CN211250994U - 一种高效塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料造粒技术领域，且公开了一种高效塑料造粒机，在塑料造粒中，将原料从投入到腔体内且原料投入到设置有搅拌片二处，原料带动搅拌片二在挤压块一上转动，利用搅拌片二的弧形特性，可以将原料推向挤压块二处，便于原料充满挤压块一和挤压块二之间的空间，可以将挤压块一和挤压块二之间的空气尽量的排出腔体内，利用下方连通槽内活动板可以向腔体前端转动的特性，原料从下方连通槽注入到挤压块二的前端，这时挤压块二前端空间的压强增大，空气挤压上方连通槽的活动板向腔体的后端转动，可以将挤压块二前端的空气从挤压块二的上方排到挤压块一和挤压块二之间，减少了挤压块二内原料含有的空气量，提高了塑料造粒的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体为一种高效塑料造粒机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。
塑料造粒过程中，原料在输送时会在原料融入或者包裹有空气，从而影响塑料造粒效果的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效塑料造粒机，具备提高了塑料造粒的效果等优点，解决了塑料造粒过程中，原料在输送时会在原料融入或者包裹有空气，从而影响塑料造粒效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了塑料造粒的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑料造粒机，包括腔体、出料芯和进料斗，所述腔体的前端固定连接出料芯，所述腔体的上表面固定安装进料斗，其特征在于：所述腔体内部活动安装有挤压块一，所述挤压块一的后端固定安装有活动杆一，所述活动杆一贯穿腔体的后端，所述挤压块一的中心处开设有滑槽一，所述活动杆一的中心处开设有滑槽二，所述滑槽一和滑槽二上活动安装有活动杆二且所述活动杆二延伸到腔体的内部，所述活动杆二位于腔体内部的一端固定安装有挤压块二，所述挤压块二在腔体内且位于挤压块一的前端；
所述挤压块二的前端活动安装有搅拌片一且搅拌片一能在挤压块二上自由转动，所述挤压块一和挤压块二之间设置有能在挤压块二和挤压块一之间转动的搅拌片二。
优选的，所述挤压块二的前端固定安装有块一，所述块一的外圈设置有轴承一，所述轴承一的内圈与块一固定连接，所述轴承一的外圈固定安装有搅拌片一，所述搅拌片一向腔体的后端倾斜，所述块一的前端固定安装有弹簧。
优选的，所述挤压块一的前端固定安装有伸缩块一，所述伸缩块一的前端活动安装有伸缩块二且伸缩块二能在伸缩块一内自由伸缩，所述伸缩块二的前端同样活动安装有伸缩块一，所述伸缩块一有两个，另一个伸缩块一与挤压块二的后端固定连接，两个所述伸缩块一之间固定安装有软性连接片且软性连接片保证伸缩块二与腔体的内部空间不连通。
优选的，所述挤压块一上的伸缩块一的外圈设置有搅拌片二，搅拌片二靠近挤压块一的一侧设置有轴承二，所述搅拌片二与轴承二的外圈固定连接，所述轴承二的内圈与伸缩块一固定连接，所述搅拌片二为弧形板且搅拌片二的弧形面向腔体的前端倾斜。
优选的，所述挤压块二上下均开设有连通槽，两个所述连通槽内设置有活动板，两个所述活动板均固定安装有弹簧铰链，所述活动板通过弹簧铰链活动安装在连通槽内。
优选的，下方所述连通槽内的弹簧铰链位于活动板的底端，且这个连通槽内的活动板顶端左侧固定安装有限位块。
优选的，上方所述连通槽内的弹簧铰链位于活动板的顶都，且这个连通槽内的活动板的底端右侧固定安装限位块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效塑料造粒机，具备以下有益效果：
1、该高效塑料造粒机，在塑料造粒中，将原料从投入到腔体内且原料投入到设置有搅拌片二处，原料带动搅拌片二在挤压块一上转动，利用搅拌片二的弧形特性，可以将原料推向挤压块二处，便于原料充满挤压块一和挤压块二之间的空间，可以将挤压块一和挤压块二之间的空气尽量的排出腔体内，然后挤压活动杆一，利用下方连通槽内活动板可以向腔体前端转动的特性，原料从下方连通槽注入到挤压块二的前端，这时挤压块二前端空间的压强增大，空气挤压上方连通槽的活动板向腔体的后端转动，可以将挤压块二前端的空气从挤压块二的上方排到挤压块一和挤压块二之间，减少了挤压块二内原料含有的空气量，提高了塑料造粒的效果。
2、该高效塑料造粒机，当挤压块二内充满原料后，将挤压活动杆二，利用弹簧的切割效果和搅拌片一随着原料的流动挤压转动效果，可以增加原料的混合效果，进一步提高了塑料造粒的效果。
3、该高效塑料造粒机，整个过程中搅拌片二和搅拌片一随着原料在转动的时候，不仅可以将原料充分混合，还可以将原料中含有的空气打散，便于原料中的空气排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的放大图。
图中：1腔体、11挤压块一、12挤压块二、13滑槽一、14伸缩块一、15伸缩块二、16软性连接片、17活动杆一、18滑槽二、19活动杆二、2出料芯、3进料斗、4块一、41轴承一、42搅拌片一、43弹簧、5搅拌片二、51轴承二、6连通槽、61活动板、62限位块、63弹簧铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效塑料造粒机，包括腔体1、出料芯2和进料斗3，腔体1的前端固定连接出料芯2，腔体1的上表面固定安装进料斗3，其特征在于：腔体1内部活动安装有挤压块一11，挤压块一11的后端固定安装有活动杆一17，活动杆一17贯穿腔体1的后端，挤压块一11的中心处开设有滑槽一13，活动杆一17的中心处开设有滑槽二18，滑槽一13和滑槽二18上活动安装有活动杆二19且活动杆二19延伸到腔体1的内部，活动杆二19位于腔体1内部的一端固定安装有挤压块二12，挤压块二12在腔体1内且位于挤压块一11的前端；
挤压块二12的前端活动安装有搅拌片一42且搅拌片一42能在挤压块二12上自由转动，挤压块一11和挤压块二12之间设置有能在挤压块二12和挤压块一11之间转动的搅拌片二5。
挤压块二12的前端固定安装有块一4，块一4的外圈设置有轴承一41，轴承一41的内圈与块一4固定连接，轴承一41的外圈固定安装有搅拌片一42，搅拌片一42向腔体1的后端倾斜，块一4的前端固定安装有弹簧43。
挤压块一11的前端固定安装有伸缩块一14，伸缩块一14的前端活动安装有伸缩块二15且伸缩块二15能在伸缩块一14内自由伸缩，伸缩块二15的前端同样活动安装有伸缩块一14，伸缩块一14有两个，另一个伸缩块一14与挤压块二12的后端固定连接，两个伸缩块一14之间固定安装有软性连接片16且软性连接片16保证伸缩块二15与腔体1的内部空间不连通。
挤压块一11上的伸缩块一14的外圈设置有搅拌片二5，搅拌片二5靠近挤压块一11的一侧设置有轴承二51，搅拌片二5与轴承二51的外圈固定连接，轴承二51的内圈与伸缩块一14固定连接，搅拌片二5为弧形板且搅拌片二5的弧形面向腔体1的前端倾斜。
挤压块二12上下均开设有连通槽6，两个连通槽6内设置有活动板61，两个活动板61均固定安装有弹簧铰链63，活动板61通过弹簧铰链63活动安装在连通槽6内，下方连通槽6内的弹簧铰链63位于活动板61的底端，且这个连通槽6内的活动板61顶端左侧固定安装有限位块62；
上方连通槽6内的弹簧铰链63位于活动板61的顶都，且这个连通槽6内的活动板61的底端右侧固定安装限位块62。
在使用时，在塑料造粒中，将原料从3投入到腔体1内且原料投入到设置有搅拌片二5处，原料带动搅拌片二5在挤压块一11上转动，利用搅拌片二5的弧形特性，可以将原料推向挤压块二12处，便于原料充满挤压块一11和挤压块二12之间的空间，可以将挤压块一11和挤压块二12之间的空气尽量的排出腔体1内，然后挤压活动杆一17，利用下方连通槽6内活动板61可以向腔体1前端转动的特性，原料从下方连通槽6注入到挤压块二12的前端，这时挤压块二12前端空间的压强增大，空气挤压上方连通槽6的活动板61向腔体1的后端转动，可以将挤压块二12前端的空气从挤压块二12的上方排到挤压块一11和挤压块二12之间，减少了挤压块二12内原料含有的空气量，提高了塑料造粒的效果，当挤压块二12内充满原料后，将挤压活动杆二19，利用弹簧43的切割效果和搅拌片一42随着原料的流动挤压转动效果，可以增加原料的混合效果，进一步提高了塑料造粒的效果，整个过程中搅拌片二5和搅拌片一42随着原料在转动的时候，不仅可以将原料充分混合，还可以将原料中含有的空气打散，便于原料中的空气排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效塑料造粒机，包括腔体(1)、出料芯(2)和进料斗(3)，所述腔体(1)的前端固定连接出料芯(2)，所述腔体(1)的上表面固定安装进料斗(3)，其特征在于：所述腔体(1)内部活动安装有挤压块一(11)，所述挤压块一(11)的后端固定安装有活动杆一(17)，所述活动杆一(17)贯穿腔体(1)的后端，所述挤压块一(11)的中心处开设有滑槽一(13)，所述活动杆一(17)的中心处开设有滑槽二(18)，所述滑槽一(13)和滑槽二(18)上活动安装有活动杆二(19)且所述活动杆二(19)延伸到腔体(1)的内部，所述活动杆二(19)位于腔体(1)内部的一端固定安装有挤压块二(12)，所述挤压块二(12)在腔体(1)内且位于挤压块一(11)的前端；
所述挤压块二(12)的前端活动安装有搅拌片一(42)且搅拌片一(42)能在挤压块二(12)上自由转动，所述挤压块一(11)和挤压块二(12)之间设置有能在挤压块二(12)和挤压块一(11)之间转动的搅拌片二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于：所述挤压块二(12)的前端固定安装有块一(4)，所述块一(4)的外圈设置有轴承一(41)，所述轴承一(41)的内圈与块一(4)固定连接，所述轴承一(41)的外圈固定安装有搅拌片一(42)，所述搅拌片一(42)向腔体(1)的后端倾斜，所述块一(4)的前端固定安装有弹簧(43)。
3.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于：所述挤压块一(11)的前端固定安装有伸缩块一(14)，所述伸缩块一(14)的前端活动安装有伸缩块二(15)且伸缩块二(15)能在伸缩块一(14)内自由伸缩，所述伸缩块二(15)的前端同样活动安装有伸缩块一(14)，所述伸缩块一(14)有两个，另一个伸缩块一(14)与挤压块二(12)的后端固定连接，两个所述伸缩块一(14)之间固定安装有软性连接片(16)且软性连接片(16)保证伸缩块二(15)与腔体(1)的内部空间不连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于：所述挤压块一(11)上的伸缩块一(14)的外圈设置有搅拌片二(5)，搅拌片二(5)靠近挤压块一(11)的一侧设置有轴承二(51)，所述搅拌片二(5)与轴承二(51)的外圈固定连接，所述轴承二(51)的内圈与伸缩块一(14)固定连接，所述搅拌片二(5)为弧形板且搅拌片二(5)的弧形面向腔体(1)的前端倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于：所述挤压块二(12)上下均开设有连通槽(6)，两个所述连通槽(6)内设置有活动板(61)，两个所述活动板(61)均固定安装有弹簧铰链(63)，所述活动板(61)通过弹簧铰链(63)活动安装在连通槽(6)内，下方所述连通槽(6)内的弹簧铰链(63)位于活动板(61)的底端，且这个连通槽(6)内的活动板(61)顶端左侧固定安装有限位块(62)；
上方所述连通槽(6)内的弹簧铰链(63)位于活动板(61)的顶都，且这个连通槽(6)内的活动板(61)的底端右侧固定安装限位块(62)。
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