CN211249003U - 一种精密轴承钢球装配用安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承钢球技术领域，且公开了一种精密轴承钢球装配用安装装置，包括工作台和支撑架，所述工作台内腔的底部固定安装有控制装置，所述工作台内腔的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部且固定安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有连接杆。该精密轴承钢球装配用安装装置，通过弹簧和卡接杆可以对支撑架进行卡接，进而可以更换不同直径的支撑架，进而使得不同直径的支撑架对不同直径的保持架进行支撑，通过伺服电机和推板的配合可以直接将钢球依次推向弧形推球装置的工位上，使得钢球能够依次进入保持架上。

Description

一种精密轴承钢球装配用安装装置

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球安装技术领域，具体为一种精密轴承钢球装配用安装装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是由外圈、内圈、滚动体和保持架所组成的，其中滚动体可以是钢球或者滚子。

在进行轴承装配时其中就涉及到钢球的装配，目前很多对轴承钢球的装配依旧采用人工装配，而这种装配的方式往往效率比较低下，常常存在钢球的装配量不够的问题出现，进而使得轴承的合格率降低，如果无法进行检测可能造成装配有不合格轴承的装置发生损坏，有的采用机械的装配设备只能对一种直径的轴承进行钢球的装配，不具有通用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密轴承钢球装配用安装装置，具备安装速率快，不会产生漏装的情况，可对不同大小的轴承进行装配的优点，解决了传统的人工装配方式容易导致钢球装配的数量不足以及一些安装机械无法安装不同直径的轴承上的钢球的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承钢球装配用安装装置，包括工作台和支撑架，所述工作台内腔的底部固定安装有控制装置，所述工作台内腔的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部且固定安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有卡接杆，所述固定座内腔的侧面固定安装有限制架，所述卡接杆的另一端依次贯穿限制架和固定座并延伸至固定座的外侧，所述连接杆的右侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定套装有弹簧，所述工作台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有活动腔，所述支撑座的背部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑座并延伸至活动腔的内部且固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有延伸座，所述延伸座的顶部贯穿活动腔并延伸至支撑座的顶部且固定连接有推板，所述支撑座的侧面固定安装有钢球运送装置，所述支撑座的顶部放置有钢球，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧面固定安装有推动杆，所述推动杆的输出端螺纹安装有弧形推球装置。

优选的，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴对应的连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的侧面均固定连接有支撑杆，所述弹簧的两端分别与两个所述支撑杆相连接。

优选的，所述支撑架的内部开设有与卡接杆相配合的卡槽。

优选的，所述控制装置与减速电机、伺服电机以及推动杆之间均为电性连接。

优选的，所述支撑座位于转动台的左侧，所述推动杆位于支撑座的左侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该精密轴承钢球装配用安装装置，通过弹簧和卡接杆可以对支撑架进行卡接，进而可以更换不同直径的支撑架，进而使得不同直径的支撑架对不同直径的保持架进行支撑，通过伺服电机和推板的配合可以直接将钢球依次推向弧形推球装置的工位上，使得钢球能够依次进入保持架上。

2、该精密轴承钢球装配用安装装置，通过推动杆的输出端可以对弧形推球装置进行更换，更换上与保持架直径相配合的弧形推球装置，通过钢球运送装置成批量的将钢球运送到支撑座上，进而使得每次进入支撑座上的钢球数量均保持一致。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图图；

