CN105011401A - 丝棉透气模杯及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝棉透气模杯，其采用丝棉为杯体填充材料依次经冷贴、模压、冷压而成，其成品包括丝棉基层、层叠在所述丝棉基层内侧面的内料层，及层叠在所述丝棉基层外侧面的杯纹层，其中所述丝棉基层的面积小于所述内料层及杯纹层的面积；所述的丝棉基层根据设定的杯型款号所需杯体的厚度和规格，由若干层丝棉片体经冷贴一起过胶后形成。本发明还公开了该丝棉透气模杯的制备工艺，包括材料准备、杯体料层制作、模压定型、冷压处理、模杯裁切、模杯包边加固处理等步骤。本发明的模杯独特地采用丝棉为杯体填充材料，具备透气性好、美观舒适、不变形耐水性、不褪色、环保健康，其制备工艺合理、工艺流程可控，制造成本低，经济效益好。

Description

丝棉透气模杯及其制备工艺

技术领域

本发明涉及内衣领域，特别涉及一种丝棉透气模杯及其制备工艺。

背景技术

    如今的女性对文胸的要求越来越高，在美化体型的同时对文胸材料的材料、重量、黄变、透气性提出了更高的要求，特别是随着乳房疾病的增加，对文胸产品的环保健康性能更加关注。

然而目前，作为占有量最大的模杯文胸其杯体填充材料绝大部分是以聚氨酯海绵通过高温模压制作成型，海绵的生产过程极不环保，在海绵模杯使用过程中，有可能会释放有毒、具刺激性、具致敏性化学物质，且其结构致密，透气性差，容易滋生细菌生长，对人体健康带来安全隐患；海绵模杯存在产品重量相对较大的问题，不利于其穿着舒适性；海绵模杯还容易因水洗产生水解变形现象，也会因氧化引起黄变现象，影响整个文胸产品感官效果及使用性能这一严重缺陷。总之，海绵模杯不仅存在透气性差、重量较重、易变形、易老化发黄、洗涤后容易褪色，且不透气，不吸汗等等缺点，在炎热的夏季，汗液不能及时排除，反复被人体吸收，增加体内湿气，造成不利于后果，影响了产品的穿着舒适性和耐久性，对女性健康存在潜在的危险。

      因此如何对现有技术改进，提供一种透气性极好，不变形，不褪色、成本低、穿着舒适度极好的文胸模杯，以迎合消费者们对文胸的高要求，是目前迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种透气性极好、不易变形、不易褪色、舒适度高等综合性能优异的丝棉透气模杯。

本发明的目的还在于，提供一种前述丝棉透气模杯的制备工艺。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

     一种丝棉透气模杯，该丝棉透气模杯采用丝棉为杯体填充材料，依次经冷贴、模压、冷压而成，其成品包括丝棉基层、层叠在所述丝棉基层内侧面的内料层，及层叠在所述丝棉基层外侧面的杯纹层，其中所述丝棉基层的面积小于所述内料层及杯纹层的面积。

所述的丝棉基层，是根据设定的杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，由若干层丝棉片体经冷贴一起过胶后形成。

所述的内料层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由竹炭纤维布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成；或者是不使用任何面料，直接由不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

所述的杯纹层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由拉丝布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

    一种前述的丝棉透气模杯的制备工艺，其包括以下步骤：

   （1）材料准备：选取丝棉、竹炭纤维布料及拉丝布料，并根据设定的杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，将丝棉材料削剖成不同厚度和形状的丝棉片体；

   （2）杯体料层制作：根据设定杯型款号所对应的厚度和规格，将若干层丝棉片体进行冷贴过胶制成丝棉基层，同时将竹炭纤维布料与丝棉片体进行冷贴制成内料层，将拉丝布料与丝棉片体进行冷贴制成杯纹层；

   （3）模压定型：将步骤（2）制作的内料层、丝棉基层及杯纹层依次摆放好后置于配有模杯形状模具的模压设备上进行模压定型处理；

   （4）冷压处理：将经过步骤（3）模压定型处理后的模杯直接传送至冷压设备下过冷模进行冷压成型处理；

   （5）模杯裁切：根据模杯模压后显示的标识线进行裁切处理；

   （6）模杯包边加固处理：采用超声波包边机对成型裁剪后的模杯进行包边加固处理。

    所述的步骤（2）中杯体料层冷贴处理时均将胶水喷涂在所述丝棉片体较粗糙的一面。

    所述的步骤（3）中模压处理时上模与下模的温度为170-180℃，时间为80-150S，压力值为0.4-0.9MPa。

    前述的模压处理根据不同杯型款号所需杯体的厚度可进行反复多次的模压定型，且提模高度为2-4mm。

    所述的步骤（4）中冷压处理在室温下进行，冷压成型时间为80-120S。

    本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

     1、鉴于丝棉独特的结构性能特性，使加工成型的丝棉透气模杯具有耐水性性极强，水洗20h以上均不易变形，不黄变，吸汗，透气性是海绵的十倍以上，质轻柔软、不易变黄、环保健康、舒适美观等优点。

     2、模杯采用丝棉片体与竹炭纤维布料、拉丝布料经冷贴处理后加工性好，模杯手感柔软，成型性和保型性佳，产品质量稳定，舒适耐用。

     3、模杯的制备工艺合理，使模杯不易松散变形，可广泛应用于各种文胸产品，成本低，可使穿着时具有良好的透气效果,从而使穿着者感到舒适,并且有利于女性乳房的发育与健美。

 4、克服了现有海绵、普通纤维棉模杯的不足，提升和扩展了文胸模杯的功能性，可满足广大消费者的高要求，具有巨大的市场前景和推广价值。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

    图中：丝棉基层1；内料层2；杯纹层3；丝棉片体4。

以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

具体实施方式：

如图1所示，本发明所提供的丝棉透气模杯，其采用丝棉为杯体填充材料依次经冷贴、模压、冷压而成，其成品包括丝棉基层1、层叠在所述丝棉基层1内侧面的内料层2，及层叠在所述丝棉基层1外侧面的杯纹层3，其中所述丝棉基层1的面积小于所述内料层2及杯纹层3的面积；所述的丝棉基层根据设定的杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，由若干层丝棉片体4经冷贴一起过胶后形成；所述的内料层根据设定杯型款号所对应的厚度和规格，由竹炭纤维布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成；其内料层或者是不使用任何面料，直接由不同重量的丝棉片体经冷贴而成；所述的杯纹层根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由拉丝布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成。鉴于丝棉独特的结构性能特性，使加工成型的丝棉透气模杯具有耐水性性极强，水洗20h以上均不易变形，不黄变，吸汗，透气性是海绵的十倍以上，质轻柔软、不易变黄、环保健康、舒适美观等优点。

    一种前述的丝棉透气模杯的制备工艺，其包括以下步骤：

   （1）材料准备：选取优质的丝棉、竹炭纤维布料及拉丝布料，并根据设定杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，将丝棉材料削剖成不同厚度和形状的丝棉片体；

   （2）杯体料层制作：根据设定杯型款号所对应的厚度和规格，将若干层丝棉片体进行冷贴过胶制成丝棉基层，同时将竹炭纤维布料与丝棉片体进行冷贴制成内料层，将拉丝布料与丝棉片体进行冷贴制成杯纹层；

   （3）模压定型：将步骤（2）制作的内料层、丝棉基层及杯纹层依次摆放好后置于配有模杯形状模具的模压设备上进行模压定型处理；

   （4）冷压处理：将经过步骤（3）模压定型处理后的模杯直接传送至冷压设备下过冷模进行冷压成型处理；

   （5）模杯裁切：根据模杯模压后显示的标识线进行裁切处理；

   （6）模杯包边加固处理：采用超声波包边机对成型裁剪后的模杯进行包边加固处理。

    作为本发明的一种优选实施例，在步骤（2）中杯体料层冷贴处理时均将胶水喷涂在所述丝棉片体较粗糙的一面；进一步的在步骤（3）中模压处理时上模与下模的温度为170-180℃，时间为80-150S，压力值为0.4-0.9MPa；进一步的在前述的模压处理根据不同杯型款号所需杯体的厚度可进行反复多次的模压定型，且提模高度为2-4mm；更优选的在步骤（4）中冷压处理在室温下进行，冷压成型时间为80-120S。采用上述实施方式制成的模杯成品性能最佳；经实际应用测试得到，加工成型的丝棉透气模杯具有耐水性性极强，水洗20h以上均不易变形，模杯手感柔软，不黄变，成型性和保型性佳，产品质量稳定，舒适耐用。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的结构、材料、方法，而得到的丝棉透气模杯及其制备工艺，均在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝棉透气模杯，其特征在于，该丝棉透气模杯采用丝棉为杯体填充材料，依次经冷贴、模压、冷压而成，其成品包括丝棉基层、层叠在所述丝棉基层内侧面的内料层，及层叠在所述丝棉基层外侧面的杯纹层，其中所述丝棉基层的面积小于所述内料层及杯纹层的面积。

2.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的丝棉基层，是根据设定的杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，由若干层丝棉片体经冷贴一起过胶后形成。

3.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的内料层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由竹炭纤维布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

4.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的内料层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

5.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的杯纹层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由拉丝布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

6.如权利要求1-5所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)材料准备：选取丝棉、竹炭纤维布料及拉丝布料，并根据设定杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，将丝棉材料削剖成不同厚度和形状的丝棉片体；

(2)杯体料层制作：根据设定杯型款号所对应的厚度和规格，将若干层丝棉片体进行冷贴过胶制成丝棉基层，同时将竹炭纤维布料与丝棉片体进行冷贴制成内料层，将拉丝布料与丝棉片体进行冷贴制成杯纹层；

(3)模压定型：将步骤(2)制作的内料层、丝棉基层及杯纹层依次摆放好后置于配有模杯形状模具的模压设备上进行模压定型处理；

(4)冷压处理：将经过步骤(3)模压定型处理后的模杯直接传送至冷压设备下过冷模进行冷压成型处理；

(5)模杯裁切：根据模杯模压后显示的标识线进行裁切处理；

(6)模杯包边加固处理：采用超声波包边机对成型裁剪后的模杯进行包边加固处理。

7.如权利要求6所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中杯体料层冷贴处理时均将胶水喷涂在所述丝棉片体较粗糙的一面。

8.如权利要求6所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中模压处理时上模与下模的温度为170-180℃，时间为80-150S，压力值为0.4-0.9MPa。

9.如权利要求6或8所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的模压处理根据不同杯型款号所需杯体的厚度可进行反复多次的模压定型，且提模高度为2-4mm。

10.如权利要求6所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中冷压处理在室温下进行，冷压成型时间为80-120S。