CN213500760U - 一种改进型双螺杆挤出机机筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺杆挤出机加工技术领域，具体地说，涉及一种改进型双螺杆挤出机机筒结构，包括挤出机外壳，所述挤出机外壳包括投料斗、壳体、出料体，所述壳体的顶部连通有所述投料斗，所述壳体的一侧连接有所述出料体，所述壳体的内部安装有双螺杆工作装置，所述双螺杆工作装置包括连接装置、杆体、双螺杆套接装置、电机，所述连接装置连接有所述杆体，所述杆体安装有所述双螺杆套接装置，所述连接装置内安装有所述电机。本实用新型的双螺杆挤出机机筒结构的优点是内部的双螺杆工作装置是可拆卸的，方便后期装置的检修维护。

Description

一种改进型双螺杆挤出机机筒结构

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆挤出机加工技术领域，具体地说，涉及一种改进型双螺杆挤出机机筒结构。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，然而双螺杆挤出机长期运转后定期机械检修的难度大，双螺杆挤出机机筒装置的复杂结构也难以进行检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型双螺杆挤出机机筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种改进型双螺杆挤出机机筒结构，包括挤出机外壳，所述挤出机外壳内部安装有双螺杆工作装置，所述双螺杆工作装置安装有双螺杆套接装置，所述挤出机外壳包括投料斗、壳体、出料体，所述壳体的顶部连通有所述投料斗，所述壳体的一侧连接有所述出料体，所述出料体的侧面设置有出料口，所述壳体的内部安装有所述双螺杆工作装置，所述双螺杆工作装置包括安装于所述壳体内部的连接装置、杆体、电机，所述壳体的内部开设有壳体连接槽，所述壳体连接槽为“凹”型槽结构，所述连接装置的表面相应的设置有壳体连接体，所述壳体连接体为长条状凸起结构，所述壳体连接体与所述壳体连接槽滑动连接，所述连接装置的侧表面开设有两个贯穿其表面的固定槽，所述固定槽内安装有所述杆体，所述杆体包括安装于所述固定槽内的固定杆、连接杆，所述固定杆连接有所述连接杆，所述连接杆安装有所述双螺杆套接装置，两个所述固定杆位于所述固定槽外部远离所述连接杆一端分别同轴连接有一号齿轮、二号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮啮合连接，所述一号齿轮同轴连接有齿传动轮，所述连接装置远离所述连接杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有所述电机，所述齿传动轮表面套接有传动胶带，所述传动胶带的另一端套接于所述电机的驱动轮，所述齿传动轮与所述电机通过所述传动胶带传动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体的一侧设置有出料连接装置，所述出料连接装置的内部开设有出料连接环，所述出料连接环为环状“凹”形槽结构，所诉出料体的表面相对应设置有卡环，所述卡环为环状“凸”型结构，所述卡环与所述出料连接环卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆的表面开设有双螺杆连接槽，所述双螺杆连接槽为“T”型凹槽结构，所述双螺杆套接装置设置有双螺杆连接体，所述双螺杆连接体为“T”型凸起结构，所述双螺杆连接体与所述双螺杆连接槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定槽内开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内放置若干滚珠。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装槽的底部开设有机器固定槽，所述机器固定槽为圆柱状凹槽，所述机器固定槽内壁设置有螺纹，所述电机的底部设置有固定体，所述固定体的表面开设有贯穿其表面的固定圆孔，所述固定圆孔与所述机器固定槽的尺寸相适配，所述机器固定槽内螺纹连接有固定螺栓。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体连接体的表面开设有锁定槽，所述壳体表面相对应的开设有锁定装置槽，所述锁定装置槽为“干”字型凹槽，所述锁定装置槽的底部连通至所述壳体连接槽，所述锁定装置槽内安装有锁定体，所述锁定体为“干”字型结构，所述锁定体包括旋转体、安装于所述锁定装置槽内部的十字形体，所述旋转体连接有所述十字形体，所述十字形体的底部为圆柱体结构，所述十字形体与所述锁定槽插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本改进型双螺杆挤出机机筒结构中，挤出机外壳的壳体与双螺杆工作装置，以及双螺杆套接装置与杆体之间均采用滑动连接，易于拆卸，方便后期装置的检修更换。

2、本改进型双螺杆挤出机机筒结构中，由于出料体与出料连接装置之间采用卡环连接的方式所以出料体是可以转动的，方便调整产品的出料方向。

附图说明

图1为实施例1的外部整体结构示意图；

图2为实施例1的挤出机外壳结构示意图；

图3为实施例1的双螺杆工作装置正面结构示意图；

图4为实施例1的双螺杆工作装置反面结构示意图；

图5为实施例1的杆体结构示意图；

图6为实施例1的连接杆结构示意图；

图7为实施例1的双螺杆套接装置结构示意图；

图8为实施例1的连接装置结构示意图；

图9为实施例1的固定槽结构示意图；

图10为实施例1的壳体的结构示意图；

图11为实施例1的出料连接装置结构示意图；

图12为实施例1的出料体结构示意图；

图13为实施例1的锁定体结构示意图；

图14为实施例1的电机结构示意图；

图15为实施例1的传动胶带结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、挤出机外壳；110、投料斗；120、壳体；121、壳体连接槽；122、出料连接装置；123、出料连接环；124、锁定装置槽；125、锁定体；126、旋转体；127、十字形体；130、出料体；131、出料口；132、卡环；

