CN207522963U - 送料机构、注塑机及成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送料机构、注塑机及成型设备,以解决现有注塑机的送料速度低导致最终产品的精密度和集成度低的技术问题。该送料组件包括驱动件和送料组件;其中,所述送料组件包括料筒和与所述料筒插接且能够相对于所述料筒转动的送料螺杆,所述料筒用于与注射机构连接;所述驱动件与所述送料螺杆连接且能够驱动所述送料螺杆相对于所述料筒转动以使所述料筒中的物料沿所述料筒的轴向向注射机构进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,尤其是涉及一种送料机构、注塑机及成型设备。
背景技术
注塑机又名注射机,是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。注塑机在运行过程中能够对塑性料进行加热,使其转化为熔融状态后射入模具型腔内成型。现代电子工业的发展要求注塑产品更加集成化、精密化和小型化,该发展趋势要求注塑机在射出熔融态塑性料时更加高速化且精密化,以满足注塑产品的发展需求。
现有技术中,注塑机一般包括储料筒、电机、螺杆及驱动件,其中,螺杆设置在储料筒中,螺杆与储料筒同轴设置,螺杆在自转的同时能够进行轴向移动。具体地,电机的电机轴与螺杆同轴设置,电机用于驱动螺杆沿其中心轴线转动,驱动件与电机驱动连接,驱动件用于驱动电机沿其电机轴的轴向进行移动,进而,在驱动件的驱动下,电机和螺杆沿螺杆的轴向同步移动,以使螺杆能够同时周向转动和轴向移动。螺杆通过摩擦、挤压、剪切等方式使塑性料由初始状态转化为熔融状态,同时,螺杆驱动储料筒中的物料沿螺杆的轴向移动,待物料到达储料筒的注射口时,螺杆驱动该塑性料由注射口向模具型腔内注射。
上述现有技术存在以下技术缺陷:螺杆同时进行回旋和轴向移动,既用于驱动物料沿其轴向进行输送,同时又用于驱动物料由储料筒的注射口注射,电机驱动螺杆回旋的同时,电机沿其电机轴的轴向移动以驱动螺杆进行轴向移动,因此,电机和螺杆运行所需的动能比较大,而驱动功率小,物料的注射速度取决于电机沿其电机轴的轴向的移动速度,由于电机运动的同时需要驱动螺杆回旋,受该条件的限制,电机的轴向移动速度有限,送料速度低,物料无法快速且精密地进行输送,进而注塑机的物料注射速度低,模具所成型的注塑产品的精密度低、集成度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送料机构,以解决现有注塑机的送料速度低导致最终产品的精密度和集成度低的技术问题。
本实用新型提供的一种送料机构,包括驱动件和送料组件;其中,
所述送料组件包括料筒和与所述料筒插接且能够相对于所述料筒转动的送料螺杆,所述料筒用于与注射机构连接;
所述驱动件与所述送料螺杆连接且能够驱动所述送料螺杆相对于所述料筒转动以使所述料筒中的物料沿所述料筒的轴向向注射机构进行输送。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料螺杆与所述驱动件的驱动轴可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料螺杆和所述驱动轴固定卡接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述料筒包括主筒和与所述主筒的一端连接的送料嘴;
所述送料螺杆上与所述主筒对应的区域设置有送料螺纹;
所述送料螺杆上与所述送料嘴对应的区域为锥形。
作为上述技术方案的进一步改进,沿物料的输送方向,所述送料螺纹的底径逐渐增大。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括支撑架,所述支撑架包括定位架和与所述定位架连接的连接件;
所述定位架与所述料筒插接,用于对所述料筒进行定位;
所述连接件用于与注塑机的本体可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接件包括间隔设置的第一连接板和第二连接板;
所述第一连接板和所述第二连接板均与所述支撑架连接,所述第一连接板和所述第二连接板均用于与注塑机的本体可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括夹设组件,所述夹设组件包括沿所述料筒的周向相对设置的第一弧形板和第二弧形板,所述料筒通过所述第一弧形板和所述第二弧形板夹设在注塑机的本体上。
本实用新型提供的送料机构,包括驱动件和送料组件;其中,所述送料组件包括料筒和与所述料筒插接且能够相对于所述料筒转动的送料螺杆,所述料筒用于与注射机构连接;所述驱动件与所述送料螺杆连接且能够驱动所述送料螺杆相对于所述料筒转动以使所述料筒中的物料沿所述料筒的轴向向注射机构进行输送。使用时,送料组件仅用于向注射机构输送物料,不参与物料的注射,驱动件仅用于驱动送料组件对物料进行输送,整个注塑机的物料输送和物料注射流程由不同机构完成,如此,物料输送过程所需的动能小,而驱动功率大,物料输送的各个参数可独立设置,进而实现物料输送功率的最大化,物料能够按照设定要求精密地输送,物料输送速度和精密度匹配当前的注塑产品的要求,模具所成型的注塑产品的精密度和集成度高。
本实用新型的另一目的还在于提供一种注塑机,该注塑机包括注射机构和如上所述的送料组件;
