CN209754943U

CN209754943U - 一种双面涂附磨具

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Publication number: CN209754943U
Application number: CN201920486059.4U
Authority: CN
Inventors: 信姿瑶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-11
Filing date: 2019-04-11
Publication date: 2019-12-10
Anticipated expiration: 2029-04-11

Abstract

一种双面涂附磨具，属于磨具技术领域。包括圆形的基布，其特征在于：所述的基布两侧面上均设有依次涂覆得到的底胶层（3）和复胶层（4），底胶层（3）和复胶层（4）内植有磨料（5），所述的基布为网格基布（1），所述的网格基布（1）的经线和纬线的线径为0.5 mm~1mm，网格基布（1）的网孔为渗透区（101），大小为0.5 mm~1mm，所述的网格基布（1）的表面和网孔内涂覆有基布处理胶（2）；所述的网格基布（1）的圆周上通过缓冲带（7）固定有一圈魔术贴毛圈布（6），魔术贴毛圈布（6）的两侧面上均有毛圈。本实用新型的基布由于纱线与胶充分结合，强度韧性大大增加。做成砂布，然后做成百叶片，使用时锋利，耐用性增强。

Description

一种双面涂附磨具

技术领域

一种双面涂附磨具，属于磨具技术领域。

背景技术

现有的百叶片所用坯布经线纬线支数大，质地紧密，基布处理时，胶液只是浮在表面难以渗入到纱线，渗透性差。这样处理好的基布由于纱线里没有胶，强度韧性较差。做成砂布，然后做成百叶片，使用时不够锋利，耐用性也差。而且由于纱线支数大，所以用的纱线数量大，坯布成本较高，处理时的成本也高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种强度韧性好、坯布成本低的双面涂附磨具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双面涂附磨具，包括圆形的基布，其特征在于：所述的基布两侧面上均设有依次涂覆得到的底胶层和复胶层，底胶层和复胶层内植有磨料，所述的基布为网格基布，所述的网格基布的经线和纬线的线径为0.5mm ~1mm，网格基布的网孔为渗透区，大小为0.5 mm ~1mm，所述的网格基布的表面和网孔内涂覆有基布处理胶；所述的网格基布的圆周上通过缓冲带固定有一圈魔术贴毛圈布，魔术贴毛圈布的两侧面上均有毛圈。

本实用新型所用网格基布处理时，胶液通过渗透区渗入到纱线里，每根纱线与胶液充分接触。处理好的基布由于纱线与胶充分结合，强度韧性大大增加。做成砂布，然后做成百叶片，使用时锋利，耐用性增强。所以用的纱线数量减少，坯布成本降低，处理时的成本随之降低。本实用新型的磨具两面均能使用，增加磨具的优先使用寿命。魔术贴毛圈布通过缓冲带与磨削区连接，能够保证本磨具在两面粘贴到磨削工具上后，均使得磨削区平整，保证磨削效率。

优选的，所述的磨料为天然刚玉、金刚砂或黑矽石。优选的磨料磨削效果更好且在胶层中固定牢固。

优选的，所述的基布处理胶的材质为酚醛、脲醛或环氧PU。优选的基布处理胶的材质对网格基布的渗透性更好，处理后强度韧性更大。

优选的，所述的底胶层的材质为PVA、脲醛或环氧PU。优选的底胶层的材质与基布处理胶粘接更加牢固。

优选的，所述的复胶层的材质为PVA、胶乳、酚醛或脲醛。优选的复胶层的材质对磨料固定性更好，耐磨性更好。

优选的，所述的网格基布为编织网格布。经线纬线组纱线直线运动相遇后上下交替接触，网孔构造出渗透区。上下交替后与基布处理胶结合更加牢固，强度韧性更大。

优选的，所述的网格基布的一个侧面上的磨料的植砂密度为另一个侧面上的磨料的植砂密度的1~5倍。磨具的两侧的植砂密度不同、砂粒的直径不同、材料不同时可以实现不同的磨削功能。

与现有技术相比，本实用新型的一种双面涂附磨具所具有的有益效果是：

1、本磨具所用基布在相同幅宽下经线纬线支数减少，纱线排布变得比较疏松。基布处理时，胶液通过渗透区渗入到纱线里，每根纱线与胶液充分接触。

2、本实用新型的基布由于纱线与胶充分结合，强度韧性大大增加。做成砂布，然后做成百叶片，使用时锋利，耐用性增强。

3、由于基布纱线支数减少，所以用的纱线数量减少，坯布成本降低，处理时的成本也随之降低。

4、本实用新型的磨具两面均能使用，增加磨具的优先使用寿命。魔术贴毛圈布通过缓冲带与磨削区连接，能够保证本磨具在两面粘贴到磨削工具上后，均使得磨削区平整，保证磨削效率。磨具的两侧的植砂密度不同、砂粒的直径不同、材料不同时可以实现不同的磨削功能。

