CN218629356U - 一种链条强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种链条强度检测装置。其主要针对现有技术中在对链条的进行硬度检测时,操作较为麻烦,不方便检测工作进行的问题,提出如下技术方案:包括底板,所述底板上方设置有上架,所述底板上设置有衔接台,所述衔接台上安装有调节螺杆,所述调节螺杆上设置有顶块,所述上架的两侧分别设置有夹持机构,每组所述夹持机构包括侧板,所述侧板上安装有滑板,两组所述连接板相互靠近一侧设置有移动板,所述上架一侧设置有表头,所述上架下方连接有压头。本实用新型整体结构简单,操作方便,通过夹持机构的设置可以将链条进行夹持,便于检测工作的进行,提高检测的准确性,主要应用于对链条的硬度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种链条强度检测装置。
背景技术
链条在工业生产中经常可以用到,最长用于牵引或者悬挂,为了使链条具有较好的刚性、耐磨性、抗疲劳度以及韧性,在生产过程中都会经过复杂的热处理工艺,链条在生产完成后,厂家需要对链条进行抽样检测,其中硬度是判读链条质量好坏的一个重要指标,现有技术中在对链条的硬度进行检测时,需要操作员手持链条通过硬度检测仪进行检测,但是链条大多都是呈现圆弧状,在进行硬度检测时,需要操作员一手手持链条节,另一只手转动手轮来进行检测,操作过程较为麻烦,不方便检测工作的进行。为此,我们特提出一种链条强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有技术中在对链条的进行硬度检测时,操作较为麻烦,不方便检测工作进行的问题,提出一种链条强度检测装置。
本实用新型的技术方案:一种链条强度检测装置,包括底板,所述底板上方设置有上架,所述底板和上架的相同一侧连接有立柱,所述底板上设置有衔接台,所述衔接台上安装有调节螺杆,所述调节螺杆上设置有顶块,所述上架的两侧分别设置有夹持机构,每组所述夹持机构包括侧板,所述侧板上安装有滑板,两组所述滑板相互靠近一侧设置有连接板,两组所述连接板相互靠近一侧设置有移动板,所述上架一侧设置有表头,所述上架下方连接有压头。
优选的,所述底板下方安装有多组支撑腿,所述衔接台和底板上均对应开设有柱孔,所述调节螺杆的一端与柱孔对应安装。
优选的,所述衔接台上方设置有手轮,所述手轮下方设置有安装盘,位于所述衔接台上的柱孔内壁开设有盘槽,所述手轮通过安装盘与衔接台上的盘槽对应安装。
优选的,所述手轮的内圈设置呈螺纹状,所述调节螺杆与手轮的内圈对应安装,所述顶块上方设置呈圆弧状。
优选的,每组所述侧板靠近上架一侧设置有安装块,所述上架的两侧分别开设有安装槽一,所述安装块与安装槽一对应安装。
优选的,每组所述侧板上开设有滑槽一,所述滑槽一设置呈“T”型,所述滑板与滑槽一对应安装,所述滑板一侧设置有拉手。
优选的,每组所述连接板上方开设有滑槽二,所述滑槽二设置呈“T”型,所述移动板设置呈“工”字型,所述移动板的一侧与滑槽二对应安装。
优选的,每组所述移动板上开设有安装槽二,所述安装槽二内设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有夹持板,所述夹持板的一侧设置呈圆弧状。
优选的,所述上架上开设有安装槽三,所述表头与安装槽三对应安装,所述上架下方开设有安装槽四,所述压头的连接端与安装槽四对应安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过夹持机构中的滑板的快速拆装可以快速对链条进行夹持,同时通过夹持板上的圆弧状设置,可以更好的对链条进行夹持,便于检测工作的进行;
综上所述,本实用新型整体结构简单,操作方便,通过夹持机构的设置可以将链条进行夹持,便于检测工作的进行,提高检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的另一视角结构示意图;
图3是本实用新型中夹持机构的部分结构示意图;
图4是本实用新型中手轮的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、上架;3、立柱;4、衔接台;5、调节螺杆;6、顶块;7、夹持机构;71、侧板;72、滑板;73、连接板;74、移动板;75、拉手;76、电动推杆;77、夹持板;8、表头;9、压头;10、支撑腿;11、手轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提出的一种链条强度检测装置,包括底板1,底板1上方设置有上架2,底板1和上架2的相同一侧连接有立柱3,立柱3的两端分别与底板1和上架2固定连接,底板1上设置有衔接台4,衔接台4的底部与底板1固定连接,衔接台4上方设置有手轮11,如图4所示,手轮11下方设置有安装盘,位于衔接台4上的柱孔内壁开设有盘槽,手轮11通过安装盘与衔接台4上的盘槽对应安装,手轮11的一侧安装在盘槽内,手轮11与衔接台4转动连接,安装盘的设置可以使手轮11可以转动,同时可以对手轮11进行限位,衔接台4上安装有调节螺杆5,衔接台4和底板1上均对应开设有柱孔,调节螺杆5的一端与柱孔对应安装,调节螺杆5上设置有顶块6,手轮11的内圈设置呈螺纹状,调节螺杆5与手轮11的内圈对应安装,调节螺杆5与手轮11螺纹连接,顶块6上方设置呈圆弧状,底板1下方安装有多组支撑腿10,支撑腿10的设置可以使底板1放置的更加稳定,提高检测时的准确性,。
如图1-2所示,上架2的两侧分别设置有夹持机构7,每组夹持机构7包括侧板71,每组侧板71靠近上架2一侧设置有安装块,安装块与侧板71固定连接,上架2的两侧分别开设有安装槽一,安装块与安装槽一对应安装,侧板71上安装有滑板72,每组侧板71上开设有滑槽一,滑槽一设置呈“T”型,滑板72与滑槽一对应安装,滑板72与侧板71滑动连接,如图3所示,滑板72一侧设置有拉手75,拉手75与滑板72固定连接,拉手75的设置可以方便对滑板72进行抽出,两组滑板72相互靠近一侧设置有连接板73,两组连接板73相互靠近一侧设置有移动板74,每组连接板73上方开设有滑槽二,滑槽二设置呈“T”型,移动板74设置呈“工”字型,移动板74的一侧与滑槽二对应安装,移动板74与连接板73滑动连接,每组移动板74上开设有安装槽二,安装槽二内设置有电动推杆76,电动推杆76的安装端与安装槽二的内壁固定连接,电动推杆76的输出端连接有夹持板77,夹持板77与电动推杆76固定连接,夹持板77的一侧设置呈圆弧状,夹持板77一侧圆弧状的设置可以更好的对链条进行夹持,夹持机构7的设置可以使链条在检测时放置的更加方便,利于检测工作的进行,减少放置时间,提高检测效率。
