CN212568258U - 一种轴承强度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承强度测试设备,包括强度测试设备本体,所述强度测试设备本体包括底座、固定在底座顶部的机体、机体上的压力测试仪以及与压力测试仪相连接的推杆,所述底座的顶部一侧固定安装有前侧和右侧均为开口设置的固定箱,固定箱内设有待测轴承,推杆的右端延伸至固定箱内并与待测轴承的左侧活动接触,待测轴承的上方和下方均设有第一夹板,两个第一夹板相互靠近的一侧均设为弧形面。本实用新型设计合理,便于对不同规格的待测轴承进行稳定夹持固定,提高适用范围,且两个第二夹板的设置,可避免出现在推杆对待测轴承施加向右的压力时,出现待测轴承向右移动的现象,提高测试时的稳定性,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度测试设备技术领域,尤其涉及一种轴承强度测试设备。
背景技术
轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械设备中举足轻重的基础件,随着科技向高精尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出了新的要求,对轴承的性能和质量同步提出了更高更新的要求,因此在轴承生产过程中,需要对轴承的强度进行测试,轴承强度的测试是测试轴承径向受力能力,轴承的径向受力情况与轴承的使用状态相关,如果轴承在高强度的压力下发生断裂或者中间保持架发生断裂都会影响到轴承的使用性能,经检索,授权公告号:CN204575326U公开了一种独承强度测试设备,属于强度测试设备领域,一种轴承强度测试设备,包底座、机身、压力测试仪、轴承固定机构和推杆,底座为块一长方体钢板,机身固定在底座上,机身表面设有一个输入设备,输入设备包括数字按钮和显示屏,输入设备的下方固设有一个推杆套,推杆套与动力输出端相连接,推杆的一端插入到推杆套内部,推杆套上设有一个压力测试仪, 推杆的另一端伸入到轴承固定机构内;轴承固定机构包括壳体、端盖和轴承盘;轴承装载在壳体内,轴承盖通过螺栓固定在壳体的侧面,轴承套套在轴承上,推杆与轴承套相连接,所述的轴承强度测试设备能够检测一批轴承的径向强度的范围,从而根据使用情况选择合适的轴承。
上述专利虽然可以实现对轴承的强度测试,但是其仍存在一些不足,其不便于对不同规格的轴承进行固定,在对轴承测试的过程中,需要将轴承固定在轴承套内,其轴承套仅适配于固定一种规格的轴承,使用范围局限,对于不同规格的轴承测试,需要更换轴承套或更换整个设备,不能满足使用,因此我们提出了一种轴承强度测试设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承强度测试设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承强度测试设备,包括强度测试设备本体,所述强度测试设备本体包括底座、固定在底座顶部的机体、机体上的压力测试仪以及与压力测试仪相连接的推杆,所述底座的顶部一侧固定安装有前侧和右侧均为开口设置的固定箱,固定箱内设有待测轴承,推杆的右端延伸至固定箱内并与待测轴承的左侧活动接触,待测轴承的上方和下方均设有第一夹板,两个第一夹板相互靠近的一侧均设为弧形面,两个第一夹板相互靠近的一侧分别与待测轴承的顶部和底部活动接触,固定箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆,第一定位杆活动套设在推杆上,第一夹板的左侧固定安装有移动块,移动块滑动套设在第一定位杆上,第一夹板的右侧设有第二夹板,第二夹板的右侧设为弧形截面并与待测轴承的右侧活动接触,两个第二夹板中位于下方的第二夹板的顶部固定安装有第一矩形杆,位于上方的第二夹板滑动套设在第一矩形杆上,位于下方的第二夹板的左侧底部固定安装有第二定位杆,两个第一夹板中位于下方的一个第一夹板滑动套设在第二定位杆上,固定箱内设有第一螺杆,位于上方的一个第二夹板转动套设在第一螺杆上,位于上方的第一夹板螺纹套设在第一螺杆上,第一螺杆的右端固定安装有第一旋钮,所述固定箱的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有第二螺杆,两个第二螺杆相互靠近的一端相焊接,两个第二螺杆的螺纹旋向相反,两个第二螺杆中位于上方的一个第二螺杆的顶端延伸至固定箱的上方并固定安装有第二旋钮,第二螺杆上螺纹套设有移动杆,移动杆的左端开设有第一矩形孔,第一矩形孔内滑动套设有第二矩形杆,第二矩形杆的左端延伸至对应的移动杆外并与第二夹板的右侧固定连接,第二矩形杆套设在对应的第二螺杆上。
优选的,所述第二矩形杆的顶部开设有穿孔,第二螺杆位于对应的穿孔内,穿孔的内壁与对应的第二螺杆的外侧不接触。
