CN211275971U - 电滚筒支架用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电滚筒支架用折弯机，包括用于支撑固定的支撑机构，所述支撑机构包括支撑箱、支撑座，所述支撑座设置在所述支撑箱底部四角，所述支撑箱一侧设置有控制盒，还包括设置在所述支撑箱上的用于固定支架折弯两端的辅助机构，设置在所述辅助机构中间的用于施加折弯力的折弯机构，以及连接在所述辅助机构后侧的用于提供支架移动的动力机构。本实用新型通过辅助固定辊、折弯机构的设置使折弯过程可根据不同的支架规格进行调整，提高了使用范围，同时通过动力机构的设置使支架在折弯后可进行自动上料，减轻了人工劳动强度。

Description

电滚筒支架用折弯机

技术领域

本实用新型涉及支架加工领域，特别是涉及电滚筒支架用折弯机。

背景技术

现有的滚筒和电滚筒，都是安装在辊子支架上的，辊子支架分为直线形和圆弧形，对于圆弧形的支架需要进行折弯处理，然而目前的折弯机在加工过程中只能针对同一规格的支架进行折弯，限制的折弯机的应用范围，且在折弯后还需要人工进行移动支架上料，造成生产效率低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电滚筒支架用折弯机，本实用新型通过辅助固定辊、折弯机构的设置使折弯过程可根据不同的支架规格进行调整，提高了使用范围，同时通过动力机构的设置使支架在折弯后可进行自动上料，减轻了人工劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电滚筒支架用折弯机，包括用于支撑固定的支撑机构，所述支撑机构包括支撑箱、支撑座，所述支撑座设置在所述支撑箱底部四角，所述支撑箱一侧设置有控制盒，还包括设置在所述支撑箱上的用于固定支架折弯两端的辅助机构，设置在所述辅助机构中间的用于施加折弯力的折弯机构，以及连接在所述辅助机构后侧的用于提供支架移动的动力机构。

进一步设置：所述辅助机构包括第一调整辊，所述第一调整辊安装在固定轴上，所述固定轴下端设置有支撑块，所述支撑块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆前端设置有手轮，所述第一调整辊后侧设置有辅助固定辊，所述辅助固定辊安装在连接轴上，远离所述辅助固定辊一侧设置有主动固定辊，所述主动固定辊前侧设置有第二调整辊，所述辅助机构与所述支撑箱连接。

如此设置，通过转动所述手轮带动所述螺纹杆上的支撑块前后移动，使所述第一调整辊、所述第二调整辊调整相对于所述辅助固定辊、所述主动固定辊的间距，适应不同规格支架的折弯需求。

进一步设置：所述折弯机构包括固定板，所述固定板后侧设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸伸缩端设置有连接架，所述连接架上安装有施压辊，所述连接架与所述支撑箱滑动连接。

如此设置，通过所述液压伸缩缸推动所述连接架上的所述施压辊对支架进行折弯施压。

进一步设置：所述折弯机构包括施压辊，所述施压辊下侧设置有移动块，所述移动块上设置有丝杠，所述丝杠后端连接有伺服电机。

如此设置，使所述伺服电机带动所述丝杠转动，推动所述移动块带动所述施压辊对支架进行施压折弯。

进一步设置：所述动力机构包括电动机，所述电动机输出端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下侧啮合有副动锥齿轮，所述副动锥齿轮与所述辅助机构连接，所述电动机与所述支撑箱连接。

如此设置，使所述电动机带动所述主动锥齿轮与所述副动锥齿轮啮合转动，使所述主动固定辊同步转动，对支架进行上料。

进一步设置：所述螺纹杆与所述支撑块螺纹连接，所述螺纹杆与所述支撑箱转动连接，所述辅助固定辊与所述连接轴转动连接。

如此设置，保证所述螺纹杆转动的同时，带动所述支撑块位置的移动，便于调节适应支架的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过辅助固定辊、折弯机构的设置使折弯过程可根据不同的支架规格进行调整，提高了使用范围，同时通过动力机构的设置使支架在折弯后可进行自动上料，减轻了人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电滚筒支架用折弯机的实施例1的轴测图；

图2是本实用新型所述电滚筒支架用折弯机的实施例1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述电滚筒支架用折弯机的实施例2的轴测图；

图4是本实用新型所述电滚筒支架用折弯机的实施例2的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述电滚筒支架用折弯机的实施例2的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、支撑箱；12、支撑座；2、辅助机构；21、第一调整辊；22、固定轴；23、辅助固定辊；24、连接轴；25、主动固定辊；26、第二调整辊；27、支撑块；28、螺纹杆；29、手轮；3、折弯机构；31、固定板；32、液压伸缩缸；33、连接架；34、施压辊；35、移动块；36、丝杠；37、伺服电机；4、动力机构；41、电动机；42、主动锥齿轮；43、副动锥齿轮；5、控制盒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图2所示，电滚筒支架用折弯机，包括用于支撑固定的支撑机构1，支撑机构1包括支撑箱11、支撑座12，支撑座12设置在支撑箱11底部四角，支撑箱11一侧设置有控制盒5，还包括设置在支撑箱11上的用于固定支架折弯两端的辅助机构2，设置在辅助机构2中间的用于施加折弯力的折弯机构3，以及连接在辅助机构2后侧的用于提供支架移动的动力机构4。

优选的：辅助机构2包括第一调整辊21，第一调整辊21安装在固定轴22上，固定轴22下端设置有支撑块27，支撑块27上设置有螺纹杆28，螺纹杆28前端设置有手轮29，第一调整辊21后侧设置有辅助固定辊23，辅助固定辊23安装在连接轴24上，远离辅助固定辊23一侧设置有主动固定辊25，主动固定辊25前侧设置有第二调整辊26，辅助机构2与支撑箱11连接，通过转动手轮29带动螺纹杆28上的支撑块27前后移动，使第一调整辊21、第二调整辊26调整相对于辅助固定辊23、主动固定辊25的间距，适应不同规格支架的折弯需求；折弯机构3包括固定板31，固定板31后侧设置有液压伸缩缸32，液压伸缩缸32伸缩端设置有连接架33，连接架33上安装有施压辊34，连接架33与支撑箱11滑动连接，通过液压伸缩缸32推动连接架33上的施压辊34对支架进行折弯施压；动力机构4包括电动机41，电动机41输出端连接有主动锥齿轮42，主动锥齿轮42下侧啮合有副动锥齿轮43，副动锥齿轮43与辅助机构2的主动固定辊25轴连接，电动机41与支撑箱11连接，主动固定辊25与支撑箱11转动连接，使电动机41带动主动锥齿轮42与副动锥齿轮43啮合转动，使主动固定辊25同步转动，对支架进行上料；螺纹杆28与支撑块27螺纹连接，螺纹杆28与支撑箱11转动连接，辅助固定辊23与连接轴24转动连接，保证螺纹杆28转动的同时，带动支撑块27位置的移动，便于调节适应支架的大小。

实施例2

如图3-图5所示，电滚筒支架用折弯机，包括用于支撑固定的支撑机构1，支撑机构1包括支撑箱11、支撑座12，支撑座12设置在支撑箱11底部四角，支撑箱11一侧设置有控制盒5，还包括设置在支撑箱11上的用于固定支架折弯两端的辅助机构2，设置在辅助机构2中间的用于施加折弯力的折弯机构3，以及连接在辅助机构2后侧的用于提供支架移动的动力机构4。

优选的：辅助机构2包括第一调整辊21，第一调整辊21安装在固定轴22上，固定轴22下端设置有支撑块27，支撑块27上设置有螺纹杆28，螺纹杆28前端设置有手轮29，第一调整辊21后侧设置有辅助固定辊23，辅助固定辊23安装在连接轴24上，远离辅助固定辊23一侧设置有主动固定辊25，主动固定辊25前侧设置有第二调整辊26，辅助机构2与支撑箱11连接，通过转动手轮29带动螺纹杆28上的支撑块27前后移动，使第一调整辊21、第二调整辊26调整相对于辅助固定辊23、主动固定辊25的间距，适应不同规格支架的折弯需求；折弯机构3包括施压辊34，施压辊34下侧设置有移动块35，移动块35上设置有丝杠36，丝杠36后端连接有伺服电机37，使伺服电机37带动丝杠36转动，推动移动块35带动施压辊34对支架进行施压折弯；动力机构4包括电动机41，电动机41输出端连接有主动锥齿轮42，主动锥齿轮42下侧啮合有副动锥齿轮43，副动锥齿轮43与辅助机构2的主动固定辊25轴连接，电动机41与支撑箱11连接，主动固定辊25与支撑箱11转动连接，使电动机41带动主动锥齿轮42与副动锥齿轮43啮合转动，使主动固定辊25同步转动，对支架进行上料；螺纹杆28与支撑块27螺纹连接，螺纹杆28与支撑箱11转动连接，辅助固定辊23与连接轴24转动连接，保证螺纹杆28转动的同时，带动支撑块27位置的移动，便于调节适应支架的大小。

本实用新型工作原理及使用流程：将支架放置在箱体11上，通过转动手轮29使螺纹杆28带动支撑块27上的第一调整辊21、第二调整辊26进行移动，对支架折弯的两端进行辅助固定支撑，通过液压伸缩缸32伸长，推动连接架33上的施压辊34对支架进行施压折弯，或者通过伺服电机37带动丝杠36转动，推动移动块35带动施压辊34进行移动，对支架进行施压折弯，折弯后通过电动机41带动主动锥齿轮42、副动锥齿轮43转动，使主动固定辊25转动推动支架向前移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.电滚筒支架用折弯机，包括用于支撑固定的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑箱(11)、支撑座(12)，所述支撑座(12)设置在所述支撑箱(11)底部四角，所述支撑箱(11)一侧设置有控制盒(5)，其特征在于：还包括设置在所述支撑箱(11)上的用于固定支架折弯两端的辅助机构(2)，设置在所述辅助机构(2)中间的用于施加折弯力的折弯机构(3)，以及连接在所述辅助机构(2)后侧的用于提供支架移动的动力机构(4)。

2.根据权利要求1所述的电滚筒支架用折弯机，其特征在于：所述辅助机构(2)包括第一调整辊(21)，所述第一调整辊(21)安装在固定轴(22)上，所述固定轴(22)下端设置有支撑块(27)，所述支撑块(27)上设置有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)前端设置有手轮(29)，所述第一调整辊(21)后侧设置有辅助固定辊(23)，所述辅助固定辊(23)安装在连接轴(24)上，远离所述辅助固定辊(23)一侧设置有主动固定辊(25)，所述主动固定辊(25)前侧设置有第二调整辊(26)，所述辅助机构(2)与所述支撑箱(11)连接。

3.根据权利要求1所述的电滚筒支架用折弯机，其特征在于：所述折弯机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)后侧设置有液压伸缩缸(32)，所述液压伸缩缸(32)伸缩端设置有连接架(33)，所述连接架(33)上安装有施压辊(34)，所述连接架(33)与所述支撑箱(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电滚筒支架用折弯机，其特征在于：所述折弯机构(3)包括施压辊(34)，所述施压辊(34)下侧设置有移动块(35)，所述移动块(35)上设置有丝杠(36)，所述丝杠(36)后端连接有伺服电机(37)。

5.根据权利要求1所述的电滚筒支架用折弯机，其特征在于：所述动力机构(4)包括电动机(41)，所述电动机(41)输出端连接有主动锥齿轮(42)，所述主动锥齿轮(42)下侧啮合有副动锥齿轮(43)，所述副动锥齿轮(43)与所述辅助机构(2)连接，所述电动机(41)与所述支撑箱(11)连接。

6.根据权利要求2所述的电滚筒支架用折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(28)与所述支撑块(27)螺纹连接，所述螺纹杆(28)与所述支撑箱(11)转动连接，所述辅助固定辊(23)与所述连接轴(24)转动连接。

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