所述注射机构与所述送料组件的料筒连接。
上述注塑机相比于现有技术的有益效果同于上述送料组件相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。
本实用新型的另一目的还在于提供一种成型设备,该成型设备包括如上所述的送料组件;或者,
如上所述的注塑机。
上述成型设备相比于现有技术的有益效果同于上述送料组件或上述注塑机相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的送料机构的第一示意图;
图2为本实用新型实施例提供的送料机构的第二示意图;
图3为本实用新型实施例提供的送料机构的第三示意图;
图4为本实用新型实施例提供的送料机构的第四示意图。
附图标记:
1-驱动件;2-送料组件;3-支撑架;21-料筒;22-送料螺杆;31-定位架;32-连接件;211-主筒;212-送料嘴;321-第一连接板;322-第二连接板;100-注射机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的送料机构的第一示意图,图2为本实用新型实施例提供的送料机构的第二示意图,图3为本实用新型实施例提供的送料机构的第三示意图,图4为本实用新型实施例提供的送料机构的第四示意图。
参照图1至图4所示,本实用新型提供的送料机构,包括驱动件1和送料组件2;其中,所述送料组件2包括料筒21和与所述料筒21插接且能够相对于所述料筒21转动的送料螺杆22,所述料筒21用于与注射机构100连接;所述驱动件1与所述送料螺杆22连接且能够驱动所述送料螺杆22相对于所述料筒21转动以使所述料筒21中的物料沿所述料筒21的轴向向注射机构100进行输送。
使用时,送料组件仅用于向注射机构输送物料,不参与物料的注射,驱动件仅用于驱动送料组件对物料进行输送,整个注塑机的物料输送和物料注射流程由不同机构完成,如此,物料输送过程所需的动能小,而驱动功率大,物料输送的各个参数可独立设置,进而实现物料输送功率的最大化,物料能够按照设定要求精密地输送,物料输送速度和精密度匹配当前的注塑产品的要求,模具所成型的注塑产品的精密度和集成度高。
其中,上述料筒的第一端与料斗连接,上述料筒的第二端上设置有出料口,物料由料筒的第一端向第二端运动。优选地,上述驱动件为驱动电机,驱动电机的电机轴与送料螺杆同轴设置,驱动电机启动后,电机轴带动送料螺杆沿其中心轴线进行自转,由于送料螺杆的持续自转,送料螺杆不断驱动送料螺杆与料筒筒壁内侧的物料沿料筒的轴向由料筒的第一端向第二端运动。
在物料的输送过程中,塑胶原料一方面从料筒的筒壁吸收热能,另一方面送料螺杆转动过程中通过剪切、挤压、摩擦等方式为物料提供热能,塑胶原料熔融形成可流动的熔融状态塑胶在送料螺杆的驱动下,熔融的塑胶原料不断由料筒的第一端向第二端运动至出料口。
上述整个送料机构中包括一个驱动电机,该驱动电机与送料螺杆同轴设置,使用时,仅需驱动电机的电机轴自转进而带动送料螺杆转动,而驱动电机本身不必移动,送料机构内部的部件数量减少,送料机构内部的结构简单化、轻便化,且其所需动能降低的同时驱动功率增大,物料输送功率增大则注塑产品的产出和质量同时提高。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料螺杆与所述驱动件的驱动轴可拆卸连接,可拆卸连接方式可便于根据不同的使用要求更换不同的送料螺杆,以扩大该送料机构的适用范围以及使用灵活性能。
具体地,物料可以为PV原料、PVC原料或其他塑胶原料,送料螺杆为分段式螺杆,根据不同的原料,其半径比、压缩比及锥度均不同。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料螺杆和所述驱动轴固定卡接。其中,所述送料螺杆和所述驱动轴两者中的一个上设置有凹槽,所述送料螺杆和所述驱动轴两者中的另一个上设置有凸起,所述送料螺杆与所述驱动轴通过所述凹槽与所述凸起卡接,卡接的方式既可靠又方便,在保证传动稳固性的基础上,方便于安装和拆卸。
或者,所述送料螺杆和所述驱动轴通过平键或花键连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述料筒21包括主筒211和与所述主筒211的一端连接的送料嘴212;所述送料螺杆22上与所述主筒211对应的区域设置有送料螺纹;所述送料螺杆22上与所述送料嘴212对应的区域为锥形。
其中,送料螺杆上的送料螺纹的设置匹配于当前所输送原料的类型,送料螺杆上的送料嘴的锥度也匹配于当前所输送原料的类型。
优选地,沿物料的输送方向,所述送料螺纹的底径逐渐增大,以便于物料沿送料螺纹小量、精密地输送至送料嘴,以提高物料由送料组件至注射机构时的输送精密度。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括支撑架3,所述支撑架3包括定位架31和与所述定位架31连接的连接件32;所述定位架31与所述料筒21插接,用于对所述料筒21进行定位,以使使用过程中料筒21的位置保持稳固;所述连接件用于与注塑机的本体可拆卸连接,以便于安装和拆卸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接件32包括间隔设置的第一连接板321和第二连接板322;所述第一连接板321和所述第二连接板322均与所述支撑架3连接,所述第一连接板321和所述第二连接板322均用于与注塑机的本体可拆卸连接,通过连接板即可保证连接的稳固性,又能够简化送料机构的内部结构。
