CN211286204U - 一种具有安装结构的铝单板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板安装的技术领域，尤其是涉及一种具有安装结构的铝单板幕墙，其包括墙体，墙体的外侧固定连接有龙骨，龙骨的外侧设置有若干块铝单板，每块铝单板均竖直设置，每块所述铝单板与龙骨之间均设置有安装组件，安装组件包括安装板、安装槽和安装条，安装板与龙骨平行，安装板与龙骨之间设置有固定组件，安装槽开设在安装板远离龙骨的一侧，安装槽水平开设，安装条与铝单板的侧壁抵接，安装条与铝单板的侧壁之间设置有连接组件，安装条水平设置，安装条与安装槽插接配合。本实用新型具有减小相邻铝单板之间缝隙的效果。

Description

一种具有安装结构的铝单板幕墙

技术领域

本实用新型涉及铝单板安装的技术领域，尤其是涉及一种具有安装结构的铝单板幕墙。

背景技术

目前随着经济的快速发展，人们对建筑物的外观越来越注重，通常是在建筑物的表面装饰玻璃幕墙或者铝单板幕墙，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。

现有的幕墙安装结构通常是在墙面上固定连接龙骨，然后通过角码将铝单板和龙骨固定连接，然后再相邻的铝单板之间放置衬垫棒，最后再进行封闭胶封闭相邻铝单板之间的缝隙。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用角码安装的幕墙中，相邻铝单板之间的缝隙大，在缝隙之间打密封胶后降低铝单板的外时效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有安装结构的铝单板幕墙，达到减小相邻铝单板之间缝隙的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有安装结构的铝单板幕墙，包括墙体，墙体的外侧固定连接有龙骨，龙骨的外侧设置有若干块铝单板，每块铝单板均竖直设置，每块所述铝单板与龙骨之间均设置有安装组件，安装组件包括安装板、安装槽和安装条，安装板与龙骨平行，安装板与龙骨之间设置有固定组件，安装槽开设在安装板远离龙骨的一侧，安装槽水平开设，安装条与铝单板的侧壁抵接，安装条与铝单板的侧壁之间设置有连接组件，安装条水平设置，安装条与安装槽插接配合。

通过采用上述技术方案，安装幕墙时，首先将龙骨与墙体固定连接，然后再利用固定组件将安装板与龙骨固定，再利用连接组件使安装条与铝单板连接并固定，然后移动铝单板带动安装条与安装槽对齐，推动铝单板使铝单板带动安装条与安装槽插接配合，安装条在安装槽内滑动，利用安装槽对安装条的限位，使安装板与安装条的位置固定，由于安装板通过固定组件与龙骨固定，安装条通过连接组件与铝单板固定，所以铝单板随安装组件与龙骨固定，然后依次将若干个铝单板与龙骨固定，推动相邻的铝单板使相邻的铝单板抵接，达到减小相邻铝单板之间缝隙的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽设置为T型的安装槽，安装条设置为与安装槽相适配的T型的安装条。

通过采用上述技术方案，通过T型安装槽对T型安装条的限位作用，使安装条始终位于安装槽内，提升安装条在安装槽内时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定孔和固定螺栓，固定孔开设在安装板远离龙骨的一侧，固定孔贯穿安装板，固定螺栓穿过固定孔与龙骨螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用固定组件固定安装板时，首先将固定板与龙骨抵接，然后再将固定螺栓穿过固定孔与龙骨螺纹连接，利用固定螺栓与龙骨的螺纹连接，使安装板与龙骨保持固定，提升安装板与龙骨之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离龙骨的一侧开设有沉孔，沉孔与固定孔连通，固定螺栓的螺栓头位于沉孔内。

通过采用上述技术方案，通过开设沉孔将固定螺栓的螺栓头放置在沉孔内，提升安装板远离龙骨的一侧的平整性，使铝单板与安装板远离龙骨的一侧抵接，提升铝单板安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述沉孔内设置有密封塞，密封塞与沉孔插接配合，密封塞位于沉孔内时，密封塞与沉孔的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，沉孔内设置密封塞，使密封塞密闭沉孔，保护沉孔内的固定螺栓的螺栓头，提升固定螺栓的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括连接杆、栽钉和连接螺母，连接杆一端与安装条固定连接，另一端与铝单板抵接，栽钉一端与铝单板固定连接，另一端穿过连接杆和安装条与连接螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用连接组件将安装条与铝单板安装时，首先将栽钉的一端与铝单板固定连接，然后再将安装条和连接杆与栽钉插接配合，使栽钉穿过连接杆和安装条，然后再在安装条远离连接杆的一侧的栽钉螺纹连接一个连接螺母，使连接螺母与安装条抵接，利用连接杆和连接螺母将安装条与铝单板固定，提升安装条与铝单板连接时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述安装条远连接杆的一侧开设有安置槽，连接螺母位于安置槽内。

