CN111374355A - 解构镂空型模杯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种解构镂空型模杯及其制备方法，其中解构镂空型模杯包括位于中间的镂空层以及位于所述镂空层两侧的第一布料层和第二布料层，所述第一布料层与所述镂空层之间具有第一胶层，所述第二布料层与所述镂空层之间具有第二胶层，所述镂空层上具有解构镂空型孔。本发明的有益之处在于：本发明的解构镂空型模杯，解构镂空型孔可大可小，不再受直径的约束，大大增加了文胸透气透湿排汗的效果；将中间的镂空层先与布料进行贴合，使得镂空层与布料在进行模压前就结合在一起，省去了后期排面布的工艺，解决了由于直径太大导致模压时易变形的问题，且镂空层与布料完全贴合，避免了水洗起皱、易变形等问题，延长了模杯的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域，具体涉及一种解构镂空型模杯以及该解构镂空型模杯的制备方法。
背景技术
随着科技的进步和人民生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，服装的生产量越来越大。
目前市场上的文胸模杯，都有吸湿排汗的需求。为了达到这样的效果，会通过面料特有功能或工艺设计等手段来实现。
现在市场上有打孔透气模杯，但是其存在的问题为：模杯打孔孔径多为1.8mm的规格，孔与孔的间距不等，这种模杯圆点孔密集，给人以密集恐惧的不舒服感官；圆孔只有直径和孔与孔间距的变化，孔径太大会影响模杯外观，孔与孔距离太大透气效果不显著。目前市场上的打孔透气模杯的孔径均小于2.4mm，这样一来透气率包括空气流通就会受限，从而影响文胸透气透湿及排汗的效果。另一方面，打孔透气模杯，是用对应孔径的模具冲压成孔的，这样模具开发成本高，冲孔的钉子损耗大，进一步增加模杯产品的成本。
发明内容
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种解构镂空型模杯，其观赏美观、空气流通性好，水洗不起皱、不易变形，使用寿命长。
为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种解构镂空型模杯，包括位于中间的镂空层以及位于所述镂空层两侧的第一布料层和第二布料层，所述第一布料层与所述镂空层之间具有第一胶层，所述第二布料层与所述镂空层之间具有第二胶层，所述镂空层上具有解构镂空型孔。第一胶层和第二胶层的厚度为0.01-1mm。解构镂空型孔为连续的几何图形和四方连续图案。
优选地，所述第一胶层和所述第二胶层与所述镂空层的面积相同。
优选地，所述第一胶层和所述第二胶层的材质为热熔胶。热熔胶包括聚氨酯热熔胶或EVA热熔胶。
优选地，所述镂空层包括与所述第一布料层进行贴合的第一镂空层以及与所述第二布料层进行贴合的第二镂空层，第一胶层位于第一镂空层与第一布料层之间，第二胶层位于第二镂空层与第二布料层之间，所述第一镂空层和所述第二镂空层上均开设有所述解构镂空型孔。
优选地，所述第一镂空层上的解构镂空型孔与所述第二镂空层上的解构镂空型孔相互对应。
优选地，所述第一镂空层与所述第二镂空层之间还具有削绵芯、定型纱和功能性辅料中的一种或多种。
优选地，所述第一布料层和所述第二布料层包括佳积布、莫代尔或三明治布料中的一种或多种。第一布料层和所述第二布料层即为模杯最外层的材料，采用能够耐高温、有一定弹性、舒适和安全环保的材质即可。
优选地，所述镂空层的材质包括海绵、立绵或三明治布料中的一种或多种。
本发明还提供了一种解构镂空型模杯的制备方法，包括以下步骤：
1）设计：设计模杯的款式及花型；
2）开设模具：根据设计的模杯款式开设模具，所述模具包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；
3）备料：根据设计的模杯款式准备第一布料层、第二布料层以及制备镂空层的材料；
4）镂空：根据步骤1）设计出的款式和花型，对镂空层的材料进行打孔操作，在所述镂空层的材料上打出解构镂空型孔，形成所述镂空层；
5）贴合：将所述布料贴合到所述镂空层上，所述第一布料层与所述镂空层之间具有第一胶层，所述第二布料层与所述镂空层之间具有第二胶层，形成依次为第一布料层、第一胶层、镂空层、第二胶层和第二布料层的结构；
