CN1988817A - 粘结的接缝及形成接缝的方法 - Google Patents

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Abstract

形成无缝、粘结接缝的方法包括将第一胶粘剂条(9)沿第二片材的边(8)放置在第一和第二片材(1、2)的外表面之间。第二胶粘剂条(13)的至少一部分被沿其边放置到第二片材的内表面(7)的第一部分(17)。第二片材被折叠，使得内表面的第二部分(18)覆在第二胶粘剂条上。在一些实施方式中，第一和第二胶粘剂条用单个纵向折叠的胶粘剂条替代。可以通过超声波接缝粘结机器或其它工具应用能量，活化胶粘剂。根据公开的方法制作的接缝可以用于服装、体育用品和其它由织物或其它片材制成的物件。

Description

粘结的接缝及形成接缝的方法
相关申请
【0001】本申请是2004年5月21日提交的美国申请10/851,409的部分继续申请，并在35 U.S.C.§120下要求该美国申请的优先权，该美国申请在35 U.S.C.§119(e)下要求2003年5月21日提交的美国临时申请60/472,159的权益。
技术领域
【0002】本申请涉及使用胶粘剂，将织物片或其它片材连在一起，形成接缝的方法，并涉及用该方法制造的接缝和制品。
背景
【0003】多年来，缝纫机被用于通过用线将织物片基本上系在一起而使片连在一起。近来，服装制造商开始使用热和压力熔接叠在一起的边，使织物片连在一起。当应用热时，叠在一起的片边缘部分熔化并熔融在一起，形成接缝。该方法对某些热塑性材料效果相当好，但对许多其它材料就不太好，例如某些机织物，它可能在加热后变脆并随后易裂。
【0004】使用熔接技术形成接缝的可选方法包括使用胶粘剂将织物连在一起。一种这样的已知技术使用放置在织物片重叠边缘之间的胶粘剂条。压力和热被施用于叠在一起的织物和胶粘剂，使胶粘剂熔化，形成连接重叠织物片的粘合。已知的粘结接缝具有多种局限，这取决于连接织物的方式和使用的织物类型。
【0005】已知的粘结接缝的一个实例图示于图1中。参见图1，织物片被“面对面”连接，类似于标准的缝纫边，形成粘附的接缝，当将相反的张力F施用于织物片时，容易分离而失败。在该实例中，力F显示为与接缝面成大约90°的角度。这样的接缝容易失败，原因在于力F以相对于接缝面成较大角度被施用于接缝。当角度显著时，如图1实例，张力F主要作用于接缝的外边缘，在此处，两片织物相聚于胶粘剂边缘(而且，片从此处分叉)。应力沿该接缝边缘集中可能导致接缝剥离而失败。
【0006】图2所示的另一种已知类型的粘结接缝一般通过将第一片织物的外表面或正面重叠于第二片织物的内表面或背面并用胶粘剂连接叠在一起的表面而形成。在该实例中，形成的粘结重叠接缝通常强于图1的接缝，原因是张力F大致平行于图2接缝而被施用。然而，图2接缝导致材料的未加工边缘暴露在服装的外面，并且未加工边缘在正常使用时可能易磨损或易拆开。图2中接缝结构对于许多具有层结构的现代织物类型也可能效果不好，该层结构包括高张力强度的外面织物和相对较低张力强度的里衬织物。当张力F施加在如图2描绘粘结的这种层状织物片时，里衬织物可能容易脱层或者与外面织物分离，毁坏服装。
【0007】因此，本发明人意识到需要改进的粘结接缝以及形成这种接缝的方法。
概述
【0008】形成无缝线粘结接缝的方法包括：提供第一和第二片材，每片都具有外表面或正面、内表面或背面和边缘；和使用一种或多种胶粘剂条将它们粘结在一起。将第一片材的外表面紧邻第二片材的外表面和边缘分别放置，并在其间放置长的第一胶粘剂条，使得第一胶粘剂条的第一面靠近第一片材的外表面，而第一胶粘剂条的至少部分第二面沿着第二片材的边缘靠近第二片材的外表面。第二胶粘剂条的至少一部分放置在第二片材内表面的第一部分上，相对于第一胶粘剂条，并沿第二片材边缘延伸，以及将第二片材折回到其第一部分上，使得第二片材内表面的第二部分覆盖在第二胶粘剂条上。在一些实施方式中，第一和第二胶粘剂条用单条纵向折叠的长胶粘剂条替代。在片材和胶粘剂条(一个或多个)组装在一起后，可在胶粘剂条(一个或多个)上施加能量，活化胶粘剂，从而将第一片材的外表面与第二片材的外表面连接，并将第二片材内表面的第一部分与其第二部分连接。能量可以以多种形式施用，一个步骤或两个步骤，或者根本不施用，以及施以压力或不施以压力。
