CN216627328U - 一种自动化鱼骨剔除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鱼骨剔除技术领域，具体涉及一种自动化鱼骨剔除设备，包括安装箱，安装箱上端中部开设有入料口，安装箱内部对称安装有位于入料口左右两侧的挡板，两块挡板相互靠近一侧均安装有摩擦垫，安装箱内部转动装配有与两块挡板相匹配的压桶，右侧所述挡板下端铰接装配有与压桶相匹配的圆弧挡板，丝杠螺纹连接有连接台，连接台上端铰接装配有第一连杆，第一连杆上端与圆弧挡板下端左侧铰接，安装箱左侧安装有控制器，安装箱安装有与丝杠以及压桶相匹配的动力组件，本实用新型结构简单设计合理，可以在解决现有技术中心对原材料利用率不足，从而造成材料浪费的问题。

Description

一种自动化鱼骨剔除设备

技术领域

本实用新型属于鱼骨剔除技术领域，具体涉及一种自动化鱼骨剔除设备。

背景技术

随着社会的不断发展和进步，消费者对于鱼肉的需求量日益增加，并且我国还是水产地和出产大国，水产贸易十分发达，但有些鱼类的本身价值不高，去除其鱼刺、鱼骨的人工费高，进而提升了鱼肉的价格，这样大大的增加了供货商的经济损失，因此鱼骨剔除装置必不可少。

现在的鱼骨剔除设备对原材料的利用率不高，一次鱼骨分离很难将鱼骨分离干净，这样就很容易造成资源的浪费，同时如果想要再将材料分离一次，工作人员则需要将已经分离一次的材料再次搬到设备投料口，进行投料，这样重复的工作也会增加工作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种自动化鱼骨剔除设备可以在使用时，通过圆弧挡板将材料限制在压桶的工作区域，这样便能通过压桶反复的将材料进行挤压，可以有效的提高对材料的利用率，而在工作完毕之后，可以通过连接台的左右移动，来使圆弧挡板开合，从而完成排料，操作简单快速，而被分离的鱼肉会从压桶的桶口出落出，方便人们收集。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动化鱼骨剔除设备，包括安装箱，所述安装箱上端中部开设有入料口，所述安装箱下端安装有支撑组件，所述安装箱内部对称安装有位于入料口左右两侧的挡板，两块所述挡板相互靠近一侧均安装有摩擦垫，所述安装箱内部转动装配有与两块挡板相匹配的压桶，所述压桶圆周侧面前后排列开设有若干漏孔，所述压桶前端伸出安装箱，所述安装箱前端固定安装有与压桶内壁相匹配的刮出组件；

右侧所述挡板下端铰接装配有与压桶相匹配的圆弧挡板，所述圆弧挡板另一端与另一块挡板下端抵接，所述安装箱内部下侧转动装配有丝杠，所述丝杠螺纹连接有连接台，所述连接台上端铰接装配有第一连杆，所述第一连杆上端与圆弧挡板下端左侧铰接，所述连接台与圆弧挡板之间安装有辅助组件，所述安装箱内部安装有与丝杠相匹配的保护组件，所述安装箱下侧开设有出料口，所述安装箱左侧安装有控制器，所述安装箱安装有与丝杠以及压桶相匹配的动力组件，所述动力组件与控制器电性连接。

所述动力组件包括有第一电机和第二电机，所述第一电机安装于安装箱后侧，所述第一电机的输出轴伸入安装箱与压桶传动连接，所述第二电机安装于安装箱右侧，所述第二电机的输出轴伸入安装箱与丝杠传动连接。

所述刮出组件包括有支撑台，所述支撑台安装于安装箱前端，所述支撑台前端固定安装有连接板，所述连接板后侧固定连接有与压桶内壁相匹配的刮板。

所述辅助组件包括有两根滑竿，两根所述滑竿对称安装于安装箱内部，两根所述滑竿分别与连接台前后两侧滑动连接，所述连接台上端前后两侧均铰接有第二连杆，两根所述第二连杆上端分别与圆弧挡板下端左侧铰接。

