CN211279466U - 一种具有多模具的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种具有多模具的注塑机，包括平台架，平台架两侧安装有液压升降柱，液压升降柱顶部连接有顶板，顶板中部安装注塑管，注塑管出口处固定安装有出液管，平台架顶部左右两侧设置有分别固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有转盘，转盘的凸形弧端开设有模具槽。该具有多模具的注塑机，通过两个旋转电机同时工作，两个旋转电机分别带动左右两个转盘单独工作运动，左侧的转盘与右侧的转盘均不接触产生碰撞，并且右侧的转盘的凸行弧端始终处于左侧的转盘的凹形弧槽内，左右两个转盘顶部开设的不同的模具槽，达到可以注塑不同的模具，解决了可以需要通过拆卸和安装来更换模具的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有多模具的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，是现代工业化生产中不可缺少的一种重要加工机械。
现有技术的多模具注塑机结构相对成熟，但是使用人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，现有的技术设备经常需要拆卸和更换模具，模具更换后才能铸造出对于的模具，而且拆卸和更换起来十分麻烦，这样就导致了其在一次加工过程中只能生产出一种产品，而且使用效率低下，长期更换和拆卸多模具注塑机会造成注塑出来的产品质量低下的问题，因此针对以上的问题，亟需提出一种具有多模具的注塑机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多模具的注塑机，具备无需拆卸和更换模具和自动更换等优点，解决了注塑不同的产品必须更换模具的问题。
(二)技术方案
为实现上述无需拆卸和更换模具和自动更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多模具的注塑机，包括平台架，平台架水平放置在地面上，平台架是一个矩形架，平台架左右两侧固定安装有液压升降柱，液压升降柱顶部固定连接有顶板，顶板中部固定安装有注塑管，注塑管是一个漏斗形管，注塑管贯穿顶板，注塑管外壁固定安装有加热装置，注塑管底部管壁上固定安装有定位销，定位销的数量为四个，四个定位销固定安装在注塑管底部管壁的四个方向上，注塑管出口处固定安装有出液管，出液管是一个空心圆柱体，出液管均匀分布在注塑管底部且与注塑管连通，平台架顶部左右两侧分别固定安装有旋转电机，两个旋转电机左右对称，两个旋转电机的输出端均固定连接有转动柱，两个转动柱顶部均固定安装有转盘，转盘是一个圆柱体且对称面两端开设有凹形弧槽，右侧的转盘的凸行弧端处于左侧的转盘的凹形弧槽内，左侧的转盘的凸行弧端始终处于右侧的转盘的凹形弧槽内，转盘的两个凸形弧端处均开设有模具槽，左右两个转盘顶部开设的不同的模具槽，以便可以注塑不同的模具，模具槽内固定安装有模具，模具分为上模具和下模具，上模具和下模具卡合在一起且放置在模具槽内，模具槽四周的平台架上开设有销孔，销孔的数量为四个且四个销孔均与定位销相互对应，上模具顶部开设有进液孔，进液孔与出液管相互对应，进液孔的两侧开设有出气孔。
优选的，所述顶板是一个矩形板。
优选的，所述定位销的一个圆柱体。
优选的，所述转动柱是一个圆柱体。
优选的，所述进液孔是一个圆形孔。
优选的，所述出气孔是一个圆形孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有多模具的注塑机，具备以下有益效果：
1、该具有多模具的注塑机，通过两个旋转电机同时工作，两个旋转电机分别带动左右两个转盘单独工作运动，左侧的转盘与右侧的转盘均不接触产生碰撞，并且右侧的转盘的凸行弧端始终处于左侧的转盘的凹形弧槽内，左侧的转盘的凸行弧端始终处于右侧的转盘的凹形弧槽内，左右两个转盘顶部开设的不同的模具槽，达到可以注塑不同的模具，解决了可以需要通过拆卸和安装来更换模具的问题。
2、该具有多模具的注塑机，通过在两个转盘上开设不同的模具槽，实现了注塑同一类产品不同外观时，可以提高注塑的效率，一个转盘对称面两侧开设有模具槽，实现了一个转盘注塑完成后往一侧转动，另一侧转盘也可以转动注塑，无需等到完全冷却后再注塑下一个模具，提高到了注塑机的使用效率，节约了等到的时间。
附图说明
图1为多模具的注塑机的主体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图；
图4为本实用新型转盘俯视图。
图中：1平台架、2液压升降柱、3顶板、4注塑管、5定位销、6出液管、7旋转电机、8转动柱、9转盘、10模具槽、11模具、1101上模具、1102下模具、12销孔、13进液孔、14出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提出了一种具有多模具的注塑机，包括平台架 1，平台架1水平放置在地面上，平台架1是一个矩形架，平台架1左右两侧固定安装有液压升降柱2，液压升降柱2顶部固定连接有顶板3，顶板3是一个矩形板，顶板3中部固定安装有注塑管4，注塑管4是一个漏斗形管，注塑管4贯穿顶板3，注塑管4外壁固定安装有加热装置，注塑溶液融化话通过注塑管4流入到注塑管4内，加热装置能够为流入到注塑管4内的注塑溶液保持温度，放置溶液固化在注塑管4内壁上，注塑管4底部管壁上固定安装有定位销5，定位销5的数量为四个，四个定位销5固定安装在注塑管4底部管壁的四个方向上，定位销5的一个圆柱体，注塑管4出口处固定安装有出液管6，出液管6是一个空心圆柱体，出液管6均匀分布在注塑管4底部且与注塑管4连通，通过将注塑溶液通过注塑管4进入到出液管6内，能够将注塑溶液进行更好的细化再注入到注塑模具中，平台架1顶部左右两侧分别固定安装有旋转电机7，两个旋转电机7左右对称，两个旋转电机7的输出端均固定连接有转动柱8，转动柱8是一个圆柱体，两个转动柱8顶部均固定安装有转盘9，转盘9是一个圆柱体且对称面两端开设有凹形弧槽，右侧的转盘9的凸行弧端处于左侧的转盘9的凹形弧槽内，并且通过两个旋转电机7的正常工作，两个旋转电机7分别带动左右两个转盘9单独工作运动，左侧的转盘9 与右侧的转盘9均不接触产生碰撞，并且右侧的转盘9的凸行弧端始终处于左侧的转盘9的凹形弧槽内，左侧的转盘9的凸行弧端始终处于右侧的转盘9 的凹形弧槽内，因为两个转盘9是同时工作旋转，因此不产生任何干扰和接触，转盘9的两个凸形弧端处均开设有模具槽10，左右两个转盘9顶部开设的不同的模具槽10，以便可以注塑不同的模具，解决了可以需要通过拆卸和安装来更换模具10的问题，模具槽10内固定安装有模具11，模具11分为上模具1101和下模具1102，上模具1101和下模具1102卡合在一起且放置在模具槽10内，模具槽10四周的平台架1上开设有销孔12，销孔12的数量为四个且四个销孔12均与定位销5相互对应，上模具1101顶部开设有进液孔13，进液孔13是一个圆形孔且进液孔13均与出液管6相互对应，进液孔13的两侧开设有出气孔14，通过液压升降柱2的工作，将顶板3带动向下侧运动，注塑管4外壁上的四个定位销5分别进入到一个转盘9的四个销孔12内，注塑管4底部的出液管6再分别插入到对于的进液孔13内，注塑溶液融化后通过注塑管4流入到注塑管4内，加热装置能够为流入到注塑管4内的注塑溶液保持温度，放置溶液固化在注塑管4内壁上，注塑溶液通过注塑管4进入到出液管6内，出液管6内的注塑溶液再通过进液孔13进入到上模具1101 和下模具1102内，模具11内的气体从出气孔14排除，融化的注塑溶液在模具11内注塑完成后，冷却，通过在两个转盘9上开设不同模具槽10，实现了可以注塑不同的种类的模具11，通过两个旋转电机7同时工作，实现了左侧的转盘9与右侧的转盘9不接触也不会产生碰撞，当左侧的转盘9上的模具 11内注塑完成后，两个选择电机7同时工作，带动两个转盘9再同时运动，实现再对右侧的转盘9上是模具11进行注塑，提高了工作的效率，不需要通过手动的更换模具来实现不同种类的模具注塑。
工作步骤：
第一步：通过液压升降柱2的工作，将顶板3带动向下侧运动，注塑管4 外壁上的四个定位销5分别进入到一个转盘9的四个销孔12内，注塑管4底部的出液管6再分别插入到对于的进液孔13内。
第二步：注塑溶液融化话通过注塑管4流入到注塑管4内，加热装置能够为流入到注塑管4内的注塑溶液保持温度，放置溶液固化在注塑管4内壁上，注塑溶液通过注塑管4进入到出液管6内，出液管6内的注塑溶液再通过进液孔13进入到上模具1101和下模具1102内。
第三步：模具11内的气体从出气孔14排除，融化的注塑溶液在模具11 内注塑完成后，冷却。
第四步：通过在两个转盘9上开设不同模具槽10，实现了可以注塑不同的种类的模具11，通过两个旋转电机7同时工作，实现了左侧的转盘9与右侧的转盘9不接触也不会产生碰撞，当左侧的转盘9上的模具11内注塑完成后，两个选择电机7同时工作，带动两个转盘9再同时运动，实现再对右侧的转盘9上是模具11进行注塑，提高了工作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有多模具的注塑机，包括平台架(1)，其特征在于：所述平台架(1)左右两侧固定安装有液压升降柱(2)，液压升降柱(2)顶部固定连接有顶板(3)，顶板(3)中部固定安装有注塑管(4)，注塑管(4)是一个漏斗形管，注塑管(4)贯穿顶板(3)，注塑管(4)底部管壁上固定安装有定位销(5)，注塑管(4)出口处固定安装有出液管(6)，出液管(6)与注塑管(4)连通，平台架(1)顶部左右两侧设置有分别固定安装有旋转电机(7)，两个旋转电机(7)的输出端均固定安装有转盘(9)，转盘(9)是一个圆柱体且对称面两端开设有凹形弧槽，转盘(9)的两个凸形弧端处均开设有模具槽(10)，模具槽(10)内安装有模具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多模具的注塑机，其特征在于：所述定位销(5)的数量为四个，四个定位销(5)固定安装在注塑管(4)底部管壁的四个方向上。
3.根据权利要求1所述的一种具有多模具的注塑机，其特征在于：右侧的所述转盘(9)的凸行弧端处于左侧的转盘(9)的凹形弧槽内，左侧的转盘(9)的凸行弧端始终处于右侧的转盘(9)的凹形弧槽内。
4.根据权利要求1所述的一种具有多模具的注塑机，其特征在于：两个所述转盘(9)顶部开设有不同的模具槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多模具的注塑机，其特征在于：所述模具(11)分为上模具(1101)和下模具(1102)，上模具(1101)和下模具(1102)卡合在一起且放置在模具槽(10)内，上模具(1101)顶部开设有进液孔(13)，进液孔(13)与出液管(6)相互对应，进液孔(13)的两侧开设有出气孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有多模具的注塑机，其特征在于：所述模具槽(10)四周的平台架(1)上开设有销孔(12)，销孔(12)的数量为四个且四个销孔(12)均与定位销(5)相互对应。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112157968A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-01 | 扬州斯帕克实业有限公司 | 一种高阻隔阻燃复合封存套及其制备装置 |
| CN114834006A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-02 | 深圳市中原塑胶有限公司 | 一种用于路由器外壳生产的注塑机组合式挤塑模具 |
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