CN213080847U - 一种铝棒切断平台的铝棒固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，包括切断平台，切断平台的上表面左侧安装有切割机，切断平台的上表面右侧固定安装有驱动箱和座体，座体位于驱动箱的前侧，驱动箱和座体的上侧安装有夹紧装置，夹紧装置包括固定安装在驱动箱和座体上表面左侧的横向液压缸，横向液压缸的推杆内端固定安装有夹紧杆，切断平台的上表面固定安装有L形支架，L形支架紧密贴合在驱动箱的后侧，L形支架的下侧固定安装有纵向液压缸，纵向液压缸的推杆下端转动安装有夹紧转辊。本装置能够将待切割铝棒定长输送至切割处时，对不同直径的铝棒都能够进行夹紧固定再切割，避免人工操作，提升切割质量及效率。

Description

一种铝棒切断平台的铝棒固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体的说是一种铝棒切断平台的铝棒固定装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，在加工使用前常使用铝棒切断平台进行分段切割，现有的铝棒切断平台在进行切割时，常使用人工手动固定铝棒，与切割设备配合使用的操作方式，铝棒上产生的振动会导致铝棒固定不牢靠，容易使铝棒产生偏移或滚动，从而造成切割端面不平整，影响切割效率，为解决上述问题，我们提出一种铝棒切断平台的铝棒固定装置。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，包括切断平台，所述切断平台的上表面左侧安装有切割机，所述切断平台的上表面右侧固定安装有驱动箱和座体，所述座体位于驱动箱的前侧，所述驱动箱和座体的上侧安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定安装在驱动箱和座体上表面左侧的横向液压缸，所述横向液压缸的推杆内端固定安装有夹紧杆，所述切断平台的上表面固定安装有L形支架，所述L形支架紧密贴合在驱动箱的后侧，所述L形支架的下侧固定安装有纵向液压缸，所述纵向液压缸的推杆下端转动安装有夹紧转辊。

进一步，所述纵向液压缸推杆下端与夹紧转辊之间、横向液压缸推杆内端与夹紧杆之间固定安装有压力传感器。

进一步，所述驱动箱和座体之间均匀转动安装有承重转辊，所述承重转辊的数量为两个，两个所述承重转辊分别位于夹紧转辊的左右两侧。

进一步，所述驱动箱包括箱体，所述箱体的内部后侧固定安装有伺服电机组，所述伺服电机组的输出轴前端固定安装有驱动齿轮，所述承重转辊的转轴后端贯穿箱体固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合在驱动齿轮的左右两侧。

进一步，所述切断平台的上表面右侧转动安装有辅助转辊。

进一步，所述切断平台的上表面右侧通过支撑柱固定安装有控制器。

本实用新型的有益效果是：能够将待切割铝棒定长输送至切割处时，对不同直径的铝棒都能够进行夹紧固定再切割，避免人工操作，提升切割质量及效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型横向液压缸的结构示意俯视图。

图3是本实用新型驱动箱的结构示意剖视图。

附图标记说明：1-下模体；2-上模体；21-横向液压缸；22-夹紧杆；23-L形支架；24-纵向液压缸；25-夹紧转辊；3-内模组；4-座体；5-控制器；6-驱动箱；61-从动齿轮；62-驱动齿轮；63-箱体；64-伺服电机组；7-压力传感器；8-辅助转辊。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，包括切断平台1，切断平台1的上表面左侧安装有切割机9，切断平台1的上表面右侧固定安装有驱动箱6和座体4，座体4位于驱动箱6的前侧，驱动箱6和座体4的上侧安装有夹紧装置2，夹紧装置2包括固定安装在驱动箱6和座体4上表面左侧的横向液压缸21，横向液压缸21的推杆内端固定安装有夹紧杆22，切断平台1的上表面固定安装有L形支架23，L形支架23紧密贴合在驱动箱6的后侧，L形支架23的下侧固定安装有纵向液压缸24，纵向液压缸24的推杆下端转动安装有夹紧转辊25。

切断平台1和切割机9为现有的常用设备，能够对铝棒进行切割；横向液压缸21、纵向液压缸24通过油管与切断平台1内部的液压泵连接装配；驱动箱6和座体4配合，能够转动承重转辊3，对上侧放置的铝棒向左侧输送；夹紧装置2中的L形支架23起支撑作用，纵向液压缸24能够向下移动夹紧转辊25对不同直径的铝棒进行按压，并保持向左输送能力；横向液压缸21能够经夹紧杆22对内侧的铝棒进行夹紧固定。

纵向液压缸24推杆下端与夹紧转辊25之间、横向液压缸21推杆内端与夹紧杆22之间固定安装有压力传感器7。

通过压力传感器7能够检测到纵向液压缸24推杆下端与夹紧转辊25之间、横向液压缸21推杆内端与夹紧杆22之间的施力大小，便于调节至合适范围。

驱动箱6和座体4之间均匀转动安装有承重转辊3，承重转辊3的数量为两个，两个承重转辊3分别位于夹紧转辊25的左右两侧。

两个承重转辊3能够稳定支撑上侧被夹紧转辊25下压的铝棒。

驱动箱6包括箱体63，箱体63的内部后侧固定安装有伺服电机组64，伺服电机组64的输出轴前端固定安装有驱动齿轮62，承重转辊3的转轴后端贯穿箱体63固定安装有从动齿轮61，从动齿轮61啮合在驱动齿轮62的左右两侧。

驱动箱6的箱体63起安装隔离作用，伺服电机组64经控制能够转动驱动齿轮62，从而同时同向转动从动齿轮61，带动承重转辊3同步转动，输送上侧的铝棒。

切断平台1的上表面右侧转动安装有辅助转辊8。

通过辅助转辊8能够支撑过长的铝棒，避免铝棒左端受力过大。

切断平台1的上表面右侧通过支撑柱固定安装有控制器5。

切割机9、压力传感器7、伺服电机组64通过导线与控制器5电连接，且控制器5与外部电源连接。

工作原理：将待切割铝棒左侧放置在承重转辊3上，过长的铝棒右侧放置在辅助转辊8上进行支撑；通过控制器5控制纵向液压缸24的推杆向下移动夹紧转辊25，对不同直径的铝棒进行按压夹紧，并保持向左输送能力；驱动箱6中的伺服电机组64转动驱动齿轮62，从而同时同向转动从动齿轮61，带动承重转辊3同步转动，向切割机9侧定长输送铝棒，一次输送到位时，横向液压缸21能够经夹紧杆22对内侧的铝棒进行夹紧固定，便于切割机9进行切割；压力传感器7能够检测到纵向液压缸24推杆下端与夹紧转辊25之间、横向液压缸21推杆内端与夹紧杆22之间的施力大小，便于调节至合适的夹紧力范围；完成后夹紧杆22复位，再次输送、夹紧、切割。

Claims (6)

1.一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：包括切断平台（1），所述切断平台（1）的上表面左侧安装有切割机（9），所述切断平台（1）的上表面右侧固定安装有驱动箱（6）和座体（4），所述座体（4）位于驱动箱（6）的前侧，所述驱动箱（6）和座体（4）的上侧安装有夹紧装置（2）；

所述夹紧装置（2）包括固定安装在驱动箱（6）和座体（4）上表面左侧的横向液压缸（21），所述横向液压缸（21）的推杆内端固定安装有夹紧杆（22），所述切断平台（1）的上表面固定安装有L形支架（23），所述L形支架（23）紧密贴合在驱动箱（6）的后侧，所述L形支架（23）的下侧固定安装有纵向液压缸（24），所述纵向液压缸（24）的推杆下端转动安装有夹紧转辊（25）。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述纵向液压缸（24）推杆下端与夹紧转辊（25）之间、横向液压缸（21）推杆内端与夹紧杆（22）之间固定安装有压力传感器（7）。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述驱动箱（6）和座体（4）之间均匀转动安装有承重转辊（3），所述承重转辊（3）的数量为两个，两个所述承重转辊（3）分别位于夹紧转辊（25）的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述驱动箱（6）包括箱体（63），所述箱体（63）的内部后侧固定安装有伺服电机组（64），所述伺服电机组（64）的输出轴前端固定安装有驱动齿轮（62），所述承重转辊（3）的转轴后端贯穿箱体（63）固定安装有从动齿轮（61），所述从动齿轮（61）啮合在驱动齿轮（62）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述切断平台（1）的上表面右侧转动安装有辅助转辊（8）。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述切断平台（1）的上表面右侧通过支撑柱固定安装有控制器（5）。

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