附图说明

图1为本实用新型的一种双面涂附磨具的截面示意图。

图2为本实用新型的一种双面涂附磨具的俯视示意图。

图3为本实用新型的一种双面涂附磨具的网格基布的示意图。

其中，1、网格基布 101、渗透区 2、基布处理胶 3、底胶层 4、复胶层 5、磨料 6、魔术贴毛圈布 7、缓冲带。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型的一种双面涂附磨具，包括圆形的网格基布1、基布处理胶2、底胶层3、复胶层4和磨料5，磨料5为天然刚玉、金刚砂或黑矽石，网格基布1上依次涂覆得到的底胶层3和复胶层4，底胶层3和复胶层4内植有磨料5，网格基布1为编织网格布。网格基布1的经线和纬线的线径为0.5 mm ~1mm，网格基布1的网孔为渗透区101，网孔大小为0.5mm ~1mm，网格基布1的表面和网孔内设有基布处理胶2；基布处理胶2的材质为酚醛、脲醛或环氧PU；底胶层3的材质为PVA、脲醛或环氧PU；复胶层4的材质为PVA、胶乳、酚醛或脲醛；网格基布1的圆周上通过缓冲带7固定有一圈魔术贴毛圈布6，魔术贴毛圈布6的两侧面上均有毛圈，网格基布1的一个侧面上的磨料5的植砂密度为另一个侧面上的磨料5的植砂密度的1~5倍，网格基布1的一个侧面上的砂粒的直径为另一个侧面上的砂粒的直径的1~5倍，植砂密度不同、砂粒的直径不同、材料不同时可以实现不同的磨削功能。

制作过程：网格基布1的经线纬线组纱线直线运动相遇后上下交替接触，网孔构造出渗透区，网格基布1经过胶液处理后（PVA、胶乳、酚醛、脲醛或环氧PU），得到涂附磨具基体，然后先后在两侧面上涂底胶（PVA、胶乳、酚醛、脲醛或环氧PU），经过植砂（可以是静电植砂或者重力植砂或者两者结合），复胶（PVA、胶乳、酚醛、脲醛或环氧PU与填料混合），得到胶液充分渗透的涂附磨具，然后做成百叶片，然后通过粘接或缝制在外圈先后加工固定上一圈缓冲带7和魔术贴毛圈布6，缓冲带7的材质选用无弹性的布料，厚度在0.8mm~1.5mm为宜，磨具两面均能正常磨削，性能优良。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种双面涂附磨具，包括圆形的基布，其特征在于：所述的基布两侧面上均设有依次涂覆得到的底胶层（3）和复胶层（4），底胶层（3）和复胶层（4）内植有磨料（5），所述的基布为网格基布（1），所述的网格基布（1）的经线和纬线的线径为0.5 mm ~1mm，网格基布（1）的网孔为渗透区（101），大小为0.5 mm ~1mm，所述的网格基布（1）的表面和网孔内涂覆有基布处理胶（2）；所述的网格基布（1）的圆周上通过缓冲带（7）固定有一圈魔术贴毛圈布（6），魔术贴毛圈布（6）的两侧面上均有毛圈。

2.根据权利要求1所述的一种双面涂附磨具，其特征在于：所述的磨料（5）为天然刚玉、金刚砂或黑矽石。

3.根据权利要求1所述的一种双面涂附磨具，其特征在于：所述的基布处理胶（2）的材质为酚醛、脲醛或环氧PU。

4.根据权利要求1所述的一种双面涂附磨具，其特征在于：所述的底胶层（3）的材质为PVA、脲醛或环氧PU。

5.根据权利要求1所述的一种双面涂附磨具，其特征在于：所述的复胶层（4）的材质为PVA、胶乳、酚醛或脲醛。

6.根据权利要求1所述的一种双面涂附磨具，其特征在于：所述的网格基布（1）为编织网格布。

7.根据权利要求1所述的一种双面涂附磨具，其特征在于：所述的网格基布（1）的一个侧面上的磨料（5）的植砂密度为另一个侧面上的磨料（5）的植砂密度的1~5倍。