【0009】从下面的优选实施方式详述，将明了其它方面和优势，参见附图来进行。
附图简述
【0010】图1(现有技术)是沿着片正面边缘，以面对面方向粘结在一起的两片织物的截面图。
【0011】图2(现有技术)是以简单的重叠构型，粘结在一起的两片织物的截面图。
【0012】图3是按照第一实施方式，用粘结接缝连接的两片材的截面图。
【0013】图4是按照第二实施方式，用粘结接缝连接的两片材的截面图。
【0014】图5(现有技术)是截面图，描绘将织物片与包括多层层状织物的服装连接而形成服装口袋的有缝接缝。
【0015】图6是与包括多层层状织物的服装外表面粘结，从而形成服装口袋的片材的截面图。
【0016】图7是按照第三实施方式，用粘结接缝连接的两片材的截面图。
【0017】图8是按照第四实施方式，用粘结接缝连接的两片材的截面图。
【0018】图9是按照第五实施方式，用粘结接缝连接的两片材的截面图。
【0019】图10A和10B是截面图，描绘按照第六实施方式的粘结的S形接缝，分别为部分组装和完全组装的情况。
优选实施方式详述
【0020】图3说明用于服装、体育用品或其它由片材制造的物件的无缝线粘结接缝的第一实施方式。如在本说明书中所用，“无缝线”意味着接缝不是由线或类似线的材料缝制成的。图3显示第一织物片1，其具有外表面或正面3(实线绘制)、内表面或背面4(虚线绘制)和长的边5。类似地，第二织物片2具有外表面或正面6(实线绘制)、内表面或背面7(虚线绘制)和长的边8。第一织物片1的外表面3和边5紧邻第二织物片2的外表面6和边8分别放置。第一长胶粘剂条9，其分别具有相对的第一和第二面10和11，以及纵向边12，被分别放置在第一和第二织物片1和2之间，使得纵向边12靠近第一和第二织物片1和2的边5和8。第一胶粘剂条9的第一面10被放置在第一织物片1的外表面3上，而第一胶粘剂条9的第二面11被放置在第二织物片2的外表面6上。第二长胶粘剂条13，其分别具有第一和第二面14和15，以及纵向边16，被这样放置，使得其纵向边16邻近第二织物片2的边8，并使得其第一面14靠紧第二织物片2的内表面7的第一部分17。第二织物片2被折叠，使得其内表面7的第二部分18覆盖第二胶粘剂条13的第二面15。当织物片1、2和胶粘剂条9、13组装后，将能量应用在胶粘剂条9、13上，从而活化、软化或熔化胶粘剂，使之粘结到织物上，形成最终的粘结接缝。应用能量的优选方法包括在将组装的织物片1、2和胶粘剂条9、13压在铁砧的同时，通过释放超声能的往复式超声波喇叭形辐射体应用超声波压力。超声波压力提高第一胶粘剂条9的温度，直到它软化或熔化，形成分别连接第一和第二织物片1和2的外表面3和6的粘合。类似地，超声波压力提高第二胶粘剂条13的温度，直到它软化或熔化，形成分别连接第二织物片2的内表面7的第一和第二部分17和18的另一粘合。
【0021】超声波压力优选用超声波接缝粘结机器类型施加，该机器由美国宾夕法尼亚州West Chester的Sonobond Ultrasonics，Inc.或苏格兰Glenrothes，Fife的Ardmel Automation Ltd.出售。该类超声波接缝粘结机器包括进料辊或往复式狗牙器(feed dogs)，其使材料以与常规缝纫机非常一样的方式被送过机器。在带有往复式狗牙器的超声波接缝粘结机器中，进料冲程可以小于超声波喇叭形辐射体的尺寸(在进料方向)，使得在接缝被送过超声波粘结机器时，接缝上的每一点都多次暴露于超声波压力下。例如，Ardmel Automation Ltd.制造的机器包括大约1/4英寸(6.35mm)长的超声波喇叭形辐射体，但进料冲程只有大约1/16英寸(1.59mm)。