CN215619811U - 一种注塑机的注塑机构 - Google Patents
一种注塑机的注塑机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215619811U CN215619811U CN202120523279.7U CN202120523279U CN215619811U CN 215619811 U CN215619811 U CN 215619811U CN 202120523279 U CN202120523279 U CN 202120523279U CN 215619811 U CN215619811 U CN 215619811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- bottom plate
- storage box
- molding machine
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于注塑机技术领域，尤其为一种注塑机的注塑机构，包括底板，所述底板的底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端安装有底座，所述底板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有进料口，所述储料箱的内部设置有加热装置，所述储料箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴。通过在储料箱的内部设置加热装置，可以对固体原料进行加热融化，通过在储料箱的表面设置有第一电机，配合第一转轴与搅拌桨，对固体原料进行搅拌，加快了固体原料的融化速度，通过在送料筒的表面设置有电加热管，可以在传输时，使原料的温度一直保持为高温状态，防止在传输过程中的原料温度降低，不便于注塑成型。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的注塑机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
然而，现有的注塑机的注塑机构，在传输过程中，容易使原料温度降低，使后续不容易成型，影响注塑效果，因此，如何提供一种防止原料在传输过程中温度降低的注塑机的注塑机构成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑机的注塑机构，解决了原料在传输过程中温度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的注塑机构，包括底板，所述底板的底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端安装有底座，所述底板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有进料口，所述储料箱的内部设置有加热装置，所述储料箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有搅拌桨，所述底板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的表面连接有壳体，所述壳体的内部设置有电加热管，所述壳体的内部设置有送料筒，所述送料筒的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有送料辊，所述送料筒的表面设置有出料口，所述底板的顶部设置有压力机，所述压力机的表面设置有第一导料管，所述压力机的表面设置有第二导料管。
优选的，所述伸缩装置的数量为多个，且伸缩装置呈线性排列设置在底板的底部，所述底板通过伸缩装置与底座连接。
优选的，所述搅拌桨包括搅拌棒与搅拌板，所述搅拌棒与搅拌板的数量为多个，且搅拌棒与搅拌板呈等距离排列设置在第一转轴的表面。
优选的，所述支撑架的数量为两个，所述壳体通过支撑架与底板连接。
优选的，所述第一导料管的一端与储料箱连接，所述第二导料管的一端与送料筒连接。
优选的，所述储料箱的表面设置有观察窗，所述电加热管设置在送料筒的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在储料箱的内部设置加热装置，可以对固体原料进行加热融化，通过在储料箱的表面设置有第一电机，配合第一转轴与搅拌桨，对固体原料进行搅拌，加快了固体原料的融化速度，通过在送料筒的表面设置有电加热管，可以在传输时，使原料的温度一直保持为高温状态，防止在传输过程中的原料温度降低，不便于注塑成型。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构图；
图3为本实用新型的正视剖面结构图。
图中：1底板；2伸缩装置；3底座；4储料箱；5进料口；6加热装置； 7第一电机；8第一转轴；9搅拌桨；10支撑架；11壳体；12电加热管；13 送料筒；14第二电机；15第二转轴；16送料辊；17出料口；18第一导料管； 19压力机；20第二导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑机的注塑机构，包括底板1，底板1的底部设置有伸缩装置2，伸缩装置2的一端安装有底座 3，底板1的顶部设置有储料箱4，储料箱4的顶部设置有进料口5，储料箱4 的内部设置有加热装置6，储料箱4的表面设置有第一电机7，第一电机7的输出端安装有第一转轴8，第一转轴8的表面设置有搅拌桨9，底板1的顶部设置有支撑架10，支撑架10的表面连接有壳体11，壳体11的内部设置有电加热管12，壳体11的内部设置有送料筒13，送料筒13的表面设置有第二电机14，第二电机14的输出端安装有第二转轴15，第二转轴15的表面设置有送料辊16，送料筒13的表面设置有出料口17，底板1的顶部设置有压力机 19，压力机19的表面设置有第一导料管18，压力机19的表面设置有第二导料管20。
本实施例中，通过在储料箱4的内部设置加热装置6，可以对固体原料进行加热融化，通过在储料箱4的表面设置有第一电机7，配合第一转轴8与搅拌桨9，对固体原料进行搅拌，加快了固体原料的融化速度，通过在送料筒 13的表面设置有电加热管12，可以在传输时，使原料的温度一直保持为高温状态，防止在传输过程中的原料温度降低，不便于注塑成型，通过伸缩装置2 的数量为多个，且伸缩装置2呈线性排列设置在底板1的底部，底板1通过伸缩装置2与底座3连接，可以根据注塑机的高度，对此机构进行高度调整，通过第一导料管18的一端与储料箱4连接，第二导料管20的一端与送料筒 13连接，配合压力机19，可以将融化好的原料导入送料筒13，通过储料箱4 的表面设置有观察窗，便于观察储料箱4内部的情况，通过支撑架10的数量为两个，壳体11通过支撑架10与底板1连接，可以支撑送料筒13，增加了送料筒13的稳固性。
具体的，伸缩装置2的数量为多个，且伸缩装置2呈线性排列设置在底板1的底部，底板1通过伸缩装置2与底座3连接，通过伸缩装置2的数量为多个，且伸缩装置2呈线性排列设置在底板1的底部，底板1通过伸缩装置2与底座3连接，可以根据注塑机的高度，对此机构进行高度调整。
具体的，搅拌桨9包括搅拌棒与搅拌板，搅拌棒与搅拌板的数量为多个，且搅拌棒与搅拌板呈等距离排列设置在第一转轴8的表面，通过搅拌桨9包括搅拌棒与搅拌板，搅拌棒与搅拌板的数量为多个，且搅拌棒与搅拌板呈等距离排列设置在第一转轴8的表面，配合第一电机7，可以带动第一转轴8转动，从而使搅拌桨9转动，对原料进行搅拌，配合加热装置6，加快了固体原料的融化速度。
具体的，支撑架10的数量为两个，壳体11通过支撑架10与底板1连接，通过支撑架10的数量为两个，壳体11通过支撑架10与底板1连接，可以支撑送料筒13，增加了送料筒13的稳固性。