优选的,所述第一矩形孔的顶部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接。
优选的,所述第一矩形孔的底部内壁上开设有第一圆形孔,第二螺杆位于对应的第一圆形孔内,第一圆形孔的内壁与对应的第二螺杆的外侧不接触。
优选的,位于上方的第一夹板的右侧开设有螺纹槽,螺纹槽与第一螺杆螺纹连接。
优选的,位于下方的第一夹板的右侧开设有第一矩形槽,第一矩形槽的内壁与第二定位杆的外侧滑动连接。
优选的,位于上方的第二夹板的底部开设有第二矩形槽,第二矩形槽的内壁与第一矩形杆的外侧滑动连接,第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个限位块,第一矩形杆的一侧开设有限位孔,限位孔的前侧内壁和后侧内壁分别与限位块的前侧和后侧滑动连接。
优选的,两个第一夹板相互靠近的一侧均粘接固定有第一防滑胶皮,第二夹板的右侧粘接固定有第二防滑胶皮,第一防滑胶皮靠近待测轴承的一侧与第二防滑胶皮靠近待测轴承的一侧均与待测轴承的外圈外侧活动接触。
优选的,位于上方的第二夹板的一侧开设有第二圆形孔,第二圆形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一轴承,第一轴承的内圈内侧与第一螺杆的外侧相焊接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过机体、压力测试仪、推杆、固定箱、第一夹板、定位杆、移动块、第二螺杆、第二夹板、第一螺杆、第一矩形杆、移动杆、第二矩形杆、第一矩形孔、待测轴承、第二旋钮、第一防滑胶皮与第二定位杆相配合,此时待测轴承位于固定箱外,当需要对待测轴承进行固定时,将待测轴承置于固定箱内并与推杆的右端活动接触,紧接着正向转动第二旋钮驱动两个第二螺杆转动,第二螺杆转动的同时带动对应的移动杆移动,两个移动杆通过两个第二矩形杆带动两个第二夹板向相互靠近的方向移动,两个第二夹板分别通过第二定位杆和第一螺杆带动两个第一夹板向相互靠近的方向移动,第一夹板带动对应的移动块在第一定位杆上滑动,两个第一夹板带动两个第一防滑胶皮移动至与待测轴承的外侧紧密接触,两个第一夹板对待测轴承进行夹紧固定,紧接着正向转动第一旋钮带动第一螺杆转动并位置移动,第一螺杆通过第一轴承带动位于上方的第二夹板向左移动,位于上方的第二夹板通过第一矩形杆带动位于下方的第二夹板移动,使得两个第二夹板带动两个第二防滑胶皮同时向左移动至与待测轴承的右侧紧密接触,两个第二夹板对待测轴承的横向位置进行限制,达到测试时的稳定性。
本实用新型设计合理,便于对不同规格的待测轴承进行稳定夹持固定,提高适用范围,且两个第二夹板的设置,可避免出现在推杆对待测轴承施加向右的压力时,出现待测轴承向右移动的现象,提高测试时的稳定性,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承强度测试设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的剖视放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图。
图中:1机体、2压力测试仪、3推杆、4固定箱、5第一夹板、6定位杆、7移动块、8第二螺杆、9第二夹板、10第一螺杆、11第一矩形杆、12移动杆、13第二矩形杆、14第一矩形孔、15待测轴承、16第二旋钮、17第一防滑胶皮、18第二定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轴承强度测试设备,包括强度测试设备本体,强度测试设备本体包括底座、固定在底座顶部的机体1、机体1上的压力测试仪2以及与压力测试仪2相连接的推杆3,底座的顶部一侧固定安装有前侧和右侧均为开口设置的固定箱4,固定箱4内设有待测轴承15,推杆3的右端延伸至固定箱4内并与待测轴承15的左侧活动接触,待测轴承15的上方和下方均设有第一夹板5,两个第一夹板5相互靠近的一侧均设为弧形面,两个第一夹板5相互靠近的一侧分别与待测轴承15的顶部和底部活动接触,固定箱4的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆6,第一定位杆6活动套设在推杆3上,第一夹板5的左侧固定安装有移动块7,移动块7滑动套设在第一定位杆6上,第一夹板5的右侧设有第二夹板9,第二夹板9的右侧设为弧形截面并与待测轴承15的右侧活动接触,两个第二夹板9中位于下方的第二夹板9的顶部固定安装有第一矩形杆11,位于上方的第二夹板9滑动套设在第一矩形杆11上,位于下方的第二夹板9的左侧底部固定安装有第二定位杆18,两个第一夹板5中位于下