CN211229507U - 一种可周转的圆弧角楼层降板吊模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，包括四个首尾相接的圆弧钢板机构，相邻的两个所述圆弧钢板机构通过转角支撑钢筋连接；所述圆弧钢板机构包括圆弧钢板以及设置在圆弧钢板上的多个支撑钢筋，多个所述支撑钢筋包括两个加强支撑钢筋和多个连接支撑钢筋。本实用新型通过使用圆弧钢板制作吊模，使用本吊模在混凝土浇筑完成后不需要再去使用水泥砂浆制作圆弧角，所述吊模可以直接使降板与圆弧角一体成型，防止后期制作的水泥砂浆圆弧角与原混凝土粘结不足造成的开裂和脱落，保证了施工的质量，同时本吊模可轻易地与混凝土分离，实现周转再利用，节约了人工成本也节省了施工时间。
Description
技术领域
本实用新型属于楼层降板吊模技术领域，具体涉及一种可周转的圆弧角楼层降板吊模。
背景技术
在建筑施工中，由于各房间的功能不同，需要相应的采用不同的楼地面装修材料——石材、木地板、水磨石、细石混凝土、水泥等等。由于各种材料的构造做法不同，因此各材料的厚度也就不同。例如卫生间、浴室、厨房等房间对材料的特殊要求，使材料不同的房间的楼地面出现了高差。当高差大于30毫米时，通常需要采用“降板”的方法来降低厚度较大一侧的楼板标高，使不同做法的楼地面在完工后基本持平，避免过多的小台阶和小坡形成障碍。降板区域的施工通常借助于吊模实现，吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定。传统施工过程中，吊模普遍采用木制外框或方钢焊接的外框，其中，木制外框之间用木棍支撑固定，但木制外框易变形，稳定性差，浇筑效果差；方钢焊接的外框比木制外框强度高，但后续还要水泥砂浆做成圆弧角，水泥砂浆做成圆弧角与原混凝土粘结不足容易脱落。所以急需一种可周转的圆弧角楼层降板吊模。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其结构简单，设计合理，实用性强，通过使用圆弧钢板制作吊模，使用本吊模在混凝土浇筑完成后不需要再去使用水泥砂浆制作圆弧角，所述吊模可以直接使降板与圆弧角一体成型，防止后期制作的水泥砂浆圆弧角与原混凝土粘结不足造成的开裂和脱落，保证了施工的质量，节约了人工成本也节省了施工时间；同时使用圆弧钢板制作的吊模可轻易地与混凝土分离，避免了使用方钢制作的吊模会与混凝土浇筑在一起不可回收的问题，使本吊模可周转再利用，降低了施工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：包括四个首尾相接的圆弧钢板机构，相邻的两个所述圆弧钢板机构通过转角支撑钢筋连接；所述圆弧钢板机构包括圆弧钢板以及设置在圆弧钢板上的多个支撑钢筋，所述圆弧钢板的圆弧所对的圆心角为直角，圆弧钢板的圆弧所在圆的半径与所述楼层降板高度相同；多个所述支撑钢筋包括两个加强支撑钢筋和多个连接支撑钢筋，两个加强支撑钢筋对称设置在圆弧钢板的两端，两个加强支撑钢筋之间的距离为圆弧钢板长度的一半；转角支撑钢筋的两端分别与相邻的两个所述圆弧钢板机构上相邻的两个加强支撑钢筋的中部连接。
上述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：相邻的两个所述圆弧钢板机构的夹角为直角，所述圆弧钢板由平面钢板卷制而成，所述平面钢板包括等腰梯形板和两个对称设置在等腰梯形板两个腰上的劣弧板。
上述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：所述圆弧钢板的上沿与楼面齐平，圆弧钢板的下沿与降板面齐平。
上述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：所述支撑钢筋的两端分别固定在圆弧钢板的上沿和下沿上，所述支撑钢筋的长度方向与圆弧钢板的长度方向互相垂直。
上述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：四个所述圆弧钢板之间、圆弧钢板与连接支撑钢筋之间、圆弧钢板与加强支撑钢筋之间以及加强支撑钢筋与转角支撑钢筋之间均通过焊接固定连接。
上述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：所述圆弧钢板的上沿和下沿与楼板钢筋接触的位置均通过铁丝绑扎固定。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过使用圆弧钢板制作吊模，使用本吊模在混凝土浇筑完成后不需要再去使用水泥砂浆制作圆弧角，所述吊模可以直接使降板与圆弧角一体成型，防止后期制作的水泥砂浆圆弧角与原混凝土粘结不足造成的开裂和脱落，保证了施工的质量，节约了人工成本也节省了施工时间。
