CN214163225U - 一种聚丙烯管材废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚丙烯管材废料回收装置，包括回收筒与挤压装置，所述回收筒包括两端封闭的筒体，所述筒体的顶部的中间设置有进料口，所述进料口连接至管材的切割装置底部，所述筒体的底部的一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有接料桶；所述挤压装置包括挤压头与驱动马达，所述挤压头滑动连接至所述筒体中，所述挤压头的直径与所述筒体的内径相匹配，所述驱动马达通过连杆驱动所述挤压头，所述挤压头的前端朝向所述筒体的设置有所述出料口的一端。实用新型的一个用途是，切割装置切割管材后产生的废料通过进料口落入回收筒中，驱动马达带动挤压头移动将废料挤压成块回收，有助于降低生产和回收的成本，保护了生产工人的身体健康。

Description

一种聚丙烯管材废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产领域，更具体地，本实用新型涉及一种聚丙烯管材废料回收装置。

背景技术

在聚丙烯管材的生产中，需要对管材进行切割，以便于管材进行打包、运输处理。

现有的管材切割，大多在传送带上采用电动锯等切割装置直接切割，该种方式不仅会产生大量的聚丙烯粉末，造成车间环境的污染，对生产工人的身体健康造成极大的影响；久而久之还会产生大量的切割废料，回收处理非常麻烦，而且间接的造成了原材料的浪费，对其进行回收处理也会增添处理成本。

因此，需要一种新型的聚丙烯管材的废料回收装置，能够解决上述问题。

发明内容

本实用新型的一个目的是解决现有的聚丙烯管材切割工艺中废料的污染较为严重，且成本较高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种聚丙烯管材废料回收装置，包括回收筒与挤压装置，所述回收筒包括两端封闭的筒体，所述筒体的顶部的中间设置有进料口，所述进料口连接至管材的切割装置底部，所述筒体的底部的一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有接料桶；所述挤压装置包括挤压头与驱动马达，所述挤压头滑动连接至所述筒体中，所述挤压头的直径与所述筒体的内径相匹配，所述驱动马达通过连杆驱动所述挤压头，所述挤压头的前端朝向所述筒体的设置有所述出料口的一端。

通过本方案，切割装置切割管材后产生的废料通过进料口落入回收筒中，驱动马达带动挤压头移动将废料挤压成块，块状的废料通过出料口落入接料桶中回收，能够回炉重新利用，方便了回收，有助于降低生产和回收的成本；挤压后的废料成为块状，不会扬起污染车间环境，保护了生产工人的身体健康。

优选地，所述回收筒的设置有所述出料口的一端固定有挤压模具，所述挤压头的形状与所述挤压模具相匹配。

通过本方案，挤压模具能够提高回收筒的端部强度，能够更好的与挤压头相配合，提高挤压效果。

优选地，所述挤压模具的模腔为圆锥形或圆台形，所述模腔的深度小于所述模腔的半径。

通过本方案，圆锥形或圆台形的模腔能够适应较少的废料，使较少的废料也能够聚集起来挤压成型。

优选地，所述驱动马达的转轴上连接有驱动轮，所述连杆的一端转动连接至所述驱动轮的近边缘处，所述连杆的另一端铰接至所述挤压头的后端中心。

通过本方案，利用驱动轮的转动带动连杆推动挤压头往复运动。

优选地，所述挤压头顶部的尾端固定有挡料板，所述挤压头挤压至所述挤压模具时，所述挡料板完全遮挡所述进料口。

通过本方案，挡料板能够防止废料通过进料口落入挤压头后方；当挤压头运动至挤压模具处时，废料能够落入挡料板上，并在挤压头向后移动时被重进推至挤压头前端，从而保证废料均能够被挤压成型。

优选地，所述进料口通过进料漏斗连接至切割装置，所述进料漏斗的开口处设置有密封条。

通过本方案，提高进料口的集料效果和密封效果，防止废料粉末飞出造成的环境污染。

优选地，所述接料桶的顶部两侧设置有连接条，所述出料口的两侧设置有滑动槽，所述连接条滑动连接至所述滑动槽中。

通过本方案，接料桶与回收筒的滑动式连接能够方便接料桶的更换和废料的回收，进一步提高本装置使用时的便捷性。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够对聚丙烯管材切割后的废料进行回收，减少或避免了废料粉末造成的环境污染；对废料直接进行回收，不仅减少了后续处理产生的回收成本，还能够节约原料，降低了生产成本。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的聚丙烯管材废料回收装置的安装位置示意图。

