CN208576257U - 一种tpu双温膜复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TPU双温膜复合面料，包括基层布料，所述基层布料一侧粘接有一号热熔胶膜，所述基层布料另一侧粘接有二号热熔胶膜，所述一号热熔胶膜一侧粘接有一号TPU膜，所述二号热熔胶膜一侧粘接有二号TPU膜，所述基层布料表面缝合有尼龙线丝，所述基层布料具体由涤纶面层、竹炭纤维面层和银离子纤维面层组成。本实用新型设计合理新颖，并且基层布料结合阻燃、面料舒适、抑菌抗菌和质地轻盈为一体，可以有效的提高后期使用的效果，其利用不同热熔点的TPU膜结合热熔胶膜对基层布料进行复合，使得制备的TPU双温膜复合面料具备良好的性能，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合面料，特别涉及一种TPU双温膜复合面料。
背景技术
TPU膜复合面料就是用TPU薄膜复合在各种面料上形成一种复合材料，结合TPU薄膜与面料的物理特性得到一种新型面料。TPU双温膜复合面料就是在各种面料的同一面上复合有两种熔点不同的TPU膜的复合面料。通常靠近面料基布面的是高熔点TPU膜（高温膜），表面一层为低熔点TPU膜（低温膜）。双温膜面料广泛应用于充气床垫、充气帐篷、防水袋、呼吸袋等各种场所。
现有技术中制造TPU双温膜复合面料采用一次贴合TPU双温膜的方法，具体为：先使用共挤出吹塑成型工艺方法将所需要的双温膜加工，卷取成所需的符合厚度及门幅要求的复合双温膜，再用多功能联合上胶复合一体机加工制造成TPU双温膜复合面料。不过，共挤出吹塑成型生产的TPU双温膜中的高温膜部分及低温膜部分的厚度难于控制均匀一致。为此，我们提出一种TPU双温膜复合面料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种TPU双温膜复合面料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种TPU双温膜复合面料，包括基层布料，所述基层布料一侧粘接有一号热熔胶膜，所述基层布料另一侧粘接有二号热熔胶膜，所述一号热熔胶膜一侧粘接有一号TPU膜，所述二号热熔胶膜一侧粘接有二号TPU膜，所述基层布料表面缝合有尼龙线丝，所述基层布料具体由涤纶面层、竹炭纤维面层和银离子纤维面层组成。
进一步地，所述竹炭纤维面层和银离子纤维面层分别通过尼龙线丝缝合于涤纶面层两侧。
进一步地，所述一号热熔胶膜具体为压烫温度为140-160℃的PES胶膜。
进一步地，所述二号热熔胶膜具体为压烫温度为110-130℃的EVA胶膜。
进一步地，所述一号TPU膜的熔点在180-200℃，所述二号TPU膜的熔点在150-180℃。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.该种TPU双温膜复合面料，其基层布料1具体由涤纶面层、竹炭纤维面层和银离子纤维面层经尼龙线丝缝合组成，使得基层布料1结合阻燃、面料舒适、抑菌抗菌和质地轻盈为一体，可以有效的提高后期使用的效果。
2.并且利用一号热熔胶膜对一号TPU膜进行粘接固定，利用二号热熔胶膜对二号TPU膜进行粘接固定，其一号热熔胶膜具体为压烫温度为140-160℃的PES胶膜二号热熔胶膜具体为压烫温度为110-130℃的EVA胶膜，同时一号TPU膜的熔点在180-200℃，二号TPU膜的熔点在150-180℃，进而实现双温膜复合面料。
3.采用不同融化点的两组热熔胶膜可以避免在加工时互相影响，同时溶化后的胶膜用于基层布料和TPU膜的连接，进而提高基层布料和TPU膜之间的粘接效率，使双温膜面料可以广泛应用于充气床垫、充气帐篷、防水袋、呼吸袋等各种场所。
附图说明
图1为本实用新型TPU双温膜复合面料的整体结构示意图。
图2为本实用新型TPU双温膜复合面料的尼龙线丝结构示意图。
图3为本实用新型TPU双温膜复合面料的涤纶面层结构示意图。
图中：1、基层布料；2、一号热熔胶膜；3、二号热熔胶膜；4、一号TPU膜；5、二号TPU膜；6、尼龙线丝；7、涤纶面层；8、竹炭纤维面层；9、银离子纤维面层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种TPU双温膜复合面料，包括基层布料1，所述基层布料1一侧粘接有一号热熔胶膜2，所述基层布料1另一侧粘接有二号热熔胶膜3，所述一号热熔胶膜2一侧粘接有一号TPU膜4，所述二号热熔胶膜3一侧粘接有二号TPU膜5，所述基层布料1表面缝合有尼龙线丝6，所述基层布料1具体由涤纶面层7、竹炭纤维面层8和银离子纤维面层9组成。
其中，所述竹炭纤维面层8和银离子纤维面层9分别通过尼龙线丝6缝合于涤纶面层7两侧。
其中，所述一号热熔胶膜2具体为压烫温度为140-160℃的PES胶膜。
其中，所述二号热熔胶膜3具体为压烫温度为110-130℃的EVA胶膜。
其中，所述一号TPU膜4的熔点在180-200℃，所述二号TPU膜5的熔点在150-180℃。
需要说明的是，本实用新型为一种TPU双温膜复合面料，工作时，其基层布料1具体由涤纶面层7、竹炭纤维面层8和银离子纤维面层9经尼龙线丝6缝合组成，使得基层布料1结合阻燃、面料舒适、抑菌抗菌和质地轻盈为一体，可以有效的提高后期使用的效果，并且利用一号热熔胶膜2对一号TPU膜4进行粘接固定，利用二号热熔胶膜3对二号TPU膜5进行粘接固定，其一号热熔胶膜2具体为压烫温度为140-160℃的PES胶膜二号热熔胶膜3具体为压烫温度为110-130℃的EVA胶膜，同时一号TPU膜4的熔点在180-200℃，二号TPU膜5的熔点在150-180℃，进而实现双温膜复合面料，采用不同融化点的两组热熔胶膜可以避免在加工时互相影响，同时溶化后的胶膜用于基层布料1和TPU膜的连接，进而提高基层布料1和TPU膜之间的粘接效率，使双温膜面料可以广泛应用于充气床垫、充气帐篷、防水袋、呼吸袋等各种场所。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种TPU双温膜复合面料，包括基层布料（1），其特征在于：所述基层布料（1）一侧粘接有一号热熔胶膜（2），所述基层布料（1）另一侧粘接有二号热熔胶膜（3），所述一号热熔胶膜（2）一侧粘接有一号TPU膜（4），所述二号热熔胶膜（3）一侧粘接有二号TPU膜（5），所述基层布料（1）表面缝合有尼龙线丝（6），所述基层布料（1）具体由涤纶面层（7）、竹炭纤维面层（8）和银离子纤维面层（9）组成。
2.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料，其特征在于：所述竹炭纤维面层（8）和银离子纤维面层（9）分别通过尼龙线丝（6）缝合于涤纶面层（7）两侧。
3.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料，其特征在于：所述一号热熔胶膜（2）具体为压烫温度为140-160℃的PES胶膜。
4.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料，其特征在于：所述二号热熔胶膜（3）具体为压烫温度为110-130℃的EVA胶膜。
5.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料，其特征在于：所述一号TPU膜（4）的熔点在180-200℃，所述二号TPU膜（5）的熔点在150-180℃。
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