CN210173197U

CN210173197U - 一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备

Info

Publication number: CN210173197U
Application number: CN201921111690.2U
Authority: CN
Inventors: Jianxiao Wang; 王建晓
Original assignee: ZHEJIANG JINGTAI GLASS TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: ZHEJIANG JINGTAI GLASS TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，包括工作台，所述工作台两侧的外壁上均设置有导向侧板，所述导向侧板顶部的外壁上开有导向槽，所述导向槽两侧的内壁上均设置有传动齿带，两个所述传动齿带之间的位置啮合有传动齿轮，且传动齿轮的内壁上插接有固定轴承，固定轴承的内壁上固定连接有限位杆。本实用新型通过设置的传动齿轮、传动齿带、限位杆和固定杆，使得固定杆能够沿着固定台的两侧水平移动，实现平板玻璃两侧的外壁进行打磨，通过设置的摆动杆和换向轴，能够平板玻璃的边角进行倾斜角度的打磨，满足不同的实际打磨的需求，自动化程度高，使用时省时省力。

Description

一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。

现有技术中的玻璃磨边加工装置，使用时精度不高，自动化程度低，不能很好的实现打磨的效果，可调节能力比较低。

因此，亟需设计一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，包括工作台，所述工作台两侧的外壁上均设置有导向侧板，所述导向侧板顶部的外壁上开有导向槽，所述导向槽两侧的内壁上均设置有传动齿带，两个所述传动齿带之间的位置啮合有传动齿轮，且传动齿轮的内壁上插接有固定轴承，固定轴承的内壁上固定连接有限位杆，限位杆插接在导向槽的内部，所述传动齿轮顶部的外壁上设置有固定杆，且固定杆外壁的顶部套接有调节套，调节套的一侧外壁上开有定位孔，定位孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓，所述调节套一侧的外壁上设置有连接杆，且连接杆的一端外壁上设置有换向轴，换向轴的一侧外壁上设置有摆动杆。

作为本实用新型优选技术方案，所述工作台两侧外壁的中间位置均设置有耳板，两个所述耳板顶部的外壁上均设置有支撑柱。

作为本实用新型优选技术方案，两个所述支撑柱相对一侧的外壁上均设置有支撑横杆，所述支撑横杆外壁的两侧均套接有定位套筒，所述定位套筒底部的外壁上设置有固定板。

作为本实用新型优选技术方案，所述固定板顶部的外壁上开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端的外壁上设置有转动盘，所述螺纹杆底端的外壁上设置有压板，且压板的形状为圆形。

作为本实用新型优选技术方案，所述工作台底部四角的外壁上均设置有连接腿，且连接腿底端的外壁上设置有支撑垫板，支撑垫板底部的外壁上粘接有橡胶垫。

作为本实用新型优选技术方案，所述工作台顶部的外壁上设置有支撑垫板，且支撑垫板顶部的外壁上放置有平板玻璃，平板玻璃的顶部外壁与压板相接触。

作为本实用新型优选技术方案，所述摆动杆的一端外壁上通过螺栓连接有打磨机，且打磨机位于平板玻璃两侧外壁的位置处。

本实用新型的有益效果为：1.本实用新型示例的平板玻璃磨边设备，通过设置的传动齿轮、传动齿带、限位杆和固定杆，使得固定杆能够沿着固定台的两侧水平移动，实现平板玻璃两侧的外壁进行打磨，通过设置的摆动杆和换向轴，能够平板玻璃的边角进行倾斜角度的打磨，满足不同的实际打磨的需求，自动化程度高，使用时省时省力。

2.本实用新型示例的平板玻璃磨边设备，通过设置的压板、螺纹杆和固定板，能够平板玻璃进行可靠的固定，通过设置的定位套筒和支撑横杆，能够对固定板的位置进行调节，从而适用于不同规格的平板玻璃的边角的微修，提高了平板玻璃微修的精度，提高装置使用时的适应能力。

3.本实用新型示例的平板玻璃磨边设备，通过设置的连接腿和橡胶垫，避免了工作台在地面上出现滑动，保证了该装置的安全性，对人们起到了较好的保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备的工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备的局部A放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备的压板结构示意图。

图中：1工作台、2连接腿、3耳板、4支撑柱、5支撑横杆、6定位套筒、7固定板、8螺纹孔、9螺纹杆、10转动盘、11压板、12导向侧板、13传动齿带、14导向槽、15支撑垫板、16平板玻璃、17限位杆、18传动齿轮、19固定杆、20调节套、21定位螺栓、22换向轴、23摆动杆、24打磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，包括工作台1，工作台1两侧的外壁上均设置有导向侧板12，导向侧板12顶部的外壁上开有导向槽14，导向槽14的内部设置有滑动块25，导向槽14两侧的内壁上均设置有传动齿带13，传动齿带13可与外部的动力装置连接，使之正常工作，两个传动齿带13之间的位置啮合有传动齿轮18，且传动齿轮18的内壁上插接有固定轴承，固定轴承的内壁上固定连接有限位杆17，限位杆17的底部与滑动块25固定连接，限位杆17插接在导向槽14的内部，传动齿轮18顶部的外壁上设置有固定杆19，且固定杆19外壁的顶部套接有调节套20，调节套20的一侧外壁上开有定位孔，定位孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓21，调节套20一侧的外壁上设置有连接杆，且连接杆的一端外壁上设置有换向轴22，换向轴22的一侧外壁上设置有摆动杆23；结合图2可知，在外力的作用下（比如手动）给固定杆19一个力，传动齿轮18会以固定轴承为支点进行转动，并且固定杆19设置在传动齿轮18的上方，所以固定杆19会沿着导向侧板12运动；由此可知限位杆17和固定杆19通过固定轴承形成间接性固定连接，并且限位杆17与滑动块25固定，限位杆17的来回位移并不会导致固定杆19 的转动。

本实用新型示例的平板玻璃16磨边设备，通过设置的传动齿轮18、传动齿带13、限位杆17和固定杆19，使得固定杆19能够沿着固定台的两侧水平移动，实现平板玻璃16两侧的外壁进行打磨，通过设置的摆动杆23和换向轴22，能够平板玻璃16的边角进行倾斜角度的打磨，满足不同的实际打磨的需求，自动化程度高，使用时省时省力。

工作台1两侧外壁的中间位置均设置有耳板3，两个耳板3顶部的外壁上均设置有支撑柱4。

两个支撑柱4相对一侧的外壁上均设置有支撑横杆5，支撑横杆5外壁的两侧均套接有定位套筒6，定位套筒6底部的外壁上设置有固定板7，通过设置的定位套筒6和支撑横杆5，能够对固定板7的位置进行调节，从而适用于不同规格的平板玻璃16的边角的微修，提高了平板玻璃16微修的精度，提高装置使用时的适应能力。

固定板7顶部的外壁上开有等距离分布的螺纹孔8，螺纹孔8的内壁上螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9顶端的外壁上设置有转动盘10，螺纹杆9底端的外壁上设置有压板11，且压板11的形状为圆形，通过设置的压板111、螺纹杆9和固定板，能够平板玻璃16进行可靠的固定。

工作台1底部四角的外壁上均设置有连接腿2，且连接腿2底端的外壁上设置有支撑垫板，支撑垫板底部的外壁上粘接有橡胶垫，通过设置的连接腿2和橡胶垫，避免了工作台在地面上出现滑动，保证了该装置的安全性，对人们起到了较好的保护的作用。

工作台1顶部的外壁上设置有支撑垫板15，且支撑垫板15顶部的外壁上放置有平板玻璃16，平板玻璃16的顶部外壁与压板11相接触，支撑垫板15将平板玻璃垫起一定的高度，便于打磨。

摆动杆23的一端外壁上通过螺栓连接有打磨机24，且打磨机24位于平板玻璃16两侧外壁的位置处。

本实用新型示例的平板玻璃磨边设备，通过设置的压板111、螺纹杆9和固定板，能够平板玻璃16进行可靠的固定，通过设置的定位套筒6和支撑横杆5，能够对固定板7的位置进行调节，从而适用于不同规格的平板玻璃16的边角的微修，提高了平板玻璃16微修的精度，提高装置使用时的适应能力；通过设置的连接腿2和橡胶垫，避免了工作台在地面上出现滑动，保证了该装置的安全性，对人们起到了较好的保护的作用。

工作原理：使用时，操作者把平板玻璃16放置在支撑垫板15的顶部，根据平板玻璃16的规格，通过滑动定位套筒6使得固定板7位于平板玻璃16顶部合适的位置处，操作者通过旋转转动盘10，使得螺纹杆9在螺纹孔8的内部上下升降，从而通过压板11对平板玻璃16进行固定，操作者通过对换向轴22的调节，使得打磨机24位于平板玻璃16两侧的位置处，启动打磨机24，操作者推动固定杆19在导向侧板12内部水平的移动，从而完成对平板玻璃16两侧外壁的打磨，待平板玻璃16两侧的外壁打磨完成之后，操作者再把平板玻璃16的另外两个外壁进行打磨，同时传动齿轮18在传动齿带13的内部旋转，限位板17避免了固定杆19产生旋转的运动，从而保证了固定杆19能够沿着固定台1水平的运动，实现对平板玻璃16外壁的微修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）两侧的外壁上均设置有导向侧板（12），所述导向侧板（12）顶部的外壁上开有导向槽（14），所述导向槽（14）两侧的内壁上均设置有传动齿带（13），两个所述传动齿带（13）之间的位置啮合有传动齿轮（18），且传动齿轮（18）的内壁上插接有固定轴承，固定轴承的内壁上固定连接有限位杆（17），限位杆（17）插接在导向槽（14）的内部，所述传动齿轮（18）顶部的外壁上设置有固定杆（19），且固定杆（19）外壁的顶部套接有调节套（20），调节套（20）的一侧外壁上开有定位孔，定位孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓（21），所述调节套（20）一侧的外壁上设置有连接杆，且连接杆的一端外壁上设置有换向轴（22），换向轴（22）的一侧外壁上设置有摆动杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，其特征在于，所述工作台（1）两侧外壁的中间位置均设置有耳板（3），两个所述耳板（3）顶部的外壁上均设置有支撑柱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，其特征在于，两个所述支撑柱（4）相对一侧的外壁上均设置有支撑横杆（5），所述支撑横杆（5）外壁的两侧均套接有定位套筒（6），所述定位套筒（6）底部的外壁上设置有固定板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，其特征在于，所述固定板（7）顶部的外壁上开有等距离分布的螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁上螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）顶端的外壁上设置有转动盘（10），所述螺纹杆（9）底端的外壁上设置有压板（11），且压板（11）的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，其特征在于，所述工作台（1）底部四角的外壁上均设置有连接腿（2），且连接腿（2）底端的外壁上设置有支撑垫板，支撑垫板底部的外壁上粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部的外壁上设置有支撑垫板（15），且支撑垫板（15）顶部的外壁上放置有平板玻璃（16），平板玻璃（16）的顶部外壁与压板（11）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的平板玻璃磨边设备，其特征在于，所述摆动杆（23）的一端外壁上通过螺栓连接有打磨机（24），且打磨机（24）位于平板玻璃（16）两侧外壁的位置处。