CN220399346U - 一种轴承探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产的技术领域，特别是涉及一种轴承探伤装置，其能够对轴承进行自动推动上料，并对轴承进行夹紧取料，移动到检测位置进行检测，减少劳动力的投入，提高检测效率；包括工作台、四个支腿和四个防滑板，工作台的底端均匀安装有四个支腿，对设备进行支撑，支腿的底端固定连接有防滑板，增加与底端的摩擦力；还包括送料机构、取料机构、检测机构和收纳机构，送料机构安装在工作台的顶端左部，取料机构安装在工作台的顶端右部，检测机构安装在工作台的顶端中部，收纳机构安装在检测机构下方的工作台的顶端。

Description

一种轴承探伤装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产的技术领域，特别是涉及一种轴承探伤装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，轴承的质量对于机械设备至关重要，由于轴承在制造的过程中可能会产生裂纹、划痕等瑕疵，有瑕疵的轴承会影响轴承的使用效果，因此刚生产出来的轴承在正式使用前都需经过检测探伤这一工序。经检索现有技术公开号CN218180844U提出的一种轴承加工制造用外表面探伤装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有固定台，所述固定台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定盘，所述固定盘内部转动连接有转动盘，所述固定盘内部转动连接有转杆，所述固定盘内部呈圆周阵列开设有多个滑槽，所述转动盘内部呈圆周阵列开设有多个弧形槽，所述固定盘内部滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆一端均固定连接有侧板。但是其在使用时，还需要人工将轴承依次进行放置，检测完成后再取下，对轴承表面进行逐一检测，造成对劳动力占用大，检测效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对轴承进行自动推动上料，并对轴承进行夹紧取料，移动到检测位置进行检测，减少劳动力的投入，提高检测效率的轴承探伤装置。

本实用新型的一种轴承探伤装置，包括工作台、四个支腿和四个防滑板，工作台的底端均匀安装有四个支腿，对设备进行支撑，支腿的底端固定连接有防滑板，增加与底端的摩擦力；还包括送料机构、取料机构、检测机构和收纳机构，送料机构安装在工作台的顶端左部，取料机构安装在工作台的顶端右部，检测机构安装在工作台的顶端中部，收纳机构安装在检测机构下方的工作台的顶端；送料机构对轴承进行自动推动上料，通过取料机构对轴承进行夹紧取料，并移动到检测位置进行检测，有效取代手动调增检测位置的麻烦，减少劳动力的投入，提高了检测效率，通过收纳机构对检测合格的轴承进行收纳，便于后续处理。

优选的，送料机构包括两组支杆、送料筒、两个推块、丝杆、小型电机、推块、推板和限位组件，送料筒的底端左右两侧分别与两组支杆的顶端连接，支杆的底端固定安装在工作台的顶部左端，送料筒的顶部左端开设有放料口，两个固定板分别固定安装在送料筒的底部左右两端，固定板之间转动安装有丝杆，丝杆的输入端与小型电机的输出端连接，推块螺装在丝杆的外壁上，送料筒的底端开设有移动槽，推块的顶端穿过移动槽连接有推板，推板与送料筒的内壁相适配，限位组件安装在送料筒的顶端右部；将轴承通过放料口放入送料筒中，启动小型电机带动丝杆转动，丝杆带动推块向右移动，从而带动推板向右移动并推动轴承在送料筒的内部向右移动至限位组件处，能够对轴承依次进行送料，减少劳动力的投入，提高工作效率。

优选的，限位组件包括L形支架、限位气缸和限位板，L形支架固定安装在送料筒右部顶端，L形支架的顶端固定安装有限位气缸，限位气缸的底端固定安装有限位板，限位板与送料筒的右侧壁滑动接触；通过限位板对送料筒右端的轴承进行限位，防止轴承滑落，取料时限位气缸带动限位板向上移动，将轴承在送料筒的右端取出，然后限位气缸带动限位板下降恢复原位。

