CN219433989U - 一种液压缸缸筒内壁检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压缸内壁检测技术领域，且公开了一种液压缸缸筒内壁检测装置，包括工作台，工作台上端固定安装升降台，升降台内侧开设有大滑槽，大滑槽内滑动安装测试滑块，测试滑块上端固定安装监测器，监测器与测试滑块之间固定安装限位柱，通过驱动电机使驱动螺杆螺纹连接的测试滑块进行向上或是向下的移动，使其可以将抬升板前端固定的检测薄板在液压缸内壁里上下滑动进行检测，通过检测薄板外侧具有韧性柔软材料使检测薄板进行检测时不刮伤液压缸内壁降低其质量，通过抬升板前端的检测薄板受到内壁挤压使抬升板上升，使抬升板上方的触块电性接触监测器下端的触块，产生电信号，通过监测器将电信号记录传输到电脑等分析设备上。

Description

一种液压缸缸筒内壁检测装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸内壁检测技术领域，具体为一种液压缸缸筒内壁检测装置。

背景技术

液压缸是重要的机械基础部件，液压缸内部通常为圆柱状金属筒，圆柱状金属筒内壁都是经过精加工的光滑圆柱体，缸筒内壁的直径、圆度等内部形状和划痕对内壁的影响较为直接，对液压缸的质量、性能和寿命造成影响，其边缘内壁的直径和内部内壁是否统一的直径，测试方式通过传统的卡尺和卡规、三坐标测量器进行等接触式测量。

目前的液压缸缸筒内壁检测装置，通过内窥镜和卡尺、卡规和三坐标测量器等装置对边缘内壁进行检测但其检测的位置较窄无法对内部的直径宽度进行检测，在检测时内壁时其大多通过人工进行捆绑固定当机器检测完成后无法进行快速拆卸进行下一次的检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压缸缸筒内壁检测装置，具备内壁直径检测的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸缸筒内壁检测装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装升降台，所述升降台内侧开设有大滑槽，所述大滑槽内滑动安装测试滑块，所述测试滑块上端固定安装监测器，所述监测器与测试滑块之间固定安装限位柱，所述限位柱外侧滑动安装抬升板，所述抬升板后上端设置有触块，所述抬升板下端设置有复位弹簧，所述抬升板前下端固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有检测薄板，所述升降台上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端固定安装驱动螺杆。

优选的，所述工作台上端开设有夹持滑槽和定位滑槽，所述夹持滑槽滑动连接夹持块前端，所述夹持块内侧固定安装有防滑块，所述工作台中间活动安装夹持螺杆，所述工作台下端固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有底座。

优选的，所述升降台内侧开设有固定滑槽，所述测试滑块前端滑动连接于固定滑槽，所述触块设置有四组，且分别对称设置于监测器下端和抬升板上端，所述触块之间电性连接，通过抬升板前端的检测薄板受到内壁挤压使抬升板上升，使抬升板上方的触块电性接触监测器下端的触块，产生电信号，通过监测器将电信号记录传输到电脑等分析设备上。

优选的，所述夹持块设置有两组，且对称设置于夹持滑槽内，所述夹持块后端滑动连接于定位滑槽，所述防滑块设置有四组，且对称设置于夹持块前端，所述防滑块材质为橡胶，所述夹持螺杆螺纹连接夹持块，通过转动夹持螺杆使螺纹连接夹持螺杆的夹持块顺着夹持滑槽向内移动进行夹持，通过工作台上端开设的定位滑槽将夹持块后端进行限位使其能平稳向内移动。

优选的，所述驱动螺杆活动连接于大滑槽内部，所述驱动螺杆螺纹连接测试滑块的后端，所述检测薄板下端通过螺丝固定，所述检测薄板外侧材质为韧性柔软材料，通过驱动电机使驱动螺杆螺纹连接的测试滑块进行向上或是向下的移动，使其可以将抬升板前端固定的检测薄板在液压缸内壁里上下滑动进行检测，通过检测薄板外侧具有韧性柔软材料使检测薄板进行检测时不刮伤液压缸内壁降低其质量。

优选的，所述底座上端设置有液压缸定位架，所述支撑柱设置有四组，且对称设置于底座上端，便于液压缸通过液压缸定位架液压缸安装在底座上。

有益效果：

1、该一种液压缸缸筒内壁检测装置，通过驱动电机使驱动螺杆螺纹连接的测试滑块进行向上或是向下的移动，使其可以将抬升板前端固定的检测薄板在液压缸内壁里上下滑动进行检测，通过检测薄板外侧具有韧性柔软材料使检测薄板进行检测时不刮伤液压缸内壁降低其质量，通过抬升板前端的检测薄板受到内壁挤压使抬升板上升，使抬升板上方的触块电性接触监测器下端的触块，产生电信号，通过监测器将电信号记录传输到电脑等分析设备上。

