CN220311388U - 一种铝板加工用弯板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板加工用弯板机，涉及铝板加工技术领域。该铝板加工用弯板机，包括底座、限位装置和上料组件，底座的顶部固定安装有储料框，底座的顶部开设有凹槽，储料框的底部开设有架空槽，凹槽内设置有两组支撑板，两组支撑板的底部与凹槽的内侧底部之间均固定安装有至少为两组的支撑杆，上料组件设置于底座的顶部，上料组件包括安装板、A电机和圆柱块，储料框的后侧外表面固定安装有安装板。该铝板加工用弯板机，通过储料框、支撑板、支撑杆和上料组件的配合，能够备多组铝板，并对其自动逐个上料、压弯与下料，提高了弯板机的自动化程度，提升弯板机的实用性。

Description

一种铝板加工用弯板机

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，特别涉及一种铝板加工用弯板机。

背景技术

公开号为CN212760459U的申请文件公开了一种铝板加工用折弯机，针对现有的铝板折弯装置不便于快速对铝板进行固定，大大降低了加工的效率，增加了成本的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有两个第一支撑板，四个第一支撑板的顶部焊接有同一个上板，上板的顶部两侧均焊接有第二支撑板，两个第二支撑板的顶部焊接有同一个顶板，上板的顶部固定连接有气缸，气缸的输出轴上固定连接有活塞杆，活塞杆的底端固定连接有冲压头，底座的顶部固定连接有两个放置板，放置板的顶部固定连接有连接板，能够快速的对铝板进行固定，大大提高了加工的效率，降低了成本。

但是上述折弯机在逐个对铝板进行加工的过程中，均需要经过人工上料、手动定位和人工下料的流程，整个过程复杂繁琐，工作人员劳动强度较高，其不适用于批量铝板的加工，弯折效率低下，为此，我们提出一种铝板加工用弯板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用弯板机，能够解决现有部分折弯机加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用弯板机，包括：

底座，其顶部固定安装有储料框，底座的顶部开设有凹槽，储料框的底部开设有架空槽，凹槽内设置有两组支撑板，两组支撑板的底部与凹槽的内侧底部之间均固定安装有至少为两组的支撑杆；

限位装置，其设置于底座的顶部，限位装置用于对铝板进行限位；

上料组件，其设置于底座的顶部，上料组件包括安装板、A电机和圆柱块，储料框的后侧外表面固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有A电机，安装板的底部与底座的顶部之间转动安装有圆柱块，A电机的转轴与圆柱块传动连接。

优选的，所述上料组件还包括推料板和滚轮，圆柱块的外表面固定安装有推料板，推料板上转动安装有滚轮。

优选的，所述限位装置包括U型架、抵板、B电机、凸轮和弹簧，底座的顶部固定安装有U型架，U型架的前后侧内壁上均开设有一组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有抵板，U型架的一侧外表面固定安装有B电机，U型架的两侧内壁之间转动安装有凸轮，B电机的转轴与凸轮传动连接，抵板的顶部与两组滑槽的内侧顶部之间各固定安装有一组弹簧。

优选的，所述储料框的一侧外表面固定安装有连接板，连接板固定安装于U型架的顶部，连接板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿连接板并固定安装有折弯块。

优选的，所述底座上的凹槽内设置有传输机构，达到了能够便于将弯折后的铝板输送走的效果。

优选的，所述底座的顶部固定安装有两组限位板，达到了能够保证铝板上料时的位置准确的效果。

优选的，所述底座的顶部固定安装有两组辅助杆，两组辅助杆的一端均固定安装于储料框的前侧外表面，达到了能够辅助储料框安装的稳定性的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝板加工用弯板机，通过储料框、支撑板、支撑杆和上料组件的配合，能够备多组铝板，并对其自动逐个上料、压弯与下料，解决了现有部分折弯机在逐个对铝板进行加工的过程中，均需要经过人工上料、手动定位和人工下料的流程，整个过程复杂繁琐，工作人员劳动强度较高，其不适用于批量铝板的加工，弯折效率低下的问题，提高了弯板机的自动化程度，提升弯板机的实用性。

该铝板加工用弯板机，通过限位装置，能够在铝板自动上料的过程中，配合限位板对铝板进行限位，使其能够定位至压弯位置，同时，在传输机构的作用下，能够在铝板弯折过后并下料时，将其输送至后续加工流程，避免人工收集，保证了弯板机的使用效果，有利于弯板机的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的底座正视立体图；

图4为本实用新型的限位装置立体图；

图5为本实用新型的折弯块立体图；

图6为本实用新型的A部位放大图；

图7为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、底座；2、储料框；3、支撑板；4、支撑杆；5、上料组件；501、安装板；502、A电机；503、圆柱块；504、推料板；505、滚轮；6、限位装置；601、U型架；602、抵板；603、B电机；604、凸轮；605、弹簧；7、连接板；8、液压杆；9、折弯块；10、传输机构；11、限位板；12、辅助杆。

实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板加工用弯板机，包括底座1、限位装置6和上料组件5，底座1的顶部固定安装有储料框2，底座1的顶部开设有凹槽，储料框2的底部开设有架空槽，凹槽内设置有两组支撑板3，两组支撑板3的底部与凹槽的内侧底部之间均固定安装有至少为两组的支撑杆4，限位装置6设置于底座1的顶部，限位装置6用于对铝板进行限位，底座1上的凹槽内设置有传输机构10，底座1的顶部固定安装有两组限位板11，底座1的顶部固定安装有两组辅助杆12，两组辅助杆12的一端均固定安装于储料框2的前侧外表面；

上料组件5设置于底座1的顶部，上料组件5包括安装板501、A电机502和圆柱块503，储料框2的后侧外表面固定安装有安装板501，安装板501的顶部固定安装有A电机502，安装板501的底部与底座1的顶部之间转动安装有圆柱块503，A电机502的转轴与圆柱块503传动连接。

上料组件5还包括推料板504和滚轮505，圆柱块503的外表面固定安装有推料板504，推料板504上转动安装有滚轮505，在储料框2、支撑板3、支撑杆4和上料组件5的配合作用下，能够备多组铝板，并对其自动逐个上料、压弯与下料，提高了弯板机的自动化程度，提升弯板机的实用性。

限位装置6包括U型架601、抵板602、B电机603、凸轮604和弹簧605，底座1的顶部固定安装有U型架601，U型架601的前后侧内壁上均开设有一组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有抵板602，U型架601的一侧外表面固定安装有B电机603，U型架601的两侧内壁之间转动安装有凸轮604，B电机603的转轴与凸轮604传动连接，抵板602的顶部与两组滑槽的内侧顶部之间各固定安装有一组弹簧605，储料框2的一侧外表面固定安装有连接板7，连接板7固定安装于U型架601的顶部，连接板7的顶部固定安装有液压杆8，液压杆8的自由端贯穿连接板7并固定安装有折弯块9，在限位装置6的作用下，能够在铝板自动上料的过程中，配合限位板11对铝板进行限位，使其能够定位至压弯位置，同时，在传输机构10的作用下，能够在铝板弯折过后并下料时，将其输送至后续加工流程，避免人工收集，保证了弯板机的使用效果，有利于弯板机的推广和使用。

工作原理：将多组铝板叠加放置在储料框2内，上料时，A电机502会启动带动圆柱块503上的推料板504转动，推料板504带动滚轮505经过架空槽推动储料框2内最底层的铝板移出至两组支撑板3上，推料板504转动一圈复位，液压杆8的自由端会伸长带动折弯块9下移并压弯铝板，弯折后，B电机603会启动带动凸轮604转动，凸轮604不再顶压抵板602时，其会被弹簧605的回弹作用向上拉动，不再对凹槽内的铝板进行限位，接着上料组件5继续推动下一个铝板，且其会推动上一个在凹槽内弯折过后的铝板，使其落入传输机构10内被传输走，下一个铝板被限位装置6再次限位后，继续重复折弯步骤。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种铝板加工用弯板机，其特征在于，包括：

底座（1），其顶部固定安装有储料框（2），底座（1）的顶部开设有凹槽，储料框（2）的底部开设有架空槽，凹槽内设置有两组支撑板（3），两组支撑板（3）的底部与凹槽的内侧底部之间均固定安装有至少为两组的支撑杆（4）；

限位装置（6），其设置于底座（1）的顶部，限位装置（6）用于对铝板进行限位；

上料组件（5），其设置于底座（1）的顶部，上料组件（5）包括安装板（501）、A电机（502）和圆柱块（503），储料框（2）的后侧外表面固定安装有安装板（501），安装板（501）的顶部固定安装有A电机（502），安装板（501）的底部与底座（1）的顶部之间转动安装有圆柱块（503），A电机（502）的转轴与圆柱块（503）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用弯板机，其特征在于：所述上料组件（5）还包括推料板（504）和滚轮（505），圆柱块（503）的外表面固定安装有推料板（504），推料板（504）上转动安装有滚轮（505）。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用弯板机，其特征在于：所述限位装置（6）包括U型架（601）、抵板（602）、B电机（603）、凸轮（604）和弹簧（605），底座（1）的顶部固定安装有U型架（601），U型架（601）的前后侧内壁上均开设有一组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有抵板（602），U型架（601）的一侧外表面固定安装有B电机（603），U型架（601）的两侧内壁之间转动安装有凸轮（604），B电机（603）的转轴与凸轮（604）传动连接，抵板（602）的顶部与两组滑槽的内侧顶部之间各固定安装有一组弹簧（605）。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用弯板机，其特征在于：所述储料框（2）的一侧外表面固定安装有连接板（7），连接板（7）固定安装于U型架（601）的顶部，连接板（7）的顶部固定安装有液压杆（8），液压杆（8）的自由端贯穿连接板（7）并固定安装有折弯块（9）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板加工用弯板机，其特征在于：所述底座（1）上的凹槽内设置有传输机构（10）。

6.根据权利要求5所述的一种铝板加工用弯板机，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两组限位板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种铝板加工用弯板机，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两组辅助杆（12），两组辅助杆（12）的一端均固定安装于储料框（2）的前侧外表面。