WO2015081457A1 - 含天然纤维的无缝线衬衫及其制作方法 - Google Patents

含天然纤维的无缝线衬衫及其制作方法 Download PDF

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WO2015081457A1
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seams
garment
adhesive material
fabric
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刘子斌
秦达
宋海燕
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鲁泰纺织股份有限公司
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    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B1/00—Shirts
    • A41B1/08—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/24—Hems; Seams
    • A41D27/245—Hems; Seams made by welding or gluing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • A41H43/04—Joining garment parts or blanks by gluing or welding ; Gluing presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B2300/00—Details of shirts, underwear, baby linen or handkerchiefs not provided for in other groups of this subclass
    • A41B2300/35—Seams
    • A41B2300/52—Seams made by welding or gluing

Definitions

  • the invention relates to a seamless line shirt containing natural fibers and a manufacturing method thereof, and belongs to the field of shirts.
  • the production of the shirts is all made by sewing thread.
  • the shirt has some defects in the process of making and using, as follows: 1.
  • the needle is inevitably at the sewing stitch during the sewing process. A small hole is left, and the fabric yarn is easily broken, so that the joint strength is lowered;
  • seams of shirts sewn with sewing threads are easy to wrinkle, especially the non-iron natural fiber fabrics, and the seams at the seams are more severely sewn;
  • the line connects the inlay and the piece of clothing, and the sewing thread is always inseparable; some chemical fiber fabric garments are bonded together by the fabric self-melting bonding technology.
  • the clothing fabric has a single color and a simple structure. The style is simple, the fabric is not breathable, the wearing is uncomfortable, and more importantly, the joint bonding strength is low, and the seam strength required for the stitching is not obtained; there are also some knitted seamless garments on the market.
  • the fabric is directly woven into a knitwear, which belongs to the fabric weaving technology. Generally, this kind of technology is suitable for making underwear, and is not suitable for making formal clothes.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a natural joint with various parts of the pieces which are made of polyurethane hot melt bonding, which has strong seam strength and good anti-wrinkle and non-scaling properties.
  • the fiber-optic seamless line shirt and its making method, the overall shirt does not need to be sewn by sewing thread.
  • the natural fiber-containing seamless line shirt of the present invention comprises a collar, a front piece, a back piece, an over shoulder, a sleeve, a hem, a cuff, a sill and a chest bag, and all the seams of the pieces of the above parts are , hot-melt bonding technology at the joint or overlock
  • the joints are integrated into one piece, and the fabric of the piece contains natural fibers.
  • the seamless line shirts are all not sewn by sewing thread, but are joined together by hot-melt bonding technology, the seams of the front and back are uniform, beautiful, and flat, without the front and back, achieving a seamless line shirt. Wearing on both sides, it achieves a multi-purpose effect and increases the added value of the shirt.
  • the front side of the front piece is provided with a front chest pocket
  • the back side is provided with a back chest pocket corresponding to the front chest pocket.
  • the fabric has a natural fiber content of 65% to 100%.
  • the natural fiber is one or more of cotton, hemp, wool, silk or other natural fibers. Because the fabric is made of natural fiber fabric, the seamless line shirt is comfortable to wear, breathable and healthy.
  • the above method for manufacturing a seamless line shirt containing natural fibers includes the following steps -
  • Cutting process The natural fiber fabric is cut into pieces, including collar, front piece, back piece, over shoulder, sleeve, cuff, hem, sill and chest pocket, all or part of the piece is connected Cutting
  • Three-dimensional pressing process a three-dimensional pressing machine with the same shape as each three-dimensional seam part of the seamless line shirt, and three-dimensional pressing bonding of the joint parts of the pieces by the vertical pressing machine;
  • Cooling and setting process The product is cooled by cooling the product to room temperature using an air suction device.
  • the burrs of the seam-coated pieces may be bonded and bonded by using a urethane adhesive material; or all or part of the burrs of the seam-coated pieces may be folded and bonded into the optical port by using a urethane adhesive material. Then connect the burrs or the optical ports.
  • the specific operation needs to be selected according to different garments. - When producing the formal dressing, it is necessary to use the polyurethane bonding material to fold the entire burrs of the seaming pieces into the optical port, and the seams of the pieces are folded and bonded together. Optical port, and then the optical port is connected and bonded;
  • polyurethane adhesive material can be used to fold and bond part of the burrs of the seam-coated pieces into optical ports for forming a partial burr casual shirt, or directly connect the burrs to form a full-edged casual shirt. .
  • step (1) the piece of fabric before cutting can be used directly, or it can be used after finishing without ironing.
  • the pressing parameters are: temperature 150 to 180 ° C, pressure 2 to 8 kg/cm 2 , time 4 to 15 seconds, and the bonding of the polyurethane bonding material can be achieved by adopting the above parameters.
  • the performance meets the bond strength requirements of seamless shirts and ensures that the fabric of the shirt is not damaged.
  • the polyurethane bonding material may be a solid polyurethane bonding material, and the shape thereof may be a film shape, a star shape, a strip shape, a mesh shape, a dot shape, a mesh shape, a broken shape, or the like, or may be a liquid polyurethane adhesive material.
  • polyurethane adhesive material Models 3410, 3206D, 3410C, 3412, 3415, 3212, 3106, 3302, 3914, 3916 or 3918, produced by Hong Kong Baimei Post Co., Ltd.
  • the polyurethane adhesive material is colorless and transparent, high-strength and environmentally friendly.
  • the natural fiber fabric used for all colors can be free from the color difference caused by the color mismatch of the fabric; on the other hand, the strength after bonding is more than 200N per inch. , the seam strength of the shirt obtained after bonding is higher than the seam strength of the sewing thread.
  • the shirt making process has been sewn by sewing thread for many years.
  • the present invention is a revolution in the concept of shirt making, replacing the sewing thread and the sewing machine, and ending the history of sewing the sewing thread of the shirt, making the garment making simple and saving.
  • a large number of resources and labor the seamless line shirt obtained by the method has good flatness from the appearance, has a three-dimensional shaping effect, is beautiful and comfortable, and avoids sewing stitches for conventional shirt seams in the prior art. Wrinkles, needle holes, slippage, chromatic aberration problems; fabrics mainly use natural fibers, simple manufacturing process, environmentally friendly materials, cost savings, and achieve the purpose of coexistence of comfort and fashion.
  • This shirt making method replaces the sewing thread and the sewing machine. It is a revolution in the concept of shirt making. It does not use sewing thread sewing. It directly connects the pieces with polyurethane bonding materials. On the one hand, the production process is simple and saves. A large number of resources and labor, on the other hand, the finished shirt has a good flatness, beautiful appearance, softness and strong stereoscopic effect, and has a three-dimensional shaping effect and comfortable wearing;
  • the seams of the seamless line shirts are not divided into front and back.
  • the seams on both the front and the back are even and beautiful. They can be worn on both sides, which realizes the effect of multi-purpose clothes and improves the added value of the shirt;
  • the polyurethane adhesive material used in the joint bonding has the characteristics of high environmental protection, colorless and transparent, so the seam strength of the shirt far exceeds the seam strength of the sewing thread, durable, and does not appear with the fabric.
  • the color difference caused by the color mismatch can be used for natural fiber fabrics of all colors;
  • polyurethane bonding material Since the melting point of polyurethane bonding material is between 150 °C and 180 °C, it is a high-temperature bonding. Therefore, it is more suitable for high-temperature washing and high-temperature ironing of garments. The seams are free from ironing and truly achieve no ironing. Wrinkle effect
  • the fabric is mainly made of natural fiber fabric, the shirt is comfortable to wear, breathable, healthy and environmentally friendly.
  • Figure 1 is a schematic structural view of a seamless shirt of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a prior art shirt
  • Figure 3 is a schematic view showing the structure of a semi-overlock joint when the seam of the garment piece is bonded
  • Figure 4 is a structural view showing the parallel joint of the seams of the garment sheets
  • Fig. 5 is a structural schematic view showing the use of an externally attached joint when the seams of the garment sheets are bonded.
  • the seamless shirt includes a collar 1, a front panel 2, a rear panel 3, an over shoulder 4, a sleeve 5, a cuff 6, a hem 7, a sill 8, a breast pocket 9, and a buckle 10, each of which All the seams, the fittings or the overcuts of the parts pieces are all joined by a hot-melt bonding technique, and the fabric of the pieces contains natural fibers.
  • the front side of the front piece is provided with a front chest pocket, and the back side is provided with a back chest bag at the opposite side of the chest bag, so that the seamless line shirt is convenient to use when worn on both sides;
  • the natural fiber amount of the fabric is 65% ⁇ 100 %, wherein the natural fiber is one or more of cotton, hemp, wool and silk.
  • the single piece can be made of the same natural fiber or different fibers. Because the fabric is made of natural fiber fabric, the seamless line shirt is worn. Comfortable, breathable and healthy.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a shirt stitched by a conventional sewing thread, wherein the broken line is a sewing thread sewing stitch, as can be seen from the figure, the shirt Sewing seams, fittings or overlocks are all sewn with sewing threads, and sewing thread stitching is present on the front and back of the shirt.
  • the seamless line shirt of the present invention has the advantages of good seam flatness, beautiful appearance and strong stereoscopic effect compared with the conventional shirt sewn by the sewing thread, and in addition, the seamless line shirt is connected.
  • the seam has no front and back sides, and the seams on both sides are uniform and beautiful. It can be worn on both sides, achieving a multi-purpose effect, which can increase the added value of the shirt.
  • the above method for manufacturing a seamless line shirt containing natural fibers includes the following steps:
  • Adhesive joints can be joined by semi-overlock joints (as shown in Figure 3), parallel joints (as shown in Figure 4) or externally attached (as shown in Figure 5). Show), all joints, joints or overlocks of each piece of clothing, all using the hot melt bonding technology of the pieces, the pieces are joined together by a polyurethane bonding material;
  • Three-dimensional pressing process a three-dimensional pressing machine with the same shape as each three-dimensional seam part of the seamless line shirt, and three-dimensional pressing bonding of the joint parts of the pieces by the vertical pressing machine;
  • Cooling and setting process The product is cooled by cooling the product to room temperature with an air suction device.
  • the burrs of the seam-coated pieces may be bonded and bonded by using a urethane adhesive material; or all or part of the burrs of the seam-coated pieces may be folded and bonded into the optical port by using a urethane adhesive material. Then connect the burrs or the optical ports.
  • the specific operation needs to be selected according to different garments.
  • polyurethane adhesive material When producing casual wear, polyurethane adhesive material can be used to fold and bond part of the burrs of the seam-coated pieces into optical ports for forming a partial burr casual shirt, or directly connect the burrs to form a full-edged casual shirt.
  • the piece of fabric before cutting can be used directly, or it can be used after finishing without ironing.
  • the pressing parameters are: temperature 150-180 ° C, pressure 2-8 kg/cm 2 , time 4-15 seconds, and the bonding of the polyurethane bonding material can be achieved by adopting the above parameters. The performance meets the bond strength requirements of seamless shirts and ensures that the fabric of the shirt is not damaged.
  • the polyurethane bonding material may be a solid polyurethane bonding material, and the shape thereof may be a film shape, a star shape, a strip shape, a mesh shape, a dot shape, a mesh shape, a broken shape, or the like, or may be a liquid polyurethane adhesive material.
  • the type of polyurethane bonding material is 3410, 3206D, 3410C, 3412, 3415, 3212, 3106, 3302, 3914, 3916 or 3918, produced by Hong Kong Baimei Post Co., Ltd.
  • the polyurethane adhesive material is colorless and transparent, high-strength and environmentally friendly.
  • the natural fiber fabric used for all colors can be free from the color difference caused by the color mismatch of the fabric; on the other hand, the strength after bonding is more than 200N per inch. , the seam strength of the shirt obtained after bonding is higher than the seam strength of the sewing thread.
  • Example 1 double-faced formal wear seamless line shirt with pure cotton-free fabric
  • the fabric is made of pure cotton non-iron fabric, and the parts are cut.
  • the polyurethane adhesive material is used.
  • the model is made of polyurethane adhesive material with width of 2mm, 4mm, 6mm, thickness of 0.02mm and 0.04mm according to different parts.
  • the front side is provided with a front chest pocket, the reverse side corresponds to the front chest pocket, and a reverse chest pocket is provided; the seam is first turned into a light port, and then the polyurethane port is used to carry out the optical port. Connection; then use the three-dimensional pressing machine for bonding and pressing, the pressing parameters are: temperature 165 ° C, pressure 3KG, time 8 seconds, and finally cooling and setting, that is, the seamless line of cotton fabric is double-faced Dress shirt.
  • the seamless line of cotton non-iron fabric dress shirt of the invention is tested by the standard test method for seam cracking of woven garment fabric, and the strength is up to 245N; washing and drying various conditions and settings by AATCC143-2001 After 20 times of water washing, the joint flatness is extremely high, up to 4.5 grades (up to the standard of superior grade); the adhesive material dissolves inside the seam, and the outer layer is still its own fabric, which improves the seam coloring ability. The chromatic aberration caused by the mismatch between the sewing thread and the fabric color is avoided. The rest of the tests reached ⁇ qualified products.
  • Example 2 double-faced casual seamless line shirt of hemp fabric.
  • the fabric is made of hemp fabric, and the pieces of clothing are cut.
  • the polyurethane adhesive material is used.
  • the model is made of polyurethane adhesive material with width of 8mm, 10mm and thickness of 0.04mm according to different parts.
  • the front side of the front piece is provided with a front breast pocket.
  • the reverse side corresponds to the front chest pocket, and a reverse chest pocket is set; the seam is directly used by the polyurethane bonding material.
  • the burrs are connected; then the pressing is performed by a three-dimensional pressing machine, and the pressing parameters are: temperature 155 ° C, pressure 2.5 KG, time 10 seconds, and finally cooling and setting, that is, a seamless line of hemp fabric double Wear a casual shirt.
  • Example 3 Single-faced full-dress seamless shirt with 65% cotton fabric:
  • the fabric is made of 65% cotton fabric, and the parts are cut.
  • the polyurethane adhesive material is used.
  • the model is made of polyurethane adhesive with width of 6mm, 8mm, thickness of 0.03mm and 0.05mm.
  • the front side is provided with a front chest pocket; the seam is first turned into a light port, and then the polyurethane is used to connect the optical port and then pressed by a stereo press.
  • Hot, pressing parameters are: temperature 168 C, pressure 3.5KG, time 8 seconds, and finally cooling and shaping, that is, a single-faced full-dressing seamless shirt with 65% cotton fabric.
  • the one-side wearing full-dressing seamless shirt with 65% cotton fabric has a strength of up to 238N, and the rest is the same as in the first embodiment.
  • the above-mentioned shirt making method replaces the sewing thread and the sewing machine, and does not use the sewing thread to sew, directly connects the pieces with the polyurethane bonding material, the production process is simple, and a large amount of resources and labor are saved;
  • the polyurethane adhesive material used at the melting point is between 150 ° C and 180 ° C, which belongs to high temperature bonding. Therefore, it is more suitable for high temperature washing and high temperature ironing of garments, and the joints are not scald, and it is truly non-ironing. Wrinkle effect.