方的一个第一夹板5滑动套设在第二定位杆18上,固定箱4内设有第一螺杆10,位于上方的一个第二夹板9转动套设在第一螺杆10上,位于上方的第一夹板5螺纹套设在第一螺杆10上,第一螺杆10的右端固定安装有第一旋钮,固定箱4的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有第二螺杆8,两个第二螺杆8相互靠近的一端相焊接,两个第二螺杆8的螺纹旋向相反,两个第二螺杆8中位于上方的一个第二螺杆8的顶端延伸至固定箱4的上方并固定安装有第二旋钮16,第二螺杆8上螺纹套设有移动杆12,移动杆12的左端开设有第一矩形孔14,第一矩形孔14内滑动套设有第二矩形杆13,第二矩形杆13的左端延伸至对应的移动杆12外并与第二夹板9的右侧固定连接,第二矩形杆13套设在对应的第二螺杆8上,本实用新型设计合理,便于对不同规格的待测轴承15进行稳定夹持固定,提高适用范围,且两个第二夹板9的设置,可避免出现在推杆3对待测轴承15施加向右的压力时,出现待测轴承15向右移动的现象,提高测试时的稳定性,满足使用需求。
本实用新型中,第二矩形杆13的顶部开设有穿孔,第二螺杆8位于对应的穿孔内,穿孔的内壁与对应的第二螺杆8的外侧不接触,第一矩形孔14的顶部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的第二螺杆8螺纹连接,第一矩形孔14的底部内壁上开设有第一圆形孔,第二螺杆8位于对应的第一圆形孔内,第一圆形孔的内壁与对应的第二螺杆8的外侧不接触,位于上方的第一夹板5的右侧开设有螺纹槽,螺纹槽与第一螺杆10螺纹连接,位于下方的第一夹板5的右侧开设有第一矩形槽,第一矩形槽的内壁与第二定位杆18的外侧滑动连接,位于上方的第二夹板9的底部开设有第二矩形槽,第二矩形槽的内壁与第一矩形杆11的外侧滑动连接,第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个限位块,第一矩形杆11的一侧开设有限位孔,限位孔的前侧内壁和后侧内壁分别与限位块的前侧和后侧滑动连接,两个第一夹板5相互靠近的一侧均粘接固定有第一防滑胶皮17,第二夹板9的右侧粘接固定有第二防滑胶皮,第一防滑胶皮17靠近待测轴承15的一侧与第二防滑胶皮靠近待测轴承15的一侧均与待测轴承15的外圈外侧活动接触,位于上方的第二夹板9的一侧开设有第二圆形孔,第二圆形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一轴承,第一轴承的内圈内侧与第一螺杆10的外侧相焊接,本实用新型设计合理,便于对不同规格的待测轴承15进行稳定夹持固定,提高适用范围,且两个第二夹板9的设置,可避免出现在推杆3对待测轴承15施加向右的压力时,出现待测轴承15向右移动的现象,提高测试时的稳定性,满足使用需求。
工作原理:使用时,此时待测轴承15位于固定箱4外,当需要对待测轴承15进行固定时,将待测轴承15置于固定箱4内并与推杆3的右端活动接触,此时待测轴承15位于两个第一夹板5之间,紧接着正向转动第二旋钮16,第二旋钮16带动与其固定连接的位于上方的一个第二螺杆8转动,位于上方的一个第二螺杆8带动位于下方的第二螺杆8转动,在开设在移动杆12上的螺纹孔的作用下,第二螺杆8转动的同时带动对应的移动杆12移动,两个移动杆12带动两个第二矩形杆13向相互靠近的方向移动,第二矩形杆13带动对应的第二夹板9移动,两个第二夹板9分别通过第二定位杆18和第一螺杆10带动两个第一夹板5向相互靠近的方向移动,第一夹板5带动对应的移动块7在第一定位杆6上滑动,位于上方的一个第一夹板5在第一矩形杆11上滑动,两个第一夹板5带动两个第一防滑胶皮17移动至与待测轴承15的外侧紧密接触,两个第一夹板5对待测轴承15进行夹紧固定;
紧接着正向转动第一旋钮,第一旋钮带动第一螺杆10转动,在开设在位于上方的第一夹板5的作用下,使得第一螺杆10转动的同时并位置移动,第一螺杆10通过第一轴承带动位于上方的第二夹板9向左移动,位于上方的第二夹板9通过第一矩形杆11带动位于下方的第二夹板9移动,位于下方的第二夹板9带动第二定位杆18在第一矩形槽内向右滑动,使得两个第二夹板9带动两个第二防滑胶皮同时向左移动至与待测轴承15的右侧紧密接触,两个第二夹板9对待测轴承15的横向位置进行限制,避免出现在推杆3对待测轴承15施加向右的压力时,出现待测轴承15向右移动的现象,两个第一夹板5和两个第二夹板9的配合,使得便于对不同规格的待测轴承15进行稳定夹持固定,提高适用范围。