CN214395321U - 一种橡塑挤出机用挤出头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡塑挤出机用挤出头，包括挤出头和疏通组件；所述挤出头的顶部安装有疏通组件；所述疏通组件包括支撑臂、第一电机和疏通杆；所述挤出头的顶面固接支撑臂所述支撑臂的顶面两侧开设滑槽，两侧所述滑槽滑动安装H形滑台，所述H形滑台的底面螺栓固接安装板，所述安装板远离挤出头的一面螺丝安装第一电机，所述第一电机输出轴连接疏通杆，所述支撑臂的中部转动安装螺杆，所述支撑臂靠近挤出头的一端顶面固接第二电机，所述第二电机的输出轴固接驱动齿轮，所述螺杆靠近第二电机的一端外圈固接从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述H形滑台的中部与螺杆螺纹配合；实现了对挤出头的快速有效疏通，提高了挤出头的使用寿命。

Description

一种橡塑挤出机用挤出头

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种橡塑挤出机用挤出头。

背景技术

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。

挤出机的挤出头在挤出成型操作过程中常发生由于挤出压力不足，导致原料无法及时挤出而发生原料堵塞的情况；现有的清除堵塞物的采用的方法是对挤出头加热，使得内部的材料熔融后经由挤出头的及出口排除，挤出头其挤出口较小，无法完全排除，长期对挤出头的反复加热，极易使得材料碳化，造成挤出头完全堵死。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种橡塑挤出机用挤出头，解决了挤出机的挤出头发生原料堵塞的情况后，现有的清除堵塞物的采用的方法是对挤出头加热，由于挤出头其挤出口较小，无法完全排除，长期对挤出头的反复加热，极易使得材料碳化，造成挤出头完全堵死的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡塑挤出机用挤出头，包括挤出头和疏通组件；所述挤出头的顶部安装有疏通组件；

所述疏通组件包括支撑臂、H形滑台、安装板、第一电机和疏通杆；所述挤出头的顶面固接支撑臂所述支撑臂的顶面两侧开设滑槽，两侧所述滑槽滑动安装H形滑台，所述H形滑台的底面螺栓固接安装板，所述安装板远离挤出头的一面螺丝安装第一电机，所述第一电机输出轴转动贯穿安装板，所述第一电机输出轴连接疏通杆。

优选的，所述支撑臂的中部转动安装螺杆，所述支撑臂靠近挤出头的一端顶面固接第二电机，所述第二电机的输出轴固接驱动齿轮，所述螺杆靠近第二电机的一端外圈固接从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺杆贯穿H形滑台的中部，且H形滑台的中部与螺杆螺纹配合。

优选的，所述滑槽的底部固接转轴，所述转轴的外圈固接轴承的内圈，所述轴承的外圈底面与滑槽的底部滑动配合，所述轴承的外圈顶面与H形滑台顶部的凸起滑动配合。

优选的，所述H形滑台远离挤出头的一面底部开设若干T形槽，所述T形槽螺栓安装T形滑块，所述T形滑块的底面与安装板固接。

优选的，所述安装板靠近挤出头的一面开设圆形槽，所述圆形槽内转动安装转台，所述转台靠近安装板的一面中部开设六边形槽，所述第一电机输出轴顶部为六边形杆，所述第一电机输出轴与六边形槽滑动配合，所述转台远离安装板的一面中部固接固定筒，所述固定筒的内圈与疏通杆的底端外圈滑动配合，所述固定筒的两侧螺纹安装夹紧螺栓。

优选的，所述疏通杆的顶端外圈固接螺旋刮刀，所述螺旋刮刀的外圈与挤出头的内圈滑动配合。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机带动疏通杆旋转，H形滑台在滑槽内滑动，带动安装板移动，使得螺旋刮刀对挤出头的内壁进行刮蹭，附着在挤出头的内壁上碳化的材料被刮蹭下来，同时螺旋状的螺旋刮刀将刮蹭下来的材料带出挤出头，实现了对挤出头的有效便捷疏通，提高了挤出头的使用寿命；

通过第二电机带动驱动齿轮转动，带动啮合的从动齿轮转动，使得螺杆转动，带动与之螺纹配合的H形滑台滑动，H形滑台与轴承的滑动配合，降低了H形滑台沿着滑槽滑动时所受到的阻力，实现了H形滑台的自动往返滑动，降低了工作人员的工作量，提高了疏通挤出头的效率；