如图1-2所示,上架2一侧设置有表头8,上架2上开设有安装槽三,表头8与安装槽三对应安装,表头8的外圈与上架2固定连接,上架2下方连接有压头9,上架2下方开设有安装槽四,压头9的连接端与安装槽四对应安装,表头8的设置可以使检测员更好的直观的观看检测结果。
本实施例中,操作员通过拉动拉手75,使拉手75带动滑板72沿滑槽一逐渐脱离侧板71,取下滑板72后,操作员将链条需要检测的链条节位置放置在两组夹持板77之间,然后使两组电动推杆76通电,电动推杆76开设工作,通过输出端顶动夹持板77,使两组夹持板77将链条节进行夹持固定,然后操作员将滑板72重新与滑槽一对应安装,通过拉手75将滑板72推动到初始位置,此时的链条节通过两组夹持板77的夹持,使链条节处于压头9的正下方;
然后操作员转动手轮11,通过手轮11与调节螺杆5的螺纹连接,在手轮11进行顺时针转动时调节螺杆5向上运动,调节螺杆5运动的同时带动顶块6向上进行运动,顶块6的上方与链条节接触,然后继续转动手轮11,通过调节螺杆5带动顶块6对链条节施加一个向上的推力,顶块6向上推动链条节,同时链条节因为两组夹持板77的稳固夹持作用下,链条节向上运动带动两组夹持板77跟随运动,夹持板77运动的同时带动电动推杆76跟随运动,电动推杆76运动带动移动板74沿滑槽二向上滑动,直至链条节与压头9接触,通过继续转动手轮11,使链条节与压头9相互挤压产生数据,通过表头8进行展示,完成对链条的检测工作,整体操作简单方便,可以快速对链条进行检测,提高检测的准确性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种链条强度检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有上架(2),所述底板(1)和上架(2)的相同一侧连接有立柱(3),所述底板(1)上设置有衔接台(4),所述衔接台(4)上安装有调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)上设置有顶块(6),所述上架(2)的两侧分别设置有夹持机构(7),每组所述夹持机构(7)包括侧板(71),所述侧板(71)上安装有滑板(72),两组所述滑板(72)相互靠近一侧设置有连接板(73),两组所述连接板(73)相互靠近一侧设置有移动板(74),所述上架(2)一侧设置有表头(8),所述上架(2)下方连接有压头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,所述底板(1)下方安装有多组支撑腿(10),所述衔接台(4)和底板(1)上均对应开设有柱孔,所述调节螺杆(5)的一端与柱孔对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,所述衔接台(4)上方设置有手轮(11),所述手轮(11)下方设置有安装盘,位于所述衔接台(4)上的柱孔内壁开设有盘槽,所述手轮(11)通过安装盘与衔接台(4)上的盘槽对应安装。
4.根据权利要求3所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,所述手轮(11)的内圈设置呈螺纹状,所述调节螺杆(5)与手轮(11)的内圈对应安装,所述顶块(6)上方设置呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,每组所述侧板(71)靠近上架(2)一侧设置有安装块,所述上架(2)的两侧分别开设有安装槽一,所述安装块与安装槽一对应安装。
6.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,每组所述侧板(71)上开设有滑槽一,所述滑槽一设置呈“T”型,所述滑板(72)与滑槽一对应安装,所述滑板(72)一侧设置有拉手(75)。
7.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,每组所述连接板(73)上方开设有滑槽二,所述滑槽二设置呈“T”型,所述移动板(74)设置呈“工”字型,所述移动板(74)的一侧与滑槽二对应安装。
8.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,每组所述移动板(74)上开设有安装槽二,所述安装槽二内设置有电动推杆(76),所述电动推杆(76)的输出端连接有夹持板(77),所述夹持板(77)的一侧设置呈圆弧状。
9.根据权利要求1所述的一种链条强度检测装置,其特征在于,所述上架(2)上开设有安装槽三,所述表头(8)与安装槽三对应安装,所述上架(2)下方开设有安装槽四,所述压头(9)的连接端与安装槽四对应安装。
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CN202222754181.XU CN218629356U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种链条强度检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117647432A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种链条硬度检测装置 |
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2022
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CN117647432B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-05-28 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种链条硬度检测装置 |
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