CN211248634U - 一种变速箱齿轮加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速箱齿轮加工用抛光装置，包括底座和安装板，所述底座的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱，所述支撑柱的上端与安装板的下端侧壁固定连接，所述安装板的上端固定连接有伺服电机，所述安装板内设有置物槽，所述安装板的上端设有与置物槽相通的通口，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的下端贯穿通口并与置物槽内底端侧壁转动连接，所述置物槽内设有第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别与置物槽内相对的侧壁转动连接。本实用新型通过多处传动机构的设置，使装置可同时对齿轮的两侧进行抛光，且自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种变速箱齿轮加工用抛光装置。
背景技术
齿轮在加工完毕后，需要进行打磨抛光，以保证后续工序的进行。
但现有的齿轮是采用人工手动进行抛光，其劳动强度大、抛光效率低，并且易出现抛光不均匀等问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决工手动进行抛光，其劳动强度大、抛光效率低，并且抛光不均匀，而提出的一种变速箱齿轮加工用抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变速箱齿轮加工用抛光装置，包括底座和安装板，所述底座的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱，所述支撑柱的上端与安装板的下端侧壁固定连接，所述安装板的上端固定连接有伺服电机，所述安装板内设有置物槽，所述安装板的上端设有与置物槽相通的通口，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的下端贯穿通口并与置物槽内底端侧壁转动连接，所述置物槽内设有第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别与置物槽内相对的侧壁转动连接，所述第二螺杆上固定套设有与蜗杆相啮合的齿轮，所述第二螺杆上套设有两个移动板，两个所述移动板分别位于齿轮的两侧，两个所述移动板内分别设有相反的内螺纹，所述安装板的下端侧壁分别设有与两个移动板相对应的开口，所述移动板的下端贯穿开口并与底座的上端侧壁滑动连接，所述底座与安装板之间设有两个抛光电机，两个所述抛光电机分别固定在两个移动板相反的侧壁上，所述抛光电机的输出轴末端贯穿移动板并固定连接有抛光轮，所述抛光电机的输出轴与移动板为转动连接，两个所述抛光轮之间设有齿轮本体，所述安装板的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端与齿轮本体的上端侧壁相抵，所述底座的下端设有第一螺杆，所述第一螺杆的上端贯穿底座并转动连接有支撑块，所述支撑块的上端与齿轮本体的下端侧壁相抵，所述第一螺杆与底座为螺纹连接。
优选地，所述固定块的下端与支撑块的上端侧壁均固定连接有橡胶垫。
优选地，所述移动板的上端设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与置物槽内顶端侧壁相抵。
优选地，所述蜗杆上固定套设有轴承，所述轴承固定在通口内。
优选地，所述第一螺杆的下端固定连接有转盘。
优选地，所述移动板内滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿移动板并与固定块的侧壁固定连接。
有益效果：
1.先将齿轮本体放置到固定块与支撑块之间，再转动第一螺杆，第一螺杆转动通过与底座螺纹啮合的作用向上移动，第一螺杆向上移动时带动支撑块，通过支撑块将齿轮本体的位置进行固定，再启动抛光电机带动抛光轮转动，然后启动伺服电机，伺服电机转动带动蜗杆，蜗杆转动通过相啮合的齿轮带动第二螺杆进行转动，通过相反螺纹啮合的作用，使两个移动板往相对的方向移动，通过移动板带动抛光轮，最后通过抛光轮对齿轮本体进行抛光，本实用新型通过多处传动机构的设置，使装置可同时对齿轮的两侧进行抛光，且自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光质量与效率；
2.通过橡胶垫的设置，可提高固定块、支撑块与齿轮本体之间的摩擦力，增强齿轮本体位置固定时的稳定性，通过滚珠的设置，可降低移动板与安装板之间的摩擦力，减小移动阻力，通过轴承的设置，可提高蜗杆转动时的稳定性，通过转盘的设置，可方便用户转动第一螺杆，通过滑杆的设置，可提高移动板移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变速箱齿轮加工用抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变速箱齿轮加工用抛光装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种变速箱齿轮加工用抛光装置的A处结构示意图。