所述安装箱上端安装有与入料口相匹配的入料漏斗。

所述支撑组件包括有四个支撑柱，四个所述支撑柱均匀分布安装于安装箱下端。

所述安装箱内部下侧倾斜设置有与出料口相匹配的出料板。

所述保护组件包括有两根伸缩波纹管，两根所述伸缩波纹管一端分别与安装箱内部左右两侧固定连接，两根所述伸缩波纹管另一端分别与连接台左右两侧固定连接，所述丝杠位于两根伸缩波纹管内部。

本实用新型可以在使用时，通过圆弧挡板将材料限制在压桶的工作区域，这样便能通过压桶反复的将材料进行挤压，可以有效的提高对材料的利用率，而在工作完毕之后，可以通过连接台的左右移动，来使圆弧挡板开合，从而完成排料，操作简单快速，而被分离的鱼肉会从压桶的桶口出落出，方便人们收集。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种自动化鱼骨剔除设备实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种自动化鱼骨剔除设备实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型的第一种局部结构示意图的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二种局部结构示意图的局部剖面结构示意图。

主要元件符号说明如下：

安装箱11、入料口12、挡板13、摩擦垫131、压桶14、漏孔151、圆弧挡板15、丝杠16、连接台17、第一连杆18、出料口19、控制器20、第一电机21、第二电机22、支撑台23、连接板24、刮板25、滑竿26、第二连杆27、入料漏斗28、支撑柱29、出料板30，伸缩波纹管31。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种自动化鱼骨剔除设备，包括安装箱11，安装箱11上端中部开设有入料口12，安装箱11下端安装有支撑组件，安装箱11内部对称安装有位于入料口12左右两侧的挡板13，两块挡板13相互靠近一侧均安装有摩擦垫131，安装箱11内部转动装配有与两块挡板13相匹配的压桶14，压桶14圆周侧面前后排列开设有若干漏孔151，压桶14前端伸出安装箱11，安装箱11前端固定安装有与压桶14内壁相匹配的刮出组件；

右侧所述挡板13下端铰接装配有与压桶14相匹配的圆弧挡板15，圆弧挡板15另一端与另一块挡板13下端抵接，安装箱11内部下侧转动装配有丝杠16，丝杠16螺纹连接有连接台17，连接台17上端铰接装配有第一连杆18，第一连杆18上端与圆弧挡板15下端左侧铰接，连接台17与圆弧挡板15之间安装有辅助组件，安装箱11内部安装有与丝杠16相匹配的保护组件，安装箱11下侧开设有出料口19，安装箱11左侧安装有控制器20，安装箱11安装有与丝杠16以及压桶14相匹配的动力组件，动力组件与控制器20电性连接。

当需要对切好的鱼肉进行鱼骨剔除的时候，先将设备安装在指定地点，并连通控制器20与外界的电源，在使用时，提前通过控制器20控制动力组件给压桶14提供动力，压桶14开始旋转，此时便可以通过入料口12将鱼肉倒入到安装箱11之中，进入到安装箱11之中的鱼肉会落在压桶14的外表面，因为压桶14在不断旋转，所以鱼肉会随着压桶14的转动方向而移动，直至鱼肉接触到两个挡板13所设置的摩擦垫131处，而摩擦垫131可以增加压桶14在挤压鱼肉时的摩擦力，当鱼肉移动到摩擦垫131与压桶14之间的夹角处时，压桶14持续转动，可以带动鱼肉从摩擦垫131与压桶14之间的缝隙处落下，在这个过程中，因为摩擦垫131与压桶14之间的缝隙极小，使用当鱼肉穿过时，压桶14与摩擦垫131之间会形成对鱼肉的挤压力，在这个过程中，较厚的鱼肉会被挤压，这样鱼肉被挤压会通过压桶14设置的若干漏孔151进入到压桶14之中，因为鱼骨通常为长条状，且相比于鱼肉来说更加坚硬，所以鱼肉会被挤压进入压桶14之中，而鱼骨则很难进入，进而鱼骨随着压桶14的转动，落入到弧形挡板15的上端面，因为弧形挡板15与压桶14之间间隙也较小，所以被挤压过一次的鱼骨和鱼肉会被持续挤压，直到鱼骨和鱼肉重新从另一端压桶14与摩擦垫131之间的夹角缝隙处回转到压桶14上端面，而因为压桶14不断的旋转，可以对材料进行重复的挤压，在压桶14正向旋转挤压完毕之后，工作人员还可以通过控制器20控制动力组件的动力输出端反向传输动力，这样压桶14便能反向旋转，从而对材料挤压更加彻底；

而进入到压桶14内部的鱼肉，会附着在压桶14内部的内壁上，而在刮出组件的作用下，压桶14内壁的鱼肉会刮落到压桶14内部，并随着压桶14旋转，最后从压桶14出口处落出，这样工作人员只需要将落出的鱼肉接住便可，当鱼肉一次分离完毕之后，可以通过控制器20控制动力组件传递动力，使丝杠16旋转，当丝杠16正向旋转时，可以带动连接台17向左移动，原始状态下，第一连杆18会将圆弧挡板15顶起，使圆弧挡板15未铰接一端牢牢与左侧挡板13下端抵接，这样可以保证材料不会落出，而这样的状态，连接台17将无法向左移动，而当需要进行排料工作的时候，可以控制丝杠16反向旋转，当丝杠16反向旋转时，会带动连接台17向右移动，这样便能带动第一连杆18下端随着连接台17移动，从而将带动圆弧挡板15未铰接一端取消与挡板13下端的抵接，这样圆弧档案15与挡板13之间就会出现空隙，且空隙随着连接台17的向右移动而逐渐扩大，这样被分离下来的鱼骨就会从这个空隙掉落到出料口19处，这样便能将被剥离的鱼骨排出安装箱11，而排出完毕之后，可以重新控制丝杠16正转，直到丝杠16重新带动连接台17向左移动，从而带动弧形挡板15重新与挡板13抵接，这样就完成了一次对鱼肉鱼骨的分离；

本实用新型可以在使用时，通过圆弧挡板15将材料限制在压桶14的工作区域，这样便能通过压桶14反复的将材料进行挤压，可以有效的提高对材料的利用率，而在工作完毕之后，可以通过连接台17的左右移动，来使圆弧挡板15开合，从而完成排料，操作简单快速，而被分离的鱼肉会从压桶14的桶口出落出，方便人们收集。

动力组件包括有第一电机21和第二电机22，第一电机21安装于安装箱11后侧，第一电机21的输出轴伸入安装箱11与压桶14传动连接，第二电机22安装于安装箱11右侧，第二电机22的输出轴伸入安装箱11与丝杠16传动连接；这样便能通过控制器20来接通第一电机21与第二电机22的电源，来给丝杠16和压桶14提供旋转的动力，且可以通过控制第一电机21以及第二电机22的输出轴正转和反转，来实现压桶14以及丝杠16的正转与反转，操作简单快速。

刮出组件包括有支撑台23，支撑台23安装于安装箱11前端，支撑台23前端固定安装有连接板24，连接板24后侧固定连接有与压桶14内壁相匹配的刮板25；这样在鱼肉进入到压桶14内部之后，刮板25会对鱼肉进行刮除，使鱼肉不附着在压桶14之上，方便将鱼肉排出。

辅助组件包括有两根滑竿26，两根滑竿26对称安装于安装箱11内部，两根滑竿26分别与连接台17前后两侧滑动连接，连接台17上端前后两侧均铰接有第二连杆27，两根第二连杆27上端分别与圆弧挡板15下端左侧铰接；两根连杆27与弧形挡板15之间的铰接点位置与第一连杆18铰接点位置相垂直，这样在连接台17带动第一连杆18移动时，可以同时带动两根第二连杆18移动，这样增加两根第二连杆18可以起到对圆弧挡板15支撑更加稳定的作用，而当连接台17左右移动时，两根滑竿26可以增加连接台17移动的稳定性，不会出现晃动。

安装箱11上端安装有与入料口12相匹配的入料漏斗28；这样可以增加投料面积，更方便工作人员投料。

支撑组件包括有四个支撑柱29，四个支撑柱29均匀分布安装于安装箱11下端；这样可以对安装箱11起到稳定支撑的作用。

安装箱11内部下侧倾斜设置有与出料口19相匹配的出料板30；进行排料时，当鱼骨从档板13与圆弧挡板15之间空隙落下时，会落在出料板30上表面，并通过倾斜设置的出料板30将鱼骨导出安装箱11，这样方便工作人员进行收集。

保护组件包括有两根伸缩波纹管31，两根伸缩波纹管31一端分别与安装箱11内部左右两侧固定连接，两根伸缩波纹管31另一端分别与连接台17左右两侧固定连接，丝杠16位于两根伸缩波纹管31内部；这样在鱼骨从圆弧挡板15与挡板13的间隙处落下时，不会直接落在丝杠16之上，而伸缩波纹管31具有伸缩功能，不会影响丝杠16带动连接台17正常移动。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种自动化鱼骨剔除设备，包括安装箱，其特征在于：所述安装箱上端中部开设有入料口，所述安装箱下端安装有支撑组件，所述安装箱内部对称安装有位于入料口左右两侧的挡板，两块所述挡板相互靠近一侧均安装有摩擦垫，所述安装箱内部转动装配有与两块挡板相匹配的压桶，所述压桶圆周侧面前后排列开设有若干漏孔，所述压桶前端伸出安装箱，所述安装箱前端固定安装有与压桶内壁相匹配的刮出组件；

右侧所述挡板下端铰接装配有与压桶相匹配的圆弧挡板，所述圆弧挡板另一端与另一块挡板下端抵接，所述安装箱内部下侧转动装配有丝杠，所述丝杠螺纹连接有连接台，所述连接台上端铰接装配有第一连杆，所述第一连杆上端与圆弧挡板下端左侧铰接，所述连接台与圆弧挡板之间安装有辅助组件，所述安装箱内部安装有与丝杠相匹配的保护组件，所述安装箱下侧开设有出料口，所述安装箱左侧安装有控制器，所述安装箱安装有与丝杠以及压桶相匹配的动力组件，所述动力组件与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述动力组件包括有第一电机和第二电机，所述第一电机安装于安装箱后侧，所述第一电机的输出轴伸入安装箱与压桶传动连接，所述第二电机安装于安装箱右侧，所述第二电机的输出轴伸入安装箱与丝杠传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述刮出组件包括有支撑台，所述支撑台安装于安装箱前端，所述支撑台前端固定安装有连接板，所述连接板后侧固定连接有与压桶内壁相匹配的刮板。

4.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述辅助组件包括有两根滑竿，两根所述滑竿对称安装于安装箱内部，两根所述滑竿分别与连接台前后两侧滑动连接，所述连接台上端前后两侧均铰接有第二连杆，两根所述第二连杆上端分别与圆弧挡板下端左侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述安装箱上端安装有与入料口相匹配的入料漏斗。

6.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述支撑组件包括有四个支撑柱，四个所述支撑柱均匀分布安装于安装箱下端。

7.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述安装箱内部下侧倾斜设置有与出料口相匹配的出料板。

8.根据权利要求1所述的一种自动化鱼骨剔除设备，其特征在于：所述保护组件包括有两根伸缩波纹管，两根所述伸缩波纹管一端分别与安装箱内部左右两侧固定连接，两根所述伸缩波纹管另一端分别与连接台左右两侧固定连接，所述丝杠位于两根伸缩波纹管内部。

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