优选的，取料机构包括螺纹杆、凸形移动块、正反转电机、移动板、立板、旋转电机、电动伸缩杆、安装板、两个第二电动伸缩杆和两个卡紧块，工作台的顶端右部开设有凸形滑槽，螺纹杆转动安装在凸形滑槽内，螺纹杆的右端穿过凸形滑槽与正反转电机的输出端连接，凸形移动块滑动安装凸形滑槽内，且凸形移动块的中部螺装在螺纹杆的外壁上，凸形移动块的顶端通过移动板连接诶有立板，立板的上部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端固定连接有安装板，安装板的左侧壁上下两端对称安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有卡紧块，卡紧块设置为弧形块；使用时，启动正反转电机，正反转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动凸形移动块在凸形滑槽内移动，从而使立板向左移动至指定工作取料位置，然后启动电动伸缩杆带动卡紧块进入送料筒右端的取料位置，此时卡紧块刚好插入位于送料筒最右端的轴承的内圈内侧，然后启动第二电动伸缩杆收缩，使卡紧块对轴承进行夹紧，同时启动正反转电机反转，带动轴承到检测位置，通过旋转电机能够带动电动伸缩杆转动，从而使轴承旋转一周，对轴承全面检测，提高检测精度。

优选的，检测机构包括固定臂、超声波检测仪、电动推杆、检测探头、控制器、显示器和两个指示灯，固定臂的底端固定安装在工作台的顶端后部，固定臂的顶部安装有超声波检测仪，固定臂的顶部底端固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有检测探头，检测探头与超声波检测仪电性连接，控制器固定安装在工作台的顶部前端，控制器与检测探头电性连接，控制器的顶端连接有显示器，显示器的顶端对称安装有两个指示灯；轴承移动到检测位置后，启动电动推杆带动检测探头移动至待检轴承位置，利用检测探头完成对待检轴承的检测，并将检测数据传输到控制器，当轴承存在缺陷时，控制指示灯发出警示，提醒工作人员取下对轴承进行处理。

优选的，收纳机构包括收纳箱、四个阻尼杆、缓冲板和四个弹簧，收纳箱放置在检测探头下方的工作台的顶端，收纳箱的内部底端均匀安装有四个阻尼杆，阻尼杆的顶端固定安装有缓冲板，弹簧套装在阻尼杆的外壁上，且弹簧的顶端与缓冲板的底端连接，弹簧的底端与收纳箱的内部底端连接；轴承检测合格后，第二电动伸缩杆的伸缩端相互靠近使卡紧块解除对轴承的限位，轴承落入收纳箱中进行收集，轴承在下落时首先与缓冲板接触，缓冲板向下压缩阻尼杆和弹簧，对冲击力进行缓冲，避免冲力对轴承造成损伤，提高产品质量。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：送料机构对轴承进行自动推动上料，通过取料机构对轴承进行夹紧取料，并移动到检测位置进行检测，有效取代手动调增检测位置的麻烦，减少劳动力的投入，提高了检测效率，通过收纳机构对检测合格的轴承进行收纳，便于后续处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的左视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、防滑板；4、支杆；5、送料筒；6、固定板；7、丝杆；8、小型电机；9、推块；10、推板；11、L形支架；12、限位气缸；13、限位板；14、螺纹杆；15、凸形移动块；16、正反转电机；17、移动板；18、立板；19、旋转电机；20、电动伸缩杆；21、安装板；22、第二电动伸缩杆；23、卡紧块；24、固定臂；25、超声波检测仪；26、电动推杆；27、检测探头；28、控制器；29、显示器；30、指示灯；31、收纳箱；32、阻尼杆；33、缓冲板；34、弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图4和图5所示，所述工作台1的底端均匀安装有四个支腿2，对设备进行支撑，支腿2的底端固定连接有防滑板3，增加与底端的摩擦力，送料筒5的底端左右两侧分别与两组支杆4的顶端连接，支杆4的底端固定安装在工作台1的顶部左端，送料筒5的顶部左端开设有放料口，两个固定板6分别固定安装在送料筒5的底部左右两端，固定板6之间转动安装有丝杆7，丝杆7的输入端与小型电机8的输出端连接，推块9螺装在丝杆7的外壁上，送料筒5的底端开设有移动槽，推块9的顶端穿过移动槽连接有推板10，推板10与送料筒5的内壁相适配，L形支架11固定安装在送料筒5右部顶端，L形支架11的顶端固定安装有限位气缸12，限位气缸12的底端固定安装有限位板13，限位板13与送料筒5的右侧壁滑动接触，工作台1的顶端右部开设有凸形滑槽，螺纹杆14转动安装在凸形滑槽内，螺纹杆14的右端穿过凸形滑槽与正反转电机16的输出端连接，凸形移动块15滑动安装凸形滑槽内，且凸形移动块15的中部螺装在螺纹杆14的外壁上，凸形移动块15的顶端通过移动板17连接诶有立板18，立板18的上部固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的左端固定连接有安装板21，安装板21的左侧壁上下两端对称安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的伸缩端固定安装有卡紧块23，卡紧块23设置为弧形块；