200、双螺杆工作装置；210、连接装置；211、壳体连接体；212、固定槽；213、安装槽；214、滚珠槽；215、机器固定槽；216、锁定槽；220、杆体；221、固定杆；222、连接杆；223、一号齿轮；224、二号齿轮；225、齿传动轮；226、传动胶带；227、双螺杆连接槽；230、电机；231、驱动轮；232、固定体；233、固定圆孔；234、固定螺栓；

300、双螺杆套接装置；310、双螺杆连接体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图15所示，本实施例提供一种改进型双螺杆挤出机机筒结构，包括挤出机外壳100，挤出机外壳100内部安装有双螺杆工作装置200，双螺杆工作装置安装有双螺杆套接装置300，挤出机外壳100包括投料斗110、壳体120、出料体130，壳体120的顶部连通有投料斗110，壳体120的一侧连接有出料体130，出料体的侧面设置有出料口131，壳体120的内部安装有双螺杆工作装置200，双螺杆工作装置200包括安装于壳体120内部的连接装置210、杆体220、电机240，壳体120的内部开设有壳体连接槽121，壳体连接槽121为“凹”型槽结构，连接装置210的表面相应的设置有壳体连接体211，壳体连接体211为长条状凸起结构，连接装置210与壳体120通过壳体连接体211、壳体连接槽121滑动连接，连接装置210的侧表面开设有两个贯穿其表面的固定槽212，固定槽212内安装有杆体220，杆体220包括安装于固定槽212内的固定杆221、连接杆222，固定杆221连接有连接杆222，连接杆222安装有双螺杆套接装置300，两个固定杆221位于固定槽212外部远离连接杆222一端分别同轴连接有一号齿轮223、二号齿轮224，一号齿轮223与二号齿轮224啮合连接，一号齿轮223同轴连接有齿传动轮224，连接装置210远离连接杆222的一侧开设有安装槽213，安装槽213内安装有电机230，齿传动轮224表面套接有传动胶带226，传动胶带226的另一端套接于电机230的驱动轮231，杆体220通过齿传动轮224与电机230通过传动胶带226传动连接。

进一步的，壳体120的一侧设置有出料连接装置122，出料连接装置122的内部开设有出料连接环123，出料连接环123为环状“凹”形槽结构，所诉出料体130的表面相对应设置有卡环132，卡环132为环状“凸”型结构，出料体130与出料连接装置122通过卡环132、出料连接环123卡接配合，出料体130可在出料连接装置122内转动。

进一步的，连接杆222的表面开设有双螺杆连接槽227，双螺杆连接槽227为“T”型凹槽结构，双螺杆套接装置300设置有双螺杆连接体310，双螺杆连接体231为“T”型凸起结构，双螺杆套接装置300与连接杆222通过双螺杆连接体310、双螺杆连接槽227滑动连接，通过滑动配合的方式，方便将双螺杆套接装置300从连接杆222上拆卸。

再进一步的，固定槽212内开设有多个滚珠槽214，滚珠槽214内放置若干滚珠，降低固定杆221在固定槽212内转动所产生的摩擦力。

更进一步的，安装槽213的底部开设有机器固定槽215，机器固定槽215为圆柱状凹槽，机器固定槽215内壁设置有螺纹，电机230的底部设置有固定体232，固定体232的表面开设有贯穿其表面的固定圆孔233，固定圆孔233与机器固定槽215的尺寸相适配，机器固定槽215内螺纹连接有固定螺栓234。

除此之外，壳体连接体211的表面开设有锁定槽216，壳体120表面相对应的开设有锁定装置槽124，锁定装置槽124为“干”字型凹槽，锁定装置槽124的底部连通至壳体连接槽121，锁定装置槽124内安装有锁定体125，锁定体125为“干”字型结构，锁定体125包括旋转体126、安装于锁定装置槽124内部的十字形体127，旋转体126连接有十字形体127，十字形体127的底部为圆柱体结构，锁定体125与壳体连接体211通过十字形体127、锁定槽216插接配合，确保连接装置210固定在壳体120的内部无法移动。

