CN215587192U - 一种用于五金配件加工质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金配件加工质量检测装置，属于质量检测装置技术领域，一种用于五金配件加工质量检测装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有两个导板和一个下料板，两个所述支撑板之间设置有检测结构。该实用新型，质量传感器会对工件的质量进行检测，并将数据传输给控制器，控制器会对数据进行分析，进而判断出该工件的质量是否正常，如果工件质量正常，控制器会启动电机，电机会带动旋转板逆时针旋转，此时工件会滑入到底部的导板上，而工件质量过重或者过轻时，控制器会反向启动电机，电机会电动旋转板顺时针旋转，工件则会滑入到下料板上，进而实现对工件的筛选，提高装置的实用性，提升检测效率。

Description

一种用于五金配件加工质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及质量检测装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于五金配件加工质量检测装置。

背景技术

五金配件主要是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

目前，五金配件加工完成后需要对其质量进行检测，需要将过重或者过轻的五金配件筛选出，进而保证五金配件的加工质量，而现有的质量检测装置，通常是需要人工手动逐一进行测量，过程非常麻烦，降低检测效率，所以需要一种用于五金配件加工质量检测装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于五金配件加工质量检测装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于五金配件加工质量检测装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有两个导板和一个下料板，两个所述支撑板之间设置有检测结构，正面的所述支撑板的正面穿插有两个收纳盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测结构包括旋转板，所述旋转板的正面与背面分别与两个支撑板转动连接，所述旋转板的背面贯穿并延伸至背面的支撑板的背面，背面的所述支撑板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴与旋转板固定连接，所述旋转板的顶部固定安装有质量传感器，所述质量传感器的顶部固定连接有检测板，正面的所述支撑板的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端和输入端分别与电机以及质量传感器信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测板包括固定盒，所述固定盒的底部与质量传感器固定连接，所述固定盒的内壁固定连接有两个滑杆，所述固定盒的内壁滑动连接有两个移动板，两个所述移动板分别套设于两个滑杆上，两个所述滑杆之间固定连接有两个折叠板，两个所述折叠板的相背一侧分别与两个移动板固定连接，两个所述滑杆上均固定连接有四个复位弹簧，八个所述复位弹簧的另一端分别与两个折叠板固定连接，所述固定盒的左侧固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿固定盒并与其内壁转动连接，两个所述移动板均套设于丝杆上并与其螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳盒的内壁固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳盒的正面固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的底部设置有两个万向轮，两个所述万向轮的顶部均与支撑板固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案替代了现有人工手动逐一对五金件进行测量的方式，使得对五金件检测的效率更高，降低人工成本，实现机械化自动化的目的，提高装置的实用性，并且折叠板可以起到对工件进行缓冲的目的，进而降低磨损的情况出现，提高产品的质量，并且折叠板可以有效的增加摩擦力，避免工件飞出的情况出现，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图4为本实用新型图3中A部的放大图。

图中标号说明：

1、支撑板；2、导板；3、下料板；4、检测结构；401、旋转板；402、电机；403、质量传感器；404、检测板；41、固定盒；42、滑杆；43、移动板；44、折叠板；45、复位弹簧；46、马达；47、丝杆；405、控制器；5、收纳盒；6、橡胶垫；7、把手；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种用于五金配件加工质量检测装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间固定连接有两个导板2和一个下料板3，两个支撑板1之间设置有检测结构4，正面的支撑板1的正面穿插有两个收纳盒5。

本实用新型中，通过两个支撑板1可以对整个装置提供稳定的支撑，在使用时，首先通过人工或者上料盘等装置将工件匀速的放置到顶部的导板2上，接着由于导板2呈倾斜设置，工件会沿着导板2滑到检测结构4上，检测结构4接着会接住工件并对其进行检测，如果工件质量正常则会将工件投入到底部的导板2，如果工件质量出现过重或者过轻则会被投入到下料板3上，底部的导板2会将合格的工件导入左侧的收纳盒5内，而下料板3则会将工件投入到右侧的收纳盒5内部，进而实现对工件的筛选，提高装置的实用性，提升检测效率。

请参阅图1～4，其中：检测结构4包括旋转板401，旋转板401的正面与背面分别与两个支撑板1转动连接，旋转板401的背面贯穿并延伸至背面的支撑板1的背面，背面的支撑板1的背面固定连接有电机402，电机402的输出轴与旋转板401固定连接，旋转板401的顶部固定安装有质量传感器403，质量传感器403的顶部固定连接有检测板404，正面的支撑板1的正面固定连接有控制器405，控制器405的输出端和输入端分别与电机402以及质量传感器403信号连接。

本实用新型中，由于导板2呈倾斜设置，工件会沿着导板2滑到检测板404上，检测板404接着会接住工件，过程中质量传感器403会对工件的质量进行检测，并将数据传输给控制器405，控制器405会对数据进行分析，进而判断出该工件的质量是否正常，如果工件质量正常，控制器405会启动电机402，电机402会带动旋转板401逆时针旋转，此时工件会滑入到底部的导板2上，而工件质量过重或者过轻时，控制器405会反向启动电机402，电机402会电动旋转板401顺时针旋转，工件则会滑入到下料板3上，底部的导板2会将合格的工件导入左侧的收纳盒5内，而下料板3则会将工件投入到右侧的收纳盒5内部，进而实现对工件的筛选，提高装置的实用性，提升检测效率。