2、本实用新型使用的圆弧钢板由所述平面钢板卷制而成，相比于方钢，圆弧钢板所需要的钢材更少，节约了成本，提高了经济效益。
3、本实用新型使用的所述加强支撑钢筋、连接支撑钢筋和转角支撑钢筋均可利用现场废旧钢筋，节约材料，也达到了废物利用的目的，降低了实际使用时的成本。
4、本实用新型的转角支撑钢筋直接与加强支撑钢筋焊接固定连接而不与圆弧钢板连接，保证了圆弧钢板的完整度，避免焊点破坏圆弧钢板的外观，使浇筑后的混凝土表面光滑，同时转角支撑钢筋的使用使所述吊模在实际使用时更加稳固，不会轻易产生形变，符合施工要求。
5、本实用新型采用圆弧钢板制作吊模，本吊模可轻易地与混凝土分离，避免了使用方钢制作的吊模会与混凝土浇筑在一起不可回收的问题，本装置拆模时，拆除周围固定装置后轻轻松动吊模即可整体调走，从而实现本装置的周转再利用，极大地降低了施工成本，在其他现场使用本装置时无需再次焊接，节约了施工时间。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过使用圆弧钢板制作吊模，使用本吊模在混凝土浇筑完成后不需要再去使用水泥砂浆制作圆弧角，所述吊模可以直接使降板与圆弧角一体成型，防止后期制作的水泥砂浆圆弧角与原混凝土粘结不足造成的开裂和脱落，保证了施工的质量，节约了人工成本也节省了施工时间；同时使用圆弧钢板制作的吊模可轻易地与混凝土分离，避免了使用方钢制作的吊模会与混凝土浇筑在一起不可回收的问题，使本吊模可周转再利用，降低了施工成本。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
图3为本实用新型圆弧钢板机构的结构示意图。
图4为本实用新型圆弧钢板展开的结构示意图。
附图标记说明:
1-圆弧钢板； 1-1-等腰梯形板； 1-2-劣弧板；
2-1-加强支撑钢筋； 2-2-连接支撑钢筋； 3-转角支撑钢筋；
4-铁丝； 5-楼板钢筋； 6-底模；
7-楼面； 8-降板面； 9-混凝土。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括四个首尾相接的圆弧钢板机构，相邻的两个所述圆弧钢板机构通过转角支撑钢筋3连接；所述圆弧钢板机构包括圆弧钢板1以及设置在圆弧钢板1上的多个支撑钢筋，所述圆弧钢板1的圆弧所对的圆心角为直角，圆弧钢板1的圆弧所在圆的半径与所述楼层降板高度相同；多个所述支撑钢筋包括两个加强支撑钢筋2-1和多个连接支撑钢筋2-1，两个加强支撑钢筋2-1对称设置在圆弧钢板1的两端，两个加强支撑钢筋2-1之间的距离为圆弧钢板1长度的一半；转角支撑钢筋3的两端分别与相邻的两个所述圆弧钢板机构上相邻的两个加强支撑钢筋2-1的中部连接。
需要说明的是，圆弧钢板1的凸面朝向四个所述圆弧钢板机构连接成的框架外侧；使用圆弧钢板1制作的吊模在混凝土浇筑完成后不需要再去使用水泥砂浆制作圆弧角，所述吊模可以直接使降板与圆弧角一体成型，防止后期制作的水泥砂浆圆弧角与原混凝土粘结不足造成的开裂和脱落，保证了施工的质量，节约了人工成本也节省了施工时间；所述圆弧钢板1由所述平面钢板卷制而成，相比于方钢，圆弧钢板1所需要的钢材更少，节约了成本，提高了经济效益；所述加强支撑钢筋2-1、连接支撑钢筋2-2和转角支撑钢筋3均可利用现场废旧钢筋，节约材料，也达到了废物利用的目的，降低了实际使用时的成本；转角支撑钢筋3直接与加强支撑钢筋2-1焊接固定连接而不与圆弧钢板1连接，保证了圆弧钢板1的完整度，避免焊点破坏圆弧钢板1的外观，使浇筑后的混凝土9表面光滑，同时转角支撑钢筋3的使用使所述吊模在实际使用时更加稳固，不会轻易产生形变，符合施工要求；使用圆弧钢板1制作的吊模可轻易地与混凝土9分离，避免了使用方钢制作的吊模会与混凝土浇筑在一起不可回收的问题，本装置拆模时，拆除周围固定装置后轻轻松动吊模即可整体调走，从而实现本装置的周转再利用，极大地降低了施工成本，在其他现场使用本装置时无需再次焊接，节约了施工时间。
本实施例中，相邻的两个所述圆弧钢板机构的夹角为直角，所述圆弧钢板1由平面钢板卷制而成，所述平面钢板包括等腰梯形板1-1和两个对称设置在等腰梯形板1-1两个腰上的劣弧板1-2。
需要说明的是，如图4所示，所述圆弧钢板1由平面钢板卷制而成，所述平面钢板包括等腰梯形板1-1和两个对称设置在等腰梯形板1-1两个腰上的劣弧板1-2，保证两个相邻的圆弧钢板1可以呈直角对接，满足所述吊模的施工要求。
本实施例中，如图2所示，所述圆弧钢板1的上沿与楼面7齐平，圆弧钢板1的下沿与降板面8齐平。
本实施例中，所述支撑钢筋的两端分别固定在圆弧钢板1的上沿和下沿上，所述支撑钢筋的长度方向与圆弧钢板1的长度方向互相垂直。
需要说明的是，所述支撑钢筋包括加强支撑钢筋2-1和连接支撑钢筋2-2，设置加强支撑钢筋2-1和连接支撑钢筋2-2是为了保证圆弧钢板1在后续的施工中形状不变，从而保证浇筑后的混凝土9形状满足施工要求。
本实施例中，四个所述圆弧钢板1之间、圆弧钢板1与连接支撑钢筋2-2之间、圆弧钢板1与加强支撑钢筋2-1之间以及加强支撑钢筋2-1与转角支撑钢筋3之间均通过焊接固定连接。
本实施例中，所述圆弧钢板1的上沿和下沿与楼板钢筋5接触的位置均通过铁丝4绑扎固定。
本实用新型在安装和使用时，首先制作四个所述平面钢板，然后将所述平面钢板卷制成圆弧钢板1，在圆弧钢板1上焊接所述支撑钢筋以构成所述圆弧钢板机构，然后将四个所述圆弧钢板机构首尾相接，相邻的两个所述圆弧钢板机构通过转角支撑钢筋3连接，转角支撑钢筋3的两端分别与相邻的两个所述圆弧钢板机构上相邻的两个加强支撑钢筋2-1的中部焊接固定；然后将制作好的吊模放置在位于底模6上的楼板钢筋5上，将圆弧钢板1的上沿和下沿与楼板钢筋5接触的位置均通过铁丝4绑扎固定，最后浇注混凝土，使降板和圆弧角一体成型。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：包括四个首尾相接的圆弧钢板机构，相邻的两个所述圆弧钢板机构通过转角支撑钢筋(3)连接；所述圆弧钢板机构包括圆弧钢板(1)以及设置在圆弧钢板(1)上的多个支撑钢筋，所述圆弧钢板(1)的圆弧所对的圆心角为直角，圆弧钢板(1)的圆弧所在圆的半径与所述楼层降板高度相同；多个所述支撑钢筋包括两个加强支撑钢筋(2-1)和多个连接支撑钢筋(2-2)，两个加强支撑钢筋(2-1)对称设置在圆弧钢板(1)的两端，两个加强支撑钢筋(2-1)之间的距离为圆弧钢板(1)长度的一半；转角支撑钢筋(3)的两端分别与相邻的两个所述圆弧钢板机构上相邻的两个加强支撑钢筋(2-1)的中部连接。
2.按照权利要求1所述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：相邻的两个所述圆弧钢板机构的夹角为直角，所述圆弧钢板(1)由平面钢板卷制而成，所述平面钢板包括等腰梯形板(1-1)和两个对称设置在等腰梯形板(1-1)两个腰上的劣弧板(1-2)。
3.按照权利要求1所述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：所述圆弧钢板(1)的上沿与楼面(7)齐平，圆弧钢板(1)的下沿与降板面(8)齐平。
4.按照权利要求1所述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：所述支撑钢筋的两端分别固定在圆弧钢板(1)的上沿和下沿上，所述支撑钢筋的长度方向与圆弧钢板(1)的长度方向互相垂直。
5.按照权利要求1所述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：四个所述圆弧钢板(1)之间、圆弧钢板(1)与连接支撑钢筋(2-2) 之间、圆弧钢板(1)与加强支撑钢筋(2-1)之间以及加强支撑钢筋(2-1)与转角支撑钢筋(3)之间均通过焊接固定连接。
6.按照权利要求1所述的一种可周转的圆弧角楼层降板吊模，其特征在于：所述圆弧钢板(1)的上沿和下沿与楼板钢筋(5)接触的位置均通过铁丝(4)绑扎固定。
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Cited By (1)
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| CN114319849A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 中建新越建设工程有限公司 | 一种降板区域r角成型模具以及用模具成型r角结构的方法 |
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2019
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