CN213398035U - 一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计 - Google Patents
一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,包括硬度计主体、底座、工作台和插块,所述底座一侧的顶端安装有顶板,且顶板底端的两侧均设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内部均活动安装有丝杆,所述顶板下方的底座两侧均安装有调节齿轮。本实用新型通过安装有限位机构、限位板、限位螺杆、螺孔、限位槽、限位弹簧以及推动块,使得通过限位螺杆在螺孔内的旋转,带动推动块在限位槽内移动,推动块带动限位弹簧进行伸缩,从而便于对不同大小的环氧地坪漆盛放皿进行限位固定,同时通过防滑垫增强环氧地坪漆盛放皿和限位板之间的摩擦力,提高盛放皿在检测的稳定性,以避免盛放皿发生位移或滑动影响检测结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度测量设备技术领域,具体为一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计。
背景技术
硬度计是测量物体硬度的仪器,硬度测量是采用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面,测定材料在变形过程中所表现出来的抗力,环氧地坪漆的涂膜在固化后具有一定的硬度,漆膜的硬度越高则代表环氧地坪漆越耐磨,同时也代表使用过程中的碰撞对漆膜的伤害越小;
传统的硬度计在检测时,检测物大多用手进行扶持,不便对其进行固定,且若发生晃动时会影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,以解决上述背景技术中提出检测物不便固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,包括硬度计主体、底座、工作台和插块,所述底座一侧的顶端安装有顶板,且顶板底端的两侧均设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内部均活动安装有丝杆,所述顶板下方的底座两侧均安装有调节齿轮,且调节齿轮之间啮合转动,所述调节齿轮均与丝杆啮合转动,所述调节齿轮远离底座的一端安装有握把,所述丝杆的底端之间安装有连接板,且连接板底端的中间位置处安装有连接块,所述连接块的底端安装有安装块,所述安装块的底端安装有硬度计主体,且硬度计主体的底端安装有检测头,所述硬度计主体两侧的连接板的底端均安装有连接杆,且连接杆的底端均设置有夹持机构,所述硬度计主体下方的底座内侧的顶端安装有工作台,且工作台顶端的两侧均设置有限位机构,所述限位机构包括限位槽,且限位槽均设置在工作台顶端的两侧,所述限位槽的内部均活动安装有推动块,且推动块靠近硬度计主体的一侧均安装有限位弹簧,且限位弹簧远离推动块的一端均与限位槽的内壁固定连接,所述推动块顶端的工作台的上方均安装有限位板,所述限位槽远离硬度计主体一侧的工作台的两侧均设置有螺孔,且螺孔的内部均横向贯穿有限位螺杆,所述限位螺杆靠近硬度计主体的一端均与推动块活动连接。
优选的,所述限位板靠近硬度计主体的一侧均设置有插槽,且限位板靠近硬度计主体的一侧均安装有防滑垫,所述防滑垫靠近插槽的一侧均安装有插块,且插块均与插槽活动连接。
优选的,所述夹持机构包括活动槽,且活动槽均设置在连接杆的底端,所述活动槽的内部均横向贯穿有拉杆,且拉杆靠近硬度计主体的一端均安装有夹持块,所述拉杆的外侧均套设有调节弹簧,且调节弹簧的一端均与夹持块固定连接,所述调节弹簧的另一端均与连接杆固定连接。
优选的,所述夹持块远离拉杆的一侧均匀设置有防滑凸起,且防滑凸起的剖面均呈半圆形设计。
优选的,所述安装块的顶端均匀设置有卡槽,且连接块的底端均匀安装有卡块,所述卡块均与卡槽活动连接。
优选的,所述卡块和卡槽均设置有四组,且卡块和卡槽均呈十字状排列设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计不仅实现了限位和固定的功能,而且便于对硬度计进行夹持,同时便于拆装硬度计和调节高度;
(1)通过安装有限位机构、限位板、限位螺杆、螺孔、限位槽、限位弹簧以及推动块,使得通过限位螺杆在螺孔内的旋转,带动推动块在限位槽内移动,推动块带动限位弹簧进行伸缩,从而便于对不同大小的环氧地坪漆盛放皿进行限位固定,同时通过防滑垫增强环氧地坪漆盛放皿和限位板之间的摩擦力,提高盛放皿在检测的稳定性,以避免盛放皿发生位移或滑动影响检测结果;
(2)通过安装有夹持机构、夹持块、拉杆、调节弹簧以及活动槽,使得通过拉动拉杆,带动夹持块进行移动,夹持块带动调节弹簧进行伸缩,以便通过调节夹持块之间的间距对不同大小的硬度计进行夹持,从而便于保持硬度计在进行升降和检测时的稳定性,提高检测效果;
(3)通过安装有连接块、安装块、卡块以及卡槽,使得通过卡块和卡槽之间的分离,以便更换不同硬度级别的硬度计,从而便于更精确对环氧地坪漆进行挑选,同时通过安装有螺纹槽、丝杆、调节齿轮以及握把,使得通过转动握把,带动调节齿轮之间啮合转动,以便带动丝杆在螺纹槽内上下移动,从而便于对硬度计的高度进行调节,并带动检测头对检测物进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的限位机构结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图中:1、顶板;2、丝杆;3、连接块;4、卡块;5、硬度计主体;6、限位机构;601、限位板;602、限位螺杆;603、螺孔;604、限位槽;605、限位弹簧;606、推动块;7、底座;8、工作台;9、夹持机构;901、夹持块;902、拉杆;903、调节弹簧;904、活动槽;10、连接杆;11、卡槽;12、安装块;13、连接板;14、调节齿轮;15、螺纹槽;16、握把;17、检测头;18、插槽;19、插块;20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,包括硬度计主体5、底座7、工作台8和插块19,底座7一侧的顶端安装有顶板1,且顶板1底端的两侧均设置有螺纹槽15,螺纹槽15的内部均活动安装有丝杆2,顶板1下方的底座7两侧均安装有调节齿轮14,且调节齿轮14之间啮合转动,调节齿轮14均与丝杆2啮合转动,调节齿轮14远离底座7的一端安装有握把16,丝杆2的底端之间安装有连接板13,且连接板13底端的中间位置处安装有连接块3,连接块3的底端安装有安装块12;
安装块12的顶端均匀设置有卡槽11,且连接块3的底端均匀安装有卡块4,卡块4均与卡槽11活动连接;
具体的,如图1所示,使用时,通过卡块4和卡槽11之间的分离,以便对硬度计主体5进行更换,从而便于更换不同硬度级别的硬度计主体5,以便更精确对环氧地坪漆进行挑选;
卡块4和卡槽11均设置有四组,且卡块4和卡槽11均呈十字状排列设置;
具体的,如图1所示,使用时,通过卡块4和卡槽11呈十字状的排列设置,以便增强硬度计主体5的连接效果,提高硬度计主体5在移动和检测时的稳定性;
安装块12的底端安装有硬度计主体5,且硬度计主体5的底端安装有检测头17,硬度计主体5两侧的连接板13的底端均安装有连接杆10,且连接杆10的底端均设置有夹持机构9;
夹持机构9包括活动槽904,且活动槽904均设置在连接杆10的底端,活动槽904的内部均横向贯穿有拉杆902,且拉杆902靠近硬度计主体5的一端均安装有夹持块901,拉杆902的外侧均套设有调节弹簧903,且调节弹簧903的一端均与夹持块901固定连接,调节弹簧903的另一端均与连接杆10固定连接;
具体的,如图1、图2、图3以及图5所示,使用时,通过拉动拉杆902,拉杆902带动夹持块901移动,夹持块901带动调节弹簧903进行伸缩,从而对硬度计主体5进行夹持,以便保持硬度计主体5在进行升降和检测时的稳定性,提高检测效果;
夹持块901远离拉杆902的一侧均匀设置有防滑凸起,且防滑凸起的剖面均呈半圆形设计;
具体的,如图1、图2以及图5所示,使用时,通过防滑凸起增大硬度计主体5与夹持块901之间的摩擦力,提高硬度计主体5在检测时的稳定性;
硬度计主体5下方的底座7内侧的顶端安装有工作台8,且工作台8顶端的两侧均设置有限位机构6,限位机构6包括限位槽604,且限位槽604均设置在工作台8顶端的两侧,限位槽604的内部均活动安装有推动块606,且推动块606靠近硬度计主体5的一侧均安装有限位弹簧605,且限位弹簧605远离推动块606的一端均与限位槽604的内壁固定连接,推动块606顶端的工作台8的上方均安装有限位板601;
限位板601靠近硬度计主体5的一侧均设置有插槽18,且限位板601靠近硬度计主体5的一侧均安装有防滑垫20,防滑垫20靠近插槽18的一侧均安装有插块19,且插块19均与插槽18活动连接;
具体的,如图1和图4所示,使用时,通过插块19和插槽18之间的分离,以便将防滑垫20从限位板601上拆卸下进行更换;
限位槽604远离硬度计主体5一侧的工作台8的两侧均设置有螺孔603,且螺孔603的内部均横向贯穿有限位螺杆602,限位螺杆602靠近硬度计主体5的一端均与推动块606活动连接。
工作原理:使用时,首先将装有固化后的环氧地坪漆的盛放皿放置在工作台8上,然后旋转限位螺杆602,限位螺杆602带动推动块606在限位槽604内移动,推动块606对限位弹簧605进行挤压,从而根据盛放皿的大小调节限位板601之间的间距;
之后,在对盛放皿限位完成后,选择适合的硬度计主体5,通过卡块4和卡槽11之间的连接,对硬度计主体5进行安装,然后拉动拉杆902,拉杆902带动夹持块901移动,夹持块901带动调节弹簧903进行伸缩,从而对硬度计主体5进行夹持,以便保持硬度计主体5在进行升降和检测时的稳定性,提高检测效果;