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Abstract

一种含有天然纤维的无缝线衬衫及其制作方法，其包括衣领（1）、前片（2）、后片（3）、过肩（4）、衣袖（5）、下摆（7）、袖口（6）、门襟（8）和胸袋（9），上述各部位衣片的所有接缝处、贴合处或包缝处全部采用衣片热熔粘合技术通过聚氨酯粘合材料将各衣片连接成一体，并经立体压烫粘合、冷却定型制得成品。所述衬衫制作方法取代了缝纫线与缝纫机，生产工艺简单，能够节约资源与人工。所得衬衫接缝平整度好、美观、柔软、顺色效果好、立体感强，提高了衬衫的附加值，接缝无正反面之分，免烫性好，具有免烫无皱的效果。

Description

说 明 书
含天然纤维的无缝线衬衫及其制作方法 技术领域
本发明涉及一种含天然纤维的无缝线衬衫及其制作方法， 属于衬衫领域。
背景技术
现有技术中， 衬衫的制作全部采用缝纫线缝制而成， 这种衬衫在制作和使用过程中存 在一些缺陷， 具体如下- 一、 在缝制过程中机针不可避免的在缝纫线迹处留有小孔， 且容易扎断面料纱线， 使 接缝强力下降；
二、 由于缝纫线具有延伸性， 线迹调试过程中时常会造成线迹不美观；
三、 缝纫线颜色和面料颜色易造成色差；
四、 用缝纫线缝制的衬衫接缝处容易起皱， 特别是免烫的天然纤维面料， 接缝处缝纫 线缝制更为严重；
五、 用缝纫线缝制的线迹多数有正反面之分， 衬衫反面的线迹和缝制缝头不美观， 故 只能正面穿着， 不能成为正反面都能穿着的双面衬衫。
为了减少缝制后接缝起皱现象， 现在市场上制作的免烫衬衫接缝中有些加入嵌条， 但 因嵌条粘合后强力特别低， 不能满足衬衫的强力需求， 故仍需要采用缝纫线将嵌条和衣片 进行连接缝制， 始终离不开缝纫线缝制； 一些化学纤维面料服装采用面料自熔粘合技术将 面料粘合在一起， 此类服装面料颜色单一， 结构简单， 款式简洁， 面料不透气、 穿着不舒 适， 更重要的是连接粘合处强力低， 达不到有缝线所需的接缝强力； 当前市场上也出现些 针织类的无缝的服装， 是将面料直接织造成针织服装， 属于面料织造技术， 一般此类技术 适合制作内衣， 不适合制作正装类服装。
至今市场上还未出现强力高， 接缝免烫性好的天然纤维衬衫， 本技术的发明解决以上 问题。
发明内容
根据以上现有技术中的不足， 本发明要解决的技术问题是： 提供一种将各部位衣片采 用聚氨酯热融粘合连接而成的、 接缝强力大且抗皱免烫性好的含天然纤维的无缝线衬衫及 其制作方法， 整体衬衫无需采用缝纫线缝制。
本发明所述的含天然纤维的无缝线衬衫， 包括衣领、 前片、 后片、 过肩、 衣袖、 下摆、 袖口、 门襟和胸袋， 上述各部位衣片的所有接缝处、 贴合处或包缝处全部采用热融粘合技 术连接成一体， 衣片的面料含天然纤维。
由于无缝线衬衫全部不采用缝纫线缝制， 而采用热融粘合技术连接成一体， 因此正反 面接缝都均匀、 美观、 平整度好， 无正反面之分， 实现了无缝线衬衫的两面穿着， 达到了 一衣多用的效果， 提高了衬衫的附加值。
所述的前片的正面设置正面胸袋， 在反面对应正面胸袋处设置一反面胸袋。 通过设置 正、 反面胸袋， 使无缝线衬衫两面穿着时都方便实用。
所述的面料的天然纤维含量为 65%~100%。 其中， 天然纤维为棉、 麻、 毛、 丝或者其 他天然纤维中的一种或几种。 因面料采用天然纤维面料， 因此无缝线衬衫穿着舒适， 透气 性好且健康环保。
上述含天然纤维的无缝线衬衫的制作方法， 包括以下步骤-
( 1 ) 裁剪工序： 将天然纤维面料裁剪成衣片， 衣片包括衣领、 前片、 后片、 过肩、 衣 袖、 袖口、 下摆、 门襟和胸袋， 全部或部分衣片采用连体裁剪；
(2) 连接粘合工序： 相邻衣片接缝粘合时可采用半包缝连接、 平行对连或外贴连接， 各衣片的所有接缝处、 贴合处或包缝处， 全部采用衣片热融粘合技术， 通过聚氨酯粘合材 料将各衣片连接成一体；
(3 ) 立体压烫工序： 采用与无缝线衬衫各立体接缝部位造型相同的立体压烫机， 经立 体压烫机对各衣片连接部位进行立体压烫粘合；
(4 ) 冷却定型工序： 采用气吸风装置， 将产品冷却降至室温即得产品。
在上述裁剪工序后可以采用聚氨酯粘合材料将接缝衣片的毛口进行连接粘合； 也可以 先采用聚氨酯粘合材料将接缝衣片的全部或部分毛口折转粘合成光口， 再将毛口或光口进 行连接粘合。 具体操作需要根据不同服装的进行选择. - 生产正装时， 需要采用聚氨酯粘合材料先将接缝衣片的全部毛口折转粘合成光口， 即 将衣片的缝头折扣起来粘合形成光口， 再将光口进行连接粘合；
生产休闲装时， 可以采用聚氨酯粘合材料将接缝衣片的部分毛口折转粘合成光口进行 连接， 形成部分毛边休闲衬衫， 也可以直接将毛口进行连接， 形成全毛边休闲衬衫。
步骤 （1 ) 中裁剪前的衣片面料可直接使用， 也可以经过免烫整理后使用， 两者择一。 所述的立体压烫工序中， 压烫参数为： 温度 150〜180°C， 压力 2~8kg/cm2 ， 时间 4〜15 秒， 通过采用上述参数， 既能使聚氨酯粘合材料的粘合性能符合无缝线衬衫的粘合强度要 求， 又能保证衬衫的面料不受损坏。
上述的聚氨酯粘合材料可以是固体聚氨酯粘合材料， 其形状可以为薄膜状、 星状、 条 状、 网状、 点状、 网状、 断线状等， 也可以是液体状聚氨酯粘合材料； 聚氨酯粘合材料的 型号为 3410、 3206D、 3410C, 3412、 3415、 3212、 3106、 3302、 3914、 3916或 3918， 由 香港百美贴公司生产。 聚氨酯粘合材料无色透明， 高强环保， 一方面， 可使用于所有颜色 的天然纤维面料， 不会出现与面料颜色不匹配导致的色差现象； 另一方面， 粘合后强力在 每英寸 200N以上， 粘合后得到的衬衫接缝强力高于缝纫线接缝强力。
多年来衬衫制作都采用缝纫线缝制而成， 本发明是衬衫制作理念上的一次变革， 取代 了缝纫线与缝纫机， 结束了衬衫缝纫线缝制的历史， 使服装制作变得简单， 节约了大量的 资源与人工， 通过本方法得到的无缝线衬衫， 从外观上接缝平整度好、具有立体塑形效果、 美观、 舒适， 避免了现有技术中因常规衬衫接缝用缝纫线缝制而成的起皱、 针洞、 滑脱、 色差问题； 面料主要采用天然纤维， 制作工艺简捷， 材料环保， 成本节约， 实现了舒适与 时尚并存的目的。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是-
1、本衬衫制作方法取代了缝纫线与缝纫机， 是衬衫制作理念上的一次变革， 不采用缝 纫线缝制， 直接采用聚氨酯粘合材料将衣片连接起来， 一方面， 生产工艺简单， 节约了大 量的资源与人工， 另一方面， 所得衬衫成品接缝平整度好、 美观、 柔软且立体感强， 具有 立体塑形效果， 穿着舒适；
2、 无缝线衬衫的接缝无正反面之分， 正反面接缝都均匀、 美观， 可两面穿着， 实现了 一衣多用的效果， 提高了衬衫的附加值；
3、接缝粘合时采用的聚氨酯粘合材料具有高强环保、无色透明的特点， 因此衬衫接缝 强力远远超过缝制线缝制的接缝强力， 经久耐用， 而且不会出现与面料颜色不匹配而导致 的色差现象， 可使用于所有颜色的天然纤维面料；
4、 由于聚氨酯粘合材料熔点在 150°C~180°C之间， 属于高温粘合， 因此， 更适合服装 的高温洗涤和高温熨烫， 接缝免烫性好， 真正实现了免烫无皱的效果；
5、 面料主要采用天然纤维面料， 衬衫穿着舒适， 透气性好、 健康环保。
附图说明
图 1是本发明无缝线衬衫的结构示意图；
图 2是现有技术衬衫的结构示意图；
图 3是衣片接缝粘合时采用半包缝连接的结构示意图；
图 4是衣片接缝粘合时采用平行对连的结构示 图；
图 5是衣片接缝粘合时采用外贴连接的结构示意图。
图中： 1、 衣领； 2、 前片； 3、 后片； 4、 过肩; ；、 衣袖； 6、 袖口； 7、 下摆； 8、 门 襟； 9、 胸袋； 10、 扣子。 具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图 1所示， 本无缝线衬衫包括衣领 1、 前片 2、 后片 3、 过肩 4、 衣袖 5、 袖口 6、 下 摆 7、 门襟 8、 胸袋 9和扣子 10， 各部位衣片的所有 ^缝处、 贴合处或包缝处全部采用热 融粘合技术连接成一体， 衣片的面料含天然纤维。
其中： 前片的正面设置正面胸袋， 在反面对应正申胸袋处设置一反面胸袋， 使无缝线 衬衫两面穿着时都方便实用； 所述的面料的天然纤维 量为 65%~100%， 其中天然纤维为 棉、 麻、 毛、 丝中的一种或几种， 单个衣片可以采用同一种天然纤维， 也可以采用不同纤 维， 因面料采用天然纤维面料， 因此无缝线衬衫穿着舒适， 透气性好且健康环保。
从图 1可知， 无缝线衬衫整体均无缝纫线缝制痕迹； 图 2为传统采用缝纫线缝制的衬 衫的结构示意图， 其中的虚线为缝纫线缝制线迹， 由图可知， 衬衫的接缝处、 贴合处或包 缝处， 全部使用缝纫线缝制， 衬衫上正反面均存在缝纫线缝制线迹。 对比图 1、 2可知， 本 发明的无缝线衬衫相比传统的采用缝纫线缝制的衬衫相比具有接缝平整度好、 美观且立体 感强的优点， 此外， 无缝线衬衫的接缝无正反面之分， 正反面接缝都均匀、 美观， 可两面 穿着， 实现了一衣多用的效果， 从而能够提高衬衫的附加值。
上述含天然纤维的无缝线衬衫的制作方法， 包括以下步骤：
( 1 )裁剪工序： 将天然纤维面料裁剪成衣片， 衣片包括衣领 1、 前片 2、 后片 3、 过肩 4、 衣袖 5、 袖口 6、 下摆 7、 门襟 8和胸袋 9， 全部或部分衣片采用连体裁剪；
(2) 连接粘合工序： 相邻衣片接缝粘合时可采用半包缝连接 （如图 3所示）、 平行对连 (如图 4所示）或外贴连接（如图 5所示）， 各衣片的所有接缝处、 贴合处或包缝处， 全部采 用衣片热融粘合技术， 通过聚氨酯粘合材料将各衣片连接成一体；
(3 ) 立体压烫工序： 采用与无缝线衬衫各立体接缝部位造型相同的立体压烫机， 经立 体压烫机对各衣片连接部位进行立体压烫粘合；
(4) 冷却定型工序： 采用气吸风装置， 将产品冷却降至室温即得产品。
在上述裁剪工序后可以采用聚氨酯粘合材料将接缝衣片的毛口进行连接粘合； 也可以 先采用聚氨酯粘合材料将接缝衣片的全部或部分毛口折转粘合成光口， 再将毛口或光口进 行连接粘合。 具体操作需要根据不同服装的进行选择- 生产正装时， 需要采用聚氨酯粘合材料先将接缝衣片的全部毛口折转粘合成光口， 即 将衣片的缝头折扣起来粘合形成光口， 再将光口进行连接粘合；
生产休闲装时， 可以采用聚氨酯粘合材料将接缝衣片的部分毛口折转粘合成光口进行 连接， 形成部分毛边休闲衬衫， 也可以直接将毛口进行连接， 形成全毛边休闲衬衫。 步骤 （1 ) 中裁剪前的衣片面料可直接使用， 也可以经过免烫整理后使用， 两者择一。 所述的立体压烫工序中， 压烫参数为： 温度 150~180°C， 压力 2~8kg/cm2 ， 时间 4~15 秒， 通过采用上述参数， 既能使聚氨酯粘合材料的粘合性能符合无缝线衬衫的粘合强度要 求， 又能保证衬衫的面料不受损坏。
上述的聚氨酯粘合材料可以是固体聚氨酯粘合材料， 其形状可以为薄膜状、 星状、 条 状、 网状、 点状、 网状、 断线状等， 也可以是液体状聚氨酯粘合材料； 聚氨酯粘合材料的 型号为 3410、 3206D、 3410C、 3412、 3415、 3212、 3106、 3302、 3914、 3916或 3918， 由 香港百美贴公司生产。 聚氨酯粘合材料无色透明， 高强环保， 一方面， 可使用于所有颜色 的天然纤维面料， 不会出现与面料颜色不匹配导致的色差现象； 另一方面， 粘合后强力在 每英寸 200N以上， 粘合后得到的衬衫接缝强力高于缝纫线接缝强力。
下面结合实施例对无缝线衬衫的制法做具体说明：
实施例 1 (纯棉免烫面料的双面穿正装无缝线衬衫）：
使用面料为纯棉免烫面料， 裁剪各部位衣片； 采用聚氨酯粘合材料， 型号根据部位不 同分别选用宽度为 2mm、 4mm、 6mm, 厚度为 0.02mm、 0.04mm的聚氨酯粘合材料； 前 片的正面设置一个正面胸袋， 反面对应正面胸袋处， 设置一反面胸袋； 采用接缝处先将衣 片的毛口折转成光口后， 然后再利用聚氨酯粘合材料将光口进行连接； 然后用立体压烫机 进行粘合压烫， 压烫参数为： 温度 165°C、 压力 3KG、 时间 8秒， 最后进行冷却定型， 即 得到了无缝线的纯棉面料双面穿着的正装衬衫。
经企业的质监部门按规定抽样照衬衫国家标准 （GB-T2660-2008 ) 对服装面料和辅料 的纤维含量、 游离甲醛含量、 PH值、 色牢度、 耐洗牢度 （耐干洗、 耐水洗）、 异味和可分 解芳香胺染料等； 成衣面料疵点在各个部位允许的范围、 规格检验的极限偏差、 对条对格 和对称部位的极限互差等； 进行严格的检测， 对合格品签发合格证， 方可包装出货。
经检测， 本发明的无缝线的纯棉免烫面料正装衬衫， 通过机织服装面料接缝破裂标准 测试方法进行强力测试， 强力可达 245N; 采用 AATCC143-2001洗涤和干燥各种条件和设 定水洗 20次后， 接缝平整度极高， 可达 4.5级左右 （达到优级品标准)； 粘合材料在缝头 内部溶化， 外层仍为本身面料， 提高了接缝顺色能力， 避免了因缝纫线与面料颜色不匹配 而产生的色差。 其余检测， 均达到≥合格品。
实施例 2 (麻面料的双面穿休闲无缝线衬衫）.·
