CN215677498U - 一种高性能冲击载荷测试装置 - Google Patents
一种高性能冲击载荷测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215677498U CN215677498U CN202121908702.1U CN202121908702U CN215677498U CN 215677498 U CN215677498 U CN 215677498U CN 202121908702 U CN202121908702 U CN 202121908702U CN 215677498 U CN215677498 U CN 215677498U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- lower pressing
- pressing plate
- plate
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高性能冲击载荷测试装置,包括支撑腿、底盘、承受器、分析仪和驱动电机,所述支撑腿外侧设置有底盘,且底盘,下端设置有承受器,所述下压板内部设置有冲击块,所述下压板上侧连接有移动杆,所述移动杆外侧设置有齿条,所述下压板外侧设置有螺纹杆,所述支撑腿上端设置有工作台,且工作台上端设置有第一齿轮,所述工作台上端设置有第二齿轮,所述工作台上端设置有保护壳,所述工作台上端设置有轴承,所述工作台上端设置有驱动电机。该高性能冲击载荷测试装置,设置有下压板、移动板,通过移动移动板,从而选择是否对冲击块的限位,从而能够对产品进行一个点的测试和多个点的测试,从而使其测试得更加全面,使其测试效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及载荷测试技术领域,具体为一种高性能冲击载荷测试装置。
背景技术
随着社会在不断的进步,从而人们开始进一步地要求产品的质量需要过关,于是需要对其进行冲击载荷测试,来检测其产品的质量是否过关,而不过关的需要对其进行返厂,防止质量不过关的产品售卖出去,影响该商家的信誉。
但是现有的冲击载荷测试装置在使用中存在以下不足,比如;
只能够测试一个点的冲击载荷测试,现有的冲击载荷测试装置在使用中只能够对一个点进行测试,从而使其在使用中不够完善,导致其使用效果不佳。
所以我们提出了一种高性能冲击载荷测试装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能冲击载荷测试装置,以解决上述背景技术提出的只能够测试一个点的冲击载荷测试,现有的冲击载荷测试装置在使用中只能够对一个点进行测试,从而使其在使用中不够完善,导致其使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能冲击载荷测试装置,包括支撑腿、底盘、承受器、分析仪和驱动电机,所述支撑腿外侧设置有底盘,且底盘,下端设置有承受器,所述底盘下段设置有分析仪,所述支撑腿外侧设置有下压板,且下压板内部设置有移动板,所述下压板内部设置有冲击块,所述下压板上侧连接有移动杆,所述移动杆外侧设置有齿条,所述下压板外侧设置有螺纹杆,所述支撑腿上端设置有工作台,且工作台上端设置有第一齿轮,所述工作台上端设置有第二齿轮,所述工作台上端设置有保护壳,所述工作台上端设置有轴承,所述工作台上端设置有驱动电机。
优选的,所述下压板与移动杆的连接方式为固定连接,且下压板在工作台下方构成移动结构。
优选的,所述下压板与移动板的连接方式为活动连接,且移动板在下压板内部构成移动结构,并且移动板与螺纹杆的连接方式为接触连接。
优选的,所述冲击块与下压板的连接方式为活动连接,且下压板与螺纹杆的连接方式为活动连接,并且螺纹杆在下压板上构成移动结构。
优选的,所述第一齿轮与齿条啮合连接,且第二齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述轴承与保护壳的连接方式为固定连接,保护壳与工作台的连接方式为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高性能冲击载荷测试装置;
(1)设置有下压板、移动板,通过移动移动板,从而选择是否对冲击块的限位,从而能够对产品进行一个点的测试和多个点的测试,从而使其测试得更加全面,使其测试效果更好。