图2为本实用新型结构支撑座俯视图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

图中：1、工作台；2、减速电机；3、转动台；4、支撑架；5、螺杆；6、推板；7、移动座；8、延伸座；9、弧形推球装置；10、推动杆；11、支撑板； 12、控制装置；13、支撑座；14、钢球；15、活动腔；16、伺服电机；17、支撑杆；18、钢球运送装置；19、卡槽；20、固定座；21、弹簧；22、转轴； 23、连接杆；24、卡接杆；25、限制架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密轴承钢球装配用安装装置，包括工作台1和支撑架4，支撑架4的内部开设有与卡接杆24相配合的卡槽19，工作台1内腔的底部固定安装有控制装置12，工作台1内腔的底部固定安装有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部且固定安装有转动台3，转动台3的顶部固定安装有固定座20，固定座20的顶部活动安装有转轴22，转轴22的侧面固定安装有连接杆23，连接杆23的底部活动连接有卡接杆24，固定座20内腔的侧面固定安装有限制架25，卡接杆24的另一端依次贯穿限制架25和固定座20并延伸至固定座20的外侧，连接杆23的右侧面固定安装有支撑杆17，支撑杆17的外表面固定套装有弹簧21，转轴22 的数量为两个，两个转轴22对应的连接杆23的数量为两个，两个连接杆23 的侧面均固定连接有支撑杆17，弹簧21的两端分别与两个支撑杆17相连接，通过弹簧21和卡接杆24可以对支撑架4进行卡接，进而可以更换不同直径的支撑架4，进而使得不同直径的支撑架4对不同直径的保持架进行支撑，工作台1的顶部固定安装有支撑座13，支撑座13的内部开设有活动腔15，支撑座13的背部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端贯穿支撑座13 并延伸至活动腔15的内部且固定连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹安装有移动座7，移动座7的顶部固定连接有延伸座8，延伸座8的顶部贯穿活动腔 15并延伸至支撑座13的顶部且固定连接有推板6，通过伺服电机16和推板6 的配合可以直接将钢球依次推向弧形推球装置9的工位上，使得钢球能够依次进入保持架上，支撑座13的侧面固定安装有钢球运送装置18，通过钢球运送装置18成批量的将钢球运送到支撑座13上，进而使得每次进入支撑座13 上的钢球数量均保持一致，支撑座13的顶部放置有钢球14，工作台1的顶部固定安装有支撑板11，支撑板11的右侧面固定安装有推动杆10，控制装置12与减速电机2、伺服电机16以及推动杆10之间均为电性连接，控制装置12 可以对减速电机2以及伺服电机16以及推动杆10的动作间隔以及工作的速度进行更改，进而使得该装置的工作效率速度可调，推动杆10的输出端螺纹安装有弧形推球装置9，通过推动杆10的输出端可以对弧形推球装置9进行更换，更换上与保持架直径相配合的弧形推球装置9，支撑座13位于转动台3 的左侧，推动杆10位于支撑座13的左侧。

工作原理，控制装置12控制钢球运送装置18对应数量的钢球运送到支撑座13上，将保持架套装在支撑架4上，推动杆10将会带动弧形推球装置9 将一定数量的钢球推向保持架的钢球所要安装的位置处，然后推动杆10带动弧形推球装置9回到原位，此时减速电机2将会带动转动台3进行转动，转动台3将会通过固定座20带动支撑架4进行转动，支撑架4将会带动保持架转动一定的角度，推动杆10将会带动弧形推球装置9再次将一定数量的钢球推向保持架的钢球所要安装位置的空位处，重复以上步骤直到将所有钢球安装还即可，然后将安装了钢球的保持架取下即可，当需要更换不同直径的人支撑架4时，向两侧拉动连接杆23克服弹簧21的力，进而使得卡接杆24离开原来的位置，将支撑架4取下然后将新的支撑架4安装上，将连接杆23松开弹簧21将会带动卡接杆24支撑架4卡住，此时需要在推动杆10的输出端安装上对应大小的弧形推球装置9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密轴承钢球装配用安装装置，包括工作台(1)和支撑架(4)，其特征在于：所述工作台(1)内腔的底部固定安装有控制装置(12)，所述工作台(1)内腔的底部固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的顶部且固定安装有转动台(3)，所述转动台(3)的顶部固定安装有固定座(20)，所述固定座(20)的顶部活动安装有转轴(22)，所述转轴(22)的侧面固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底部活动连接有卡接杆(24)，所述固定座(20)内腔的侧面固定安装有限制架(25)，所述卡接杆(24)的另一端依次贯穿限制架(25)和固定座(20)并延伸至固定座(20)的外侧，所述连接杆(23)的右侧面固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的外表面固定套装有弹簧(21)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)的内部开设有活动腔(15)，所述支撑座(13)的背部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端贯穿支撑座(13)并延伸至活动腔(15)的内部且固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外表面螺纹安装有移动座(7)，所述移动座(7)的顶部固定连接有延伸座(8)，所述延伸座(8)的顶部贯穿活动腔(15)并延伸至支撑座(13)的顶部且固定连接有推板(6)，所述支撑座(13)的侧面固定安装有钢球运送装置(18)，所述支撑座(13)的顶部放置有钢球(14)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的右侧面固定安装有推动杆(10)，所述推动杆(10)的输出端螺纹安装有弧形推球装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球装配用安装装置，其特征在于：所述转轴(22)的数量为两个，两个所述转轴(22)对应的连接杆(23)的数量为两个，两个所述连接杆(23)的侧面均固定连接有支撑杆(17)，所述弹簧(21)的两端分别与两个所述支撑杆(17)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球装配用安装装置，其特征在于：所述支撑架(4)的内部开设有与卡接杆(24)相配合的卡槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球装配用安装装置，其特征在于：所述控制装置(12)与减速电机(2)、伺服电机(16)以及推动杆(10)之间均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球装配用安装装置，其特征在于：所述支撑座(13)位于转动台(3)的左侧，所述推动杆(10)位于支撑座(13)的左侧。

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