这样，当接缝通过喇叭形辐射体时，沿接缝的每一点都将四次暴露于超声波喇叭形辐射体产生的超声波压力。多次将胶粘剂暴露于超声波压力可以提高所形成的粘结接缝的强度。在其它实施方式中，可以应用另外形式的能量，例如热、射频辐射、微波辐射或其它波长的电磁辐射，以通过加热活化胶粘剂，从而软化或熔化胶粘剂，或者另外引发化学反应。在又一些实施方式中，使用的特定胶粘剂可能不需要应用用于活化的附加能量，应用能量的步骤可能一起被省略。优选地，在应用能量促使形成粘合的过程中，将压力施加于第一和第二片材以及第一和第二胶粘剂条上；然而，这不总是必需的。附加的能量可以在一步、两步或多步中应用。在将组装的材料通过超声波接缝粘结机器后，或另外在将其暴露于所应用的能量之后，通过冷却或其它方式，使胶粘剂凝固，使得它与片材1、2形成坚固的粘合或在片材1、2之间形成坚固的粘合。
【0022】对于大多数机织物或针织物和纺织物，使用挤出的或吹制的热塑性膜作为胶粘剂，这样所施用的能量使得胶粘剂熔化并流进织物或纺织物的表面间断处，从而与材料形成坚固的机械联结。为此，聚氨酯条是适于该目的的合适的胶粘剂。其它可能的胶粘剂包括聚酯膜、环氧树脂和氰基丙烯酸酯(例如异氰酸酯——所谓的强力胶)。示例性的聚氨酯胶粘剂包括苏格兰Glenrothes，Fife的Ardmel Group出售的胶粘剂、美国马萨诸塞州Shirley的Bemis Associates，Inc.出售的SEWFREE胶粘剂以及美国新泽西州Pine Brook的Adhesive Films，Inc.出售的胶粘剂。然而，一些合成材料和膜具有使它们不容易机械粘合的表面。对于这样的合成材料和膜，可以使用与材料类型匹配的化学键合胶粘剂。
【0023】本发明人发现，采用本文所述方法，可以在几乎任何机织物片和机织复合织物片之间形成接缝。示例性的这类机织物和机织复合织物包括防水透气层状织物，例如2层和3层的层状织物，和防水透气膜，出售商标为GORE-TEX、PACKLITE、CONDUIT、ENTRANT、EVENT、SYPATEX以及其它；轻型雨衣织物，例如Mountain Hardwear，Inc.出售的具有耐用防水涂料的EPICTM防破裂尼龙织物，Marmot出售的PRECIP和Toray Coatex Co.，Ltd出售的ENTRANT DT 2.5；防风织物类型，出售商标为WINDSTOPPER、SCHOELLER、POWERSHIELD、WINDBLOCK和其它；以及其它涂布的和未涂布的机织物，例如CORDURA尼龙、弹性织物、塔斯纶和SCHOELLER DRY SKIN。本文所公开的接缝制造方法也适合用于非机织织物，包括针织物，例如LYCRA和其它；稀松织物，例如，诸如Pelon；以及非机织材料，例如合成膜和塑料膜(sheeting)。由于按照所公开的实施方式，接缝可以在诸多材料中形成，并由于这样的接缝通常坚固且高度防水，因此本文所述方法特别适用于制造服装(包括衣服、鞋类、头部遮盖物、手套等，尤其是外套和运动服)和制造体育用品如帐篷、背包、睡袋、行李箱包等。
【0024】回到图3，活化胶粘剂条9、13的可选方法包括两步或两次施用能量，这胜于上述的单步或单次。在该实例中，在第一胶粘剂条9被放置在第一和第二织物片1和2之间后，并且在第二胶粘剂条13处于适当位置之前，第一次施用超声波压力，形成连接第一和第二织物片1和2的粘合。然后，在第二胶粘剂条13被放置在第二织物片2的第一和第二部分17和18之间以后，第二次施用超声波压力，形成第二织物片2的第一和第二部分17和18之间的粘合。
【0025】在又一个实施方式中，胶粘剂条9、13之一或二者可以包括可撕掉的背衬片，例如剥离纸(未示出)。在第一胶粘剂条9被放置在第一和第二织物片1和2之间(并撕掉第一胶粘剂条9的任何背衬片)后，将第二胶粘剂条13放置靠近第二织物片2，其背衬片(未图示)面朝外。然后，对胶粘剂条9和13应用超声波压力，形成第一和第二织物片1和2之间的以及第二胶粘剂条13和第二织物片2之间的粘合。然后，去除第二胶粘剂条13的背衬片，并将第二织物片2折叠在第二胶粘剂条13上。最后，对第二胶粘剂条13，应用超声波压力，形成第二织物片的第一和第二部分17和18之间的粘合。组装图3中接缝的其它方法被考虑在本公开内容的范围之内，并例如，可以包括与上述实施方式所公开的组装顺序相反的组装顺序。
