CN210820837U - 一种单螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种单螺杆挤出机，包括机架、料斗、机筒和步进电机，所述料斗端部拆卸设置有挤出头，所述机筒包括外套筒和内套筒，所述内套筒滑移连接在外套筒中，所述内套筒包括相互铰接的上筒体和下筒体。本申请中，机筒主要包括底板、筒身和挤出头，且三者均为拆卸设置，筒身又包括相互套设的外套筒和内套筒，在使用一段时候之后，旋开拧紧在螺纹盲孔中的螺栓固定件，在将挤出头取下，将内套筒从容纳腔中滑移取出，绕铰接点转动上筒体和下筒体，可对筒体内部进行彻底清理，在清理之前可打开设置在导向柱上的加热器对筒体进行加热，使粘粘在其表面的橡胶变软，易于清理，清理过后，原样装回。

Description

一种单螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及一种单螺杆挤出机。

背景技术

目前，在高分子材料加工领域，塑料挤出机广泛应用于薄膜、管材、型材、发泡制品、高分子复合材料的加工和制造。单螺杆挤出机是塑料挤出机中较常用的一种。单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

但现有的单螺杆塑料挤出机，进料后，料物容易堆积在筒底，导致筒底的料物无法全面的和搅拌轴进行接触，导致料物搅拌不均匀，同时挤出的原料含有水分，含有水分的原料相对于干燥的原料而言相对粘性较高，因此在挤出时容易粘粘在筒底且难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单螺杆挤出机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单螺杆挤出机，包括机架、料斗、机筒和步进电机，所述料斗端部拆卸设置有挤出头，所述机筒包括外套筒和内套筒，所述内套筒滑移连接在外套筒中，所述内套筒包括相互铰接的上筒体和下筒体。

作为优选，所述上筒体与下筒体相对的面上设置有限位块，所述下筒体上设置有与限位块配合的限位槽。

作为优选，所述外套筒上设置有用于容纳内套筒的容纳腔，所述容纳腔内壁设置有导向柱，所述内套筒上设置有与导向柱配合的导向槽。

作为优选，所述导向柱上嵌设有加热器。

作为优选，所述上筒体、下筒体相对的面上设置有凹槽，所述凹槽处设置有耐高温橡胶垫。

作为优选，所述机筒包括底板，所述外套筒与底板固定连接，所述内套筒与底板活动连接。

作为优选，所述内套筒朝向底板的一端设置有螺纹盲孔，所述底板上设置有与螺纹盲孔配合的螺栓固定件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本申请中，机筒主要包括底板、筒身和挤出头，且三者均为拆卸设置，筒身又包括相互套设的外套筒和内套筒，在使用一段时候之后，旋开拧紧在螺纹盲孔中的螺栓固定件，在将挤出头取下，将内套筒从容纳腔中滑移取出，绕铰接点转动上筒体和下筒体，可对筒体内部进行彻底清理，在清理之前可打开设置在导向柱上的加热器对筒体进行加热，使粘粘在其表面的橡胶变软，易于清理，清理过后，原样装回。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中整体结构剖视图；

图3是实施例中部分结构剖视图。

图中，1、机架；11、料斗；13、步进电机；14、挤出头；2、机筒；21、外套筒；211、容纳腔；212、导向柱；213、导向槽；214、加热器；22、内套筒；221、上筒体；222、下筒体；223、限位块；224、限位槽；23、凹槽；231、耐高温橡胶垫；24、底板；241、螺纹盲孔；242、螺栓固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种单螺杆挤出机，如图1、2所示，包括机架1、料斗11、机筒2和步进电机13，料斗11端部拆卸设置有挤出头14，机筒2包括外套筒21和内套筒22，内套筒22滑移连接在外套筒21中，内套筒22包括相互铰接的上筒体221和下筒体222，上筒体221和下筒体222在背离挤出头14的端部铰接。

如图1、2所示，上筒体221与下筒体222相对的面上设置有限位块223，下筒体222上设置有与限位块223配合的限位槽224。

如图2所示，外套筒21上设置有用于容纳内套筒22的容纳腔211，容纳腔211内壁设置有导向柱212，内套筒22上设置有与导向柱212配合的导向槽213。

如图2所示，导向柱212上嵌设有加热器214，加热器214为棒状加热器，主要包括壳体和设置在内部的电阻丝，电阻丝向外设置电线，或内置电源电线可从任意位置打孔引出。

如图2所示，上筒体221、下筒体222相对的面上设置有凹槽23，凹槽23处设置有耐高温橡胶垫231。

如图3所示，机筒2包括底板24，外套筒21与底板24固定连接，内套筒22与底板24活动连接。

如图3所示，内套筒22朝向底板24的一端设置有螺纹盲孔241，底板24上设置有与螺纹盲孔241配合的螺栓固定件242。

工作原理：

本申请中，机筒2主要包括底板24、筒身和挤出头14，且三者均为拆卸设置，筒身又包括相互套设的外套筒21和内套筒22，在使用一段时候之后，旋开拧紧在螺纹盲孔241中的螺栓固定件242，在将挤出头14取下，将内套筒22从容纳腔211中滑移取出，绕铰接点转动上筒体221和下筒体222，可对筒体内部进行彻底清理，在清理之前可打开设置在导向柱212上的加热器214对筒体进行加热，使粘粘在其表面的橡胶变软，易于清理，清理过后，原样装回。

Claims (7)

1.一种单螺杆挤出机，包括机架(1)、料斗(11)、机筒(2)和步进电机(13)，所述料斗(11)端部拆卸设置有挤出头(14)，其特征在于：所述机筒(2)包括外套筒(21)和内套筒(22)，所述内套筒(22)滑移连接在外套筒(21)中，所述内套筒(22)包括相互铰接的上筒体(221)和下筒体(222)。

2.根据权利要求1所述一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述上筒体(221)与下筒体(222)相对的面上设置有限位块(223)，所述下筒体(222)上设置有与限位块(223)配合的限位槽(224)。

3.根据权利要求2所述一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述外套筒(21)上设置有用于容纳内套筒(22)的容纳腔(211)，所述容纳腔(211)内壁设置有导向柱(212)，所述内套筒(22)上设置有与导向柱(212)配合的导向槽(213)。

4.根据权利要求3所述一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述导向柱(212)上嵌设有加热器(214)。

5.根据权利要求4所述一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述上筒体(221)、下筒体(222)相对的面上设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)处设置有耐高温橡胶垫(231)。

6.根据权利要求5所述一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述机筒(2)包括底板(24)，所述外套筒(21)与底板(24)固定连接，所述内套筒(22)与底板(24)活动连接。

7.根据权利要求6所述一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述内套筒(22)朝向底板(24)的一端设置有螺纹盲孔(241)，所述底板(24)上设置有与螺纹盲孔(241)配合的螺栓固定件(242)。

Images