本实施例的一种改进型双螺杆挤出机机筒结构的工作原理：将生产材料自挤出机外壳100的壳体120顶部所连通的投料斗110内投入壳体120的内部，壳体120内部的双螺杆工作装置200的电机230的驱动轮231旋转，齿传动轮225通过在将其与驱动轮231传动相连接的传动胶带226的作用下，开始转动，与齿传动轮225同轴连接的一号齿轮223以及与一号齿轮223啮合连接的二号齿轮224开始异向转动，进而带动分别与一号齿轮223、二号齿轮224连接的两个杆体220异向转动，与两个杆体220的连接杆222滑动连接的双螺杆套接装置300随之转动，将自投料斗110投入的生产材料不断挤压成型并将成型材料挤向出口，因为出料体130与出料连接装置122是通过卡环132与出料连接环123卡接配合的，所以可通过旋转出料体130从而使改变出料体130的出料口131的方向改变，若需要对挤出机机筒进行检修则捏住壳体120表面的锁定装置槽124内的锁定体125的旋转体126并旋转，旋转体126带动与其相连接的十字形体127旋转并从连接装置210的壳体连接体211的锁定槽216内脱离之后，将连接装置210即整个双螺杆工作装置200沿着壳体120内部的壳体连接槽121向外移动移出壳体120内部，移出后将双螺杆套接装置300沿着连接杆222的双螺杆连接槽227向外移动直至双螺杆套接装置300脱离连接杆222，即完成了挤出机机筒结构的快速拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改进型双螺杆挤出机机筒结构，包括挤出机外壳(100)，其特征在于：所述挤出机外壳(100)内部安装有双螺杆工作装置(200)，所述双螺杆工作装置(200)安装有双螺杆套接装置(300)，所述挤出机外壳(100)包括投料斗(110)、壳体(120)、出料体(130)，所述壳体(120)的顶部连通有所述投料斗(110)，所述壳体(120)的一侧连接有所述出料体(130)，所述出料体的侧面设置有出料口(131)，所述壳体(120)的内部安装有所述双螺杆工作装置(200)，所述双螺杆工作装置(200)包括安装于所述壳体(120)内部的连接装置(210)、杆体(220)、电机(230)，所述壳体(120)的内部开设有壳体连接槽(121)，所述壳体连接槽(121)为“凹”型槽结构，所述连接装置(210)的表面相应的设置有壳体连接体(211)，所述壳体连接体(211)为长条状凸起结构，所述壳体连接体(211)与所述壳体连接槽(121)滑动连接，所述连接装置(210)的侧表面开设有两个贯穿其表面的固定槽(212)，所述固定槽(212)内安装有所述杆体(220)，所述杆体(220)包括安装于所述固定槽(212)内的固定杆(221)、连接杆(222)，所述固定杆(221)连接有所述连接杆(222)，所述连接杆(222)安装有所述双螺杆套接装置(300)，两个所述固定杆(221)位于所述固定槽(212)外部远离所述连接杆(222)一端分别同轴连接有一号齿轮(223)、二号齿轮(224)，所述一号齿轮(223)与所述二号齿轮(224)啮合连接，所述一号齿轮(223)同轴连接有齿传动轮(225)，所述连接装置(210)远离所述连接杆(222)的一侧开设有安装槽(213)，所述安装槽(213)内安装有所述电机(230)，所述齿传动轮(225)表面套接有传动胶带(226)，所述传动胶带(226)的另一端套接于所述电机(230)的驱动轮(231)，所述齿传动轮(225)与所述电机(230)通过所述传动胶带(226)传动连接。

2.根据权利要求1所述的改进型双螺杆挤出机机筒结构，其特征在于：所述壳体(120)的一侧设置有出料连接装置(122)，所述出料连接装置(122)的内部开设有出料连接环(123)，所述出料连接环(123)为环状“凹”形槽结构，所诉出料体(130)的表面相对应设置有卡环(132)，所述卡环(132)为环状“凸”型结构，所述卡环(132)与所述出料连接环(123)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的改进型双螺杆挤出机机筒结构，其特征在于：所述连接杆(222)的表面开设有双螺杆连接槽(227)，所述双螺杆连接槽(227)为“T”型凹槽结构，所述双螺杆套接装置(300)设置有双螺杆连接体(310)，所述双螺杆连接体(310)为“T”型凸起结构，所述双螺杆连接体(310)与所述双螺杆连接槽(227)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的改进型双螺杆挤出机机筒结构，其特征在于：所述固定槽(212)内开设有多个滚珠槽(214)，所述滚珠槽(214)内放置若干滚珠。

5.根据权利要求1所述的改进型双螺杆挤出机机筒结构，其特征在于：所述安装槽(213)的底部开设有机器固定槽(215)，所述机器固定槽(215)为圆柱状凹槽，所述机器固定槽(215)内壁设置有螺纹，所述电机(230)的底部设置有固定体(232)，所述固定体(232)的表面开设有贯穿其表面的固定圆孔(233)，所述固定圆孔(233)与所述机器固定槽(215)的尺寸相适配，所述机器固定槽(215)内螺纹连接有固定螺栓(234)。

6.根据权利要求1所述的改进型双螺杆挤出机机筒结构，其特征在于：所述壳体连接体(211)的表面开设有锁定槽(216)，所述壳体(120)表面相对应的开设有锁定装置槽(124)，所述锁定装置槽(124)为“干”字型凹槽，所述锁定装置槽(124)的底部连通至所述壳体连接槽(121)，所述锁定装置槽(124)内安装有锁定体(125)，所述锁定体(125)为“干”字型结构，所述锁定体(125)包括旋转体(126)、安装于所述锁定装置槽(124)内部的十字形体(127)，所述旋转体(126)连接有所述十字形体(127)，所述十字形体(127)的底部为圆柱体结构，所述十字形体(127)与所述锁定槽(216)插接配合。

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