【0026】取决于要连接的织物类型，该接缝可能比图1所示接缝坚固，原因是张力F通常平行于接缝的粘结面，并因此分布在大面积的接缝粘结面上。进一步，对于具有不同拉伸强度或伸展特性的正面层和背面层的多层层压织物而言，图3的接缝可以基本减小该织物的较薄弱层相对其较坚固层(一层或多层)伸展的趋势，已知这引起一些现有技术接缝失败。图3的接缝没有具有不同拉伸强度的层压层表面之间的粘合。如图3所示，第一胶粘剂条9将织物片1、2的一对外表面3、6粘连在一起，而第二胶粘剂条13将同一背面7的部分17、18粘连在一起。
【0027】一种可选实施方式如图4所示，表示第一织物片20和第二织物片21之间的连接。在本实施方式中，使用单个胶粘剂条，形成具有与图3实施方式的接缝基本相同的功能特性。参见图4，第一织物片20具有外表面或正面22(以实线描绘)、内表面或背面23(以虚线描绘)和伸长的边24。类似地，第二织物片21具有外表面或正面25(以实现描绘)、内表面或背面26(以虚线描绘)和伸长的边27。第二织物片21被折叠，使得第二织物片21的内表面26的第一部分28对着第二织物片21的内表面26的第二部分29。具有第一纵向边31和相对的第二纵向边32的单个胶粘剂条30在半长处折叠，从而形成从纵向折叠延伸的内胶粘剂条部分33和外胶粘剂条部分34。然后，将折叠的胶粘剂条30放置靠近折叠的第二织物片21，使得外胶粘剂条部分34和第二纵向边32被放置在第二织物片21的第一和第二部分28和29之间并靠近它们，并使得第一纵向边31被放置靠近第二织物片21的外表面25。然后，第一织物片20的外表面22被放置到折叠胶粘剂条30的内条部分33上。在组装织物片20、21和胶粘剂条30之后，对胶粘剂应用能量(超声波压力或其它形式)，活化、软化或熔化胶粘剂，从而完成接缝粘结过程。
【0028】关于图5和6的下述讨论说明了图3的粘结接缝具体应用到由层压织物制成的服装上。
【0029】图5说明将用于夹克口袋的织物层缝在夹克本体上的常规方式，该夹克由多层的层压织物制成。如图5所示，夹克本体40的层压织物具有耐磨的外层或正面层42；防水、防风和透气的中间层43和保护中间层43的内层或背面层44。夹克口袋41通过形成连接缝合45被缝制在夹克本体40上，连接缝合45延伸通过口袋41的里面部分并通过夹克本体40的全部三个层压层42、43、44。通过顶部缝合46，口袋41被进一步固定在夹克本体40上，该顶部缝合46延伸通过口袋的外面部分、口袋的里面部分以及夹克本体40的所有三个层压层42、43、44。连接缝合45和顶部缝合46趋向将水分(在图中表示为雨滴形状)通过毛细作用从服装外面带到里面。为试图保持服装的防水特性，连接缝合45的里面部分47和顶部缝合46的里面部分48被用防水密封条49覆盖。然而，水分仍然能够沿缝合45、46通过防水中间层43进入，然后沿着背面层44和围绕密封条49的边横向迁移，危害了服装的防水特性。
【0030】图6说明可以采用本发明，克服图5所示常规接缝结构缺点的方式，以提供真正防水(达到织物自身的全部性能)的服装。参见图5，采用上面图3所述方法，口袋51被粘结到夹克50的外表面53上，从而形成口袋接缝52。口袋接缝52将口袋51与夹克50连接，使得接缝52覆盖连接接缝56的外面部分57。在该实例中，没有如同常规技术使用连接缝合56连接口袋51与夹克50；而仅用连接缝合56将夹克的外层或正面层53、中间层54和内层或背面层55联结在一起，其中接缝被粘结到夹克50上。在一个可选实施方式中(未示出)，连接缝合56也联结口袋40的第一部分(对应于图3的第一部分17)，但不联结叠在一起的第二部分；而在另一个可选的实施方式中(未示出)，连接缝合56被完全省去。同样如图6所示，采用按照此处所述实施方式的接缝连接口袋51与夹克50可以免除对传统顶部缝合的需要，原因在于口袋51不容易与夹克50分离。通过省去顶部缝合和用胶粘剂覆盖连接缝合56的外面部分57，现有技术接缝的两条渗漏途径(图5)被消除。图6的接缝结构也可以消除对昂贵的防水密封条49(图5)的需要。
