CN218948286U - 一种便于进行注胶管安装的注塑模具 - Google Patents

一种便于进行注胶管安装的注塑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤指一种便于进行注胶管安装的注塑模具,包括注塑模具本体,所述注塑模具本体的顶端固定连接有注塑筒,所述注塑筒的外侧活动连接有安装夹紧结构。该便于进行注胶管安装的注塑模具,通过贯穿槽和注塑筒的内部设置为相互贯穿,通过转动安装夹紧结构,可以使安装夹紧结构转动带动齿环进行转动,可以使齿环转动带动转动齿轮在凹槽的内部进行转动,可以使凹槽转动带动一侧固定连接的连接杆进行转动,可以使连接杆转动带动外部螺纹连接的套块进行滑动,可以使套块通过延伸口向外进行延伸,可以使套块对注塑筒内部活动连接的注胶管进行安装夹紧,可以有效的防止注胶管和注塑筒的连接处发生松动。

Description

一种便于进行注胶管安装的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤指一种便于进行注胶管安装的注塑模具。
背景技术
注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出,上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品,热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。
现有的注塑模具在与注胶管进行固定安装时,注胶管与注塑模具的连接处容易受外界因素影响而发生松动,从而容易影响注塑模具的注塑成型效果,且在对注塑模具进行注胶时,多余的注胶容易溢出注塑模具的内部,需要工作人员借助外界工具去对废料进行清理,操作起来多有不便。
为此我们亟需提供一种便于进行注胶管安装的注塑模具。
实用新型内容
为解决注胶管与注塑模具的连接处容易受外界因素影响而发生松动和不便工作人员对废料进行清理的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种便于进行注胶管安装的注塑模具。
本实用新型提供的一种便于进行注胶管安装的注塑模具,包括注塑模具本体,所述注塑模具本体的顶端固定连接有注塑筒,所述注塑筒的外侧活动连接有安装夹紧结构。
所述注塑模具本体的顶端固定连接有固定架,所述固定架的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有废料清理结构,所述安装夹紧结构的内部活动连接有齿环,所述注塑筒的内侧固定连接有固定环,所述固定环的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有转动齿轮,且转动齿轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外部活动连接有套块。
优选的,所述活动槽的内部活动连接有转轴,所述废料清理结构的顶端固定连接有废料清理结构,所述废料清理结构的一侧固定连接有连接板。
优选的,所述连接板的数量设置为两组,且两组连接板的内壁均开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有弹簧板。
优选的,所述注塑筒的外部开设有贯穿槽,且贯穿槽的内部活动连接有安装夹紧结构,且贯穿槽的一侧和注塑筒的内部设置为相互贯穿。
优选的,所述安装夹紧结构内壁均匀设置有齿纹,所述齿环的外壁均匀设置有转齿,且转齿的尺寸和齿纹的尺寸相同,所述安装夹紧结构的内壁和齿环的外壁设置为紧密贴合,所述安装夹紧结构和齿环的连接方式设置为啮合连接。
优选的,所述齿环的底端开设有齿槽,且齿槽的尺寸和转动齿轮的尺寸相同,所述齿环的顶端和转动齿轮的外侧设置为紧密贴合,所述齿环和转动齿轮的连接方式设置为啮合连接,所述连接杆的外部均匀设置有螺纹,所述套块的内部开设有螺纹槽,且套块和连接杆的连接方式设置为螺纹连接,所述固定环的内侧均匀开设有延伸口,且延伸口和凹槽的内部设置为相互贯穿,且延伸口的尺寸和套块的尺寸相同。
工作原理:本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,在对注胶管进行安装时,可以通过注塑筒的外部开设有内部活动连接有安装夹紧结构的贯穿槽,通过贯穿槽和注塑筒的内部设置为相互贯穿,通过转动安装夹紧结构,可以使安装夹紧结构转动带动齿环进行转动,可以使齿环转动带动转动齿轮在凹槽的内部进行转动,可以使凹槽转动带动一侧固定连接的连接杆进行转动,可以使连接杆转动带动外部螺纹连接的套块进行滑动,可以使套块通过延伸口向外进行延伸,可以使套块对注塑筒内部活动连接的注胶管进行安装夹紧,在对注塑筒顶端溢出的废料进行清理时,可以通过按压弹簧板,可以使弹簧板在连接板内侧开设的滑槽内进行滑动,通过废料清理结构的一侧固定连接有转轴,且转轴的一侧活动连接在活动槽的内部,可以使弹簧板对连接板进行挤压的同时带动废料清理结构进行夹紧,可以使废料清理结构对注塑筒顶端溢出的废料进行清理。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
(1)、本实用新型通过设置安装夹紧结构、齿环、固定环、凹槽、转动齿轮、连接杆、套块,在对注胶管进行安装时,可以通过注塑筒的外部开设有内部活动连接有安装夹紧结构的贯穿槽,通过贯穿槽和注塑筒的内部设置为相互贯穿,通过转动安装夹紧结构,可以使安装夹紧结构转动带动齿环进行转动,可以使齿环转动带动转动齿轮在凹槽的内部进行转动,可以使凹槽转动带动一侧固定连接的连接杆进行转动,可以使连接杆转动带动外部螺纹连接的套块进行滑动,可以使套块通过延伸口向外进行延伸,可以使套块对注塑筒内部活动连接的注胶管进行安装夹紧,可以有效的防止注胶管和注塑筒的连接处发生松动。
(2)、本实用新型通过设置废料清理结构、弹簧板、连接板、转轴、活动槽,在对注塑筒顶端溢出的废料进行清理时,可以通过按压弹簧板,可以使弹簧板在连接板内侧开设的滑槽内进行滑动,通过废料清理结构的一侧固定连接有转轴,且转轴的一侧活动连接在活动槽的内部,可以使弹簧板对连接板进行挤压的同时带动废料清理结构进行夹紧,可以使废料清理结构对注塑筒顶端溢出的废料进行清理,具有一定的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型废料清理结构示意图;
图3为本实用新型废料清理立体结构示意图;
图4为本实用新型安装夹紧结构俯视图;
图5为本实用新型注塑筒剖视图。
图中:1、注塑模具本体;2、注塑筒;3、安装夹紧结构;301、齿环; 302、固定环;303、凹槽;304、转动齿轮;305、连接杆;306、套块;4、固定架;5、废料清理结构;501、弹簧板;502、连接板;503、转轴;6、活动槽。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的便于进行注胶管安装的注塑模具的较佳实施例如图 1至图5所示:包括注塑模具本体1,注塑模具本体1的顶端固定连接有注塑筒2,注塑筒2的外侧活动连接有安装夹紧结构3,通过设置安装夹紧结构3、齿环301、固定环302、凹槽303、转动齿轮304、连接杆305、套块306,在对注胶管进行安装时,可以通过注塑筒2的外部开设有内部活动连接有安装夹紧结构3的贯穿槽,通过贯穿槽和注塑筒2的内部设置为相互贯穿,通过转动安装夹紧结构3,可以使安装夹紧结构3转动带动齿环301进行转动,可以使齿环301转动带动转动齿轮304在凹槽303的内部进行转动,可以使凹槽303转动带动一侧固定连接的连接杆305进行转动,可以使连接杆305转动带动外部螺纹连接的套块306进行滑动,可以使套块306通过延伸口向外进行延伸,可以使套块306对注塑筒2内部活动连接的注胶管进行安装夹紧,可以有效的防止注胶管和注塑筒2的连接处发生松动。
注塑模具本体1的顶端固定连接有固定架4,固定架4的内部开设有活动槽6,活动槽6的内部活动连接有废料清理结构5,通过设置废料清理结构5、弹簧板501、连接板502、转轴503、活动槽6,在对注塑筒2顶端溢出的废料进行清理时,可以通过按压弹簧板501,可以使弹簧板501在连接板502内侧开设的滑槽内进行滑动,通过废料清理结构5的一侧固定连接有转轴503,且转轴503的一侧活动连接在活动槽6的内部,可以使弹簧板501对连接板502进行挤压的同时带动废料清理结构5进行夹紧,可以使废料清理结构5对注塑筒2顶端溢出的废料进行清理,具有一定的便捷性,安装夹紧结构3的内部活动连接有齿环301,注塑筒2的内侧固定连接有固定环302,固定环302 的一侧开设有凹槽303,凹槽303的内部活动连接有转动齿轮304,且转动齿轮304的一侧固定连接有连接杆305,连接杆305的外部活动连接有套块306。
本实施例中,活动槽6的内部活动连接有转轴503,废料清理结构5的顶端固定连接有废料清理结构5,废料清理结构5的一侧固定连接有连接板502,可以对注塑筒2顶端溢出的废料进行清理。
本实施例中,连接板502的数量设置为两组,且两组连接板502的内壁均开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有弹簧板501,可以对连接板502进行挤压。
本实施例中,注塑筒2的外部开设有贯穿槽,且贯穿槽的内部活动连接有安装夹紧结构3,且贯穿槽的一侧和注塑筒2的内部设置为相互贯穿,可以有效的防止注胶管与注塑筒2发生脱离。
更进一步的,安装夹紧结构3内壁均匀设置有齿纹,齿环301的外壁均匀设置有转齿,且转齿的尺寸和齿纹的尺寸相同,安装夹紧结构3的内壁和齿环301的外壁设置为紧密贴合,安装夹紧结构3和齿环301的连接方式设置为啮合连接,可以使安装夹紧结构3转动带动齿环301进行转动。
除此之外,齿环301的底端开设有齿槽,且齿槽的尺寸和转动齿轮304 的尺寸相同,齿环301的顶端和转动齿轮304的外侧设置为紧密贴合,齿环 301和转动齿轮304的连接方式设置为啮合连接,连接杆305的外部均匀设置有螺纹,套块306的内部开设有螺纹槽,且套块306和连接杆305的连接方式设置为螺纹连接,固定环302的内侧均匀开设有延伸口,且延伸口和凹槽 303的内部设置为相互贯穿,且延伸口的尺寸和套块306的尺寸相同,可以使连接杆305转动带动套块306进行滑动。
本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,在对注胶管进行安装时,可以通过注塑筒2的外部开设有内部活动连接有安装夹紧结构3的贯穿槽,通过贯穿槽和注塑筒2的内部设置为相互贯穿,通过转动安装夹紧结构3,可以使安装夹紧结构3转动带动齿环301进行转动,可以使齿环301转动带动转动齿轮304在凹槽303的内部进行转动,可以使凹槽303转动带动一侧固定连接的连接杆305进行转动,可以使连接杆305转动带动外部螺纹连接的套块306进行滑动,可以使套块306通过延伸口向外进行延伸,可以使套块 306对注塑筒2内部活动连接的注胶管进行安装夹紧,在对注塑筒2顶端溢出的废料进行清理时,可以通过按压弹簧板501,可以使弹簧板501在连接板 502内侧开设的滑槽内进行滑动,通过废料清理结构5的一侧固定连接有转轴 503,且转轴503的一侧活动连接在活动槽6的内部,可以使弹簧板501对连接板502进行挤压的同时带动废料清理结构5进行夹紧,可以使废料清理结构5对注塑筒2顶端溢出的废料进行清理。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (6)

1.一种便于进行注胶管安装的注塑模具,包括注塑模具本体(1),其特征在于:所述注塑模具本体(1)的顶端固定连接有注塑筒(2),所述注塑筒(2)的外侧活动连接有安装夹紧结构(3);
所述注塑模具本体(1)的顶端固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的内部开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内部活动连接有废料清理结构(5),所述安装夹紧结构(3)的内部活动连接有齿环(301),所述注塑筒(2)的内侧固定连接有固定环(302),所述固定环(302)的一侧开设有凹槽(303),所述凹槽(303)的内部活动连接有转动齿轮(304),且转动齿轮(304)的一侧固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)的外部活动连接有套块(306)。
2.如权利要求1所述的一种便于进行注胶管安装的注塑模具,其特征在于:所述活动槽(6)的内部活动连接有转轴(503),所述废料清理结构(5)的顶端固定连接有废料清理结构(5),所述废料清理结构(5)的一侧固定连接有连接板(502)。
3.如权利要求2所述的一种便于进行注胶管安装的注塑模具,其特征在于:所述连接板(502)的数量设置为两组,且两组连接板(502)的内壁均开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有弹簧板(501)。
4.如权利要求2所述的一种便于进行注胶管安装的注塑模具,其特征在于:所述注塑筒(2)的外部开设有贯穿槽,且贯穿槽的内部活动连接有安装夹紧结构(3),且贯穿槽的一侧和注塑筒(2)的内部设置为相互贯穿。
5.如权利要求1所述的一种便于进行注胶管安装的注塑模具,其特征在于:所述安装夹紧结构(3)内壁均匀设置有齿纹,所述齿环(301)的外壁均匀设置有转齿,且转齿的尺寸和齿纹的尺寸相同,所述安装夹紧结构(3)的内壁和齿环(301)的外壁设置为紧密贴合,所述安装夹紧结构(3)和齿环(301)的连接方式设置为啮合连接。
6.如权利要求1所述的一种便于进行注胶管安装的注塑模具,其特征在于:所述齿环(301)的底端开设有齿槽,且齿槽的尺寸和转动齿轮(304)的尺寸相同,所述齿环(301)的顶端和转动齿轮(304)的外侧设置为紧密贴合,所述齿环(301)和转动齿轮(304)的连接方式设置为啮合连接,所述连接杆(305)的外部均匀设置有螺纹,所述套块(306)的内部开设有螺纹槽,且套块(306)和连接杆(305)的连接方式设置为螺纹连接,所述固定环(302)的内侧均匀开设有延伸口,且延伸口和凹槽(303)的内部设置为相互贯穿,且延伸口的尺寸和套块(306)的尺寸相同。
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