CN206863263U - 一种炫彩高亮反光布 - Google Patents

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任旭林
池有钢
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ZHEJIANG HAICHUAN SECURITY SUPPLIES Co Ltd
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ZHEJIANG HAICHUAN SECURITY SUPPLIES Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种炫彩高亮反光布,它包括布基(1)、复合胶层(2)、铝层(3)、硫化锌层(4)和玻璃微珠(5),复合胶层(2)设置于布基(1)的顶表面,复合胶层(2)的顶表面设置有铝层(3),铝层(3)的顶表面设置有硫化锌层(4),硫化锌层(4)上镶嵌有多个不同粒径的玻璃微珠(5),玻璃微珠(5)的一部分设置于硫化锌层(4)内,玻璃微珠(5)的另一部分设置于硫化锌层(4)的外部,玻璃微珠(5)的粒径范围为5~120μm,玻璃微珠(5)的折射率为1.90~1.93。本实用新型的有益效果是:制造工艺简单、炫彩效果好、逆反射系数高、能够满足客户日益个性化及时尚化市场需求。

Description

一种炫彩高亮反光布
技术领域
本实用新型涉及反光材料生产技术领域,特别是一种炫彩高亮反光布。
背景技术
目前,现有高亮反光布多采用折射率为1.90~1.93的玻璃微珠制作,其制作工艺为:先在上胶的PET上或在PE复合膜上,将玻璃微珠粘附在其上,然后在真空镀膜机中蒸镀,再与涂上了胶黏剂的布贴合,最后剥离带胶的PET膜或PE复合膜,从而得到高亮反光布,然而通过这种工艺制备出的反光布虽然逆反射系数高,但呈单一灰色,无法满足客户日益个性化、时尚化的市场需求;于是人们在玻璃微珠上蒸镀硫化锌的反光布,具有明显的炫彩,受到客户的欢迎,但逆反射系数偏低,只相当于镀铝反光布逆反射系数的二十分之一到四分之一左右,无法满足一些对逆反射系数要求高的服装、箱包、鞋帽上,因此镀硫化锌的反光布虽然满足了部分个性化的要求,但作为警示安全性能方面却大不如镀铝的反光布。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种制造工艺简单、炫彩效果好、逆反射系数高、能够满足客户日益个性化及时尚化市场需求的炫彩高亮反光布。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种炫彩高亮反光布,它包括布基、复合胶层、铝层、硫化锌层和玻璃微珠,所述的复合胶层设置于布基的顶表面,复合胶层的顶表面设置有铝层,铝层的顶表面设置有硫化锌层,硫化锌层上镶嵌有多个不同粒径的玻璃微珠,玻璃微珠的上半部分设置于硫化锌层内,玻璃微珠的下半部分设置于硫化锌层的外部,硫化锌层的厚度在400~14000nm,铝层的厚度为300~2000A,所述的玻璃微珠的粒径范围为5~120μm,玻璃微珠的折射率为1.90~1.93。
所述的布基为化纤布或T/C布。
本实用新型具有以下优点:本实用新型制造工艺简单、炫彩效果好、逆反射系数高、能够满足客户日益个性化及时尚化市场需求。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为蒸镀植珠膜的结构示意图;
图中,1-布基,2-复合胶层,3-铝层,4-硫化锌层,5-玻璃微珠,6-基材,7-植珠层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种炫彩高亮反光布,它包括布基1、复合胶层2、铝层3、硫化锌层4和玻璃微珠5,所述的复合胶层2设置于布基1的顶表面,复合胶层2的顶表面设置有铝层3,铝层3的顶表面设置有硫化锌层4,硫化锌层4上镶嵌有多个不同粒径的玻璃微珠5,玻璃微珠5的上半部分设置于硫化锌层4内,玻璃微珠5的下半部分设置于硫化锌层4的外部,硫化锌层4的厚度在400~14000nm,铝层3的厚度为300~2000A,所述的玻璃微珠5的粒径范围为5~120μm,玻璃微珠5的折射率为1.90~1.93。所述的布基1为化纤布或T/C布。所述的两个玻璃微珠5之间且位于复合胶层2上面,由于加工工艺和条件的不同,根据客户的要求,可以不覆盖硫化锌层4和铝层3。
一种炫彩高亮反光布的制造方法,它包括以下步骤:
S1、如图2所示,蒸镀植珠膜的制作,先以28μm的双向拉伸PET作为基材6,基材6也可由纸张代替,纸张的厚度为50~200μm,通过滚涂的方式上形成植珠层7,植珠层7为胶黏剂或热熔胶,然后在植珠层7上粘附折射率为1.90~1.93为玻璃微珠,再通过真空蒸膜机在玻璃微珠5表面蒸镀硫化锌以在玻璃微珠5表面形成硫化锌层4,最后再通过真空蒸膜机在硫化锌层4上蒸镀铝以形成铝层3,从而实现了蒸镀植珠膜的制作,在真空蒸膜机内的真空度小于0.1Pa;所述的植珠层7为胶黏剂或热熔胶,还可以是PE。
S2、取用布基1并在布基1上面涂复合胶层2,复合胶为丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚醋酸乙烯酯树脂或聚酰胺树脂中任意一种货几种组合,优选丙烯酸酯树脂和聚氨酯树脂,在复合胶层2上添加有固化剂和铝粉;
S3、蒸镀植珠膜与复合胶层的贴合,先将步骤S2中的复合胶层2烘干,再将铝层3嵌入到复合胶层2内,从而实现了蒸镀植珠膜与复合胶层的贴合;
S4、炫彩高亮反光布的制造,当步骤S3结束后,剥离基材6和植珠层7,露出的玻璃微珠表面无残胶,最后分切形成产品,从而实现了炫彩高亮反光布的制造,炫彩高亮反光布具有明显的炫彩效果,同时逆反射系数比较高,达到蒸镀铝的同类玻璃微珠反光布的逆反射系数60-90%,比只有蒸镀硫化锌的同类玻璃微珠反光布的逆反射系数高2到20倍,此外能够满足客户日益个性化及时尚化市场需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种炫彩高亮反光布,其特征在于:它包括布基(1)、复合胶层(2)、铝层(3)、硫化锌层(4)和玻璃微珠(5),所述的复合胶层(2)设置于布基(1)的顶表面,复合胶层(2)的顶表面设置有铝层(3),铝层(3)的顶表面设置有硫化锌层(4),硫化锌层(4)上镶嵌有多个不同粒径的玻璃微珠(5),玻璃微珠(5)的一部分设置于硫化锌层(4)内,玻璃微珠(5)的另一部分设置于硫化锌层(4)的外部,硫化锌层(4)的厚度在400~14000nm,铝层(3)的厚度为300~2000A,所述的玻璃微珠(5)的粒径范围为5~120μm,玻璃微珠(5)的折射率为1.90~1.93。
2.根据权利要求1所述的一种炫彩高亮反光布,其特征在于:所述的布基(1)为化纤布或T/C布。
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CN106707388A (zh) * 2017-03-23 2017-05-24 浙江海川安全防护用品有限公司 一种炫彩高亮反光布及制造工艺

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