CN211249700U - 一种网格抛磨环带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格抛磨环带，属于磨具技术领域。本实用新型的一种网格抛磨环带，包括环带本体，所述环带本体由若干层呈环状的网格布粘接固化而成，每层网格布上附着有磨料，且网格布的网孔内附着有磨料。现有技术中的环形砂布带只能附着一层磨料，而本实用新型的网格抛磨环带相当于能够附着许多层的磨料；因此，相比现有技术的环形砂布带而言，本实用新型的网格抛磨环带具备更长的使用寿命，更换周期更长；并且由于本实用新型的网格抛磨环带采用网格布作为基材，网格布是具有网孔的，使得环带本体能够存在大量的空隙，使得网格抛磨环带能够具备良好的磨削能力、散热能力和排屑能力，并具有一定的刚弹性。

Description

一种网格抛磨环带

技术领域

本实用新型涉及一种网格抛磨环带，属于磨具技术领域。

背景技术

磨具(Abrasives)是用以磨削、抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具的种类繁多，有很多类型的磨具都是采用砂布制成的，比如常用的平面砂布轮、带柄砂布轮、千叶轮、环形砂布带等等。

其中，环形砂布带是呈环状的砂布的结构形式，如图1所示。现有技术中的环形砂布带，采用呈环状的致密布基(比如纸)作为环形砂布带的基材，是在呈环状的致密布基的外侧附着上一层磨料，该层磨料被损耗后，环形砂布带便报废了，使用寿命低，更换周期短。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种网格抛磨环带，使用寿命更长，更换周期更长。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种网格抛磨环带，包括环带本体，所述环带本体由若干层呈环状的网格布粘接固化而成，每层网格布上附着有磨料，且网格布的网孔内附着有磨料。

本实用新型的网格抛磨环带采用呈环状的网格布，磨料不仅能够植入在网格布的表面，还能植入在网格布的网孔内，使得网格布的表面与网孔内都能够附着上磨料，将若干层附着有磨料的呈环状的网格布粘接固化形成环带本体后，网格抛磨环能够持续的进行磨削作业，外层的网格布结构磨损后，内层的网格布结构还能继续进行磨削作业。现有技术中的环形砂布带只能附着一层磨料，而本实用新型的网格抛磨环带相当于能够附着许多层的磨料；因此，相比现有技术的环形砂布带而言，本实用新型的网格抛磨环带具备更长的使用寿命，更换周期更长。并且由于本实用新型的网格抛磨环带采用网格布作为基材，网格布是具有网孔的，使得环带本体能够存在大量的空隙，使得网格抛磨环带能够具备良好的磨削能力、散热能力和排屑能力，并具有一定的刚弹性。

进一步的，磨料通过胶粘层附着在每层网格布上，若干层环状的网格布通过所述胶粘层叠压粘接固化而形成所述网格抛磨环带。

可供选择的，磨料的一部分裸露出胶粘层；或者，磨料的全部被胶粘层包裹。

进一步的，所述胶粘层中含有增强型短切纤维或/和晶须。能够提高网格布、环带本体的力学性能，特别是抗拉能力，提高了网格抛磨环带的安全性。

进一步的，每层网格布的其中一面或两面都附着有磨料。

可供选择的，相邻的网格布的网孔大小相等；或者，相邻的网格布的网孔大小不相等。相邻的网格布的网孔大小相等的，即每层网格布的网孔规格是一样的。相邻的网格布的网孔大小不相等，即，那么相邻的网格布的网孔是必然相错开的。

可供选择的，相邻的网格布的网孔相正对齐；或者，相邻的网格布的网孔相错开。

进一步的，所述网格布为采用麻纤维、棉纤维、尼龙纤维、纸纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维,氯化镁纤维、丙烯酸纤维、芳香聚酰胺纤维、乙酸纤维、粘胶纤维、狗毛纤维、马毛纤维、猪毛纤维、羊毛纤维中的一种或多种混合制成的织造布。

进一步的，还包括呈环状的布基，所述布基粘接固化在环带本体的内侧。无论是现有技术的环形砂布带还是本实用新型的网格抛磨环带，都是套在砂带机的上使用的，本设计在环带本体的内侧粘接固化了布基，那么网格抛磨环带的环带本体上的磨料便不直接与砂带机接触，而是网格抛磨环带的布基与砂带机接触，避免在使用过程中，出现环带本体的磨料磨削砂带机的情况发生。

进一步的，所述布基为致密布基或网格布。致密布基与网格布的主要区别是：致密布基不具有网孔或不具有明显的网孔，磨料仅能植入到致密布基的表面；网格布具有明显的网孔，磨料能够植入网格布的表面以及网孔内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种网格抛磨环带，与现有技术中的环形砂布带相比，环形砂布带只能附着一层磨料，而本实用新型的网格抛磨环带能够附着许多层的磨料；因此，相比现有技术的环形砂布带而言，本实用新型的网格抛磨环带具备更长的使用寿命，更换周期更长。并且由于本实用新型的网格抛磨环带采用网格布作为基材，网格布是具有网孔的，使得环带本体能够存在大量的空隙，使得网格抛磨环带能够具备良好的磨削能力、散热能力和排屑能力，并具有一定的刚弹性。

附图说明

图1是是现有技术中的环形砂布带的立体图；

图2是本实用新型的网格抛磨环带的结构示意图；其中，网格抛磨环带仅包括环带本体；

图3是本实用新型的网格抛磨环带的结构示意图；其中，网格抛磨环带包括环带本体以及粘接固化在环带本体内侧的布基；

图4是平织网格布的俯视图(图4a)与立体图(图4b)；

图5是绞织网格布的俯视图(图5a)与立体图(图5b)；

图6是致密布基上植入磨料后的示意图(图6a)，以及平织网格布上植入磨料后的示意图(图6b)，绞织网格布上植入磨料后的示意图(图6c)；

图7是环带本体的微观结构示意图。

图中标记：100-网格布，110-经线，111-绞经，112-地经，113-扭绞部，120-纬线，130-网孔，200-磨料，300-致密布基，400-胶粘层，500-空隙。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2至图7所示，本实施例的一种网格抛磨环带，包括环带本体，所述环带本体由若干层呈环状的网格布100粘接固化而成，每层网格布100上附着有磨料200，且网格布的网孔130内附着有磨料200。

本实用新型的网格抛磨环带采用呈环状的网格布100，磨料不仅能够植入在网格布100的表面，还能植入在网格布100的网孔内，使得网格布100的表面与网孔内都能够附着上磨料，将若干层附着有磨料的呈环状的网格布100粘接固化形成环带本体后，网格抛磨环能够持续的进行磨削作业，外层的网格布结构磨损后，内层的网格布结构还能继续进行磨削作业。现有技术中的环形砂布带只能附着一层磨料，而本实用新型的网格抛磨环带相当于能够附着许多层的磨料；因此，相比现有技术的环形砂布带而言，本实用新型的网格抛磨环带具备更长的使用寿命，更换周期更长。并且由于本实用新型的网格抛磨环带采用网格布100作为基材，网格布100是具有网孔的，使得环带本体能够存在大量的空隙500(相邻的网格布的网孔相连通形成环带本体的空隙，空隙内附着有磨料200)，形成了立体的锯齿磨削结构，使得网格抛磨环带能够具备良好的磨削能力、散热能力和排屑能力，并具有一定的刚弹性。

进一步的，磨料200附着于网格布100的线条上，磨料不易脱落。如图6b、c所示，对于任一层的网格布而言，网格布的两相邻网孔之间的线条段都是附着有磨料的，使得在网格布中形成了大量的附有磨料的线条段，类似于网格抛磨环带存在有大量的两端固定的“小砂带(或者叫小砂线)”，在进行磨削作业时，大量的“小砂带”对工件进行磨削动作，能够提高网格抛磨环带的磨削能力。可供选择的，网格布100可以为平织网格布或绞织网格布，或其他编织形式的织造布。平织网格布，如图4所示，包括经线110和纬线120，所述经线与纬线交错交织，从而平织形成具有网孔的网格布，网格布100的线条就是平织网格布的经线110、纬线120。绞织网格布，如图5所示，包括经线110和纬线120，所述经线110包括绞经111和地经112，所述绞经与地经相互扭绞并与纬线交织，从而绞织形成具有网孔的网格布，在相邻的纬线120之间，绞经111与地经112相互扭绞的形成扭绞部113，纬线120被绞经111与地经112夹住，网格布100的线条就是绞织网格布的绞经111、地经112、纬线120。致密布基与网格布的主要区别是：致密布基300不具有网孔或不具有明显的网孔，磨料仅能植入到致密布基的表面；网格布具有明显的网孔130，磨料能够植入网格布的表面以及网孔内。图6a示意了致密布基上植入磨料后的示意图，图6b示意了平织网格布上植入磨料后的示意图，图6c示意了绞织网格布上植入磨料后的示意图；可以看出，对于致密布基(如纸、钢纸、织造布、无纺布、复合基体或薄膜)而言，磨料仅能够植入致密布基的表面；对于网格布而言，磨料能够植入网格布的表面与网孔内。

进一步的，磨料200通过胶粘层400附着在每层网格布100上，若干层环状的网格布100通过所述胶粘层400叠压粘接固化而形成所述网格抛磨环带。

可供选择的，磨料200的一部分裸露出胶粘层400；或者，磨料200的全部被胶粘层400包裹。

进一步的，所述胶粘层400中含有增强型短切纤维或/和晶须。能够提高网格布、环带本体的力学性能，特别是抗拉能力，提高了网格抛磨环带的安全性。增强型短切纤维可以为短切玄武岩纤维、短切玻璃纤维、短切碳纤维中的一种或多种的混合物；优选的，增强型短切纤维为短切玄武岩纤维。晶须可以为硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、氧化铝晶须、氧化锌晶须、碳化硅晶须中的一种或多种的混合物；优选的，晶须为硫酸钙晶须。网格布为织造布(如平织网格布或绞织网格布)，采用胶粘层400中含有晶须的设计时，由于晶须是微纳米级的短纤维，因此，晶须能够渗入网格布的经纬线中，特别是能够吸附在网格布的经纬线的相交处，微观的形成多点粘接结构，还能够避免网格布的经纬线之间产生滑移。

进一步的，每层网格布100的其中一面或两面都附着有磨料200。当网格布100的其中一面附着有磨料200时，优选的，附着有磨料的网格布100的这一面是面向环带本体的外侧的。

可供选择的，相邻的网格布100的网孔大小相等；或者，相邻的网格布100的网孔大小不相等。相邻的网格布100的网孔大小相等的，即相邻的网格布的网孔规格是一样的，那么相邻的网格布的网孔是有可能是相对齐的也有可能是相错开的。相邻的网格布100的网孔大小不相等，即相邻的网格布的网孔规格是不一样的，那么相邻的网格布的网孔是必然相错开的。

可供选择的，相邻的网格布的网孔130相正对齐；或者，相邻的网格布的网孔130相错开。该设计包括了四种实施方式，第一种是所有的网格布的网孔130相正对齐；第二种是所有的网格布的网孔130相错开；第三种是所有的相邻的网格布的网孔130相错开，而不相邻的网格布的网孔130也可以是相正对齐的；第四种是所有的相邻的网格布中，有的相邻的网格布的网孔130相正对齐，有的相邻的网格布的网孔130相错开。上述的四种实施方式中，第一种的有益效果是：可以使环带本体的网孔空隙达到最大，环带本体的空隙能够通透的贯穿环带本体的内外侧，提高网格抛磨环带的散热效果，使得抛磨轮排削更加顺畅。第二、三、四种的相似性较大，都存在相邻的网格布的网孔130相错开的情况，有益效果是：能够使得网格布线条上附着的磨料暴露(或者说伸入)在其他网格布的网孔内，使得更多的磨料能够暴露在轮体的空隙中，能够提高抛磨轮的磨削能力。

进一步的，所述网格布100为采用麻纤维、棉纤维、尼龙纤维、纸纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维,氯化镁纤维、丙烯酸纤维、芳香聚酰胺纤维、乙酸纤维、粘胶纤维、狗毛纤维、马毛纤维、猪毛纤维、羊毛纤维中的一种或多种混合制成的织造布。

进一步的，如图3所示，还包括呈环状的布基，所述布基粘接固化在环带本体的内侧。无论是现有技术的环形砂布带还是本实用新型的网格抛磨环带，都是套在砂带机的上使用的，本设计在环带本体的内侧粘接固化了布基，那么网格抛磨环带的环带本体上的磨料便不直接与砂带机接触，而是网格抛磨环带的布基与砂带机接触，避免在使用过程中，出现环带本体的磨料磨削砂带机的情况发生。

进一步的，所述布基为致密布基300或网格布100。图3示意了布基为致密布基300的示意图。将致密布基300更换为网格布100不存在技术难题，本领域技术人员能够很容易的理解该方案。

进一步的，所述致密布基300为纸、钢纸、致密织造布、无纺布、复合基体或薄膜。

综上所述，采用本实用新型的一种网格抛磨环带,与现有技术中的环形砂布带相比，环形砂布带只能附着一层磨料，而本实用新型的网格抛磨环带能够附着许多层的磨料；因此，相比现有技术的环形砂布带而言，本实用新型的网格抛磨环带具备更长的使用寿命，更换周期更长。并且由于本实用新型的网格抛磨环带采用网格布作为基材，网格布是具有网孔的，使得环带本体能够存在大量的空隙，使得网格抛磨环带能够具备良好的磨削能力、散热能力和排屑能力，并具有一定的刚弹性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网格抛磨环带，包括环带本体，其特征在于：所述环带本体由若干层呈环状的网格布（100）粘接固化而成，每层网格布（100）上附着有磨料（200），且网格布的网孔（130）内附着有磨料（200）。

2.如权利要求1所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：磨料（200）通过胶粘层（400）附着在每层网格布（100）上，若干层环状的网格布（100）通过所述胶粘层（400）叠压粘接固化而形成所述网格抛磨环带。

3.如权利要求2所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：磨料（200）的一部分裸露出胶粘层（400）；或者，磨料（200）的全部被胶粘层（400）包裹。

4.如权利要求2所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：所述胶粘层（400）中含有增强型短切纤维或/和晶须。

5.如权利要求1所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：每层网格布（100）的其中一面或两面都附着有磨料（200）。

6.如权利要求1所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：相邻的网格布（100）的网孔大小相等；或者，相邻的网格布（100）的网孔大小不相等。

7.如权利要求1所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：相邻的网格布的网孔（130）相正对齐；或者，相邻的网格布的网孔（130）相错开。

8.如权利要求1所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：所述网格布（100）为采用麻纤维、棉纤维、尼龙纤维、纸纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维, 氯化镁纤维、丙烯酸纤维、芳香聚酰胺纤维、乙酸纤维、粘胶纤维、狗毛纤维、马毛纤维、猪毛纤维或羊毛纤维制成的织造布。

9.如权利要求1所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：还包括呈环状的布基，所述布基粘接固化在环带本体的内侧。

10.如权利要求9所述的一种网格抛磨环带，其特征在于：所述布基为致密布基（300）或网格布（100）。

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