通过开设的T形槽安装T形滑块，使得安装板在不使用时可以快速拆除，设置的六边形槽配合第一电机的输出轴，使得第一电机带动转台进行转动，同时便于对第一电机进行拆除，避免了挤出头正常工作时受到疏通组件的阻挡，提高了疏通组件的实用性；通过固定筒配合夹紧螺栓，使得疏通杆固定夹紧在固定筒内，便于工作人员更换磨损的疏通杆，更加有效的对挤出头进行疏通。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部剖视放大图；

图5为图2中C处的局部放大图；

图6为图2中D处的局部放大图；。

图例说明：

1、挤出头；2、疏通组件；201、支撑臂；202、滑槽；203、H形滑台；204、安装板；205、第一电机；206、疏通杆；207、螺杆；208、第二电机；209、驱动齿轮；210、从动齿轮；211、转轴；212、轴承；213、T形槽；214、T形滑块；215、圆形槽；216、转台；217、六边形槽；218、固定筒；219、夹紧螺栓；220、螺旋刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图6，一种橡塑挤出机用挤出头，包括挤出头1和疏通组件2；挤出头1的顶部安装有疏通组件2；

疏通组件2包括支撑臂201、H形滑台203、安装板204、第一电机205和疏通杆206；挤出头1的顶面固接支撑臂201支撑臂201的顶面两侧开设滑槽202，两侧滑槽202滑动安装H形滑台203，H形滑台203的底面螺栓固接安装板204，安装板204远离挤出头1的一面螺丝安装第一电机205，第一电机205输出轴转动贯穿安装板204，第一电机205输出轴连接疏通杆206；通过第一电机205带动疏通杆206旋转，H形滑台203在滑槽202内滑动，带动安装板204移动，使得疏通杆206旋转进入挤出头1的内部，从而将挤出头1凝固碳化的材料刮下带出挤出头1，继而实现了对挤出头1进行有效快捷的疏通，提高了挤出头1的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑臂201的中部转动安装螺杆207，支撑臂201靠近挤出头1的一端顶面固接第二电机208，第二电机208的输出轴固接驱动齿轮209，螺杆207靠近第二电机208的一端外圈固接从动齿轮210，驱动齿轮209与从动齿轮210啮合，螺杆207贯穿H形滑台203的中部，且H形滑台203的中部与螺杆207螺纹配合；通过第二电机208带动驱动齿轮209转动，带动啮合的从动齿轮210转动，使得螺杆207转动，带动与之螺纹配合的H形滑台203滑动，从而实现了H形滑台203的自动往返滑动，继而降低了工作人员的工作量，提高了疏通挤出头1的效率。

作为本实用新型的一种实施方式，滑槽202的底部固接转轴211，转轴211的外圈固接轴承212的内圈，轴承212的外圈底面与滑槽202的底部滑动配合，轴承212的外圈顶面与H形滑台203顶部的凸起滑动配合；通过轴承212的转动，降低了H形滑台203沿着滑槽202滑动时所受到的阻力，使得第二电机208带动螺杆207转动时的阻力降低，从而提高了H形滑台203滑动的效率，继而提高了疏通杆206疏通挤出头1的效率。

作为本实用新型的一种实施方式，H形滑台203远离挤出头1的一面底部开设若干T形槽213，T形槽213螺栓安装T形滑块214，T形滑块214的底面与安装板204固接；通过开设的T形槽213安装T形滑块214，使得安装板204在不使用时可以快速拆除，从而避免了挤出头1正常工作时受到疏通组件2的阻挡，继而提高了疏通组件2的实用性。

作为本实用新型的一种实施方式，安装板204靠近挤出头1的一面开设圆形槽215，圆形槽215内转动安装转台216，转台216靠近安装板204的一面中部开设六边形槽217，第一电机205输出轴顶部为六边形杆，第一电机205输出轴与六边形槽217滑动配合，转台216远离安装板204的一面中部固接固定筒218，固定筒218的内圈与疏通杆206的底端外圈滑动配合，固定筒218的两侧螺纹安装夹紧螺栓219；通过设置的六边形槽217配合第一电机205的输出轴，使得第一电机205带动转台216进行转动，同时便于对第一电机205进行拆除，从而便于在挤出头1正常工作时将安装板204拆除；通过固定筒218配合夹紧螺栓219，使得疏通杆206固定夹紧在固定筒218内，从而便于工作人员更换磨损的疏通杆206，继而更加有效的对挤出头1进行疏通。

作为本实用新型的一种实施方式，疏通杆206的顶端外圈固接螺旋刮刀220，所述螺旋刮刀220的外圈与挤出头1的内圈滑动配合；通过螺旋刮刀220对挤出头1的内壁进行刮蹭，使得附着在挤出头1的内壁上碳化的材料刮蹭下来，同时螺旋的形状，使得刮蹭下来的材料被推出挤出头1，从而更加有效的进行疏通工作。

工作原理：当挤出头1发生堵塞后，将安装板204顶部的T形滑块214对齐T形槽213滑入，使用螺栓进行固定，将第一电机205的输出轴对齐六边形槽217插入，使用螺丝将第一电机205固定在安装板204上，再将疏通杆206插入固定筒218内，拧紧夹紧螺栓219，将疏通杆206夹紧固定；

启动第一电机205，带动转台216沿着圆形槽215转动，使得疏通杆206转动；启动第二电机208，带动驱动齿轮209转动，带动啮合的从动齿轮210转动，使得螺杆207转动，带动与之螺纹配合的H形滑台203滑动，使得疏通杆206带动螺旋刮刀220对挤出头1的内壁进行刮蹭，使得附着在挤出头1的内壁上碳化的材料刮蹭下来，碳化的材料被螺旋刮刀220送出挤出头1；实现了对挤出头1的有效便捷疏通，提高了挤出头1的使用寿命和工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡塑挤出机用挤出头，其特征在于，包括挤出头（1）和疏通组件（2）；所述挤出头（1）的顶部安装有疏通组件（2）；

所述疏通组件（2）包括支撑臂（201）、H形滑台（203）、安装板（204）、第一电机（205）和疏通杆（206）；所述挤出头（1）的顶面固接支撑臂（201）所述支撑臂（201）的顶面两侧开设滑槽（202），两侧所述滑槽（202）滑动安装H形滑台（203），所述H形滑台（203）的底面螺栓固接安装板（204），所述安装板（204）远离挤出头（1）的一面螺丝安装第一电机（205），所述第一电机（205）输出轴转动贯穿安装板（204），所述第一电机（205）输出轴连接疏通杆（206）。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑挤出机用挤出头，其特征在于，所述支撑臂（201）的中部转动安装螺杆（207），所述支撑臂（201）靠近挤出头（1）的一端顶面固接第二电机（208），所述第二电机（208）的输出轴固接驱动齿轮（209），所述螺杆（207）靠近第二电机（208）的一端外圈固接从动齿轮（210），所述驱动齿轮（209）与从动齿轮（210）啮合，所述螺杆（207）贯穿H形滑台（203）的中部，且H形滑台（203）的中部与螺杆（207）螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑挤出机用挤出头，其特征在于，所述滑槽（202）的底部固接转轴（211），所述转轴（211）的外圈固接轴承（212）的内圈，所述轴承（212）的外圈底面与滑槽（202）的底部滑动配合，所述轴承（212）的外圈顶面与H形滑台（203）顶部的凸起滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑挤出机用挤出头，其特征在于，所述H形滑台（203）远离挤出头（1）的一面底部开设若干T形槽（213），所述T形槽（213）螺栓安装T形滑块（214），所述T形滑块（214）的底面与安装板（204）固接。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑挤出机用挤出头，其特征在于，所述安装板（204）靠近挤出头（1）的一面开设圆形槽（215），所述圆形槽（215）内转动安装转台（216），所述转台（216）靠近安装板（204）的一面中部开设六边形槽（217），所述第一电机（205）输出轴顶部为六边形杆，所述第一电机（205）输出轴与六边形槽（217）滑动配合，所述转台（216）远离安装板（204）的一面中部固接固定筒（218），所述固定筒（218）的内圈与疏通杆（206）的底端外圈滑动配合，所述固定筒（218）的两侧螺纹安装夹紧螺栓（219）。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑挤出机用挤出头，其特征在于，所述疏通杆（206）的顶端外圈固接螺旋刮刀（220），所述螺旋刮刀（220）的外圈与挤出头（1）的内圈滑动配合。

Images