通过采用上述技术方案，通过在安装条开设安置槽，将连接螺母放置在安置槽内，提升安装条远离连接杆一端的平整性，提升安装条在安装槽内滑动时顺滑性。

本实用新型进一步设置为：所述铝单板的侧壁设置有吸附组件，吸附组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与铝单板的侧壁嵌设，第二磁铁与铝单板远离第一磁铁的一侧嵌设，相邻铝单板抵接时，第一磁铁与第二磁铁相互吸附。

通过采用上述技术方案，当相邻的铝单板抵接时，第一磁铁与第二磁铁抵接，利用第一磁铁与第二磁铁的之间的吸附，使相邻的铝单板抵接在一起，避免工人手动推紧两相邻的铝单板，提升铝单板拼接时的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置安装组件时铝单板与龙骨之间固定连接，然后再利用吸附组件使相邻的铝单板之间相互吸附，达到减小相邻铝单板之间缝隙的目的；

2.通过设置固定组件，提升安装板与龙骨固定时的便捷性；

3.通过设置连接组件，使安装条与铝单板之间可拆卸链接，提升铝单板安装时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示铝单板和安装条连接后的示意图；

图3是旨在显示固定组件的意图；

图4是旨在显示连接组件的示意图；

图5是旨在显示吸附组件的示意图。

图中，1、墙体；11、龙骨；12、铝单板；121、面板；122、翻板；2、安装组件；21、安装板；22、安装槽；23、安装条；3、固定组件；31、固定孔；32、固定螺栓；33、沉孔；34、密封塞；4、连接组件；41、连接杆；42、栽钉；43、连接螺母；44、安置槽；5、吸附组件；51、第一磁铁；52、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有安装结构的铝单板幕墙，包括墙体1、龙骨11和铝单板12，墙体1竖直设置，龙骨11与墙体1的侧壁固定连接，铝单板12设置有若干块，每块铝单板12均位于龙骨11远离墙体1侧壁的一侧，每快铝单板12均包括面板121和翻板122，面板121与墙体1平行，翻板122设置有四个，每个翻板122均垂直面板121，每个翻板122均与面板121靠近龙骨11的一侧固定连接，每个翻板122均位于面板121的边缘，四个翻板122依次首尾相连，相邻铝单板12的翻板122之间设置有吸附组件5，每块铝单板12的翻板122与龙骨11之间均设置有安装组件2，安装组件2包括安装板21、T型的安装槽22和T型的安装条23，安装板21竖直设置，安装板21的侧壁与龙骨11抵接，安装板21与龙骨11之间设置有固定组件3，固定组件3设置有两组，安装槽22开设在安装板21远离龙骨11的一侧，安装槽22水平开设，安装槽22贯穿安装板21的侧壁，安装条23垂直翻板122，安装条23与翻板122远离面板121的一侧抵接，两个竖直的翻板122连接的安装条23交错设置，安装条23与面板121之间设置有连接组件4，安装条23与安装槽22相适配，安装条23与安装槽22插接配合。安装铝单板12幕墙时，首先将龙骨11与墙体1固定连接，然后利用固定组件3使安装板21与龙骨11固定连接，然后再利用连接组件4使安装条23与铝单板12连接，并使铝单板12与安装条23保持固定；移动铝单板12带动安装条23与安装槽22对齐，然后推动铝单板12带动安装条23与安装槽22插接配合，使安装条23在安装槽22内滑动，利用安装槽22对安装条23的限位，使安装条23与安装板21保持固定，带动铝单板12与龙骨11的位置保持固定，然后依次安装若干个铝单板12，相邻的铝单板12抵接时，利用吸附组件5使相邻的铝单板12紧紧贴合，达到减小相邻铝单板12之间缝隙的目的。

参照图3，固定组件3包括固定孔31、固定螺栓32、沉孔33和密封塞34，固定孔31开设在安装板21远离龙骨11的一侧，固定孔31贯穿安装板21，沉孔33开设在安装板21远离龙骨11的一侧，沉孔33位于固定孔31远离龙骨11的一端，沉孔33与固定孔31连通，固定螺栓32穿过固定孔31后与龙骨11螺纹连接，固定螺栓32的螺栓头位于沉孔33内，密封塞34设置在沉孔33内，密封塞34与沉孔33插接配合，固定螺栓32的螺栓头位于沉孔33内时，密封塞34与固定螺栓32的螺栓头抵接，密封塞34远离固定螺栓32的一侧与安装板21的侧壁平齐，密封塞34与沉孔33的侧壁抵接。使用固定组件3固定安装板21时，首先将安装板21远离沉孔33的一侧与龙骨11抵接，然后将固定螺栓32远离螺栓头的一端依次穿过沉孔33和固定孔31后与龙骨11螺纹连接，使固定螺栓32的螺栓头完全位于沉孔33内，再将密封塞34塞入沉孔33内，使密封塞34远离螺栓头的一侧与安装板21的侧壁平齐。

