CN211280079U - 一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚合物薄膜，具体涉及到一种用作服装、鞋帽、箱包装饰的，可高周波熔合或压花的液晶聚合物薄膜。至少包括一层液晶层和基材层，所述液晶层上设置有多孔，所述液晶层的比表面积不低于20m²/g。所述基材层的材质选自PVC、PU、TPU、PET等。所述基材层包括第一基材层和第二基材层；所述第二基材层和第一基材层设置在所述液晶层上表面和下表面，形成夹层结构。所述液晶层为向列相液晶层或胆甾相液晶层。本实用新型提供的可高周波加工的液晶聚合物薄膜中，将不适合高周波加工的液晶层转移至适用于高周波加工的基材层表面，或置于两层中间，由于液晶层非常薄，在高周波加工时，可以与基材层协同断裂，从而实现液晶聚合物的高周波加工。

Description

一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物薄膜，具体涉及到一种用作服装、鞋帽、箱包装饰的，可高周波熔合或压花的液晶聚合物薄膜。

背景技术

近年来，高周波工艺成为鞋服材料领域常用的加工方法。高周波是利用高频电场对聚合物薄膜中极性分子的电场力作用，驱使极性分子发生运动产生热量，直至达到聚合物玻璃化转变温度，从而使聚合物熔合、熔断或成型等。高周波加工因为不适用热源、不需要材料预涂胶粘剂等优点，非常受欢迎。然而，适用于高周波加工的聚合物材料非常有限，成熟的仅有PVC、PU、TPU几种。

另一方面，液晶聚合物薄膜是一种新兴的光学效果薄膜。由于液晶材料具有特殊的光学效果，例如选择性偏振反射，布拉格干涉，可控的光学各向异性和相位延迟，使得液晶聚合物薄膜在鞋服装饰领域有非常大的应用前景。但是，如前所述，热固性的液晶聚合物薄膜也无法通过高周波加工工艺进行应用，这严重限制了液晶薄膜的应用领域。

实用新型内容

为解决这一问题，本实用新型提出了一种新型的，可高周波加工的液晶复合薄膜。

具体的，本实用新型提供了一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，至少包括一层液晶层和基材层，所述液晶层上设置有多孔，所述液晶层的比表面积不低于20m²/g。

作为一种优选的技术方案，所述基材层的材质选自PVC、PU、TPU、PET、PETG、EVA、PA中的一种。

作为一种优选的技术方案，所述基材层包括第一基材层和第二基材层；所述第二基材层和第一基材层设置在所述液晶层上表面和下表面，形成夹层结构。

作为一种优选的技术方案，所述液晶聚合物薄膜还包括粘结层，所述粘结层设置在所述基材层和液晶层中间。

作为一种优选的技术方案，所述粘结层的材质选自TPU树脂胶、EVA树脂胶、PU树脂胶中的一种。

作为一种优选的技术方案，所述液晶层包括第一多孔液晶层和第二多孔液晶层。

作为一种优选的技术方案，所述液晶层为向列相液晶层或胆甾相液晶层。

作为一种优选的技术方案，所述液晶层的厚度为0.5～10微米。

本实用新型提供的可高周波加工的液晶聚合物薄膜中，将不适合高周波加工的液晶聚合物材料层(即为液晶层)转移至适用于高周波加工的聚合物材料(基材层)表面(如TPU、PVC、PU、PET、PETG、EVA、PA等)，或置于两层中间，由于液晶层非常薄，在高周波加工时，可以与基材层协同断裂，从而实现液晶聚合物的高周波加工。为了使液晶聚合物材料层更好的适应高周波加工，还需要满足液晶层的比表面积不低于20m²/g，以便熔融的基材层材料可以容易的从液晶层的多孔中流动进入液晶聚合物层网络中，带动液晶网络熔断。此外，针对不能通过热压、涂布等方式设置在基材层上的液晶层，优选在基材层和液晶层之间设置粘结层，通过粘结层将液晶转移至基材层上。由于，液晶聚合物薄膜的加工过程中粘结层一直存在，因此粘结层也需要能够适应高周波加工，因此优选TPU，EVA，PU等适用于高周波加工的树脂胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中的可高周波加工的液晶聚合物薄膜结构示意图。

图2为本实用新型实施例3中的可高周波加工的液晶聚合物薄膜结构示意图。

图3为本实用新型实施例4中的可高周波加工的液晶聚合物薄膜结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中的可高周波加工的液晶聚合物薄膜结构示意图。

其中，1-第一多孔液晶层、2-第一基材层、3-第二基材层、4-第一粘结层、5-第二粘结层、6-第二多孔液晶层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，至少包括一层液晶层和基材层，所述液晶层上设置有多孔，所述液晶层的比表面积不低于20m²/g。

本实用新型提供的可高周波加工的液晶聚合物薄膜中，将不适合高周波加工的液晶聚合物材料层(即为液晶层)转移至适用于高周波加工的聚合物材料(基材层)表面，利用基材层的可高周波加工性，使液晶层具备高周波加工性。为了使液晶聚合物材料层更好的适应高周波加工，还需要满足液晶层的比表面积不低于20m²/g，以便熔融的基材层受到高周波作用发生熔融，可以容易的从液晶层的多孔中流动进入液晶聚合物层网络中，带动液晶网络熔断和熔合。

本实用新型中可以采用本领域技术人员所熟知的方法对液晶材料进行发泡(例如物理发泡、针刺等)，得到多孔的液晶层。此外，本申请中所述的多孔液晶层也可以从市面上购买得到，例如购自上海先幻新材料科技有限公司。

本实用新型中所述的比表面积是重量比表面积，是指单位重量的液晶层所具有的表面积，根据本领域技术人员所熟知的现有方法进行测定。

进一步地，所述液晶层的厚度为0.5～10微米。为了使液晶层与基材层协同断裂，需要调控液晶层厚度，若其厚度太大，基材层在加工过程中不能流入到液晶层内部中，带动液晶层熔断，影响其加工性能。

可高周波加工的聚合物基材，要求具有比较强的极性，这样才会在高频电场作用下发生分子运动，因此选用高极性的适用于高周波加工的聚合物材料。

进一步地，所述基材层的材质选自PVC(聚氯乙烯)、PU(聚氨酯)、TPU(热塑性聚氨酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PETG(共聚酯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PA(尼龙)中的一种。

本实用新型中的基材层可以为一层，也可以为两层或多层，为了使基材层能够与液晶层协同断裂，能够带动液晶层更好的具备高周波加工能力，可以选用多层基材层。

进一步地，所述基材层包括第一基材层和第二基材层；所述第二基材层和第一基材层设置在所述液晶层上表面和下表面，形成夹层结构。

本实用新型中对基材层与液晶层之间的设置方式不做特殊限定，可以通过热压复合、涂布、粘结剂粘结等方式实现液晶层与基材层之间的连接设置。

进一步地，所述液晶聚合物薄膜还包括粘结层，所述粘结层设置在所述基材层和液晶层中间。

针对不易于通过热压复合、涂布等方式实现液晶层与基材层之间连接设置的情况，可以使用粘结层将液晶层粘结到基材层上。本实用新型中所述粘结层的作用是将两者粘结在一起，可以选用本领域技术人员所熟知的各类粘结剂作为粘结层的材质。液晶聚合物薄膜的加工过程中粘结层一直存在，因此粘结层也需要能够适应高周波加工，因此优选适用于高周波加工的树脂胶。

进一步地，所述粘结层的材质选自TPU树脂胶(热塑性聚氨酯树脂胶)、EVA树脂胶(乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂胶)、PU树脂胶(聚氨酯树脂胶)中的一种。

本实用新型中的所述液晶层可以为一层，也可以为两层或多层。利用不同液晶层所具备的特性，可以使液晶聚合物薄膜具备多种不同功能。

进一步地，所述液晶层包括第一多孔液晶层和第二多孔液晶层。

进一步地，所述液晶层为向列相液晶层或胆甾相液晶层。

本实用新型中的所述胆甾相液晶层是胆甾相液晶聚合物层，可以通过涂布、热压复合等方式将其设置在基材层上。由于胆甾相液晶层内部结构分子成层状排列的特性，使液晶聚合物薄膜具备特定条件下的反射、投射、隐藏内部信息等功能。所述胆甾相液晶聚合物是液晶的一种，可以选用本领域技术人员所熟知的各类胆甾相液晶聚合物为材质的胆甾相液晶层。

本实用新型中的所述向列相液晶层是向列相液晶聚合物层，可以通过涂布、热压复合等方式将其设置在基材层上。所述向列相液晶聚合物是液晶的一种，可以选用本领域技术人员所熟知的各类向列相液晶聚合物为材质的向列相液晶层。

实施例1：如图1所示，一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，包括第一多孔液晶层1和第一基材层2，其中所述第一多孔液晶层1的厚度为1.4微米；所述第一多孔液晶层1的比表面积约为35m²/g；所述第一多孔液晶层1的材质为向列相液晶材料；所述第一基材层2的材质为PET基材。

可以将第一多孔液晶层1通过涂布的方式连接到第一基材层2上。

将实施例1中的液晶聚合物薄膜置于尼龙面料表面，在2kW功率下进行高周波层压压合，得到具有液晶光学效果的布料。

实施例2：如图4所示，一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，包括第一多孔液晶层1、第一基材层2、第二基材层3、第一粘结层4和第二粘结层5，其中所述第一多孔液晶层1的厚度为2.0微米；所述第一多孔液晶层1的比表面积约为25m²/g；所述第一多孔液晶层1的材质为向列相液晶材料；所述第一基材层2和第二基材层3的材质均为TPU膜；所述第一粘结层和第二粘结层的材质均为EVA树脂热熔胶。

可以在PET材料上涂布第一多孔液晶层1，然后在第一多孔液晶层1涂布第一粘结层4，并与第一基材层2热压复合，复合后剥离PET材料裸露出第一多孔液晶层1的一面，并在这一面上涂布第二粘结层5，并与第二基材层3热压复合即得。

将实施例2中的液晶聚合物薄膜在2kW功率下进行高周波定型，得到具有液晶光学效果的包包。

实施例3：如图2所示，一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，包括第一多孔液晶层1、第一基材层2和第二基材层3，其中所述第一多孔液晶层1的厚度为2.3微米；所述第一多孔液晶层1的比表面积约为38m²/g；所述第一多孔液晶层1的材质为胆甾相液晶材料；所述第一基材层2的材质为PET基材。

可以在第一基材层2上涂布第一多孔液晶层1，然后热压复合第二基材层。

实施例4：如图3所示，一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，包括第一多孔液晶层1、第一基材层2和第一粘结层4，其中所述第一多孔液晶层1的厚度为1.8微米；所述第一多孔液晶层1的比表面积约为31m²/g；所述第一多孔液晶层1的材质为胆甾相液晶材料；所述第一基材层2的材质为PET基材；所述第一粘结层4的材质为EVA树脂热熔胶。

可以将第一粘结层4涂布在第一基材层2，然后在第一粘结层上涂布第一多孔液晶层1。

本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，至少包括一层液晶层和基材层，所述液晶层上设置有多孔，所述液晶层的比表面积不低于20m²/g。

2.如权利要求1所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述基材层的材质选自PVC、PU、TPU、PET、PETG、EVA、PA中的一种。

3.如权利要求1所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述基材层包括第一基材层和第二基材层；所述第二基材层和第一基材层设置在所述液晶层上表面和下表面，形成夹层结构。

4.如权利要求1所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述液晶聚合物薄膜还包括粘结层，所述粘结层设置在所述基材层和液晶层中间。

5.如权利要求4所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述粘结层的材质选自TPU树脂胶、EVA树脂胶、PU树脂胶中的一种。

6.如权利要求1所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述液晶层包括第一多孔液晶层和第二多孔液晶层。

7.如权利要求1所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述液晶层为向列相液晶层或胆甾相液晶层。

8.如权利要求1所述的可高周波加工的液晶聚合物薄膜，其特征在于，所述液晶层的厚度为0.5～10微米。

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