(2)设置有第一齿轮、第二齿轮,通过驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动,从而能够使移动杆进行移动,从而带动下压板进行移动,使其对产品进行测试,从而使该装置使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型下压板俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、底盘;3、承受器;4、分析仪;5、下压板;6、移动板;7、冲击块;8、移动杆;9、齿条;10、螺纹杆;11、工作台;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、保护壳;15、轴承;16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能冲击载荷测试装置,包括支撑腿1、底盘2、承受器3、分析仪4、下压板5、移动板6、冲击块7、移动杆8、齿条9、螺纹杆10、工作台11、第一齿轮12、第二齿轮13、保护壳14、轴承15和驱动电机16,支撑腿1外侧设置有底盘2,且底盘2,下端设置有承受器3,底盘2下端设置有分析仪4,支撑腿1外侧设置有下压板5,且下压板5内部设置有移动板6,下压板5内部设置有冲击块7,下压板5上侧连接有移动杆8,移动杆8外侧设置有齿条9,下压板5外侧设置有螺纹杆10,支撑腿1上端设置有工作台11,且工作台11上端设置有第一齿轮12,工作台11上端设置有第二齿轮13,工作台11上端设置有保护壳14,工作台11上端设置有轴承15,工作台11上端设置有驱动电机16。
下压板5与移动杆8的连接方式为固定连接,且下压板5在工作台11下方构成移动结构,下压板5与移动杆8的连接方式使下压板5与移动杆8的连接更加稳固,并且下压板5在工作台11下方构成移动结构,从而方便使下压板5带动冲击块7进行移动,从而对产品的冲击载荷进行测试。
下压板5与移动板6的连接方式为活动连接,且移动板6在下压板5内部构成移动结构,并且移动板6与螺纹杆10的连接方式为接触连接,下压板5与移动板6的连接方式为活动连接,从而方便使移动板6在下压板5进行移动,从而选择是否对冲击块7进行限位。
冲击块7与下压板5的连接方式为活动连接,且下压板5与螺纹杆10的连接方式为活动连接,并且螺纹杆10在下压板5上构成移动结构,冲击块7与下压板5,的连接方式为活动连接,从而方便使冲击块7在下压板5内部进行移动,且下压板5与螺纹杆10的连接方式为活动连接,从而方便使下压板5在螺纹杆10内部进行移动,使其使用更加方便。
第一齿轮12与齿条9啮合连接,且第二齿轮13与第二齿轮13啮合连接,第一齿轮12与齿条9啮合连接,从而方便使第一齿轮12带动齿条9进行移动,从而方便使移动杆8进行移动,并且第二齿轮13与第二齿轮13的连接方式为啮合连接,从而方便使驱动电机16调动2个第一齿轮12进行转动。
轴承15与保护壳14的连接方式为固定连接,保护壳14与工作台11的连接方式为固定连接,轴承15与保护壳14的连接方式使轴承15与保护壳14的连接方式为固定连接,并且保护壳14与工作台11的连接方式使保护壳14与工作台11的连接更加稳固,防止其发生脱落。
工作原理:在使用该高性能冲击载荷测试装置时,首先,要先检查该装置的完整性,然后将该装置运输到相应的工作位置,接着将需要测试的产品放置在底盘2上,然后通过发动驱动电机16,从而使第二齿轮13和第一齿轮12进行转动,并且第二齿轮13带动另一个第二齿轮13进行转动,从而使2个第一齿轮12进行转动,从而使齿条9进行移动,然后使移动杆8进行转动,从而使下压板5向下进行移动,从而对产品进行测试,之后通过承受器3与分析仪4对冲击载荷进行分析,之后需要对其进行多个点记性测试时,通过将移动板6插入,然后在通过螺纹杆10对移动板6进行固定,从而使移动板6对冲击块7进行挤压,从而能够实现对产品更加精确的测试,从而使其侧视得更加完善,并且通过保护壳14可对移动杆8进行保护,之后设置有轴承15,使驱动电机16更方便的带动第一齿轮12进行转动,从而使移动杆8进行转动,使其使用更加方便,这样就完成了整个工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如驱动电机16等,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能冲击载荷测试装置,包括支撑腿(1)、底盘(2)、承受器(3)、分析仪(4)和驱动电机(16),其特征在于:所述支撑腿(1)外侧设置有底盘(2),且底盘(2),下端设置有承受器(3),所述底盘(2)下端设置有分析仪(4),所述支撑腿(1)外侧设置有下压板(5),且下压板(5)内部设置有移动板(6),所述下压板(5)内部设置有冲击块(7),所述下压板(5)上侧连接有移动杆(8),所述移动杆(8)外侧设置有齿条(9),所述下压板(5)外侧设置有螺纹杆(10),所述支撑腿(1)上端设置有工作台(11),且工作台(11)上端设置有第一齿轮(12),所述工作台(11)上端设置有第二齿轮(13),所述工作台(11)上端设置有保护壳(14),所述工作台(11)上端设置有轴承(15),所述工作台(11)上端设置有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能冲击载荷测试装置,其特征在于:所述下压板(5)与移动杆(8)的连接方式为固定连接,且下压板(5)在工作台(11)下方构成移动结构。
3.根据权利要求1所述的一种高性能冲击载荷测试装置,其特征在于:所述下压板(5)与移动板(6)的连接方式为活动连接,且移动板(6)在下压板(5)内部构成移动结构,并且移动板(6)与螺纹杆(10)的连接方式为接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能冲击载荷测试装置,其特征在于:所述冲击块(7)与下压板(5)的连接方式为活动连接,且下压板(5)与螺纹杆(10)的连接方式为活动连接,并且螺纹杆(10)在下压板(5)上构成移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种高性能冲击载荷测试装置,其特征在于:所述第一齿轮(12)与齿条(9)啮合连接,且第二齿轮(13)与第二齿轮(13)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能冲击载荷测试装置,其特征在于:所述轴承(15)与保护壳(14)的连接方式为固定连接,保护壳(14)与工作台(11)的连接方式为固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121908702.1U CN215677498U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种高性能冲击载荷测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121908702.1U CN215677498U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种高性能冲击载荷测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215677498U true CN215677498U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79952469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121908702.1U Active CN215677498U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种高性能冲击载荷测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215677498U (zh) |
-
2021
- 2021-08-16 CN CN202121908702.1U patent/CN215677498U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113030705B (zh) | 电路板自动测试的方法、系统及设备 | |
CN215677498U (zh) | 一种高性能冲击载荷测试装置 | |
CN211505646U (zh) | 一种电子产品检测探针治具模块 | |
CN220040653U (zh) | 一种探头pcba测试工装 | |
CN212379449U (zh) | 一种pcb线路板测试用治具 | |
CN218724072U (zh) | 一种粗糙度检测设备 | |
CN218787794U (zh) | 一种深沟球轴承的径向游隙测量装置 | |
CN111664777A (zh) | 一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置 | |
CN216117138U (zh) | 一种便于使用的机箱加压测试平台 | |
CN114545041A (zh) | 一种电气自动化设备的检测装置 | |
CN214952078U (zh) | 针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 | |
CN212768219U (zh) | 一种电子元器件的金属壳体检测机器 | |
CN210862432U (zh) | 一种检测效率高的汽车油管检具 | |
CN113804920A (zh) | 一种pcb线路板测试用治具 | |
CN206400064U (zh) | 一种自动上下件的线路板测试机 | |
CN212808090U (zh) | 一种芯轴加工用多功能检验台 | |
CN216003468U (zh) | 一种一氧化碳分析仪检定装置的进气装置 | |
CN219757735U (zh) | 一种汽车换挡机构质检工装 | |
CN217879316U (zh) | 一种电路板测试装置 | |
CN216594796U (zh) | 一种鞋类产品多角度检验装置 | |
CN215682371U (zh) | 一种基于手机整机智能检测系统的屏幕耐压测试装置 | |
CN220932745U (zh) | 一种齿轮裂纹识别设备 | |
CN211134016U (zh) | 一种适用于食品生产的样品检测台 | |
CN218382790U (zh) | 一种漆膜干燥试验用检测仪器 | |
CN220671484U (zh) | 一种ate测试座固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |