TW201412256A - 具有外層面布的胸罩罩杯及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供了一種具有外層面布的胸罩罩杯，包括罩杯本體和面布，所述面布由裏布和外布一體化連接組成，所述裏布車縫固定在罩杯本體內表面且在車縫處向前幅邊邊沿方向相折形成由內層裏布和外層裏布組成的雙層疊合結構，所述外層裏布在前幅邊邊沿處連接外布，所述外布包覆貼合於罩杯本體的外表面，所述罩杯本體和面布經一體模壓成型而使面布固定在罩杯本體的內外表面，本發明還提供了所述具有外層面布的胸罩罩杯的製造方法。本發明具有外層面布的胸罩罩杯使車縫線隱藏而其內表面較為平滑；前幅邊外觀上也沒有車縫線及線的痕述從而外表面平滑；外布與罩杯本體在前幅邊接緊牢固且不易撕開，提升了產品的質量及使用壽命。
Description
本發明涉及一種具有外層面布的胸罩罩罩杯及其製造方法，它屬於服裝領域，特別是女士胸衣領域。
罩杯是胸罩等女性內衣的主要部件，它的主要功能是保護、承托、修飾穿著者的乳房，使穿著者的外觀體現出女性的完美體型曲線。胸罩罩杯通常採用熱壓成型或車縫拼接成型，罩杯成型後，大部分胸罩產品會在外表面加一層面布，提升胸罩的外觀效果與產品質量。
罩杯外層加一層面布，面布與罩杯在前幅邊固定的方式，現在技術中主要有二種：通過車縫的方法將面布直接固定在前幅邊位置、或通過熱粘合的方式將面布固定在前幅邊位置。
車縫固定方式：將面布罩在棉碗的表面，通過車縫的方式，沿罩杯的前幅邊，將面布與罩杯車縫在一起，實現固定的功能。再通過後續工藝，將面布罩在罩杯的表面，得到需要的胸罩罩杯。
熱粘合固定方式分為如下二種：方式一：將熱熔膠先粘在罩杯前幅邊位置、再將布與膠在指定的位置貼在一起，再通過熱壓工藝，將罩杯前幅邊與面布固定在一起。
方式二：將熱熔膠先粘在罩杯前幅邊位置，再通過熱壓工藝，將罩杯前幅邊與面布固定在一起。
再通過後續工藝，將面布罩在罩杯的外表面，得到需要的胸罩罩杯。
以上二種技術方案實現了將面布在罩杯前幅位置的固定，但是存在以下顯著的缺陷：車縫固定方式：通過車縫的方式，沿罩杯前幅邊將布與罩杯車縫在一起，實現了將面布與罩杯前幅固定的效果。但是這種固定方式，外觀上會露出車縫後留下的線或車縫痕述，影響產品的外觀。
熱粘合固定方式：罩杯的前幅邊與新增加的面布通過熱粘接工藝，膠受熱熔化、受壓、冷卻後，實現在罩杯前幅邊位置，面布與罩杯前幅邊固定在一起。但是這種固定方式，由於採用的是塑性材料粘接，粘接材料的強度有一定的限度，在不損壞胸罩罩杯內外層物料的前提下，施加一定的拉力，可以將被粘接的內外層物料撕開。影響產品的質量與使用壽命。
本發明要解決的一個技術問題是提供一種前幅邊外觀上沒有車縫線及線的痕述、內外表面平滑、外布與罩杯本體在前幅邊接緊牢固且不易撕開的帶有外層面布的胸罩罩杯。
本發明要解決的另一個技術問題是提供上述帶有外層面布的胸罩罩杯的製備工藝。
為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案：本發明提供了一種帶有外層面布的胸罩罩杯，包括罩杯本體和面布，所述面布由裏布和外布一體成型連接組成，所述裏布車縫固定在罩杯本體內表面且在車縫處向前幅邊邊沿方向相折形成由內層裏布和外層裏布組成的雙層疊合結構，所述外層裏布在前幅邊邊沿處連接外布，所述外布包覆
貼合於罩杯本體的外表面，所述罩杯本體和面布經一體模壓成型而使面布固定在罩杯本體的內外表面。
所述內層裏布的邊緣較佳與前幅邊邊沿相平齊。
所述裏布縫合在罩杯本體內表面，其縫合線較佳平行于前幅邊邊沿且離前幅邊邊沿的距離為0.2-15mm。
本發明還提供了帶有外層面布的胸罩罩杯的製備工藝，包括以下步驟：步驟一：將面布車縫固定在罩杯本體的內表面上；步驟二：將面布在車縫處向前幅邊邊沿方向一次翻折從而蓋住車縫處且使面布在罩杯本體的內表面形成雙層疊合結構，此雙層疊合結構貼伏在罩杯本體的內表面因此計為裏布，所述裏布由內層裏布和外層裏布組成；步驟三：將面布在前幅邊邊沿處二次翻折從而使與外層裏布連接的外布包覆貼合於罩杯本體的外表面；步驟四：模壓成型。
所述步驟四中模壓成型的反應條件較佳為：加熱溫度為100-300℃，壓力為0.1-3MPa，時間為10-300s。
所述步驟一中是先將面布的相應邊緣較佳與前幅邊邊沿對齊，然後車縫固定在罩杯本體的內表面上。
所述步驟一中是較佳將面布縫合在罩杯本體內表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿且離前幅邊邊沿的距離為0.2-15mm。
本發明帶有外層面布的胸罩罩杯採用裏布的縫合處的相折形成雙層疊合結構，使車縫線隱藏在外層裏布與內層裏布之間，從而其內
表面較為平滑，而且外布的表面不經車縫即可通過與其一體化連接的裏布固定，其前幅邊外觀上沒有車縫線及線的痕述且外表面平滑，且外布與罩杯本體在前幅邊接緊牢固且不易撕開，提升了產品的質量及使用壽命。
圖1為面布車縫固定在罩杯本體的內表面上的結構示意圖；圖2為圖1中沿A-A線的剖視示意圖；圖3為面布在車縫處向罩杯本體的前幅邊邊沿方向一次翻折的結構示意圖；圖4為圖3中沿B-B線的剖視示意圖；圖5為面布在罩杯本體的前幅邊邊沿處二次翻折從而使外布包覆貼合於罩杯本體的外表面的結構示意圖；圖6為圖5中沿C-C線的剖視示意圖；圖7為模壓成型後的帶有外層面布的胸罩罩杯的結構示意圖；圖8為圖7中沿D-D線的剖視示意圖。
本發明提供了一種帶有外層面布的胸罩罩杯，如圖7和8，包括罩杯本體1和面布2，所述面布2由裏布3和外布4一體化連接組成，所述裏布3車縫固定在罩杯本體1內表面且在車縫處8向前幅邊邊沿7方向相折形成由內層裏布5和外層裏布6組成的雙層疊合結構，所述外層裏布6在前幅邊邊沿7處連接外布4，所述外布4包覆貼合於罩杯本體1的外表面，所述罩杯本體1和面布2經一體模壓成型而使面布固定在罩杯本體1的內
外表面。所述內層裏布5的邊緣較佳與前幅邊邊沿7相平齊，這樣可使罩杯本體1內表面凸凹層次變化更少，有更高的平滑度，也有利於模壓成型後的穩定性；所述裏布3可以直接與罩杯本體1縫合在一起，並可較佳為內縫合在罩杯本體1內表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿7且離前幅邊邊沿7的距離為0.2-15mm，這樣既不會浪費布料而使外觀顯得厚重，也不會因距離過小而導致結合不牢固。
本發明還提供了一種帶有外層面布的胸罩罩杯的製備工藝，包括以下步驟：步驟一：將面布2車縫固定在罩杯本體1的內表面上，如圖1和2；步驟二：將面布2在車縫處8向前幅邊邊沿7方向一次翻折從而蓋住車縫處8且使面布2在罩杯本體1的內表面形成雙層疊合結構，此雙層疊合結構貼伏在罩杯本體1的內表面因此計為裏布3，所述裏布3由內層裏布5和外層裏布6組成，如圖3和4；步驟三：將面布在前幅邊邊沿7處二次翻折從而使與外層裏布6連接的外布4包覆貼合於罩杯本體1的外表面，如圖5和6；步驟四：模壓成型得到成品，如圖7和8。
所述步驟四中模壓成型的反應條件較佳為：加熱溫度為100-300℃，壓力為0.1-3MPa，時間為10-300s。
所述步驟一中較佳為先將面布2的相應邊緣與前幅邊邊沿7對齊，然後車縫固定在罩杯本體1的內表面上，也即內層裏布5的邊緣與前幅邊邊沿7相平齊，這樣可使罩杯本體1內表面凸凹層次變化更少，有更高的平滑度，也有利於模壓成型後的穩定性。
所述步驟一中較佳為將面布2縫合在罩杯本體1內表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿7且離前幅邊邊沿7的距離為0.2-15mm，這樣既不會浪費布料而外觀顯示厚重，也不會因距離過小而導致結合不牢固。
Claims (7)
- 一種具有外層面布的胸罩罩杯，包括罩杯本體(1)和面布(2)，其特徵在於，所述面布(2)由裏布(3)和外布(4)一體化連接組成，所述裏布(3)車縫固定在罩杯本體(1)內表面且在車縫處(8)向前幅邊邊沿(7)方向相折形成由內層裏布(5)和外層裏布(6)組成的雙層疊合結構，所述外層裏布(6)在前幅邊邊沿(7)處連接外布(4)，所述外布(4)包覆貼合於罩杯本體(1)的外表面，所述罩杯本體(1)和麵布(2)經一體模壓成型而使面布(2)固定在罩杯本體(1)的內外表面。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有外層面布的胸罩罩杯，其特徵在於，所述內層裏布(5)的邊緣與前幅邊邊沿(7)相平齊。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有外層面布的胸罩罩杯，其特徵在於，所述裏布(3)縫合在罩杯本體(1)內表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿(7)且離前幅邊邊沿(7)的距離為0.2-15mm。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有外層面布的胸罩罩杯的製造方法，其特徵在於，包括以下步驟：步驟一：將面布(2)車縫固定在罩杯本體(1)的內表面上；步驟二：將面布(2)在車縫處向前幅邊邊沿(7)方向一次翻折從而蓋住車縫處且使面布(2)在罩杯本體(1)的內表面形成雙層疊合結構，此雙層疊合結構貼伏在罩杯本體(1)的內表面因此計為裏布(3)，所述裏布由內層裏布(5)和外層裏布(6)組成；步驟三：將面布(2)在前幅邊邊沿處二次翻折從而使與外層裏布(6)連接的外布(4)包覆貼合於罩杯本體(1)的外表面； 步驟四：模壓成型。
- 如申請專利範圍第4項所述的具有外層面布的胸罩罩杯的製造方法，其特徵在於，所述步驟四中模壓成型的反應條件為：加熱溫度為100-300℃，壓力為0.1-3MPa，時間為10-300s。
- 如申請專利範圍第4項所述的具有外層面布的胸罩罩杯的製造方法，其特徵在於，所述步驟一中是先將面布(2)的相應邊緣與前幅邊邊沿(7)對齊，然後車縫固定在罩杯本體(1)的內表面上。
- 如申請專利範圍第4項所述的具有外層面布的胸罩罩杯的製造方法，其特徵在於，所述步驟一中將面布(2)縫合在罩杯本體(1)內表面，其縫合線平行于前幅邊邊沿(7)且離前幅邊邊沿(7)的距離為0.2-15mm。
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