具体的，第一导料管18的一端与储料箱4连接，第二导料管20的一端与送料筒13连接，通过第一导料管18的一端与储料箱4连接，第二导料管 20的一端与送料筒13连接，配合压力机19，可以将融化好的原料导入送料筒13。
具体的，储料箱4的表面设置有观察窗，电加热管12设置在送料筒13 的表面，通过储料箱4的表面设置有观察窗，便于观察储料箱4内部的情况，电加热管12设置在送料筒13的表面，可以使原料的温度一直保持为高温状态，防止在传输过程中的原料温度降低，不便于成型。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此机构的输入端与外部电源电性连接，通过伸缩装置2将此机构调整到合适的高度，出料口17与注塑机连接，将固体原料通过进料口5进入储料箱 4，通过加热装置6，对原料进行加热，使固定原料融化，通过第一电机7带动第一转轴8转动，配合搅拌桨9，对原料进行搅拌，融化完成后，通过在压力机19与第一导料管18、第二导料管20，将融化后的原料导入送料筒13，通过第二电机14带动第二转轴15转动，配合送料辊16，将原料通过出料口 17送入注塑机。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机的注塑机构，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有伸缩装置(2)，其特征在于：所述伸缩装置(2)的一端安装有底座(3)，所述底板(1)的顶部设置有储料箱(4)，所述储料箱(4)的顶部设置有进料口(5)，所述储料箱(4)的内部设置有加热装置(6)，所述储料箱(4)的表面设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面设置有搅拌桨(9)，所述底板(1)的顶部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的表面连接有壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有电加热管(12)，所述壳体(11)的内部设置有送料筒(13)，所述送料筒(13)的表面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的表面设置有送料辊(16)，所述送料筒(13)的表面设置有出料口(17)，所述底板(1)的顶部设置有压力机(19)，所述压力机(19)的表面设置有第一导料管(18)，所述压力机(19)的表面设置有第二导料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述伸缩装置(2)的数量为多个，且伸缩装置(2)呈线性排列设置在底板(1)的底部，所述底板(1)通过伸缩装置(2)与底座(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述搅拌桨(9)包括搅拌棒与搅拌板，所述搅拌棒与搅拌板的数量为多个，且搅拌棒与搅拌板呈等距离排列设置在第一转轴(8)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述支撑架(10)的数量为两个，所述壳体(11)通过支撑架(10)与底板(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述第一导料管(18)的一端与储料箱(4)连接，所述第二导料管(20)的一端与送料筒(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述储料箱(4)的表面设置有观察窗，所述电加热管(12)设置在送料筒(13)的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120523279.7U CN215619811U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种注塑机的注塑机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120523279.7U CN215619811U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种注塑机的注塑机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215619811U true CN215619811U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79913402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120523279.7U Expired - Fee Related CN215619811U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种注塑机的注塑机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215619811U (zh) |
-
2021
- 2021-03-12 CN CN202120523279.7U patent/CN215619811U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209699811U (zh) | 一种硅烷交联电缆料挤出机 | |
| CN215619811U (zh) | 一种注塑机的注塑机构 | |
| CN215103704U (zh) | 一种纺织熔体混合料筒 | |
| CN212764617U (zh) | 一种注塑机的注塑机构 | |
| CN208914537U (zh) | 一种高效塑化的双螺杆注塑装置 | |
| CN207432707U (zh) | 一种注塑成型用注塑机构 | |
| CN215095437U (zh) | 一种双阀针热流道结构 | |
| CN115871168A (zh) | 一种具有进料预热功能的注塑机 | |
| CN108890956A (zh) | 一种全自动注塑成型机 | |
| CN213533542U (zh) | 一种可调节注塑速度的注塑机 | |
| CN215095212U (zh) | 一种多功能注塑机用送料机构 | |
| CN109130080A (zh) | 一种稳定性好的伺服节能型注塑机 | |
| CN212554941U (zh) | 一种可降解pla薄膜拉线制作装置 | |
| CN212688259U (zh) | 一种熔喷喷丝模具导向结构 | |
| CN208867499U (zh) | 一种鞋底注塑成型机 | |
| CN207522963U (zh) | 送料机构、注塑机及成型设备 | |
| CN216992836U (zh) | 一种带有导向结构的电子产品底壳生产用注塑机 | |
| CN212920312U (zh) | 一种伺服节能注塑成型机 | |
| CN218803802U (zh) | 一种高效注塑机 | |
| CN205255456U (zh) | 一种提高了挤压效果的螺旋式挤压机 | |
| CN110802819A (zh) | 一种注塑机螺杆机筒组件 | |
| CN214926517U (zh) | 一种具备防护罩的注塑机 | |
| CN215512167U (zh) | 一种电缆复合卧式均匀塑化挤出设备 | |
| CN217196625U (zh) | 一种新型注塑设备 | |
| CN217993376U (zh) | 一种汽车扎带加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |