CN214952078U - 针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 - Google Patents
针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214952078U CN214952078U CN202120989659.XU CN202120989659U CN214952078U CN 214952078 U CN214952078 U CN 214952078U CN 202120989659 U CN202120989659 U CN 202120989659U CN 214952078 U CN214952078 U CN 214952078U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- display screen
- liquid crystal
- fixedly connected
- cover glass
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及显示屏检测技术领域，且公开了针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，包括检测台，所述检测台的前侧开设有踩踏槽，踩踏槽的内部设置有控制踏板，检测台的上表面固定连接有支撑板，支撑板为数字“7”字形，支撑板的横板下表面固定连接有照明灯，检测台的上表面开设有移动槽。该针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，不在需要人力把持显示屏对其进行翻转，提高其工作效率的同时也减少了操作人员的劳动强度，同时也避免了显示屏发生掉落的问题，保证显示屏在检测时的安全性，以及通过两个转动盘对显示屏进行夹持，使得该设备能够对不同重量以及尺寸的显示屏进行夹持固定滑动，提高该设备的多样性和适应性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏检测技术领域，具体为针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备。
背景技术
申请号为CN201920666256.4的专利公开了一种液晶显示屏检测设备，该专利提出现有的液晶显示屏检测装置在检测时，需要对显示屏的两面进行检测，在检测时需要人工进行翻转，才能检测另一面的显示屏，浪费人力，且效率较低，在该技术方案中通过使用电动吸盘以及伺服电机之间的配合来实现对显示屏的翻转，这种方式虽然可以不再需要人工对其进行翻转，但是电动吸盘所能承载的重量有限，当显示屏过大以及重量过重时，电动吸盘对其进行吸附时很容易产生掉落的现象，进而对显示屏造成损伤，因此造成不必要的经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，具备可以对不同重量以及形状的显示屏进行夹持翻转等优点，解决了动吸盘所能承载的重量有限，当显示屏过大以及重量过重时，电动吸盘对其进行吸附时很容易产生掉落的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，包括检测台，所述检测台的前侧开设有踩踏槽，踩踏槽的内部设置有控制踏板，检测台的上表面固定连接有支撑板，支撑板为数字“7”字形，支撑板的横板下表面固定连接有照明灯，检测台的上表面开设有移动槽，移动槽的内部设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括两个滑块，两个滑块均滑动连接在移动槽的内部，两个滑块相背的一侧均固定连接有电动伸缩杆，控制踏板与电动伸缩杆信号传输连接，两个滑块的上端均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧均开设有移动孔，两个移动孔的内部滑动连接有两个连接杆，两个连接杆相对的一端均转动连接有转动盘。
优选的，两个所述移动孔的内部均固定连接有弹簧，两个弹簧不与两个移动孔接触的一端均固定连接在连接杆上。
优选的，两个所述转动盘相对的一侧均固定连接有海绵垫，两个转动盘相对的一侧均固定连接有承载板，两个承载板的上表面均固定连接有橡胶垫，两个转动盘的上侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有滑板，两个滑板的下端均同样固定连接有弹簧，两个弹簧不与两个滑板接触的一端均固定连接在滑动槽的内壁上，两个滑板相对的一侧均同样固定连接有承载板，两个承载板的下表面均同样固定连接有橡胶垫。
优选的，两个所述转动盘相背的一侧均开设有与滑动槽相互连通的螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述移动槽的前后两侧均开设有辅助槽，两个滑块的前后两侧均固定连接在辅助块，辅助块均滑动连接在两个辅助槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，具备以下有益效果：