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轴承强度测试设备,包括强度测试设备本体,所述强度测试设备本体包括底座、固定在底座顶部的机体(1)、机体(1)上的压力测试仪(2)以及与压力测试仪(2)相连接的推杆(3),其特征在于,所述底座的顶部一侧固定安装有前侧和右侧均为开口设置的固定箱(4),固定箱(4)内设有待测轴承(15),推杆(3)的右端延伸至固定箱(4)内并与待测轴承(15)的左侧活动接触,待测轴承(15)的上方和下方均设有第一夹板(5),两个第一夹板(5)相互靠近的一侧均设为弧形面,两个第一夹板(5)相互靠近的一侧分别与待测轴承(15)的顶部和底部活动接触,固定箱(4)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆(6),第一定位杆(6)活动套设在推杆(3)上,第一夹板(5)的左侧固定安装有移动块(7),移动块(7)滑动套设在第一定位杆(6)上,第一夹板(5)的右侧设有第二夹板(9),第二夹板(9)的右侧设为弧形截面并与待测轴承(15)的右侧活动接触,两个第二夹板(9)中位于下方的第二夹板(9)的顶部固定安装有第一矩形杆(11),位于上方的第二夹板(9)滑动套设在第一矩形杆(11)上,位于下方的第二夹板(9)的左侧底部固定安装有第二定位杆(18),两个第一夹板(5)中位于下方的一个第一夹板(5)滑动套设在第二定位杆(18)上,固定箱(4)内设有第一螺杆(10),位于上方的一个第二夹板(9)转动套设在第一螺杆(10)上,位于上方的第一夹板(5)螺纹套设在第一螺杆(10)上,第一螺杆(10)的右端固定安装有第一旋钮,所述固定箱(4)的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有第二螺杆(8),两个第二螺杆(8)相互靠近的一端相焊接,两个第二螺杆(8)的螺纹旋向相反,两个第二螺杆(8)中位于上方的一个第二螺杆(8)的顶端延伸至固定箱(4)的上方并固定安装有第二旋钮(16),第二螺杆(8)上螺纹套设有移动杆(12),移动杆(12)的左端开设有第一矩形孔(14),第一矩形孔(14)内滑动套设有第二矩形杆(13),第二矩形杆(13)的左端延伸至对应的移动杆(12)外并与第二夹板(9)的右侧固定连接,第二矩形杆(13)套设在对应的第二螺杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,所述第二矩形杆(13)的顶部开设有穿孔,第二螺杆(8)位于对应的穿孔内,穿孔的内壁与对应的第二螺杆(8)的外侧不接触。
3.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,所述第一矩形孔(14)的顶部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的第二螺杆(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,所述第一矩形孔(14)的底部内壁上开设有第一圆形孔,第二螺杆(8)位于对应的第一圆形孔内,第一圆形孔的内壁与对应的第二螺杆(8)的外侧不接触。
5.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,位于上方的第一夹板(5)的右侧开设有螺纹槽,螺纹槽与第一螺杆(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,位于下方的第一夹板(5)的右侧开设有第一矩形槽,第一矩形槽的内壁与第二定位杆(18)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,位于上方的第二夹板(9)的底部开设有第二矩形槽,第二矩形槽的内壁与第一矩形杆(11)的外侧滑动连接,第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个限位块,第一矩形杆(11)的一侧开设有限位孔,限位孔的前侧内壁和后侧内壁分别与限位块的前侧和后侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,两个第一夹板(5)相互靠近的一侧均粘接固定有第一防滑胶皮(17),第二夹板(9)的右侧粘接固定有第二防滑胶皮,第一防滑胶皮(17)靠近待测轴承(15)的一侧与第二防滑胶皮靠近待测轴承(15)的一侧均与待测轴承(15)的外圈外侧活动接触。
9.根据权利要求1所述的一种轴承强度测试设备,其特征在于,位于上方的第二夹板(9)的一侧开设有第二圆形孔,第二圆形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一轴承,第一轴承的内圈内侧与第一螺杆(10)的外侧相焊接。
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