【0031】另外的实施方式如图7、8和9所示。首先参见图7，第一织物片1a具有外表面或正面3a(以实线描绘)、内表面或背面4a(以虚线描绘)和伸长的边5a。类似地，第二织物片2a具有外表面或正面6a(以实线描绘)、内表面或背面7a(以虚线描绘)和伸长的边8a。第一织物片1a的外表面3a被放置靠近第二织物片2a的外表面6a并与第二织物片2a的边8a重叠，从而形成重叠接缝部分1aa。第一长胶粘剂条9a，其分别具有第一和第二面10a和11a以及纵向边12a，被分别放置在第一和第二织物片1a和2a之间，使得第一胶粘剂条9a的第一面10a靠着第一织物片1a的外表面3a，而第一胶粘剂条9a的第二面11a的一部分靠着第二织物片2a的外表面6a。第一胶粘剂条9a的纵向边12a优选被放置邻近第一织物片1a的边5a，并使得第一胶粘剂条9a的第二面11a与第二织物片2a的边8a重叠，从而形成第一重叠胶粘剂部分9aa。伸长的第二胶粘剂条13a，其分别具有第一和第二面14a和15a以及纵向边16a，被这样放置，使其第一面14a靠着第二织物片2a的内表面7a的第一部分17a并与第二织物片2a的边8a重叠，从而形成第二重叠胶粘剂部分13aa。将第二织物片2a折叠，使得其内表面7a的第二部分18a覆盖第二胶粘剂条13a的第二面15a。可以用与图3所述相同的方式对胶粘剂条9a、13a应用能量(应用一次或多次剂量或者轮回)，从而完成接缝。
【0032】图7所示的接缝包括类似图3所示接缝的有益特征。除此，图7的接缝还包含重叠接缝部分1aa和重叠胶粘剂部分9aa及13aa，这可以增强其强度和耐用性。这些重叠的接缝和胶粘剂部分1aa、9aa和13aa形成图7中接缝的暴露的未处理边5a，它比图3中接缝的暴露的对齐边5、8薄，因此不大可能磨损或绊住穿在下面的衣服。
【0033】图7所示的接缝结构也被证明比图3的接缝结构更坚固。发明人在应力试验中已表明，对于层压织物，图3接缝的最薄弱部分是第二织物片2的内表面7的第一和第二部分17和18连在一起的区域。然而，发明人进一步表明，接缝的该薄弱部分通过构建图7所示接缝而基本得到加强。图7的接缝比图3的接缝更坚固，显然是因为重叠接缝部分1aa和重叠胶粘剂部分9aa的加入，这提供了重叠在第二织物片2a的边8a上的粘结。
【0034】图8和9说明两个另外的实施方式，二者都是图7接缝的变化。图7中标注1a至18a和1aa所标识的接缝组成部分对应于图8中标注1b至18b和1bb所标识的相同的接缝组成部分，并对应于图9中标注1c至18c和1cc所标识的相同的接缝组成部分。图8中，第二胶粘剂条13b被制作得比图7的第二胶粘剂条13a较窄，使得第二胶粘剂条13b的边16b紧邻第二织物片2b的边8b。第一胶粘剂条9b的重叠部分9bb将第一织物片1b的外表面3b粘结到第二织物片2b的内表面7b的第二部分18b上。图9中，第一胶粘剂条9c被制作得比图7的第一胶粘剂条9a较窄，使得第二胶粘剂条9c的边12c紧邻第二织物片2c的边8c。第二胶粘剂条13c的重叠部分13cc将第一织物片1c的外表面3c粘结到第二织物片2c的内表面7c的第二部分18c上。
【0035】在又一个实施方式(未图示)中，图7的第一和第二胶粘剂条9a和13a被单个折叠的胶粘剂条替代，该折叠胶粘剂条具有纵向折叠，该纵向折叠紧邻第一织物片1a的边5a放置且介于第一织物片1a的外表面3a和第二织物片2a的内表面7a的第二部分18a之间。