请参阅图1～4，其中：检测板404包括固定盒41，固定盒41的底部与质量传感器403固定连接，固定盒41的内壁固定连接有两个滑杆42，固定盒41的内壁滑动连接有两个移动板43，两个移动板43分别套设于两个滑杆42上，两个滑杆42之间固定连接有两个折叠板44，两个折叠板44的相背一侧分别与两个移动板43固定连接，两个滑杆42上均固定连接有四个复位弹簧45，八个复位弹簧45的另一端分别与两个折叠板44固定连接，固定盒41的左侧固定连接有马达46，马达46的输出轴固定连接有丝杆47，丝杆47的右端贯穿固定盒41并与其内壁转动连接，两个移动板43均套设于丝杆47上并与其螺纹连接。

本实用新型中，测试时工件首先会沿着导板2滑到折叠板44上，折叠板44可以起到对工件进行缓冲的目的，进而降低磨损的情况出现，提高产品的质量，并且折叠板44可以有效的增加摩擦力，避免工件飞出的情况出现，提高装置的实用性，而检测完成后，启动马达46，马达46会带动两个移动板43相互远离并对复位弹簧45进行压缩，直到移动板43将折叠板44拉平，此时折叠板44减少对工件的支撑和摩擦，工件则可以轻松的从折叠板44上滑落。

请参阅图1～3，其中：收纳盒5的内壁固定连接有橡胶垫6。

本实用新型中，收纳盒5内壁固定连接的橡胶垫6可以对滑入到收纳盒5内部的工件进行缓冲，进而降低磨损，提高装置的实用性。

请参阅图1，其中：收纳盒5的正面固定连接有把手7，把手7的表面开设有防滑纹。

本实用新型中，收纳盒5正面固定连接的把手7可以方便使用者将收纳盒5拉出，提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：支撑板1的底部设置有两个万向轮8，两个万向轮8的顶部均与支撑板1固定连接。

本实用新型中，支撑板1底部设置的两个万向轮8可以用于对整个装置进行支撑，并且方便使用者对装置进行移动，进而提高装置的便携性。

工作原理：在使用时，首先通过人工或者上料盘等装置将工件匀速的放置到顶部的导板2上，接着由于导板2呈倾斜设置，工件会沿着导板2滑到检测板404上，检测板404接着会接住工件，过程中质量传感器403会对工件的质量进行检测，并将数据传输给控制器405，控制器405会对数据进行分析，进而判断出该工件的质量是否正常，如果工件质量正常，控制器405会启动电机402，电机402会带动旋转板401逆时针旋转，此时工件会滑入到底部的导板2上，而工件质量过重或者过轻时，控制器405会反向启动电机402，电机402会电动旋转板401顺时针旋转，工件则会滑入到下料板3上，底部的导板2会将合格的工件导入左侧的收纳盒5内，而下料板3则会将工件投入到右侧的收纳盒5内部，进而实现对工件的筛选，提高装置的实用性，提升检测效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于五金配件加工质量检测装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间固定连接有两个导板(2)和一个下料板(3)，两个所述支撑板(1)之间设置有检测结构(4)，正面的所述支撑板(1)的正面穿插有两个收纳盒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工质量检测装置，其特征在于：所述检测结构(4)包括旋转板(401)，所述旋转板(401)的正面与背面分别与两个支撑板(1)转动连接，所述旋转板(401)的背面贯穿并延伸至背面的支撑板(1)的背面，背面的所述支撑板(1)的背面固定连接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴与旋转板(401)固定连接，所述旋转板(401)的顶部固定安装有质量传感器(403)，所述质量传感器(403)的顶部固定连接有检测板(404)，正面的所述支撑板(1)的正面固定连接有控制器(405)，所述控制器(405)的输出端和输入端分别与电机(402)以及质量传感器(403)信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金配件加工质量检测装置，其特征在于：所述检测板(404)包括固定盒(41)，所述固定盒(41)的底部与质量传感器(403)固定连接，所述固定盒(41)的内壁固定连接有两个滑杆(42)，所述固定盒(41)的内壁滑动连接有两个移动板(43)，两个所述移动板(43)分别套设于两个滑杆(42)上，两个所述滑杆(42)之间固定连接有两个折叠板(44)，两个所述折叠板(44)的相背一侧分别与两个移动板(43)固定连接，两个所述滑杆(42)上均固定连接有四个复位弹簧(45)，八个所述复位弹簧(45)的另一端分别与两个折叠板(44)固定连接，所述固定盒(41)的左侧固定连接有马达(46)，所述马达(46)的输出轴固定连接有丝杆(47)，所述丝杆(47)的右端贯穿固定盒(41)并与其内壁转动连接，两个所述移动板(43)均套设于丝杆(47)上并与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工质量检测装置，其特征在于：所述收纳盒(5)的内壁固定连接有橡胶垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工质量检测装置，其特征在于：所述收纳盒(5)的正面固定连接有把手(7)，所述把手(7)的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工质量检测装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有两个万向轮(8)，两个所述万向轮(8)的顶部均与支撑板(1)固定连接。

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