CN211277368U - 一种刀片成型用车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀片加工技术领域，且公开了一种刀片成型用车削打磨一体机，解决了目前现有的刀片在加工时不仅需要车削钻孔，还需要打磨成型，通常需要独立的机器来完成，这样生产效率不高，而且刀片在加工时需要固定，由于刀片的特殊性，不易固定，这就影响了加工质量，而且一个一个的进行加工，也影响了进度的问题，其包括机体，所述机体上分别安装有车削机构与打磨机构，机体上安装有数量为两组的固定块，每组固定块之间活动放置有刀片固定盘，刀片固定盘内开设有若干组刀槽，刀槽下面连接有固定槽，固定槽内固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有吸盘；本实用新型不仅增加了刀片的加工质量，而且大大提高了刀片的加工效率。

Description

一种刀片成型用车削打磨一体机

技术领域

本实用新型属于刀片加工技术领域，具体为一种刀片成型用车削打磨一体机。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

刀片在加工时不仅需要车削钻孔，还需要打磨成型，通常需要独立的机器来完成，这样生产效率不高，而且刀片在加工时需要固定，由于刀片的特殊性，不易固定，这就影响了加工质量，而且一个一个的进行加工，也影响了进度，所以行业中需要一种刀片成型用车削打磨一体机，以解决行业中面临的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种刀片成型用车削打磨一体机，有效的解决了目前现有的刀片在加工时不仅需要车削钻孔，还需要打磨成型，通常需要独立的机器来完成，这样生产效率不高，而且刀片在加工时需要固定，由于刀片的特殊性，不易固定，这就影响了加工质量，而且一个一个的进行加工，也影响了进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片成型用车削打磨一体机，包括机体，所述机体上分别安装有车削机构与打磨机构，机体上安装有数量为两组的固定块，每组固定块之间活动放置有刀片固定盘，刀片固定盘内开设有若干组刀槽，刀槽下面连接有固定槽，固定槽内固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有吸盘，机体上安装有数量为两组的刀片压贴装置。

优选的，所述刀片压贴装置每组数量为两个。

优选的，所述刀片压贴装置包括固定设置在机体上的主架，主架上端固定安装有正反电机，正反电机上端设有电机轴，电机轴上端固定安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆远离正反电机一端下侧固定安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆下端固定安装有刀片压贴头。

优选的，所述刀槽侧壁固定设有刀垫。

优选的，所述机体内安装有智能调控机构。

优选的，所述机体下端安装有减震底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过设置有刀片固定盘、刀槽、固定块、吸盘、刀片压贴装置、车削机构、打磨机构、正反电机、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和刀片压贴头，工作时，将刀片放置在刀片固定盘上的刀槽内，刀片固定盘通过固定块固定在机体上，吸盘可以吸住刀片，起到稳固刀片的作用，刀片压贴装置可以进一步的稳定刀片，保证刀片的车削打磨质量，车削机构与打磨机构分别对刀片进行钻孔车削成型和打磨，由于钻孔车削成型和打磨时，钻刀、打磨盘在刀片上的位置时刻变化，通过智能调控机构智能调控，正反电机、第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆的配合使用，可以控制刀片压贴头的XYZ轴位置，保证刀片加工时刀片压贴头压贴的精准度，使其在压贴刀片的同时不会与钻刀、打磨盘等产生碰撞，保证刀片加工的质量。

(2)、通过设置有刀片固定盘，刀片固定盘内可以同时放置多组刀片，这样可以大大增加刀片的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刀片压贴装置的结构示意图；

图3为本实用新型中刀片固定盘的结构示意图；

图4为本实用新型中刀片固定盘的剖视图；

图中：1、机体；2、车削机构；3、打磨机构；4、固定块；5、刀片固定盘；6、刀片压贴装置；7、主架；8、正反电机；9、电机轴；10、第一液压伸缩杆；11、第二液压伸缩杆；12、刀片压贴头；13、刀槽；14、刀垫；15、固定槽；16、支撑架；17、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括机体1，机体1上分别安装有车削机构2与打磨机构3，车削机构2与打磨机构3分别对刀片进行钻孔车削成型和打磨，机体1上安装有数量为两组的固定块4，每组固定块4之间活动放置有刀片固定盘5，刀片固定盘5内开设有若干组刀槽13，刀槽13下面连接有固定槽15，刀片放置在刀片固定盘5上的刀槽13内，刀片固定盘5通过固定块4固定在机体1上，固定槽15内固定安装有支撑架16，支撑架16上端固定安装有吸盘17，机体1上安装有数量为两组的刀片压贴装置6，吸盘17可以吸住刀片，起到稳固刀片的作用，刀片压贴装置6可以进一步的稳定刀片，保证刀片的车削打磨质量。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，刀片压贴装置6每组数量为两个，两个刀片压贴装置6位于刀片固定盘5的两端，这样可以在刀片加工时配合使用，确保刀片的稳定。

实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，刀片压贴装置6包括固定设置在机体1上的主架7，主架7上端固定安装有正反电机8，正反电机8上端设有电机轴9，电机轴9上端固定安装有第一液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆10远离正反电机8一端下侧固定安装有第二液压伸缩杆11，第二液压伸缩杆11下端固定安装有刀片压贴头12，正反电机8、第一液压伸缩杆10与第二液压伸缩杆11的配合使用，可以控制刀片压贴头12的XYZ轴位置，保证刀片加工时刀片压贴头12压贴的精准度。

实施例四，在实施例三的基础上，由图3给出，刀槽13侧壁固定设有刀垫14，刀垫14可以防止刀片与刀槽13之间接触造成磨损，影响刀片的质量。

实施例五，在实施例四的基础上，由图1给出，机体1内安装有智能调控机构，智能调控机构用来智能调控，使加工机械智能化，大大增加了生产效率。

实施例六，在实施例五的基础上，由图1给出，机体1下端安装有减震底座，减震底座可以起到减震降噪的作用。

工作原理：工作时，将刀片放置在刀片固定盘5上的刀槽13内，刀片固定盘5通过固定块4固定在机体1上，吸盘17可以吸住刀片，起到稳固刀片的作用，刀片压贴装置6可以进一步的稳定刀片，保证刀片的车削打磨质量，车削机构2与打磨机构3分别对刀片进行钻孔车削成型和打磨，由于钻孔车削成型和打磨时，钻刀、打磨盘在刀片上的位置时刻变化，通过智能调控机构智能调控，正反电机8、第一液压伸缩杆10与第二液压伸缩杆11的配合使用，可以控制刀片压贴头12的XYZ轴位置，保证刀片加工时刀片压贴头12压贴的精准度，使其在压贴刀片的同时不会与钻刀、打磨盘等产生碰撞，保证刀片加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀片成型用车削打磨一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上分别安装有车削机构(2)与打磨机构(3)，机体(1)上安装有数量为两组的固定块(4)，每组固定块(4)之间活动放置有刀片固定盘(5)，刀片固定盘(5)内开设有若干组刀槽(13)，刀槽(13)下面连接有固定槽(15)，固定槽(15)内固定安装有支撑架(16)，支撑架(16)上端固定安装有吸盘(17)，机体(1)上安装有数量为两组的刀片压贴装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种刀片成型用车削打磨一体机，其特征在于：所述刀片压贴装置(6)每组数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种刀片成型用车削打磨一体机，其特征在于：所述刀片压贴装置(6)包括固定设置在机体(1)上的主架(7)，主架(7)上端固定安装有正反电机(8)，正反电机(8)上端设有电机轴(9)，电机轴(9)上端固定安装有第一液压伸缩杆(10)，第一液压伸缩杆(10)远离正反电机(8)一端下侧固定安装有第二液压伸缩杆(11)，第二液压伸缩杆(11)下端固定安装有刀片压贴头(12)。

4.根据权利要求3所述的一种刀片成型用车削打磨一体机，其特征在于：所述刀槽(13)侧壁固定设有刀垫(14)。

5.根据权利要求4所述的一种刀片成型用车削打磨一体机，其特征在于：所述机体(1)内安装有智能调控机构。

6.根据权利要求5所述的一种刀片成型用车削打磨一体机，其特征在于：所述机体(1)下端安装有减震底座。

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