【0036】根据又一实施方式的粘结接缝如图10B所示，其中图10A描绘了部分组装情况下的图10B的接缝。图10B的接缝由于其横截面构型，在这里被称为S形接缝。图10A和10B的标注1d至18d、1dd、9dd和13dd对应于与图7中标注1a至18a、1aa、9aa和13aa所标识的接缝组成部分相似的接缝组成部分。参见图10A，第二片材2d的边8d被放置在第一和第二胶粘剂条9d和13d之间，以限定覆盖并延伸出边8d的各第一和第二胶粘剂条9d和13d的重叠部分9dd和13dd。第二片材2d的外表面6d被放置紧邻第一胶粘剂条9d。第一片材1d也被放置为其外表面3d紧邻第一胶粘剂条9d、相对于第二片材2d并重叠于第一胶粘剂条9d。将第一片材1d沿其边5d折叠，并且边5d被放置在第一和第二胶粘剂条9d和13d的重叠部分9dd和13dd之间。各第一和第二片材1d和2d的边5d和8d可以在它们在胶粘剂条9d和13d之间相遇处稍微重叠；然而，优选地，它们邻接或以它们之间具有微小间隔而放置(如图10A和10B所示)，以使S形接缝的总厚度最小化。因此，第二胶粘剂条13d被放置分别紧邻第一和第二片材1d和2d的内表面4d和7d、相对着第二胶粘剂条9d和覆盖各第一和第二片材1d和2d的边5d和8d。在以第一剂量或第一次对胶粘剂应用能量，以使胶粘剂条与片材粘结并使片材1d和2d保持图10A所示构型的同时，保护性剥离纸背衬片20d优选仍保留在第二胶粘剂条上、相对片材1d和2d的边5d和8d的位置。之后，除去剥离纸20d，如图10B所示折叠第二片材2d，使得第二片材2d的第二部分18d覆在第二胶粘剂条9d上。在折叠第二片材2d之后，以第二剂量或第二次对第二胶粘剂条13d应用能量，从而形成最终的粘结S形接缝。在可选实施方式中，可以与超声波接缝粘结机器或其它无缝接缝粘结机器(未示出)一起使用折叠器附件，以在将它们送进接缝粘结机器时引导第一和第二胶粘剂条9d和13d以及引导并折叠第一和第二片材1d和2d，从而实现一次通过机器就形成图10B的S形接缝。在该可选实施方式中，图10A的剥离纸可以从第二胶粘剂条13d上省去。
【0037】在整个说明书中，提到“一个实施方式”、“实施方式”或“一些实施方式”，意味着具体描述的特征、结构或特性被包括在至少一个实施方式中。因此，词语“在一个实施方式中”、“在实施方式中”或“在一些实施方式中”在整个说明书中多个地方出现不必是都指相同的实施方式。进一步，所述的特征、结构或特性在一个或多个实施方式中可以以任何合适方式结合。而且，诸多实施方式可以在没有一个或多个具体细节的情况下实施或者用其它方法、组成、材料等实施。在其它情况下，熟知的结构、材料或操作未被详细地显示或描述，以避免使实施方式的方面不突出。
【0038】对本领域技术人员显而易见的是，在不背离其基本原理的情况下，可以对上述实施方式的细节进行许多改变。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求书确定。

Claims (36)

1.形成无缝接缝的方法，包括：
提供具有内表面和外表面以及边的第一片材；
提供具有内表面和外表面以及边的第二片材；
将所述第一片材的外表面放置分别临近所述第二片材的外表面和边；
提供具有相对的第一和第二面的细长的第一胶粘剂条；
将所述第一胶粘剂条放置在所述第一和第二片材之间，使得所述第一胶粘剂条的第一面紧邻所述第一片材的外表面，并且所述第一胶粘剂条的第二面的至少一部分沿着所述第二片材的边紧邻所述第二片材的外表面；
提供具有相对的第一和第二面的细长的第二胶粘剂条；
将所述第二胶粘剂条的第一面的至少一部分放置靠近所述第二片材内表面的第一部分，沿所述第二片材的边延伸；
折叠所述第二片材，使得所述第二片材内表面的第二部分覆在所述第二胶粘剂条的第二面上；和
对所述第一和第二胶粘剂条应用能量，活化所述第一和第二胶粘剂条，由此所述第一胶粘剂条将所述第一片材的外表面与所述第二片材的外表面连接，以及所述第二胶粘剂条将所述第二片材内表面的第一部分与所述第二片材内表面的第二部分连接。
2.根据权利要求1所述的方法，其中能量的应用包括：
对所述第一和第二胶粘剂条中至少一个应用能量的第一步；和