参照图4，连接组件4包括连接杆41、栽钉42、连接螺母43和安置槽44，连接杆41垂直面板121，连接杆41一端与安装条23固定连接，另一端与铝单板12抵接，连接杆41靠近安装条23的一端与面板121的距离与翻板122远离面板121的一端与面板121的距离等同，安置槽44开设在安装条23远连接杆41的一侧，连接螺母43位于安置槽44内，栽钉42一端与铝单板12固定连接，另一端穿过连接杆41和安装条23后与连接螺母43螺纹连接。使用连接组件4时，首先利用栽钉42枪将栽钉42与面板121固定连接，然后再将连接杆41套设在栽钉42的外侧，使栽钉42远离面板121的一端位于安置槽44内，然后将连接螺母43与栽钉42螺纹连接，使连接螺母43完全位于安置槽44内，此时安装条23与铝单板12连接在一起。

参照图5，吸附组件5包括第一磁铁51和第二磁铁52，第一磁铁51与翻板122的侧壁固定连接，第二磁铁52与远离第一磁铁51的翻板122固定连接，第一磁铁51和第二磁铁52均嵌设在翻板122内，相邻铝单板12抵接时，第一磁铁51与第二磁铁52相互吸附，每个铝单板12的四个翻板122均嵌设第一磁铁51或第二磁铁52。当相邻的铝单板12抵接时，第一磁铁51与第二磁铁52抵接，利用第一磁铁51和第二磁铁52之间的吸附性，使相邻的铝单板12紧紧贴合，相邻的铝单板12连接在一起。

本实施例的实施原理为：进行幕墙安装时，首先将龙骨11与墙体1固定连接，然后再将安装板21远离沉孔33的一侧与龙骨11抵接，再用固定螺栓32穿过固定孔31后与龙骨11螺纹连接，固定螺栓32的螺栓头位于沉孔33内，此时将密封塞34带入沉孔33内，使密封塞34远离固定螺栓32的一侧与安装板21的侧壁平齐；然后将栽钉42与面板121固定连接，最后再将连接杆41套设在栽钉42上，使栽钉42远离面板121的一端位于安置槽44内，将连接螺母43与栽钉42螺纹连接，使连接螺母43位于安置槽44内；然后再移动铝单板12，使铝单板12带动安装槽22条与安装板21的安装槽22对齐，然后推动铝单板12，使铝单板12带动安装条23在安装槽22内滑动，利用安装槽22对安装条23的限位，使铝单板12与安装板21保持固定；依次安装若干个铝单板12，当相邻的铝单板12抵接时，铝单板12带动第一磁铁51与第二磁铁52相互抵接，利用相互吸附的第一次磁铁和第二磁铁52，使相邻的铝单板12保持无缝固定，综上，通过上述步骤，达到减小相邻铝单板12之间缝隙的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有安装结构的铝单板幕墙，包括墙体(1)，墙体(1)的外侧固定连接有龙骨(11)，龙骨(11)的外侧设置有若干块铝单板(12)，每块铝单板(12)均竖直设置，其特征在于：每块所述铝单板(12)与龙骨(11)之间均设置有安装组件(2)，安装组件(2)包括安装板(21)、安装槽(22)和安装条(23)，安装板(21)与龙骨(11)平行，安装板(21)与龙骨(11)之间设置有固定组件(3)，安装槽(22)开设在安装板(21)远离龙骨(11)的一侧，安装槽(22)水平开设，安装条(23)与铝单板(12)的侧壁抵接，安装条(23)与铝单板(12)的侧壁之间设置有连接组件(4)，安装条(23)水平设置，安装条(23)与安装槽(22)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述安装槽(22)设置为T型的安装槽(22)，安装条(23)设置为与安装槽(22)相适配的T型的安装条(23)。

3.根据权利要求1所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定孔(31)和固定螺栓(32)，固定孔(31)开设在安装板(21)远离龙骨(11)的一侧，固定孔(31)贯穿安装板(21)，固定螺栓(32)穿过固定孔(31)与龙骨(11)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述安装板(21)远离龙骨(11)的一侧开设有沉孔(33)，沉孔(33)与固定孔(31)连通，固定螺栓(32)的螺栓头位于沉孔(33)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述沉孔(33)内设置有密封塞(34)，密封塞(34)与沉孔(33)插接配合，密封塞(34)位于沉孔(33)内时，密封塞(34)与沉孔(33)的侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接杆(41)、栽钉(42)和连接螺母(43)，连接杆(41)一端与安装条(23)固定连接，另一端与铝单板(12)抵接，栽钉(42)一端与铝单板(12)固定连接，另一端穿过连接杆(41)和安装条(23)与连接螺母(43)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述安装条(23)远连接杆(41)的一侧开设有安置槽(44)，连接螺母(43)位于安置槽(44)内。

8.根据权利要求1所述的一种具有安装结构的铝单板幕墙，其特征在于：所述铝单板(12)的侧壁设置有吸附组件(5)，吸附组件(5)包括第一磁铁(51)和第二磁铁(52)，第一磁铁(51)与铝单板(12)的侧壁嵌设，第二磁铁(52)与铝单板(12)远离第一磁铁(51)的一侧嵌设，相邻铝单板(12)抵接时，第一磁铁(51)与第二磁铁(52)相互吸附。

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