图中：1-底座，2-第一螺杆，3-齿轮本体，4-移动板，5-固定块，6-蜗杆，7-支撑柱，8-第二螺杆，9-滚珠，10-伺服电机，11-安装板，12-齿轮，13-滑杆，14-抛光电机，15-抛光轮，16-支撑块，17-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种变速箱齿轮加工用抛光装置，包括底座1和安装板11，用以安装支撑柱7，底座1的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱7，用以起到支撑作用，支撑柱7的上端与安装板11的下端侧壁固定连接，安装板11的上端固定连接有伺服电机10，用以带动蜗杆6，安装板11内设有置物槽，安装板11的上端设有与置物槽相通的通口，伺服电机10的输出轴末端固定连接有蜗杆6，用以带动齿轮12，蜗杆6的下端贯穿通口并与置物槽内底端侧壁转动连接，置物槽内设有第二螺杆8，用以带动移动板4，第二螺杆8的两端分别与置物槽内相对的侧壁转动连接，第二螺杆8上固定套设有与蜗杆6相啮合的齿轮12，用以带动第二螺杆8，第二螺杆8上套设有两个移动板4，用以安装抛光电机14，两个移动板4分别位于齿轮12的两侧，两个移动板4内分别设有相反的内螺纹，安装板11的下端侧壁分别设有与两个移动板4相对应的开口，移动板4的下端贯穿开口并与底座1的上端侧壁滑动连接，底座1与安装板11之间设有两个抛光电机14，用以带动抛光轮15，两个抛光电机14分别固定在两个移动板4相反的侧壁上，抛光电机14的输出轴末端贯穿移动板4并固定连接有抛光轮15，用以对齿轮本体3进行抛光，抛光电机14的输出轴与移动板4为转动连接，两个抛光轮15之间设有齿轮本体3，安装板11的下端固定连接有固定块5，用以固定齿轮本体3的位置，固定块5的下端与齿轮本体3的上端侧壁相抵，底座1的下端设有第一螺杆2，用以带动支撑块16，第一螺杆2的上端贯穿底座1并转动连接有支撑块16，用以支撑齿轮本体3，支撑块16的上端与齿轮本体3的下端侧壁相抵，第一螺杆2与底座1为螺纹连接。
本实施例中，固定块5的下端与支撑块16的上端侧壁均固定连接有橡胶垫，用以提高固定块5、支撑块16与齿轮本体3之间的摩擦力，增强齿轮本体3位置固定时的稳定性，移动板4的上端设有凹槽，凹槽内设有滚珠9，滚珠9与置物槽内顶端侧壁相抵，用以降低移动板4与安装板11之间的摩擦力，减小移动阻力，蜗杆6上固定套设有轴承17，轴承17固定在通口内，用以提高蜗杆6转动时的稳定性，第一螺杆2的下端固定连接有转盘，用以方便用户转动第一螺杆2，移动板4内滑动插设有滑杆13，滑杆13的一端贯穿移动板4并与固定块5的侧壁固定连接，用以提高移动板4移动时的稳定性。
本实施例中，使用时，先将齿轮本体3放置到固定块5与支撑块16之间，再转动第一螺杆2，第一螺杆2转动通过与底座1螺纹啮合的作用向上移动，第一螺杆2向上移动时带动支撑块16，通过支撑块16将齿轮本体3的位置进行固定，再启动抛光电机14带动抛光轮15转动，然后启动伺服电机10，伺服电机10转动带动蜗杆6，蜗杆16转动通过相啮合的齿轮12带动第二螺杆8进行转动，通过相反螺纹啮合的作用，使两个移动板4往相对的方向移动，通过移动板4带动抛光轮15，最后通过抛光轮15对齿轮本体3进行抛光，本实用新型通过多处传动机构的设置，使装置可同时对齿轮的两侧进行抛光，且自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光质量与效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变速箱齿轮加工用抛光装置，包括底座(1)和安装板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端与安装板(11)的下端侧壁固定连接，所述安装板(11)的上端固定连接有伺服电机(10)，所述安装板(11)内设有置物槽，所述安装板(11)的上端设有与置物槽相通的通口，所述伺服电机(10)的输出轴末端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的下端贯穿通口并与置物槽内底端侧壁转动连接，所述置物槽内设有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的两端分别与置物槽内相对的侧壁转动连接，所述第二螺杆(8)上固定套设有与蜗杆(6)相啮合的齿轮(12)，所述第二螺杆(8)上套设有两个移动板(4)，两个所述移动板(4)分别位于齿轮(12)的两侧，两个所述移动板(4)内分别设有相反的内螺纹，所述安装板(11)的下端侧壁分别设有与两个移动板(4)相对应的开口，所述移动板(4)的下端贯穿开口并与底座(1)的上端侧壁滑动连接，所述底座(1)与安装板(11)之间设有两个抛光电机(14)，两个所述抛光电机(14)分别固定在两个移动板(4)相反的侧壁上，所述抛光电机(14)的输出轴末端贯穿移动板(4)并固定连接有抛光轮(15)，所述抛光电机(14)的输出轴与移动板(4)为转动连接，两个所述抛光轮(15)之间设有齿轮本体(3)，所述安装板(11)的下端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下端与齿轮本体(3)的上端侧壁相抵，所述底座(1)的下端设有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的上端贯穿底座(1)并转动连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的上端与齿轮本体(3)的下端侧壁相抵，所述第一螺杆(2)与底座(1)为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述固定块(5)的下端与支撑块(16)的上端侧壁均固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述移动板(4)的上端设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠(9)，所述滚珠(9)与置物槽内顶端侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述蜗杆(6)上固定套设有轴承(17)，所述轴承(17)固定在通口内。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述第一螺杆(2)的下端固定连接有转盘。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述移动板(4)内滑动插设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端贯穿移动板(4)并与固定块(5)的侧壁固定连接。
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