第一布料层和第二布料层的材质包括佳积布、莫代尔或三明治布料中的一种或多种；镂空层的材质包括海绵、立绵或三明治布料中的一种或多种。第一胶层和所述第二胶层与镂空层的面积相同，即镂空层与第一布料层和第二布料层为完全贴合。
在一些实施例中，镂空层包括与第一布料层进行贴合的第一镂空层以及与第二布料层进行贴合的第二镂空层，第一胶层位于第一镂空层与第一布料层之间，第二胶层位于第二镂空层与第二布料层之间，且第一镂空层和所述第二镂空层上均开设有解构镂空型孔，两个镂空层上的解构镂空型孔相互对应。
在一些实施例中，贴合为使用复合机并采用热熔胶进行布料和镂空层的复合。所述复合时的参数为热熔胶的上胶量10-25g/m2，复合速度15-25m/min。在一些实施例中优选热熔胶的上胶量20g/m2，复合速度20m/min。所述热熔胶为聚氨酯热熔胶或EVA热熔胶。
6）放料：将所述第一布料层朝向所述凹模放置，所述第二布料层靠近所述凸模放置；
在另一些实施例中，第一镂空层与所述第二镂空层之间还具有削绵芯、定型纱和功能性辅料中的一种或多种。功能性辅料包括胶骨、硅胶片或造型胶片。功能性辅料的作用在于增加手感或支撑性。
7）模压：合模进行模压，得到所述解构镂空型模杯。所述模压的工艺参数为180-200℃下保持150-200s。
优选地，所述打孔操作为采用激光设备进行激光雕花操作，以形成预设的解构镂空型孔，激光雕花操作时的激光功率为70W，水温为16-25℃。
由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本发明的有益之处在于：本发明的解构镂空型模杯，通过解构的几何设计，镂空杯中间的填充物，以达到观赏美观、空气流通的目的，使得文胸具有透气透湿排汗的作用，具体如下：
1.本发明的解构镂空型模杯，解构镂空型孔可大可小，不再受直径的约束，大大增加了文胸透气透湿排汗的效果；
2.本发明的解构镂空型模杯，将中间的镂空层先与布料进行贴合，使得镂空层与布料在进行模压前就结合在一起，省去了后期排面布的工艺，解决了由于直径太大导致模压时易变形的问题，且镂空层与布料完全贴合，避免了水洗起皱、易变形等问题，延长了模杯的使用寿命。
3.本发明的解构镂空型模杯，采用激光雕花进行打孔操作，可以按照客人构思的图案花型设计，不仅在外观上更漂亮更个性更具有观赏性，而且直接电脑控制镂空材料，时效和成本节约方面考虑都有大大的改善。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明优选实施例一中解构镂空型模杯的截面图；
图2为本发明优选实施例一中解构镂空型模杯镂空层的示意图；
图3为本发明优选实施例一中解构镂空型模杯镂空层的示意图；
图4为本发明优选实施例二中解构镂空型模杯模压时的示意图；
图5为本发明优选实施例三中解构镂空型模杯模压时的示意图；
其中：凸模-1，凹模-2，第一布料层-31，第二布料层-32，第一镂空层-41，第二镂空层-42，削绵芯-5，解构镂空型孔-6，镂空层贴布-7。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1 解构镂空型模杯
参见图1-3，本实施例中的一种解构镂空型模杯，包括位于中间的镂空层以及位于镂空层两侧的第一布料层31和第二布料层32，第一布料层31与镂空层之间具有第一胶层，第二布料层32与镂空层之间具有第二胶层，镂空层上具有解构镂空型孔6，解构镂空型孔6为图1或图2所示，图中空白的地方即为解构镂空型孔6，在其他的实施例中也可以选择为其他的图案。第一胶层和第二胶层的厚度为0.01-1mm。
第一胶层和第二胶层与镂空层的面积相同。第一胶层和第二胶层的材质为热熔胶。热熔胶包括聚氨酯热熔胶或EVA热熔胶。
镂空层包括与第一布料层31进行贴合的第一镂空层41以及与第二布料层32进行贴合的第二镂空层42，第一胶层位于第一镂空层41与第一布料层31之间，第二胶层位于第二镂空层42与第二布料层32之间，第一镂空层41和第二镂空层42上均开设有解构镂空型孔6，且本实施例中第一镂空层41上的解构镂空型孔6与第二镂空层42上的解构镂空型孔6相互对应。
第一镂空层41与第二镂空层42之间还具有中间层，中间层为削绵芯5、定型纱和功能性辅料中的一种或多种，本实施例中的中间层为削绵芯5。
第一布料层31和第二布料层32包括佳积布、莫代尔或三明治布料中的一种或多种。第一布料层31和第二布料层32即为模杯最外层的材料，采用能够耐高温、有一定弹性、舒适和安全环保的材质即可。镂空层的材质包括海绵、立绵或三明治布料中的一种或多种。
本实施例中的解构镂空型模杯，通过解构的几何设计，镂空杯中间的填充物，以达到观赏美观、空气流通的目的，使得文胸具有透气透湿排汗的作用，具体如下：本发明的解构镂空型模杯，解构镂空型孔6可大可小，不再受直径的约束，可以达到4mm左右，大大增加了文胸透气透湿排汗的效果；将中间的镂空层先与布料进行贴合，使得镂空层与布料在进行模压前就结合在一起，省去了后期排面布的工艺，解决了由于直径太大导致模压时易变形的问题，且镂空层与布料完全贴合，避免了水洗起皱、易变形等问题，延长了模杯的使用寿命。
实施例2 解构镂空型模杯的制备方法
如图1-4所示，本实施例提供了一种实施例1中的解构镂空型模杯的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤S1：设计
设计模杯的款式及花型。花型即为解构镂空型孔6，如图2-3所示。
步骤S2：开设模具
根据设计的模杯款式、花型、造型和厚度开设模具，模具包括位于上方的凸模1和位于下方的凹模2。
步骤S3：备料
根据设计的模杯款式准备第一布料层31和第二布料层32以及制备镂空层的材料。
步骤S4：镂空
根据步骤1）设计出的款式和花型，对镂空层的材料进行打孔操作，在镂空层的材料上打出解构镂空型孔，形成镂空层。
打孔操作为采用激光设备进行激光雕花操作以形成预设的解构镂空型孔。激光雕花操作时的激光功率为70W，水温为16-25℃。
步骤S5：贴合
将布料贴合到镂空层上形成镂空层贴布7，使得第一布料层31与镂空层之间具有第一胶层，第二布料层32与所述镂空层之间具有第二胶层，形成依次为第一布料层31、第一胶层、镂空层、第二胶层和第二布料层32的结构，且第一胶层和所述第二胶层与镂空层的面积相同，即镂空层与第一布料层31和第二布料层32为完全贴合。
如图1和图4所示，本实施例中，镂空层包括与第一布料层31进行贴合的第一镂空层41以及与第二布料层32进行贴合的第二镂空层42，第一胶层位于第一镂空层41与第一布料层31之间，第二胶层位于第二镂空层42与第二布料层32之间，且第一镂空层41和所述第二镂空层42上均开设有解构镂空型孔6，两个镂空层上的解构镂空型孔6相互对应。即本实施中的镂空层贴布7包括两组，一组是第一布料层31和第一镂空层41贴合形成的，另一组是第二布料层32和第二镂空层42贴合形成的。
第一布料层31和第二布料层32的材质包括佳积布、莫代尔或三明治布料中的一种或多种；镂空层的材质包括海绵、立绵或三明治布料中的一种或多种。
本实施例中，贴合为使用复合机并采用热熔胶进行布料和镂空层的复合。所述复合时的参数为热熔胶的上胶量10-25g/m2，复合速度15-25m/min。在一些实施例中优选热熔胶的上胶量20g/m2，复合速度20m/min。热熔胶为聚氨酯热熔胶或EVA热熔胶。
步骤S6：放料
将第一布料层31朝向所述凹模2放置，第二布料层32靠近所述凸模1放置。镂空层位于第一布料层31和第二布料层32之间，削绵芯5位于镂空层之间。
第一镂空层41与第二镂空层42之间还具有中间层，中间层具体为削绵芯5、定型纱和功能性辅料中的一种或多种。功能性辅料包括胶骨、硅胶片或造型胶片。功能性辅料的作用在于增加手感或支撑性。本实施例中的中间层为削绵芯5。
步骤S5：模压
合模进行模压，使布料成型为模具中腔体的形状，模压后开启凸模1和凹模2，取出成型模杯，冷却后修剪多余的边角，经尺寸、外观检查合格后，得到解构镂空型模杯。
本实施例中由于包括了两层镂空层以及位于镂空层之间的削绵芯5，所以本实施例中模压的工艺参数为186-190℃下保持180s，在其他的实施例中模压的工艺参数为180-200℃下保持150-200s。
为了方便叙述和理解，将以上步骤编号分别叙述，但是并没有限定意义，在实际的情况下，以上步骤是可以同时进行无先后顺序的。
本发明的解构镂空型模杯的制备方法，将中间的镂空层先与布料进行贴合，使得镂空层与布料在进行模压前就结合在一起，省去了后期排面布的工艺，解决了由于直径太大导致模压时易变形的问题，且镂空层与布料完全贴合，避免了水洗起皱、易变形等问题，延长了模杯的使用寿命；采用激光雕花进行打孔操作，可以按照客人构思的图案花型设计，不仅在外观上更漂亮更个性更具有观赏性，而且直接电脑控制镂空材料，时效和成本节约方面考虑都有大大的改善。
实施例3
如图5所示，本实施例中的解构镂空型模杯的制备方法与实施例2中的制备方法基本相同，区别点在于本实施例中的解构镂空型模杯的镂空层只有一层且没有中间层，之间在镂空层的两侧上贴合有第一布料层31和第二布料层32后进行模压修剪即可，且本实施例中镂空层的材质为海绵。即本实施例中的镂空层贴布7只有一组，为镂空层的两侧贴合有第一布料层31和第二布料层32后形成的。
由于本实施例中的镂空层只有一层且没有中间的削绵芯，镂空层为海面材质，所以本实施例中模压的工艺参数为186-190℃下保持160s。
实施例4
本实施例中的解构镂空型模杯的制备方法与实施例3中的制备方法基本相同，区别点在于本实施例中镂空层的材质为三明治布料，本实施例中模压的工艺参数为186-190℃下保持180s。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种解构镂空型模杯，其特征在于，包括位于中间的镂空层以及位于所述镂空层两侧的第一布料层和第二布料层，所述第一布料层与所述镂空层之间具有第一胶层，所述第二布料层与所述镂空层之间具有第二胶层，所述镂空层上具有解构镂空型孔。
2.根据权利要求1所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述第一胶层和所述第二胶层与所述镂空层的面积相同。
3.根据权利要求1所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述第一胶层和所述第二胶层的材质为热熔胶。
4.根据权利要求1或2或3所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述镂空层包括与所述第一布料层进行贴合的第一镂空层以及与所述第二布料层进行贴合的第二镂空层，所述第一镂空层和所述第二镂空层上均开设有所述解构镂空型孔。
5.根据权利要求1所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述第一镂空层上的解构镂空型孔与所述第二镂空层上的解构镂空型孔相互对应。
6.根据权利要求1所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述第一镂空层与所述第二镂空层之间还具有削绵芯、定型纱和功能性辅料中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述第一布料层和所述第二布料层的材质包括佳积布、莫代尔或三明治布料中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的解构镂空型模杯，其特征在于，所述镂空层的材质包括海绵、立绵或三明治布料中的一种或多种。
9.一种解构镂空型模杯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）设计：设计模杯的款式及花型；
2）开设模具：根据步骤1）设计的模杯款式开设模具，所述模具包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；
3）备料：根据设计的模杯款式准备第一布料层、第二布料层以及制备镂空层的材料；
4）镂空：根据步骤1）设计出的款式和花型，对镂空层的材料进行打孔操作，在所述镂空层的材料上打出解构镂空型孔，形成所述镂空层；
5）贴合：将所述布料贴合到所述镂空层上，所述第一布料层与所述镂空层之间具有第一胶层，所述第二布料层与所述镂空层之间具有第二胶层，形成依次为第一布料层、第一胶层、镂空层、第二胶层和第二布料层的结构；
6）放料：将所述第一布料层朝向所述凹模放置，所述第二布料层靠近所述凸模放置；
7）模压：合模进行模压，得到所述解构镂空型模杯。
10.根据权利要求9所述的解构镂空型模杯的制备方法，其特征在于，所述打孔操作为采用激光设备进行激光雕花操作以形成预设的解构镂空型孔。
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