1、该针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，当需要对显示屏进行检测时，将显示屏放置在两个转动盘之间，并踩踏控制踏板，控制踏板受力对电动伸缩杆发出指令，两个电动伸缩杆带动两个滑块进行相对移动，此时由于滑块的移动使得两个转动盘相对移动，因此两个转动盘对显示屏进行夹持固定，以及通过设置的转动盘转动连接在连接杆上，因此操作人员可以通过拨动显示屏，使得显示屏发生角度的变化，进而方便操作人员对显示屏进行不同角度的观察检测，不在需要人力把持显示屏对其进行翻转，提高其工作效率的同时也减少了操作人员的劳动强度，同时也避免了显示屏发生掉落的问题，保证显示屏在检测时的安全性，以及通过两个转动盘对显示屏进行夹持，使得该设备能够对不同重量以及尺寸的显示屏进行夹持固定，提高该设备的多样性和适应性能。
2、该针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，通过设置的滑板滑动连接在滑动槽的内部，使得滑板上的承载板可以与转动盘上的承载板之间的距离增大以及减小，使得该设备能够对不同厚度的显示屏进行夹持以及固定，因此提高该设备的适应性，以及设置的两个转动盘相对进行移动，可以使得该设备能够在面对不同尺寸的显示屏时，都可以对其做到很好的固定，进而方便操作人员对显示屏进行检测和观察。
3、该针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，通过设置在承载板上的橡胶垫以及转动盘上海绵垫，进而使其表面更加柔软，避免在对显示屏进行夹持固定时，出现显示屏磨花的现象，避免对显示屏造成损伤，同时保证其外表美观，以及通过设置在连接杆上的弹簧，根据弹簧本身具备伸缩性能，使得转动盘在对显示屏进行夹持时能够与显示屏进行柔性接触，避免刚性接触对显示屏所造成的损伤，避免在对显示屏进行检测时，对显示屏造成损伤，提高对显示屏检测时的安全性，避免不必要的损失。
4、该针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，通过设置的固定螺栓，当滑板进行移动以后，转动固定螺栓，使得固定螺栓与滑板接触，进而对滑板进行固定，使得滑板不能随意的在滑动槽的内部进行滑动，因此提高显示屏在进行翻转时的稳定性，避免其发生掉落的现象。
5、该针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，通过在滑块上设置的辅助块滑动连接在辅助槽的内部，使得两个滑块在移动槽的内部进行移动时更加的平稳顺畅，提高其在移动是的流畅性能，保证该设备能够进行正常的使用。
附图说明
图1为本实用新型针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备结构示意图；
图2为本实用新型连接杆与弹簧结构示意图；
图3为本实用新型转动盘结构示意图；
图4为本实用新型滑板与弹簧结构示意图；
图5为本实用新型转动盘结构示意前视图。
图中：1检测台、101踩踏槽、102控制踏板、2支撑板、3照明灯、4移动槽、401滑块、402电动伸缩杆、403辅助槽、404辅助块、5固定板、501移动孔、502连接杆、503转动盘、504承载板、505海绵垫、506滑动槽、507滑板、508橡胶垫、509弹簧、510螺纹孔、511固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，包括检测台1，检测台1的前侧开设有踩踏槽101，踩踏槽101的内部设置有控制踏板102，检测台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2为数字“7”字形，支撑板2的横板下表面固定连接有照明灯3，照明灯3为现有结构在此不做过多赘述，照明灯3通过外部电源驱动，检测台1的上表面开设有移动槽4，移动槽4的内部设置有固定机构；
固定机构包括两个滑块401，两个滑块401均滑动连接在移动槽4的内部，两个滑块401相背的一侧均固定连接有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402为现有结构在此不做过多赘述，控制踏板102与电动伸缩杆402信号传输连接，两个滑块401的上端均固定连接有固定板5，两个固定板5相对的一侧均开设有移动孔501，两个移动孔501的内部滑动连接有两个连接杆502，两个移动孔501的内部均固定连接有弹簧509，两个弹簧509不与两个移动孔501接触的一端均固定连接在连接杆502上，两个连接杆502相对的一端均转动连接有转动盘503，两个转动盘503相对的一侧均固定连接有海绵垫505，两个转动盘503相对的一侧均固定连接有承载板504，两个承载板504的上表面均固定连接有橡胶垫508，两个转动盘503的上侧均开设有滑动槽506，两个滑动槽506的内部均滑动连接有滑板507，两个滑板507的下端均同样固定连接有弹簧509，两个弹簧509不与两个滑板507接触的一端均固定连接在滑动槽506的内壁上，两个滑板507相对的一侧均同样固定连接有承载板504，两个承载板504的下表面均同样固定连接有橡胶垫508，两个转动盘503相背的一侧均开设有与滑动槽506相互连通的螺纹孔510，两个螺纹孔510的内部均螺纹连接有固定螺栓511，当需要对显示屏进行检测时，将显示屏放置在两个转动盘503之间，并踩踏控制踏板102，控制踏板102受力对电动伸缩杆402发出指令，两个电动伸缩杆402带动两个滑块401进行相对移动，此时由于滑块401的移动使得两个转动盘503相对移动，因此两个转动盘503对显示屏进行夹持固定，以及通过设置的转动盘503转动连接在连接杆502上，因此操作人员可以通过拨动显示屏，使得显示屏发生角度的变化，进而方便操作人员对显示屏进行不同角度的观察检测，不在需要人力双手把持显示屏对其进行翻转，提高其工作效率的同时也减少了操作人员的劳动强度，同时通过设置的滑板507滑动连接在滑动槽