在应用能量的第一步和所述第一和第二胶粘剂条二者的放置以及所述第二片材的折叠之后，对所述第一和第二胶粘剂条二者应用能量的第二步。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述应用能量的第一步包括仅对第一和第二胶粘剂条之一应用能量。
4.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在应用能量期间，对所述第一和第二片材以及所述第一和第二胶粘剂条应用压力。
5.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：
放置所述第一片材，以便与所述第二片材的边重叠，从而限定延伸出所述第二片材边外的所述第一片材的重叠接缝部分；和
将所述第一胶粘剂条的一部分或所述第二胶粘剂条的一部分或二者，放置在第一片材的所述重叠接缝部分与所述第二片材的第二部分之间，并与所述第二片材的边重叠。
6.根据权利要求5所述的方法，进一步包括在应用能量期间，对所述第一和第二片材以及所述第一和第二胶粘剂条应用压力。
7.根据权利要求5所述的方法，其中能量的应用包括：
对所述第一和第二胶粘剂条中至少一个应用能量的第一步；和
在应用能量的第一步和所述第一和第二胶粘剂条二者的放置以及所述第二片材的折叠之后，对所述第一和第二胶粘剂条二者应用能量的第二步。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述应用能量的第一步包括仅对第一和第二胶粘剂条之一应用能量。
9.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：
放置所述第一胶粘剂条，以限定其重叠部分，该重叠部分与所述第二片材的边重叠并延伸出所述边外；
放置所述第二胶粘剂条，以便其重叠部分与所述第二片材的边重叠并延伸出所述边外；
沿其边折叠所述第一片材；和
将所述第一片材的边放置在所述第一和第二胶粘剂条的重叠部分之间。
10.形成无缝接缝的方法，包括：
提供具有内表面和外表面以及边的第一片材；
提供具有内表面和外表面以及边的第二片材；
折叠所述第二片材，使得所述第二片材内表面的第一部分与所述第二片材内表面的第二部分相对；
提供具有相对的第一和第二纵向边的细长的第二胶粘剂条；
纵向地折叠所述胶粘剂条，以限定其伸长的第一和第二部分；
放置所述胶粘剂条，使得其第二纵向边在所述第二片材的第一和第二部分之间，和其第一纵向边紧邻所述第二片材的外表面；
将所述第一片材的外表面放置靠近所述胶粘剂条，与所述第二片材相对；和
对所述胶粘剂条应用能量，活化所述胶粘剂条，由此所述胶粘剂条的第一部分将所述第一片材的外表面与所述第二片材的外表面连接，以及所述胶粘剂条的第二部分将所述第二片材内表面的第一部分与所述第二片材内表面的第二部分连接。
11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括放置所述第一片材，以便与所述第二片材的边重叠，从而限定延伸出所述第二片材边外的所述第一片材的重叠接缝部分。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述胶粘剂条的折叠形成所述胶粘剂条的纵向折叠，并进一步包括将所述胶粘剂条的纵向折叠放置靠近所述第一片材的边。
13.根据权利要求1至12的任一项所述的方法，其中所述第一和第二片材每个包括防水透气层压织物。
14.根据权利要求1至12的任一项所述的方法，其中所述能量的应用包括应用超声波压力。
15.根据权利要求1至12的任一项所述的方法，其中所述能量的应用包括应用电磁辐射。
16.根据权利要求1至12的任一项所述的方法，其中所述能量的应用包括应用射频辐射。
17.根据权利要求1至12的任一项所述的方法，其中所述能量的应用包括应用微波辐射。
18.根据权利要求1至12的任一项所述的方法，其中所述能量的应用包括应用热。