最后,在夹持完成后,顺时针转动握把16,握把16带动调节齿轮14之间啮合转动,调节齿轮14带动丝杆2下移,丝杆2带动检测头17与环氧地坪漆的漆膜进行接触,根据漆膜硬度产生的抗力检测环氧地坪漆的质量,最终完成该用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计的工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,包括硬度计主体(5)、底座(7)、工作台(8)和插块(19),其特征在于:所述底座(7)一侧的顶端安装有顶板(1),且顶板(1)底端的两侧均设置有螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)的内部均活动安装有丝杆(2),所述顶板(1)下方的底座(7)两侧均安装有调节齿轮(14),且调节齿轮(14)之间啮合转动,所述调节齿轮(14)均与丝杆(2)啮合转动,所述调节齿轮(14)远离底座(7)的一端安装有握把(16),所述丝杆(2)的底端之间安装有连接板(13),且连接板(13)底端的中间位置处安装有连接块(3),所述连接块(3)的底端安装有安装块(12),所述安装块(12)的底端安装有硬度计主体(5),且硬度计主体(5)的底端安装有检测头(17),所述硬度计主体(5)两侧的连接板(13)的底端均安装有连接杆(10),且连接杆(10)的底端均设置有夹持机构(9),所述硬度计主体(5)下方的底座(7)内侧的顶端安装有工作台(8),且工作台(8)顶端的两侧均设置有限位机构(6),所述限位机构(6)包括限位槽(604),且限位槽(604)均设置在工作台(8)顶端的两侧,所述限位槽(604)的内部均活动安装有推动块(606),且推动块(606)靠近硬度计主体(5)的一侧均安装有限位弹簧(605),且限位弹簧(605)远离推动块(606)的一端均与限位槽(604)的内壁固定连接,所述推动块(606)顶端的工作台(8)的上方均安装有限位板(601),所述限位槽(604)远离硬度计主体(5)一侧的工作台(8)的两侧均设置有螺孔(603),且螺孔(603)的内部均横向贯穿有限位螺杆(602),所述限位螺杆(602)靠近硬度计主体(5)的一端均与推动块(606)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,其特征在于:所述限位板(601)靠近硬度计主体(5)的一侧均设置有插槽(18),且限位板(601)靠近硬度计主体(5)的一侧均安装有防滑垫(20),所述防滑垫(20)靠近插槽(18)的一侧均安装有插块(19),且插块(19)均与插槽(18)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,其特征在于:所述夹持机构(9)包括活动槽(904),且活动槽(904)均设置在连接杆(10)的底端,所述活动槽(904)的内部均横向贯穿有拉杆(902),且拉杆(902)靠近硬度计主体(5)的一端均安装有夹持块(901),所述拉杆(902)的外侧均套设有调节弹簧(903),且调节弹簧(903)的一端均与夹持块(901)固定连接,所述调节弹簧(903)的另一端均与连接杆(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,其特征在于:所述夹持块(901)远离拉杆(902)的一侧均匀设置有防滑凸起,且防滑凸起的剖面均呈半圆形设计。
5.根据权利要求1所述的一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,其特征在于:所述安装块(12)的顶端均匀设置有卡槽(11),且连接块(3)的底端均匀安装有卡块(4),所述卡块(4)均与卡槽(11)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计,其特征在于:所述卡块(4)和卡槽(11)均设置有四组,且卡块(4)和卡槽(11)均呈十字状排列设置。
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CN202022140233.5U CN213398035U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计 |
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CN202022140233.5U CN213398035U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种用于环氧地坪漆检测的高精度硬度计 |
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Cited By (1)
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CN118190675A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 湖南省南宏科技股份有限公司 | 一种铸造件强度检测装置 |
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2020
- 2020-09-26 CN CN202022140233.5U patent/CN213398035U/zh active Active
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CN118190675B (zh) * | 2024-05-17 | 2024-07-12 | 湖南省南宏科技股份有限公司 | 一种铸造件强度检测装置 |
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