其他实施例中,送料机构还包括夹设组件,所述夹设组件包括沿所述料筒的周向相对设置的第一弧形板和第二弧形板,所述料筒通过所述第一弧形板和所述第二弧形板夹设在注塑机的本体上,通过夹设的方式,同时实现定位和连接的目的,以简化送料结构的内部结构。
本实用新型的另一目的还在于提供一种注塑机,该注塑机包括注射机构和如上所述的送料组件;所述注射机构与所述送料组件的料筒连接。
上述注塑机还包括连接在送料组件与注射机构之间的接料件;送料组件包括送料口,该送料口设置在料筒的第二端上,所述注射机构包括接料口,该接料口设置在注射筒的筒壁上,该接料口沿注射筒的径向贯穿注射筒的筒壁,该接料口位于注射筒的中间区域,所述接料件具有接料通道,所述送料口与所述接料通道的第一端口通过球面接触方式配合卡接,所述接料口与所述接料通道的第二端口卡接。
具体地,所述送料口与所述接料通道的第一端口通过球面接触方式配合卡接,如此可根据实际需要调整送料口与接料通道之间的匹配角度,换言之,送料组件和注射机构之间可通过该球面接触方式调整相互之间的匹配角度,如此,该注塑机的使用灵活性提高。所述接料口与所述接料通道的第二端口卡接,在卡接的基础上,上述接料件可通过压紧组件压紧在注射筒的筒壁外侧,采用卡接的形式可方便接料件与注射筒之间的安装、拆卸及维修和维护。
上述注塑机相比于现有技术的有益效果同于上述送料组件相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。
本实用新型的另一目的还在于提供一种成型设备,该成型设备包括如上所述的送料组件;或者,如上所述的注塑机。
上述成型设备相比于现有技术的有益效果同于上述送料组件或上述注塑机相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种送料机构,其特征在于,包括驱动件和送料组件;其中,
所述送料组件包括料筒和与所述料筒插接且能够相对于所述料筒转动的送料螺杆,所述料筒用于与注射机构连接;
所述驱动件与所述送料螺杆连接且能够驱动所述送料螺杆相对于所述料筒转动以使所述料筒中的物料沿所述料筒的轴向向注射机构进行输送。
2.根据权利要求1所述的送料机构,其特征在于,所述送料螺杆与所述驱动件的驱动轴可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的送料机构,其特征在于,所述送料螺杆和所述驱动轴固定卡接。
4.根据权利要求1所述的送料机构,其特征在于,所述料筒包括主筒和与所述主筒的一端连接的送料嘴;
所述送料螺杆上与所述主筒对应的区域设置有送料螺纹;
所述送料螺杆上与所述送料嘴对应的区域为锥形。
5.根据权利要求4所述的送料机构,其特征在于,沿物料的输送方向,所述送料螺纹的底径逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的送料机构,其特征在于,还包括支撑架,所述支撑架包括定位架和与所述定位架连接的连接件;
所述定位架与所述料筒插接,用于对所述料筒进行定位;
所述连接件用于与注塑机的本体可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的送料机构,其特征在于,所述连接件包括间隔设置的第一连接板和第二连接板;
所述第一连接板和所述第二连接板均与所述支撑架连接,所述第一连接板和所述第二连接板均用于与注塑机的本体可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的送料机构,其特征在于,还包括夹设组件,所述夹设组件包括沿所述料筒的周向相对设置的第一弧形板和第二弧形板,所述料筒通过所述第一弧形板和所述第二弧形板夹设在注塑机的本体上。
9.一种注塑机,包括注射机构,其特征在于,还包括如权利要求1-8中任一项所述的送料组件;
所述注射机构与所述送料组件的料筒连接。
10.一种成型设备,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的送料组件;或者,
包括如权利要求9所述的注塑机。
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CN201721473576.5U CN207522963U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 送料机构、注塑机及成型设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109366871A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-22 | 安徽捷运矿山机械有限公司 | 一种矿山机械外壳模具的送料装置 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721473576.5U patent/CN207522963U/zh active Active
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