2、该一种液压缸缸筒内壁检测装置，通过转动夹持螺杆使螺纹连接夹持螺杆的夹持块顺着夹持滑槽向内移动进行夹持，通过工作台上端开设的定位滑槽将夹持块后端进行限位使其能平稳向内移动，便于液压缸通过液压缸定位架液压缸安装在底座上。

附图说明

图1为本实用新型一种液压缸缸筒内壁检测装置结构示意图；

图2为本实用新型一种液压缸缸筒内壁检测装置结构示意图；

图3为本实用新型一种液压缸缸筒内壁检测装置结构示意图；

图4为本实用新型一种液压缸缸筒内壁检测装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持螺杆；3、夹持块；4、防滑块；5、定位滑槽；6、夹持滑槽；7、升降台；8、驱动电机；9、支撑柱；10、底座；11、大滑槽；12、固定滑槽；13、驱动螺杆；14、测试滑块；15、监测器；16、抬升板；17、固定块；18、检测薄板；19、触块；20、复位弹簧；21、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种液压缸缸筒内壁检测装置，包括工作台1，工作台1上端固定安装升降台7，升降台7内侧开设有大滑槽11，大滑槽11内滑动安装测试滑块14，测试滑块14上端固定安装监测器15，监测器15与测试滑块14之间固定安装限位柱21，限位柱21外侧滑动安装抬升板16，抬升板16后上端设置有触块19，抬升板16下端设置有复位弹簧20，抬升板16前下端固定安装有固定块17，固定块17下端固定安装有检测薄板18，升降台7上端固定安装有驱动电机8，驱动电机8下端固定安装驱动螺杆13，工作台1上端开设有夹持滑槽6和定位滑槽5，夹持滑槽6滑动连接夹持块3前端，夹持块3内侧固定安装有防滑块4，工作台1中间活动安装夹持螺杆2，工作台1下端固定安装有支撑柱9，支撑柱9下端固定安装有底座10，升降台7内侧开设有固定滑槽12，测试滑块14前端滑动连接于固定滑槽12，触块19设置有四组，且分别对称设置于监测器15下端和抬升板16上端，触块19之间电性连接，通过抬升板16前端的检测薄板18受到内壁挤压使抬升板16上升，使抬升板16上方的触块19电性接触监测器15下端的触块19，产生电信号，通过监测器15将电信号记录传输到电脑等分析设备上。

工作原理：将需要检测的液压缸放置在底座10上端，将其内缸上端对准设置于上方的检测薄板18，在底座10上端固定安装有支撑柱9用于支撑上方的工作台1，在工作台1上端开设有夹持滑槽6和定位滑槽5，在工作台1中间活动安装有夹持螺杆2，在夹持螺杆2外圈螺纹连接夹持块3，夹持块3前端滑动连接于夹持滑槽6内，夹持块3后端滑动连接于定位滑槽5内用于使其平稳的进行夹持使其能稳定的在内部进行前后的移动，定位滑槽5用于限位夹持块3的位置使其稳定的夹持液压缸，通过调整夹持螺杆2使夹持块3在夹持滑槽6内向中间移动夹持住液压缸，在工作台1上端固定安装有升降台7，在升降台7内部开设有大滑槽11用于滑动安装测试滑块14，在升降台7内侧开设有固定滑槽12，测试滑块14的前端滑动连接，用于使测试滑块14在升降台7内稳定滑动，在升降台7上端固定安装驱动电机8，在驱动电机8下端固定安装驱动螺杆13，驱动螺杆13下端活动安装在升降台7底部，驱动螺杆13安装在测试滑块14的后端，用于调节测试滑块14进行向上和向下的移动，通过驱动电机8转动下方固定驱动螺杆13使其转动，测试滑块14螺纹连接驱动螺杆13，驱动螺杆13转动时将控制测试滑块14上升下降，在测试滑块14上端固定安装有监测器15，在监测器15与测试滑块14之间固定安装有限位柱21，在限位柱21外侧滑动安装抬升板16，在抬升板16上端固定安装有触块19，触块19设置有四组，分别设置在监测器15下端和抬升板16的上端，触块19自带电性用于触发电信号，在抬升板16上端固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20设置在限位柱21外侧，用于在触块19之间产生间隙，便于监测器15记录电信号，在抬升板16前下端设置有固定块17用于安装设置于下方的检测薄板18，用于伸入液压缸内壁进行检测，在检测薄板18外侧的薄板接触内壁适配，当驱动电机8转动时将驱动螺杆13转动，控制测试滑块14进行上下移动，安装于抬升板16上端的触块19会无法接触到监测器15下端的触块19，不产生电信号，当内壁的直径不同一时检测薄板18的外薄片会向上翻转，导致阻力增加时会将产生压力导致抬升板16上升使抬升板16上方的触块19接触到监测器15下端的触块19使其产生电信号，表示此处直径不同一。