506的内部，使得滑板507上的承载板504可以与转动盘503上的承载板504之间的距离增大以及减小，使得该设备能够对不同厚度的显示屏进行夹持以及固定，因此提高该设备的适应性，以及设置的两个转动盘503相对进行移动，可以使得该设备能够在面对不同尺寸的显示屏时，都可以对其做到很好的固定，进而方便操作人员对显示屏进行检测和观察，通过设置在滑板507上的弹簧509，使得滑板507在滑动以后能够具备自动复位的功能，使得下次使用时更加方便，以及通过设置在承载板504上的橡胶垫508以及转动盘503上海绵垫505，进而使其表面更加柔软，避免在对显示屏进行夹持固定时，出现显示屏磨花的现象，避免对显示屏造成损伤，同时保证其外表美观，以及通过设置在连接杆502上的弹簧509，根据弹簧509本身具备伸缩性能，使得转动盘503在对显示屏进行夹持时能够与显示屏进行柔性接触，避免刚性接触对显示屏所造成的损伤，避免在对显示屏进行检测时，对显示屏造成损伤，提高对显示屏检测时的安全性，避免不必要的损失，以及通过设置的固定螺栓511，当滑板507进行移动以后，转动固定螺栓511，使得固定螺栓511与滑板507接触，进而对滑板507进行固定，使得滑板507不能随意的在滑动槽506的内部进行滑动，因此提高显示屏在进行翻转时的稳定性，避免其发生掉落的现象；
移动槽4的前后两侧均开设有辅助槽403，两个滑块401的前后两侧均固定连接在辅助块404，辅助块404均滑动连接在两个辅助槽403的内部，通过在滑块401上设置的辅助块404滑动连接在辅助槽403的内部，使得两个滑块401在移动槽4的内部进行移动时更加的平稳顺畅，提高其在移动是的流畅性能，保证该设备能够进行正常的使用。
工作原理：当需要对显示屏进行检测时，将显示屏放置在两个转动盘503之间，并踩踏控制踏板102，控制踏板102受力对电动伸缩杆402发出指令，两个电动伸缩杆402带动两个滑块401进行相对移动，此时由于滑块401的移动使得两个转动盘503相对移动，因此两个转动盘503对显示屏进行夹持固定，以及通过设置的转动盘503转动连接在连接杆502上，因此操作人员可以通过拨动显示屏，使得显示屏发生角度的变化，进而方便操作人员对显示屏进行不同角度的观察检测，不在需要人力把持显示屏对其进行翻转，提高其工作效率的同时也减少了操作人员的劳动强度，同时通过设置的滑板507滑动连接在滑动槽506的内部，使得滑板507上的承载板504可以与转动盘503上的承载板504之间的距离增大以及减小，使得该设备能够对不同厚度的显示屏进行夹持以及固定，因此提高该设备的适应性，以及设置的两个转动盘503相对进行移动，可以使得该设备能够在面对不同尺寸的显示屏时，都可以对其做到很好的固定，进而方便操作人员对显示屏进行检测和观察，以及通过设置在承载板504上的橡胶垫508以及转动盘503上海绵垫505，进而使其表面更加柔软，避免在对显示屏进行夹持固定时，出现显示屏磨花的现象，避免对显示屏造成损伤，同时保证其外表美观，以及通过设置在连接杆502上的弹簧509，根据弹簧509本身具备伸缩性能，使得转动盘503在对显示屏进行夹持时能够与显示屏进行柔性接触，避免刚性接触对显示屏所造成的损伤，避免在对显示屏进行检测时，对显示屏造成损伤，提高对显示屏检测时的安全性，避免不必要的损失，以及通过设置的固定螺栓511，当滑板507进行移动以后，转动固定螺栓511，使得固定螺栓511与滑板507接触，进而对滑板507进行固定，使得滑板507不能随意的在滑动槽506的内部进行滑动，因此提高显示屏在进行翻转时的稳定性，避免其发生掉落的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的前侧开设有踩踏槽(101)，踩踏槽(101)的内部设置有控制踏板(102)，检测台(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)为数字“7”字形，支撑板(2)的横板下表面固定连接有照明灯(3)，检测台(1)的上表面开设有移动槽(4)，移动槽(4)的内部设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，其特征在于：所述固定机构包括两个滑块(401)，两个滑块(401)均滑动连接在移动槽(4)的内部，两个滑块(401)相背的一侧均固定连接有电动伸缩杆(402)，控制踏板(102)与电动伸缩杆(402)信号传输连接，两个滑块(401)的上端均固定连接有固定板(5)，两个固定板(5)相对的一侧均开设有移动孔(501)，两个移动孔(501)的内部滑动连接有两个连接杆(502)，两个连接杆(502)相对的一端均转动连接有转动盘(503)。
3.根据权利要求2所述的针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，其特征在于：两个所述移动孔(501)的内部均固定连接有弹簧(509)，两个弹簧(509)不与两个移动孔(501)接触的一端均固定连接在连接杆(502)上。
4.根据权利要求2所述的针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，其特征在于：两个所述转动盘(503)相对的一侧均固定连接有海绵垫(505)，两个转动盘(503)相对的一侧均固定连接有承载板(504)，两个承载板(504)的上表面均固定连接有橡胶垫(508)，两个转动盘(503)的上侧均开设有滑动槽(506)，两个滑动槽(506)的内部均滑动连接有滑板(507)，两个滑板(507)的下端均同样固定连接有弹簧(509)，两个弹簧(509)不与两个滑板(507)接触的一端均固定连接在滑动槽(506)的内壁上，两个滑板(507)相对的一侧均同样固定连接有承载板(504)，两个承载板(504)的下表面均同样固定连接有橡胶垫(508)。