将轴承通过放料口放入送料筒5中，启动小型电机8带动丝杆7转动，丝杆7带动推块9向右移动，从而带动推板10向右移动并推动轴承在送料筒5的内部向右移动至限位板13处，能够对轴承依次进行送料，减少劳动力的投入，提高工作效率，通过限位板13对送料筒5右端的轴承进行限位，防止轴承滑落，取料时限位气缸12带动限位板13向上移动，将轴承在送料筒5的右端取出，然后限位气缸12带动限位板13下降恢复原位，启动正反转电机16，正反转电机16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动凸形移动块15在凸形滑槽内移动，从而使立板18向左移动至指定工作取料位置，然后启动电动伸缩杆20带动卡紧块23进入送料筒5右端的取料位置，此时卡紧块23刚好插入位于送料筒5最右端的轴承的内圈内侧，然后启动第二电动伸缩杆22收缩，使卡紧块23对轴承进行夹紧，同时启动正反转电机16反转，带动轴承到检测位置，通过旋转电机19能够带动电动伸缩杆20转动，从而使轴承旋转一周，对轴承全面检测，提高检测精度。

如图2、图3和图5所示，固定臂24的底端固定安装在所述工作台1的顶端后部，固定臂24的顶部安装有超声波检测仪25，固定臂24的顶部底端固定安装有电动推杆26，电动推杆26的底端固定安装有检测探头27，检测探头27与超声波检测仪25电性连接，控制器28固定安装在工作台1的顶部前端，控制器28与检测探头27电性连接，控制器28的顶端连接有显示器29，显示器29的顶端对称安装有两个指示灯30，收纳箱31放置在检测探头27下方的工作台1的顶端，收纳箱31的内部底端均匀安装有四个阻尼杆32，阻尼杆32的顶端固定安装有缓冲板33，弹簧34套装在阻尼杆32的外壁上，且弹簧34的顶端与缓冲板33的底端连接，弹簧34的底端与收纳箱31的内部底端连接；

轴承移动到检测位置后，启动电动推杆26带动检测探头27移动至待检轴承位置，利用检测探头27完成对待检轴承的检测，并将检测数据传输到控制器28，当轴承存在缺陷时，控制指示灯30发出警示，提醒工作人员取下对轴承进行处理，轴承检测合格后，第二电动伸缩杆22的伸缩端相互靠近使卡紧块23解除对轴承的限位，轴承落入收纳箱31中进行收集，轴承在下落时首先与缓冲板33接触，缓冲板33向下压缩阻尼杆32和弹簧34，对冲击力进行缓冲，避免冲力对轴承造成损伤，提高产品质量。

如图1至图5所示，本实用新型的一种轴承探伤装置，其在工作时，首先将轴承通过放料口放入送料筒5中，启动小型电机8带动丝杆7转动，丝杆7带动推块9向右移动，从而带动推板10向右移动并推动轴承在送料筒5的内部向右移动至限位板13处，通过限位板13对送料筒5右端的轴承进行限位，防止轴承滑落，取料时限位气缸12带动限位板13向上移动，启动正反转电机16，正反转电机16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动凸形移动块15在凸形滑槽内移动，从而使立板18向左移动至指定工作取料位置，然后启动电动伸缩杆20带动卡紧块23进入送料筒5右端的取料位置，此时卡紧块23刚好插入位于送料筒5最右端的轴承的内圈内侧，然后启动第二电动伸缩杆22收缩，使卡紧块23对轴承进行夹紧，同时启动正反转电机16反转，带动轴承到检测位置，启动电动推杆26带动检测探头27移动至待检轴承位置，通过旋转电机19能够带动电动伸缩杆20转动，从而使轴承旋转一周，利用检测探头27完成对待检轴承的检测，并将检测数据传输到控制器28，当轴承存在缺陷时，控制指示灯30发出警示，提醒工作人员取下对轴承进行处理，轴承检测合格后，第二电动伸缩杆22的伸缩端相互靠近使卡紧块23解除对轴承的限位，轴承落入收纳箱31中进行收集，轴承在下落时首先与缓冲板33接触，缓冲板33向下压缩阻尼杆32和弹簧34，对冲击力进行缓冲。

本实用新型的一种轴承探伤装置的小型电机8、正反转电机16、旋转电机19、超声波检测仪25、检测探头27、控制器28、显示器29和指示灯30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承探伤装置，包括工作台(1)、四个支腿(2)和四个防滑板(3)，工作台(1)的底端均匀安装有四个支腿(2)，对设备进行支撑，支腿(2)的底端固定连接有防滑板(3)，增加与底端的摩擦力；其特征在于，还包括送料机构、取料机构、检测机构和收纳机构，送料机构安装在工作台(1)的顶端左部，取料机构安装在工作台(1)的顶端右部，检测机构安装在工作台(1)的顶端中部，收纳机构安装在检测机构下方的工作台(1)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种轴承探伤装置，其特征在于，送料机构包括两组支杆(4)、送料筒(5)、两个推块(9)、丝杆(7)、小型电机(8)、推块(9)、推板(10)和限位组件，送料筒(5)的底端左右两侧分别与两组支杆(4)的顶端连接，支杆(4)的底端固定安装在工作台(1)的顶部左端，送料筒(5)的顶部左端开设有放料口，两个固定板(6)分别固定安装在送料筒(5)的底部左右两端，固定板(6)之间转动安装有丝杆(7)，丝杆(7)的输入端与小型电机(8)的输出端连接，推块(9)螺装在丝杆(7)的外壁上，送料筒(5)的底端开设有移动槽，推块(9)的顶端穿过移动槽连接有推板(10)，推板(10)与送料筒(5)的内壁相适配，限位组件安装在送料筒(5)的顶端右部。

3.如权利要求2所述的一种轴承探伤装置，其特征在于，限位组件包括L形支架(11)、限位气缸(12)和限位板(13)，L形支架(11)固定安装在送料筒(5)右部顶端，L形支架(11)的顶端固定安装有限位气缸(12)，限位气缸(12)的底端固定安装有限位板(13)，限位板(13)与送料筒(5)的右侧壁滑动接触。

4.如权利要求1所述的一种轴承探伤装置，其特征在于，取料机构包括螺纹杆(14)、凸形移动块(15)、正反转电机(16)、移动板(17)、立板(18)、旋转电机(19)、电动伸缩杆(20)、安装板(21)、两个第二电动伸缩杆(22)和两个卡紧块(23)，工作台(1)的顶端右部开设有凸形滑槽，螺纹杆(14)转动安装在凸形滑槽内，螺纹杆(14)的右端穿过凸形滑槽与正反转电机(16)的输出端连接，凸形移动块(15)滑动安装凸形滑槽内，且凸形移动块(15)的中部螺装在螺纹杆(14)的外壁上，凸形移动块(15)的顶端通过移动板(17)连接诶有立板(18)，立板(18)的上部固定安装有旋转电机(19)，旋转电机(19)的输出端固定连接有电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)的左端固定连接有安装板(21)，安装板(21)的左侧壁上下两端对称安装有第二电动伸缩杆(22)，第二电动伸缩杆(22)的伸缩端固定安装有卡紧块(23)，卡紧块(23)设置为弧形块。

5.如权利要求1所述的一种轴承探伤装置，其特征在于，检测机构包括固定臂(24)、超声波检测仪(25)、电动推杆(26)、检测探头(27)、控制器(28)、显示器(29)和两个指示灯(30)，固定臂(24)的底端固定安装在工作台(1)的顶端后部，固定臂(24)的顶部安装有超声波检测仪(25)，固定臂(24)的顶部底端固定安装有电动推杆(26)，电动推杆(26)的底端固定安装有检测探头(27)，检测探头(27)与超声波检测仪(25)电性连接，控制器(28)固定安装在工作台(1)的顶部前端，控制器(28)与检测探头(27)电性连接，控制器(28)的顶端连接有显示器(29)，显示器(29)的顶端对称安装有两个指示灯(30)。

6.如权利要求5所述的一种轴承探伤装置，其特征在于，收纳机构包括收纳箱(31)、四个阻尼杆(32)、缓冲板(33)和四个弹簧(34)，收纳箱(31)放置在检测探头(27)下方的工作台(1)的顶端，收纳箱(31)的内部底端均匀安装有四个阻尼杆(32)，阻尼杆(32)的顶端固定安装有缓冲板(33)，弹簧(34)套装在阻尼杆(32)的外壁上，且弹簧(34)的顶端与缓冲板(33)的底端连接，弹簧(34)的底端与收纳箱(31)的内部底端连接。