实施例二

请参阅图1-4，在实例一的基础上进一步的，夹持块3设置有两组，且对称设置于夹持滑槽6内，夹持块3后端滑动连接于定位滑槽5，防滑块4设置有四组，且对称设置于夹持块3前端，防滑块4材质为橡胶，夹持螺杆2螺纹连接夹持块3，通过转动夹持螺杆2使螺纹连接夹持螺杆2的夹持块3顺着夹持滑槽6向内移动进行夹持，通过工作台1上端开设的定位滑槽5将夹持块3后端进行限位使其能平稳向内移动，驱动螺杆13活动连接于大滑槽11内部，驱动螺杆13螺纹连接测试滑块14的后端，检测薄板18下端通过螺丝固定，检测薄板18外侧材质为韧性柔软材料，通过驱动电机8使驱动螺杆13螺纹连接的测试滑块14进行向上或是向下的移动，使其可以将抬升板16前端固定的检测薄板18在液压缸内壁里上下滑动进行检测，通过检测薄板18外侧具有韧性柔软材料使检测薄板18进行检测时不刮伤液压缸缸筒内壁降低其质量，底座10上端设置有液压缸定位架，支撑柱9设置有四组，且对称设置于底座10上端，便于液压缸通过液压缸定位架液压缸安装在底座10上。

工作原理：在底座10上端安装有液压缸定位架用于支撑液压缸的位置防止夹持块3进行夹持时导致单方位倾斜使液压缸倾倒损坏，在夹持块3前端固定安装有防滑块4用于防止夹持时导致的液压缸边缘打滑导致的夹持不紧，在夹持块3前端使用了橡胶材质防止夹持时损伤液压缸外壳，通过工作台1上端开设有夹持滑槽6、夹持螺杆2、夹持块3和定位滑槽5使其能进行快速夹持和快速拆卸，通过配合底座10上端的液压缸定位架使其减少了，液压缸夹紧时的手扶固定减少了夹持步骤加快了夹持的速度，检测薄板18下端通过螺丝固定，可以更换不同的检测薄板18以方便适配不同的液压缸缸筒内壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压缸缸筒内壁检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定安装升降台(7)，所述升降台(7)内侧开设有大滑槽(11)，所述大滑槽(11)内滑动安装测试滑块(14)，所述测试滑块(14)上端固定安装监测器(15)，所述监测器(15)与测试滑块(14)之间固定安装限位柱(21)，所述限位柱(21)外侧滑动安装抬升板(16)，所述抬升板(16)后上端设置有触块(19)，所述抬升板(16)下端设置有复位弹簧(20)，所述抬升板(16)前下端固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)下端固定安装有检测薄板(18)，所述升降台(7)上端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)下端固定安装驱动螺杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒内壁检测装置，其特征在于：所述工作台(1)上端开设有夹持滑槽(6)和定位滑槽(5)，所述夹持滑槽(6)滑动连接夹持块(3)前端，所述夹持块(3)内侧固定安装有防滑块(4)，所述工作台(1)中间活动安装夹持螺杆(2)，所述工作台(1)下端固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)下端固定安装有底座(10)。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒内壁检测装置，其特征在于：所述升降台(7)内侧开设有固定滑槽(12)，所述测试滑块(14)前端滑动连接于固定滑槽(12)，所述触块(19)设置有四组，且分别对称设置于监测器(15)下端和抬升板(16)上端，所述触块(19)之间电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压缸缸筒内壁检测装置，其特征在于：所述夹持块(3)设置有两组，且对称设置于夹持滑槽(6)内，所述夹持块(3)后端滑动连接于定位滑槽(5)，所述防滑块(4)设置有四组，且对称设置于夹持块(3)前端，所述防滑块(4)材质为橡胶，所述夹持螺杆(2)螺纹连接夹持块(3)。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒内壁检测装置，其特征在于：所述驱动螺杆(13)活动连接于大滑槽(11)内部，所述驱动螺杆(13)螺纹连接测试滑块(14)的后端，所述检测薄板(18)下端通过螺丝固定，所述检测薄板(18)外侧材质为韧性柔软材料。

6.根据权利要求2所述的一种液压缸缸筒内壁检测装置，其特征在于：所述底座(10)上端设置有液压缸定位架，所述支撑柱(9)设置有四组，且对称设置于底座(10)上端。