5.根据权利要求2所述的针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，其特征在于：两个所述转动盘(503)相背的一侧均开设有与滑动槽(506)相互连通的螺纹孔(510)，两个螺纹孔(510)的内部均螺纹连接有固定螺栓(511)。
6.根据权利要求1所述的针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备，其特征在于：所述移动槽(4)的前后两侧均开设有辅助槽(403)，两个滑块(401)的前后两侧均固定连接在辅助块(404)，辅助块(404)均滑动连接在两个辅助槽(403)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120989659.XU CN214952078U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120989659.XU CN214952078U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214952078U true CN214952078U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79063293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120989659.XU Active CN214952078U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214952078U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114486542A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 安徽云蒙仪表有限公司 | 一种玻璃管液位计用玻璃管检测装置 |
-
2021
- 2021-05-10 CN CN202120989659.XU patent/CN214952078U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114486542A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 安徽云蒙仪表有限公司 | 一种玻璃管液位计用玻璃管检测装置 |
| CN114486542B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-01-12 | 安徽云蒙仪表有限公司 | 一种玻璃管液位计用玻璃管检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214952078U (zh) | 针对多尺寸液晶显示屏盖玻精度的检测设备 | |
| CN211248787U (zh) | 一种自动化产品打标设备 | |
| CN112958523A (zh) | 一种用于计算机硬件清洁维护装置 | |
| CN210269385U (zh) | 一种纺织品撕破测试工装 | |
| CN213813312U (zh) | 一种铸铁件边缘毛刺检测装置 | |
| CN215789269U (zh) | 一种用于检测工件的组合机构 | |
| CN212497626U (zh) | 一种混凝土的高度检测装置 | |
| CN210514097U (zh) | 用于电子产品测试的工作台 | |
| CN209656576U (zh) | 一种飞机起落架疲劳裂纹检测装置 | |
| CN216732985U (zh) | 一种薄膜拉伸装置 | |
| CN112571201A (zh) | 一种木板边缘打磨设备 | |
| CN220854696U (zh) | 一种pcb双面检测装置 | |
| CN217229382U (zh) | 一种用于蛋糕加工的摆盘装置 | |
| CN220218176U (zh) | 一种五金铸件加工用夹具刀具检修台 | |
| CN214587495U (zh) | 一种数控机床维修实训台 | |
| CN218567219U (zh) | 一种汽车管路的视觉检测工装 | |
| CN220399346U (zh) | 一种轴承探伤装置 | |
| CN217765812U (zh) | 一种检测用材料夹持装置 | |
| CN116380689B (zh) | 一种冰刀强度检测装置 | |
| CN218099082U (zh) | 一种光学离型膜检测架 | |
| CN217786438U (zh) | 一种绣花机平衡块动平衡检测装置 | |
| CN218121782U (zh) | 一种加注机电源板检测机构 | |
| CN216792041U (zh) | 一种健康体检血样抽样检测机 | |
| CN217304003U (zh) | 一种给排水及采暖工程检测用的实验装置 | |
| CN216847732U (zh) | 机电设备防护强度的检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |