CN216466084U - 双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双螺杆挤出机，涉及到挤出机设备领域，包括底板和位于底板上方的外壳，外壳的内部设置有两个腔体且两个腔体相连通，两个腔体的内腔均设置有与之相适配的挤压螺杆，且两个挤压螺杆旋向相反，外壳的两端面均通过螺栓固定连接有端盖，挤压螺杆的一端通过密封轴承与一个端盖活动贯穿连接，挤压螺杆的另一端固定连接有连接轴。本实用新型通过在连接轴的外侧套接有连接套，连接套的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推料板，推料板沿连接套的圆周方向弯曲呈弧形，因此连接套在转动时，推料板能够将物料及时挤压推出腔体的内腔，从而避免了物料卡在挤压螺杆的螺纹之间而导致物料发生大量堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备领域，特别涉及双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工；对于挤出过程的基本机理，简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动，螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力。
但目前，现有的双螺杆挤出机，其排料口在进行排料时，物料容易卡在螺杆外侧的螺纹之间，进而难以被排出，而且物料卡住之后大量堆积还难以清理，进而影响挤出机的正常工作。因此，发明双螺杆挤出机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双螺杆挤出机，包括底板和位于底板上方的外壳，所述外壳的内部设置有两个腔体且两个腔体相连通，两个所述腔体的内腔均设置有与之相适配的挤压螺杆，且两个挤压螺杆旋向相反，所述外壳的两端面均通过螺栓固定连接有端盖，所述挤压螺杆的一端通过密封轴承与一个端盖活动贯穿连接，所述挤压螺杆的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端通过密封轴承与另一个端盖活动贯穿连接，所述连接轴的另一端外侧套接有连接套且连接套位于腔体的内腔，所述连接套的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推料板，所述推料板沿连接套的圆周方向弯曲呈弧形，所述连接套的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽，所述限位滑槽的内腔设置有与之相适配的限位块且限位块固定安装在连接轴的外侧壁。
优选的，所述外壳下表面的后端和上表面的前端分别贯穿开设有出料口和进料口，且出料口位于两个连接套的正下方。
优选的，所述连接轴的中部外侧套接有定位组件，所述定位组件与连接套的一端面贴合。
优选的，所述定位组件包括挡环且挡环的外侧壁中部环形开设有放置槽，所述放置槽的槽底贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通孔。
优选的，所述通孔的内腔活动贯穿连接有插杆，且插杆的一端活动插接在连接轴外侧壁中部开设的插孔内，所述放置槽的内腔设置有与之相适配的弹性橡胶环。
优选的，一个所述端盖的正面固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的内腔设置有两个驱动齿轮，且两个驱动齿轮分别固定套接在两个挤压螺杆的一端外侧，两个所述驱动齿轮相互啮合。
优选的，所述齿轮罩的正面固定连接有减速器，所述减速器的输出端与一个挤压螺杆的一端固定连接，所述减速器的输入端固定安装有驱动电机。
优选的，所述底板的下表面设置有刹车轮，所述底板的上表面固定连接有橡胶块且橡胶块与外壳的外侧壁贴合，所述外壳与底板之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆为内设弹簧的伸缩杆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在挤压螺杆的另一端固定连接有连接轴，连接轴的外侧套接有连接套，连接套的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推料板，推料板沿连接套的圆周方向弯曲呈弧形，因此连接套在转动时，推料板能够将物料及时挤压推出腔体的内腔，从而避免了物料卡在挤压螺杆的螺纹之间而导致物料发生大量堆积，进而避免了对本装置的正常工作造成影响；
2、本实用新型通过在连接套的内侧壁开设有限位滑槽，连接轴的外侧壁固定连接有限位块，连接轴的中部外侧套接有挡环，挡环的外侧壁中部开设有放置槽，放置槽的内腔设置有与之相适配的弹性橡胶环，因此本装置通过将弹性橡胶环从放置槽的内腔取下，能够快速将插杆拿出，进而便于将挡环和连接套从连接轴的一端拆出，从而能够便于对腔体内腔堆积的大量物料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图。
图2为本实用新型挤压螺杆结构立体示意图。
图3为本实用新型连接套结构立体示意图。
图4为本实用新型连接轴结构立体示意图。
图5为本实用新型定位组件结构爆炸示意图。
图6为本实用新型外壳结构立体示意图。
图中：1、底板；2、外壳；3、腔体；4、挤压螺杆；5、端盖；6、连接轴；7、连接套；8、推料板；9、限位滑槽；10、限位块；11、出料口；12、进料口；13、定位组件；14、挡环；15、放置槽；16、通孔；17、插杆；18、弹性橡胶环；19、齿轮罩；20、驱动齿轮；21、减速器；22、驱动电机；23、刹车轮；24、橡胶块；25、弹性伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的双螺杆挤出机，包括底板1和位于底板1上方的外壳2，外壳2的内部设置有两个腔体3且两个腔体3相连通，外壳2下表面的后端和上表面的前端分别贯穿开设有出料口11和进料口12，分别用于排料和进料，两个腔体3的内腔均设置有与之相适配的挤压螺杆4，且两个挤压螺杆4旋向相反，挤压螺杆4转动时用于对腔体3内腔的物料进行推动。
其次，在外壳2的两端面均通过螺栓固定连接有端盖5，挤压螺杆4的一端通过密封轴承与一个端盖5活动贯穿连接，挤压螺杆4的另一端固定连接有连接轴6，连接轴6的一端通过密封轴承与另一个端盖5活动贯穿连接，端盖5的设置用于对挤压螺杆4进行定位，确保挤压螺杆4只能够在腔体3的内腔进行转动，而不会发生移动。
进一步的，在连接轴6的另一端外侧套接有连接套7且连接套7位于腔体3的内腔，出料口11位于两个连接套7的正下方，连接套7的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推料板8，推料板8沿连接套7的圆周方向弯曲呈弧形，因此当连接套7转动时，推料板8能够对腔体3后端内腔的物料进行推动，从而将腔体3内腔的物料沿其径向方向经出料口11排出，进而有效避免物料大量堆积在腔体3的内腔而影响本装置的正常工作，连接套7的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽9，限位滑槽9的内腔设置有与之相适配的限位块10且限位块10固定安装在连接轴6的外侧壁，限位滑槽9和限位块10的设置确保连接套7能够随连接轴6的转动而转动。
并且，在连接轴6的中部外侧套接有定位组件13，定位组件13与连接套7的一端面贴合，定位组件13包括挡环14且挡环14的外侧壁中部环形开设有放置槽15，放置槽15的槽底贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通孔16，通孔16的内腔活动贯穿连接有插杆17，且插杆17的一端活动插接在连接轴6外侧壁中部开设的插孔内，因此定位组件13通过插杆17能够固定套在连接轴6的外侧，进而能够避免连接套7沿连接轴6的轴向方向发生滑动，放置槽15的内腔设置有与之相适配的弹性橡胶环18，弹性橡胶环18的设置能够避免物料进入放置槽15的内腔而导致插杆17被黏住难以拆卸，同时弹性橡胶环18能够发生弹性形变，更加便于将其从放置槽15的内腔取下。
而且，在一个端盖5的正面固定连接有齿轮罩19，齿轮罩19的内腔设置有两个驱动齿轮20，且两个驱动齿轮20分别固定套接在两个挤压螺杆4的一端外侧，两个驱动齿轮20相互啮合，齿轮罩19的正面固定连接有减速器21，减速器21的输出端与一个挤压螺杆4的一端固定连接，减速器21的输入端固定安装有驱动电机22，因此驱动电机22工作时能够带动两个挤压螺杆4同步反向转动，以此来对腔体3内腔的物料进行推动。
其次，在底板1的下表面设置有刹车轮23，刹车轮23的设置便于本装置整体进行移动，底板1的上表面固定连接有橡胶块24且橡胶块24与外壳2的外侧壁贴合，外壳2与底板1之间设置有弹性伸缩杆25，弹性伸缩杆25为内设弹簧的伸缩杆，因此弹性伸缩杆25和橡胶块24配合能够减小本装置在进行移动时受到的震动。
本实用新型工作原理：
本装置使用时，将物料从进料口12的内腔投入腔体3的内腔，驱动电机22工作时通过两个驱动齿轮20的相互啮合能够带动两个挤压螺杆4同步反向转动，由于两个挤压螺杆4旋向相反，因此挤压螺杆4转动时能够对腔体3内腔的物料进行推动；
当物料被推到腔体3的后端时，推料板8转动能够对物料产生挤压，并将物料经出料口11挤出腔体3的内腔，进而避免了物料在腔体3的内腔大量堆积而影响本装置正常工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.双螺杆挤出机，包括底板(1)和位于底板(1)上方的外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内部设置有两个腔体(3)且两个腔体(3)相连通，两个所述腔体(3)的内腔均设置有与之相适配的挤压螺杆(4)，且两个挤压螺杆(4)旋向相反，所述外壳(2)的两端面均通过螺栓固定连接有端盖(5)，所述挤压螺杆(4)的一端通过密封轴承与一个端盖(5)活动贯穿连接，所述挤压螺杆(4)的另一端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端通过密封轴承与另一个端盖(5)活动贯穿连接，所述连接轴(6)的另一端外侧套接有连接套(7)且连接套(7)位于腔体(3)的内腔，所述连接套(7)的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推料板(8)，所述推料板(8)沿连接套(7)的圆周方向弯曲呈弧形，所述连接套(7)的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)的内腔设置有与之相适配的限位块(10)且限位块(10)固定安装在连接轴(6)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述外壳(2)下表面的后端和上表面的前端分别贯穿开设有出料口(11)和进料口(12)，且出料口(11)位于两个连接套(7)的正下方。
3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述连接轴(6)的中部外侧套接有定位组件(13)，所述定位组件(13)与连接套(7)的一端面贴合。
4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述定位组件(13)包括挡环(14)且挡环(14)的外侧壁中部环形开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的槽底贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通孔(16)。
5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述通孔(16)的内腔活动贯穿连接有插杆(17)，且插杆(17)的一端活动插接在连接轴(6)外侧壁中部开设的插孔内，所述放置槽(15)的内腔设置有与之相适配的弹性橡胶环(18)。
6.根据权利要求5所述的双螺杆挤出机，其特征在于：一个所述端盖(5)的正面固定连接有齿轮罩(19)，所述齿轮罩(19)的内腔设置有两个驱动齿轮(20)，且两个驱动齿轮(20)分别固定套接在两个挤压螺杆(4)的一端外侧，两个所述驱动齿轮(20)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述齿轮罩(19)的正面固定连接有减速器(21)，所述减速器(21)的输出端与一个挤压螺杆(4)的一端固定连接，所述减速器(21)的输入端固定安装有驱动电机(22)。
8.根据权利要求7所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有刹车轮(23)，所述底板(1)的上表面固定连接有橡胶块(24)且橡胶块(24)与外壳(2)的外侧壁贴合，所述外壳(2)与底板(1)之间设置有弹性伸缩杆(25)，所述弹性伸缩杆(25)为内设弹簧的伸缩杆。
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Cited By (2)
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| CN116098067A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-05-12 | 广州市丹乐油脂食品有限公司 | 一种人造奶油智能加工设备及加工工艺 |
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| CN116098067B (zh) * | 2022-11-22 | 2023-08-11 | 广州市丹乐油脂食品有限公司 | 一种人造奶油智能加工设备及加工工艺 |
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| CN117400510B (zh) * | 2023-05-12 | 2024-08-30 | 江苏浙标通用零部件股份有限公司 | 一种组合式螺杆装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: Twin screw extruder Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20220510 Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhouwei Branch Pledgor: Zhejiang Zhapu plastic products Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059535 |
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