使用面料为麻面料， 裁剪各部位衣片； 采用聚氨酯粘合材料， 型号根据部位不同分别 选用了宽度为 8mm、 10mm, 厚度为 0.04mm的聚氨酯粘合材料； 前片的正面设置一个正 面胸袋， 反面对应正面胸袋处， 设置一反面胸袋； 采用聚氨酯粘合材料将接缝全部直接用 毛口进行连接； 然后用立体压烫机进行粘合压烫， 压烫参数为： 温度 155°C、 压力 2.5KG、 时间 10秒， 最后进行冷却定型， 即得到了无缝线的麻面料双面穿休闲衬衫。
经检测， 该无缝线的麻面料双面穿休闲衬衫， 强力可达 205N, 其余同实施例 1。 实施例 3 (含棉 65%面料的单面穿正装无缝线衬衫）：
使用面料为含棉 65%的面料， 裁剪各部位衣片； 采用聚氨酯粘合材料， 型号根据部位 不同分别选用了宽度为 6mm、 8mm, 厚度为 0.03mm、 0.05mm的聚氨酯粘合材料； 前片的 正面设置一个正面胸袋； 采用接缝处先将衣片的毛口折转成光口后， 然后再利用聚氨酯 (鲁 泰自制)将光口进行连接然后用立体压烫机进行粘合压烫， 压烫参数为： 温度 168 C、 压力 3.5KG、 时间 8秒， 最后进行冷却定型， 即得到了含棉 65%面料的单面穿正装无缝线衬衫。
经检测，该含棉 65%面料的单面穿正装无缝线衬衫，强力可达 238N,其余同实施例 1。 综上， 上述衬衫制作方法取代了缝纫线与缝纫机， 不采用缝纫线缝制， 直接采用聚氨 酯粘合材料将衣片连接起来， 生产工艺简单， 节约了大量的资源与人工； 由于接缝粘合时 采用的聚氨酯粘合材料熔点在 150°C〜180°C之间， 属于高温粘合， 因此， 更适合服装的高 温洗涤和高温熨烫， 接缝免烫性好， 真正实现了免烫无皱的效果。

Claims

权 利 要 求 书
1、一种含天然纤维的无缝线衬衫， 其特征在于： 包括衣领（1 )、 前片（2)、后片（3 )、 过肩 （4)、 衣袖 （5)、 袖口 （6)、 下摆 （7)、 门襟（8 )和胸袋 （9)， 上述各部位衣片的所 有接缝处、 贴合处或包缝处全部采用热融粘合技术连接成一体， 衣片的面料含天然纤维。
2、根据权利要求 1所述的含天然纤维的无缝线衬衫， 其特征在于： 所述的前片的正面 设置正面胸袋， 在反面对应正面胸袋处设置一反面胸袋。
3、根据权利要求 1或 2所述的含天然纤维的无缝线衬衫， 其特征在于： 所述的面料的 天然纤维含量为 65%〜100%。
4、根据权利要求 3所述的含天然纤维的无缝线衬衫， 其特征在于： 所述的天然纤维为 棉、 麻、 毛、 丝中的一种或几种。
5、 一种权利要求 1~4 中任一种含天然纤维的无缝线衬衫的制作方法， 其特征在于- 包括以下步骤：
( 1 )裁剪工序： 将天然纤维面料裁剪成衣片， 衣片包括衣领、 前片、 后片、 过肩、 衣袖、 袖口、 下摆、 门襟和胸袋， 全部或部分衣片采用连体裁剪；
(2) 连接粘合工序： 相邻衣片接缝粘合时可采用半包缝连接、 平行对连或外贴连接， 各 衣片的所有接缝处、 贴合处或包缝处， 全部采用衣片热融粘合技术， 通过聚氨酯粘合材料将 各衣片连接成一体；
(3 ) 立体压烫工序： 采用与无缝线衬衫各立体接缝部位造型相同的立体压烫机， 经立体 压烫机对各衣片连接部位进行立体压烫粘合；
(4) 冷却定型工序： 采用气吸风装置， 将产品冷却降至室温即得产品。
6、根据权利要求 5所述的制作方法， 其特征在于： 在裁剪工序后采用聚氨酯粘合材料 将接缝衣片的毛口进行连接粘合。
7、根据权利要求 5所述的制作方法， 其特征在于： 在裁剪工序后先采用聚氨酯粘合材 料将接缝衣片的全部或部分毛口折转粘合成光口， 再将毛口或光口进行连接粘合。
8、 根据权利要求 5所述的制作方法， 其特征在于： 步骤 （1 ) 中裁剪前的衣片面料经 过免烫整理。
9、根据权利要求 5所述的制作方法， 其特征在于： 所述的立体压烫工序中， 压烫参数 为: 温度 150〜180°C， 压力 2~8kg/cm2 ， 时间 4〜15秒。
10、 按照权利要求 5所述的制作方法， 其特征在于： 所述的聚氨酯粘合材料是固体聚 氨酯粘合材料或者液体状聚氨酯粘合材料。
11、按照权利要求 10所述的制作方法， 其特征在于： 所述的聚氨酯粘合材料的型号为 3410、 3206D, 3410C、 3412、 3415、 3212、 3106、 3302、 3914、 3916或 3918。
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