19.根据权利要求7至12的任一项所述的方法，进一步包括在应用能量期间，对所述第一和第二片材以及所述胶粘剂条应用压力。
20.一种服装，其通过根据权利要求1至12的任一项所述的方法制造。
21.根据权利要求20所述的服装，其中所述第一和第二片材每个包括防水透气层压织物。
22.一种鞋，其通过根据权利要求1至12的任一项所述的方法制造。
23.一种体育用品，其通过根据权利要求1至12的任一项所述的方法制造。
24.一种帐篷，其通过根据权利要求1至12的任一项所述的方法制造。
25.用于服装或体育用品的无缝接缝，包括：
第一片材，其具有内表面和外表面以及边；
第二片材，其具有内表面和外表面以及边，所述第二片材的外表面和边被放置紧邻所述第一片材的外表面，所述第二片材的内表面包括沿着所述第二片材的边延伸的第一部分，和所述第二片材被折叠，使得所述第一部分与所述第二片材内表面的第二部分相对；
伸长的第一胶粘剂条，其具有相对的第一和第二面，所述第一胶粘剂条被放置在第一和第二片材之间，使得所述第一胶粘剂条的第一面靠近所述第一片材的外表面，以及所述第一胶粘剂条的第二面的至少一部分沿着所述第二片材的边靠近所述第二片材的外表面；
伸长的第二胶粘剂条，其具有相对的第一和第二面，所述第二胶粘剂条的第一面的至少一部分被放置到所述第二片材内表面的第一部分，以及所述第二胶粘剂条的第二面被放置到所述第二片材内表面的第二部分；和
所述第一胶粘剂条将所述第一片材的外表面与所述第二片材的外表面连接，以及所述第二胶粘剂条将所述第二片材内表面的第一部分与所述第二片材内表面的第二部分连接。
26.根据权利要求25所述的无缝接缝，其中：
所述第一片材重叠所述第二片材的边，从而限定延伸出所述第二片材的边外的所述第一片材的重叠部分；和
所述第一胶粘剂条的一部分或所述第二胶粘剂条的一部分或二者被放置在所述第一片材的重叠接缝部分与所述第二片材的第二部分之间，以便重叠所述第二片材的边，并形成所述第一片材与所述第二片材的第二部分之间的粘合。
27.根据权利要求25所述的无缝接缝，其中：
所述第一胶粘剂条被放置，以限定与所述第二片材的边重叠并延伸出该边外的其重叠部分；
所述第二胶粘剂条被放置，以限定与所述第二片材的边重叠并延伸出该边外的其重叠部分；
所述第一片材沿其边被折叠；和
所述第一片材的所述边被放置在所述第一和第二胶粘剂条的重叠部分之间。
28.用于服装或体育用品的无缝接缝，包括：
第一片材，其具有内表面和外表面以及边；
第二片材，其具有内表面和外表面以及边，所述第二片材被折叠，使得所述第二片材内表面的第一部分与所述第二片材内表面的第二部分相对；
纵向折叠的伸长的胶粘剂条，以限定其伸长的第一和第二部分，所述胶粘剂条具有相对的第一和第二纵向边，所述第一纵向边被放置邻近所述第二片材的外表面，和所述第二纵向边被放置在所述第二片材的第一和第二部分之间，所述第一片材的外表面被放置到胶粘剂条上，与所述第二片材相对，以及所述胶粘剂条的第一部分将所述第一片材的外表面与所述第二片材的外表面连接，和所述胶粘剂条的第二部分将所述第二片材内表面的第一部分与所述第二片材内表面的第二部分连接。
29.根据权利要求28所述的无缝接缝，其中所述第一片材重叠所述第二片材的边，以限定延伸出所述第二片材的边外的所述第一片材的重叠接缝部分。
30.根据权利要求29所述的无缝接缝，其中所述胶粘剂条包括放置邻近所述第一片材的边的纵向折叠。
31.根据权利要求25至30的任一项所述的无缝接缝，其中所述第一和第二片材每个包括防水透气层压织物。
32.一种服装，其包括根据权利要求25至30的任一项所述的无缝接缝。
33.根据权利要求32所述的服装，其中所述第一和第二片材每个包括防水透气层压织物。
34.一种鞋，其包括根据权利要求25至30的任一项所述的无缝接缝。
35.一种体育用品，其包括根据权利要求25至30的任一项所述的无缝接缝。
36.一种帐篷，其包括根据权利要求25至30的任一项所述的无缝接缝。
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