图2是图1的聚丙烯管材废料回收装置的结构示意图。

图3是图2中挤压装置的结构示意图。

图4是图2中A处的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图4所示，本实施例中的聚丙烯管材废料回收装置，包括回收筒1100与挤压装置1200，所述回收筒1100包括两端封闭的筒体1110，所述筒体1110的顶部的中间设置有进料口1111，所述进料口1111连接至管材的切割装置2000底部，所述筒体1110的底部的一侧设置有出料口1112，所述出料口1112的底部设置有接料桶1300；所述挤压装置1200包括挤压头1210与驱动马达（图中未示出），所述挤压头1210滑动连接至所述筒体1110中，所述挤压头1210的直径与所述筒体1110的内径相匹配，所述驱动马达通过连杆1230驱动所述挤压头1210，所述挤压头1210的前端朝向所述筒体1110的设置有所述出料口1112的一端。

通过本实施例该方案，切割装置2000切割管材后产生的废料通过进料口1111落入回收筒1100中，驱动马达带动挤压头1210移动将废料挤压成块，块状的废料通过出料口1112落入接料桶1300中回收，能够回炉重新利用，方便了回收，有助于降低生产和回收的成本；挤压后的废料成为块状，不会扬起污染车间环境，保护了生产工人的身体健康。

在本实施例或其他实施例中，所述回收筒1100的设置有所述出料口1112的一端固定有挤压模具1120，所述挤压头1210的形状与所述挤压模具1120相匹配。挤压模具1120能够提高回收筒1100的端部强度，能够更好的与挤压头1210相配合，提高挤压成型的效果。

在本实施例或其他实施例中，所述挤压模具1120的模腔为圆锥形或圆台形，所述模腔的深度小于所述模腔的半径，圆锥形或圆台形的模腔能够适应较少的废料，使较少的废料也能够聚集起来挤压成型。

在本实施例或其他实施例中，所述驱动马达的转轴上连接有驱动轮1220，所述连杆1230的一端转动连接至所述驱动轮1220的近边缘处，所述连杆1230的另一端铰接至所述挤压头1210的后端中心。利用驱动轮1220的转动带动连杆1230推动挤压头1210往复运动。

在本实施例或其他实施例中，所述挤压头1210顶部的尾端固定有挡料板1211，所述挤压头1210挤压至所述挤压模具1120时，所述挡料板1211完全遮挡所述进料口1111。挡料板1211能够防止废料通过进料口1111落入挤压头1210后方；当挤压头1210运动至挤压模具1120处时，废料能够落入挡料板1211上，并在挤压头1210向后移动时被重新推至挤压头1210前端，从而保证废料均能够被挤压成型。

在本实施例或其他实施例中，所述进料口1111通过进料漏斗1130连接至切割装置2000，所述进料漏斗1130的开口处设置有密封条（图中未示出）。进料漏斗1130的设置能够提高进料口1111的集料效果和密封效果，防止废料粉末飞出造成的环境污染。

在本实施例或其他实施例中，所述接料桶1300的顶部两侧设置有连接条1310，所述出料口1112的两侧设置有滑动槽1113，所述连接条1310滑动连接至所述滑动槽1113中。接料桶1300与回收筒1100的滑动式连接能够方便接料桶1300的更换和废料的回收，进一步提高本装置使用时的便捷性。

本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够对聚丙烯管材切割后的废料进行回收，减少或避免了废料粉末造成的环境污染；对废料直接进行回收，不仅减少了后续处理产生的回收成本，还能够节约原料，降低了生产成本。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种聚丙烯管材废料回收装置，包括回收筒与挤压装置，其特征在于，所述回收筒包括两端封闭的筒体，所述筒体的顶部的中间设置有进料口，所述进料口连接至管材的切割装置底部，所述筒体的底部的一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有接料桶；所述挤压装置包括挤压头与驱动马达，所述挤压头滑动连接至所述筒体中，所述挤压头的直径与所述筒体的内径相匹配，所述驱动马达通过连杆驱动所述挤压头，所述挤压头的前端朝向所述筒体的设置有所述出料口的一端。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯管材废料回收装置，其特征在于，所述回收筒的设置有所述出料口的一端固定有挤压模具，所述挤压头的形状与所述挤压模具相匹配。

3.根据权利要求2所述的聚丙烯管材废料回收装置，其特征在于，所述挤压模具的模腔为圆锥形或圆台形，所述模腔的深度小于所述模腔的半径。

4.根据权利要求3所述的聚丙烯管材废料回收装置，其特征在于，所述驱动马达的转轴上连接有驱动轮，所述连杆的一端转动连接至所述驱动轮的近边缘处，所述连杆的另一端铰接至所述挤压头的后端中心。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯管材废料回收装置，其特征在于，所述挤压头顶部的尾端固定有挡料板，所述挤压头挤压至所述挤压模具时，所述挡料板完全遮挡所述进料口。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯管材废料回收装置，其特征在于，所述进料口通过进料漏斗连接至切割装置，所述进料漏斗的开口处设置有密封条。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯管材废料回收装置，其特征在于，所述接料桶的顶部两侧设置有连接条，所述出料口的两侧设置有滑动槽，所述连接条滑动连接至所述滑动槽中。

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