进一步地,所述导轨端部均设有限位块。限位块防止滑块移出导轨。
进一步地,所述工作台上还设有刻度,所述刻度设于凹槽侧边。刻度可对芯轴长度进行初步检测。
进一步地,所述照明部件包括固定柱、挡板及照明灯,所述固定柱设于转台上,所述挡板与固定柱顶部转动相连,所述照明灯设于挡板下方,所述固定柱上还设有控制开关,所述控制开关与照明灯电性相连。挡板可沿固定柱转动,可调整照明灯的照明角度。
进一步地,所述检验台还包括收集盒,所述收集盒设于连接板下方。收集盒可对不合格产品进行收集。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的一种芯轴加工用多功能检验台,该种芯轴加工用多功能检验台可使连接板上的工作台旋转一定角度,方便对芯轴不同侧面进行检验;凹槽可增强对芯轴的固定作用,不用手一直抓握芯轴,避免芯轴表面污染;刻度可对芯轴长度进行初步检测;挡板可沿固定柱转动,可调整照明灯的照明角度;收集盒可对不合格产品进行收集。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种芯轴加工用多功能检验台结构图;
图2为本实用新型所述的工作台结构图。
图中:1机架、11转台、12尾座、13连接板、14转台旋转座、15尾座旋转座、2工作台、21凹槽、22导轨、221限位块、222滑块、23刻度、3照明部件、31固定柱、32挡板、33照明灯、34控制开关、4芯轴、5收集盒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种芯轴加工用多功能检验台,包括机架1、工作台2及照明部件3,所述机架1两端分别设有转台11和尾座12,所述转台11侧面设有转台旋转座14,所述尾座12侧面设有尾座旋转座15,所述转台旋转座14与尾座旋转座15位置相对,所述转台旋转座14与尾座旋转座15通过连接板13相连,所述工作台2设于连接板13上,所述照明部件3设于转台11顶部。所述工作台2上设有用于放置芯轴4的凹槽21。
其中,所述照明部件3包括固定柱31、挡板32及照明灯33,所述固定柱31设于转台11上,所述挡板32与固定柱31顶部转动相连,所述照明灯33设于挡板32下方,所述固定柱31上还设有控制开关34,所述控制开关34与照明灯33电性相连。
该种芯轴加工用多功能检验台工作时,将芯轴4置于凹槽21上,通过将挡板32沿固定柱31转动来调整照明灯33照明角度,如需对芯轴4另一侧面进行检验,则转动芯轴4即可。
实施例2
如图1-2所示,一种芯轴加工用多功能检验台,包括机架1、工作台2、照明部件3及收集盒5,所述机架1两端分别设有转台11和尾座12,所述转台11侧面设有转台旋转座14,所述尾座12侧面设有尾座旋转座15,所述转台旋转座14与转台11之间为转动相连,所述尾座旋转座15与尾座12之间为转动相连,所述转台旋转座14与尾座旋转座15位置相对,所述转台旋转座14与尾座旋转座15通过连接板13相连,所述工作台2设于连接板13上,所述照明部件3设于转台11顶部,所述收集盒5设于连接板13下方。
其中,所述工作台2上设有用于放置芯轴4的凹槽21,所述工作台2上还设有一对导轨22和刻度23,所述导轨22设于凹槽21两侧,所述导轨22上设有滑块222,所述滑块222可沿导轨22移动,所述导轨22端部均设有限位块221;所述刻度23设于凹槽21侧边。
此外,所述照明部件3包括固定柱31、挡板32及照明灯33,所述固定柱31设于转台11上,所述挡板32与固定柱31顶部转动相连,所述照明灯33设于挡板32下方,所述固定柱31上还设有控制开关34,所述控制开关34与照明灯33电性相连。
该种芯轴加工用多功能检验台工作时,将芯轴4置于凹槽21上,一端通过沿导轨22移动滑块222用滑块222挡住,另一端与凹槽21端部平齐,可通过刻度23检验芯轴4长度;如检验外观时,可使芯轴4端部穿过凹槽21端部,方便人员转动芯轴4,通过将挡板32沿固定柱31转动来调整照明灯33照明角度,可转动连接板13来对芯轴4侧面进行检验,如需检验芯轴4另一面,则从端部转动芯轴4即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)及照明部件(3),所述机架(1)两端分别设有转台(11)和尾座(12),所述转台(11)侧面设有转台旋转座(14),所述尾座(12)侧面设有尾座旋转座(15),所述转台旋转座(14)与尾座旋转座(15)位置相对,所述转台旋转座(14)与尾座旋转座(15)通过连接板(13)相连,所述工作台(2)设于连接板(13)上,所述照明部件(3)设于转台(11)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述转台旋转座(14)与转台(11)之间为转动相连,所述尾座旋转座(15)与尾座(12)之间为转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述工作台(2)上设有用于放置芯轴(4)的凹槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述工作台(2)上还设有一对导轨(22),所述导轨(22)设于凹槽(21)两侧,所述导轨(22)上设有滑块(222),所述滑块(222)可沿导轨(22)移动。
5.根据权利要求4所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述导轨(22)端部均设有限位块(221)。
6.根据权利要求3或4所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述工作台(2)上还设有刻度(23),所述刻度(23)设于凹槽(21)侧边。
7.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述照明部件(3)包括固定柱(31)、挡板(32)及照明灯(33),所述固定柱(31)设于转台(11)上,所述挡板(32)与固定柱(31)顶部转动相连,所述照明灯(33)设于挡板(32)下方,所述固定柱(31)上还设有控制开关(34),所述控制开关(34)与照明灯(33)电性相连。
8.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台,其特征在于:所述检验台还包括收集盒(5),所述收集盒(5)设于连接板(13)下方。
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